硫磺回收施工组织设计.docx

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硫磺回收施工组织设计

第一章编制说明及编制依据

第一节编制说明

本施工组织设计是根据中国化工山东华星石油化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装工程的有关招、投标文件、施工图纸、结合我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制的。

在编制过程中，公司作了精心的前期准备工作，召集有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建过的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，做出一些切实可行的科学安排，在此基础上进行施工组织设计的编写。

力求做到方案内容全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并使工程在工期、质量、HSE、文明施工等方面有明确的目标。

本施工组织设计是对该工程的总体部署安排，我们将依靠本公司在人才、管理、技术、装备上的优势，恪守合同，精心组织，确保工程优质、提前建成。

第二节编制依据

1.中国化工山东华星石油化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装工程施工图纸、资料；

2.中国化学工程第九建设公司《安全、环境与健康管理手册》、《安全、环境与健康管理程序文件》和《安全、环境与健康管理作业文件》；

3.中国化学工程第九建设公司，《质量手册》和《质量体系程序文件》；

4.国家或部委现行的工程施工规范、标准；

5.中国化学工程第九建设公司的《企业管理制度》；

6.本公司多年来施工工程管理经验。

第三节施工执行的主要规范标准

1.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98

2.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86

3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89

4.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—90

5.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90

6.《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90

7.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90

8.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90

9.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90

10.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91

11.火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—92

12.电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—92

13.电气装置安装工程旋转接地装置施工及验收规范GB50169—92

14.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170—92

15.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92

16.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—93

17.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—93

18.建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93

19.工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211—87

20.工业管道工程施工及验收规范GB50235—97

21.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—1998

22.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96

23.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002

24.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002

25.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96

26.工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252—94

27.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—96

28.电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96

29.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—96

30.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—97

31.连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270—98

32.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273—98

33.制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274—98

34.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275—98

35.破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276—98

36.起重安装工程施工及验收规范GB50278—98

37.石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-92

38.石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-98

39.石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002

40.石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001

41.石油化工施工安全技术规程SH3505-99

42.管式炉安装工程施工及验收规范SH3506-2000

43.石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-99

44.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-96

45.石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510-2000

46.石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001

47.大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90

48.石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3520-91

49.石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-1999

50.石油化工绝热工程施工工艺标准SH3522-91

51.石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3523-99

52.石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-99

53.石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-2001

54.石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-95

55.石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003

56.石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001

57.化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203—83

58.化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）HGJ204—83

59.化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ205—92

60.化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵用）HGJ207—83

61.高压化工设备施工及验收规范HGJ208—83

62.中低压化工设备施工及验收规范HGJ209—83

63.化工塔类设备施工及验收规范HGJ211—83

65.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229—91

66.石油化工装置（单元）金属管道工程施工及验收技术条件40BJ019

第二章工程概况及工程特点

1.0工程简介

山东华星石油化工集团有限公司新建5万吨/年硫磺回收联合装置是由山东三维设计院设计。

本装置分5万吨/年硫磺回收、120吨t/h酸性水汽提、200吨t/h加氢溶剂装置、200吨t/h非加氢溶剂装置。

本装置属于甲类生产装置，主要危险介质为甲类可燃气体（H2），装置操作条件为高温、临氢，施工技术要求高。

同时装置工程量大且分两处场地，施工周期长，既有专业之间的先后要求，又有工序之间的交叉和多层作业的交叉，施工的工序要求严格，交叉作业多；同时本装置结构紧凑，现场可利用布置施工暂设的空地少，且相邻装置正在施工，安全隐患高。

