煤气发生炉汽包缺水的原因及处理.docx
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煤气发生炉汽包缺水的原因及处理
煤气发生炉汽包缺水的原因及处理
煤气发生炉运行中,当汽包水位计指示的水位低于最低安全水位线时,叫汽包缺水。
汽包缺水是煤气发生炉生产运行中比较常见的现象,也是煤气发生炉产生爆炸事故的重大诱因。
因此,煤气发生炉运行操作人员在日常工作中,一定要切实加强注意,杜绝发生汽包缺水的事故。
一、汽包缺水严重时的现象
1、水位降至水位计最低可见边缘以下,整个水位计玻璃管发白或水位计不见水位线。
2、水位报警器发出低水位报警声。
3、煤气发生炉水夹套过热,汽包温度高于平常温度,特别是水夹套上部蒸汽空间温度大于200度。
二、汽包缺水的原因
1、操作人员责任心不强工作疏忽大意,对水位观察不及时,或由于运行人员擅离职守,当水位在水位计中消失时未能及时发现。
2、水位计失灵造成假水位,操作人员未及时发现,产生误操作。
3、水位报警装置失灵,软化水自动上水系统失效。
4、软化水泵或给水管路发生故障,使软化水量减少或供不上水。
5、打开排污阀排污后,未关闭排污阀或排污阀泄漏。
三、汽包缺水的判断和处理
1、汽包缺水程度的判断
汽包发生缺水时首先应判断缺水是属于轻微缺水还是严重缺水。
轻度缺水时,汽包内水位还在水连管以上,若关闭水位计汽旋塞,水位计内蒸汽即冷凝使水位计内压力低于汽包压力,迫使水连管内的水流入水位计,这是水位计内就出现水位,若水位计内不出现水位,说明水连管内已没有水或是已不充满水了,汽包已达到严重缺水的程度了。
此时,要立即进行“叫水”操作,“叫水”操作的程序如下:
(1)开启汽包水位计的放水旋塞;
(2)关闭水位计的汽旋塞;
(3)关闭放水旋塞,若水位在水位计中出现,为轻度缺水否则为严重缺水;
(4)叫水后开启汽旋塞,恢复水位计的运行。
为防止水连管由于其安装位置不正确,或其他原因存水而造成假象,可先放掉水连管的一部
分水,以免汽包严重缺水时,因水连管内存水而造成错误判断。
2、轻度缺水
此时夹套受热面尚未受到过热,可以立即向汽包上水。
上水时应逐步增加水量,同时注意水位在水位表内重新出现,到达规定水位后恢复正常给水。
如增加给水量后仍不见水位,就应该是软化水系统发生了故障,此时,应该立即停炉检查,做出妥善处理。
3、严重缺水
此时,夹套受热面已经或可能过热,因此严禁向汽包内上水,而应立即采取以下紧急停炉措施:
(1)立即关闭汽包进水阀门,停止向汽包内进水;
(2)立即停止鼓风、停止加煤,迅速将煤气发生炉热备或做熄炉处理;
(3)关闭汽包供汽阀,打开汽包放空阀,掀起安全阀手柄排汽;
(4)煤气发生炉冷却后,应进入炉内对水夹套向