因此要严密组织，科学规划，确保工程质量、安全和文明施工，保证工程按计划顺利进行，实现提前高标准中交目标。

2.0建设位置及规模

硫磺回收及尾气处理装置位于新建140万吨/年焦化汽柴油加氢装置的南侧，装置占地面积为80*50=4000㎡。

酸性水气提装置及溶剂再生装置位于120万吨/年催化装置北侧，装置占地面积为123.5*31.5=3890㎡

3.0施工范围

施工范围包括静设备、机械设备、工业炉、钢结构、工艺管道、暖通工程、电气、电信、自控工程、油漆、保温、给排水工程、大型设备吊装等的全部安装工程

4.0工期

工期：

150天。

第三章项目组织机构

第一节项目部施工管理机构设置

1.1成立中国化工山东华星石油化工集团有限公司5万吨/年硫磺回收联合装置安装项目部，代表公司进行工程施工组织和管理。

项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制及现场文明施工。

1.2项目部管理部门下设五个办公室，组织机构如图1.1，主要职能如下：

综合管理办：

企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫。

施工管理办：

计划、统计、调度、机具设备、安全、文明施工。

技术质量办：

技术质量管理、计量管理、质量策划、质量控制、技术质量资料管理。

经营财务办：

合同、预算、结算、财务、成本控制。

物资供应办：

物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。

第二节项目部部门职责

1.0技术质量办

1.贯彻有关的技术法规和标准。

负责工程（产品）技术管理工作。

2.负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，焊接工艺评定，组织培训、攻关，编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和提供施工用记录表格。

3.参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底情况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。

4.负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。

5.组织不合格品的评审，并制定处置方案。

6.负责贯彻上级有关质量方面的管理制度和规定，结合本项目部实际编制具体实施细则或办法，并组织实施。

不断完善检验手段，保证适应的检验力量配备。

7.按规定编制工程检（试）验计划，负责工程（产品）质量的检查验证和检（试）验状态标识。

8.参与本项目部工程（产品）质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文件，按规定上报和归档保存。

9.负责质量检查员管理和质量统计管理。

10.参加本项目部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见，并上报公司质量处。

11.参加本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。

12.参加项目部组织的用户回访工作，对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。

13.负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。

14.负责项目部的工程（产品）质量奖惩的报批。

15.主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理，保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。

2.0综合管理办

1.负责除技质办、施管办、经财办、物供办管理范围外的一切管理工作。

2.负责制定本单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。

3.负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。

4.负责项目部信息管理工作，收集、分析、处理各类信息。

5.对《质量手册》、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。

6.配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。

7.对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。

3.0物资供应办

1.执行项目经理的有关规定，负责项目部施工用物资的管理，接受上级对口部门的指导、监督。

2.全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作，对进入施工现场的物资质量负直接责任。

3.参加不合格品的评审和处置。

4.按规定编制材料预算以及物资采购文件，在合格的分供方处购买施工所需物资。

4.0施工管理办

1.执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。

2.负责施工前期准备工作和施工总平面布置。

3.负责编制施工生产计划并组织实施。

4.提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。

5.负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。

6.全面对工程产品的防护。

7.协助进行不合格品的评审和处置。

8.提出工程分包申请。

9.对进厂人员进行安全培训，施工过程中进行安全检查、管理。

5.0经营财务办

1.接受上级对口部门的指导、监督。

负责项目部的经营、财务管理工作。

2.参加分包方的评审，选择合格的分包方，签订分包合同。

第三节项目部关键人员岗位职责

1.0项目经理

1.负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。

2.负责贯彻公司的质量方针和《质量手册》，对项目工程质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。

3.领导项目部全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作，以提高职工的质量意识和技术素质。

2.0施工经理

1.保证工程（产品）的质量，直接向现场项目经理负责。

在日常施工生产的指挥和管理工作中，正确处理质量与进度的关系，按程序施工，保质、保量、按期完成各项施工生产任务。

2.监督、指导本项目部质量体系的运行，对质量体系运行失控造成的质量问题和出现不合格工程（产品）交付用户负全责。

3.参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划，采取有效措施确保质量指标计划完成，确保公司质量方针的实现。

4.严格按《质量手册》、程序文件和公司《企业管理标准（制度）》的规定组织、协调各项施工（生产）活动，领导项目部的质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量情况。

5.按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系。

6.负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。

7.参与质量工作会议，掌握所管工程的质量状况。

3.0总工程师

1.组织开展质量检查、质量分析活动。

2.按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动，制定试车方案。

3.负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。

4.负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。

5.负责审核、检查竣工资料，并按规定移交、报送和存档。

6.负责向项目经理报告质量体系运行情况，并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施。

7.积极配合业主工作，以确保“最优质量、最少返工”地完成工作，并按业主要求参加各种相关会议。

4.0专业责任工程师

1.在项目总工程师领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。

2.编制或审核本专业施工方案、技术措施/作业指导书。

审核本专业图纸和交工、竣工资料。

3.处理本专业施工中的技术、质量问题。

按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。

4.负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向总工程师汇报。

5.参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。

6.0质量检查员

1.执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，对分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进行抽查确认，对分部工程评定签字确认，对检查和确认的准确性负责。

2.依照检、试验计划进行检、试验工作，并对质量控制点进行标识，对检查确认的结果负责。

3.参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认结果负责。

4.对特殊工种持证上岗进行监督。

5.掌握工程质量状况，提出奖惩意见。

6.参加项目工程竣工验收工作。

7.参加不合格品的评审和处置。

8.对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。

第四章施工部署

第一节部署原则

1.0部署原则

1.执行国家建委基本建设项目经理管理法，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。

实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。

2.公司组建工程项目部，充分利用我公司生产力量，同时对施工过程中的各种机具设备进行重点保障，确保该工程施工顺利进行。

3.由于该装置工程量大，安装工期短，同时设备重量大，新建装置结构布置紧凑并紧挨其它生产装置，可利用的临时场地、现场场地非常的少。

尤其是装置中的主要设备（反应器等）吊装直接影响土建工程的施工，进而影响后续安装工作的顺利进行。

因此，要求反应器及早到货。

4.按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高施工效率。

大件设备吊装是本装置施工的重点和难点，大型吊车进场时，必须充分考虑工期和效益的关系，计划要周密周全。

5.施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，尽一切可能创造条件，全面铺开大干工程。

5.严格施工总平面的布置，加强场地平衡和利用，随时随地协调解决对场地的随意利用，严格按计划实施和布置。

8.加强现场文明施工、安全管理，服从业主厂区管理的各项安全规定，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。

2.0施工部署

1.按项目工程特点和人力资源动迁计划，及时补充项目部的各类人力资源，进行工程会战。

2.提前落实工程要使用的大型吊装设备资源，按时进入现场，确保吊装工作顺利进行。

加氢裂化装置场地狭小，工期紧张。

因此，重点是全面做好预制工作，确保预制深度，减少现场工作量，以赢得时间。

3、施工能否全面展开是本项目工程能否在承诺期中交的关键因素，前期预制场地统筹管理，周密安排。

4、加紧对预制场地设备和电气线路的整修，以便迅速投入生产，形成生产能力。

5、现场吊装以履带吊为主。

6.现场使用的氩弧焊机、逆变焊机除正常满足施工外，适当配备备用机，以便于随时更换故障焊机，做到施工、维修两不误。

7.前期施工钢结构及配合土建工作是工程的重点，我方将积极的配合土建施工单位搞好部分土建不能施工的协调工作，同时组织好钢结构预制、地下管道、电气的预埋工作，要求在反应器吊装前完成地下管道和电气的预埋工作。

中期施工反应器吊装、钢结构是本工程的重点，也是本工程的龙头项目，工艺管道的预制、安装是贯穿本工程最重要的主线，后期压缩机区设备安装及电仪工程的安装调试是本工程的重点。

因此必须组织好足够的人力、物力随时准备该装置的抢建会战工作。

8.塔吊装前尽量安排劳动保护、附塔管道安装，高压管道组织专人进行专项抢建，高压管道集中的反应区首先安排开工；计划用1个月的时间完成管道试压和三查四定工作，压缩机管道试压工作根据安装情况可安排单独进行。

第二节施工阶段划分

1.0施工阶段划分

承诺工期为四个月。

根据本工程各个时期的施工重点，将其施工过程划分为四个主要施工阶段：

1.第一阶段：

施工准备阶段，

2.第二阶段：

结构安装和管线预制阶段

3.第三阶段：

安装工程全面大上阶段

4.第四阶段：

试压试运、仪表调试、保温、中交阶段，

第三节人力资源计划

1.0直接劳动力需求计划

工种、级别

2010年

20天

60天

90天

120天

150天

180天

普工

10

10

20

20

20

20

木工

0

0

0

0

0

0

钢筋工

2

2

0

0

0

0

瓦工

0

0

0

0

0

0

混凝土工

4

4

0

0

0

0

铆工

80

100

100

70

40

20

管工

50

70

80

80

60

45

钳工

0

10

20

20

20

20

电焊工

30

40

50

50

50

25

起重工

10

10

20

20

20

12

架子工

10

20

30

30

30

30

电工

4

12

20

20

20

8

仪表工

0

8

30

30

30

30

机械工

2

2

2

2

2

2

保温工

0

0

0

40

40

25

测量工

2

2

2

2

2

2

热处理工

0

0

5

5

5

5

油漆工

10

15

10

10

15

15

筑炉工

2

施工管理

17

20

22

20

20

20

其它

0

0

0

0

0

0

合计

231

325

413

419

374

279

2.0工程技术人员需求计划

序号

时间

工种

施工期间

1

项目经理

1

1

1

1

1

2

项目副经理

2

2

2

2

2

3

总工程师

1

2

2

2

2

4

行政管理部

3

3

3

3

3

5

工程管理部

5

5

5

5

5

6

技术质量部

2

2

2

2

2

7

费用控制部

2

2

2

2

2

8

物资供应部

3

5

5

5

5

10

合计

19

21

21

21

21

第四节施工机械设备及检验设备

1.0计划投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备

名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

功率

自有/租赁

计划进厂

1

履带式起重机

1

300t

租赁

设备吊装之前

2

汽车式起重机

1

260t

租赁

设备吊装之前

3

汽车式起重机

KRUPPKMK-5160型

1

德国

1997

160t

租赁

设备吊装之前

4

汽车式起重机

TG-500E

2

日本

1995

50t

自有

始终

5

汽车式起重机

TG-250E

2

日本

25t

自有

始终

6

汽车式起重机

TG-160E

2

日本

16t

自有

始终

7

载重汽车

15t

3

中国

15t

租赁

8

载重汽车

10t

3

中国

10t

租赁

9

拖挂汽车

5t

1

中国

5t

自有

始终

10

半挂拖车

PI24GA6×2NZ

1

中国

1998

40t

自有

始终

11

行吊

10/5t

2

中国

1995

10/5t

自有

始终

12

行吊

5/3t

2

中国

1995

5/3t

自有

始终

13

卷扬机

JM5

1

中国

1997

5t

自有

始终

14

卷扬机

JM3

2

中国

1997

3t

自有

始终

15

卷扬机

JM1

4

中国

1996

1t

自有

始终

16

叉车

CPC-5

2

中国

1998

5t

自有

始终

17

台式钻床

Z5150

3

中国

1996

自有

始终

18

剪板机

QPY-20×25

1

中国

1984

自有

始终

19

按扣式咬口机

YZA-10

2

中国

1998

自有

始终

20

保温用剪板机

Q11-4×2000

1

中国

2002

自有

始终

21

电动套丝机

Z/TR-3

4

中国

2002

自有

始终

22

电动液压弯管机

WAY-14/75

2

中国

2002

自有

始终

23

移动式坡口机

IFB

4

中国

2002

自有

始终

24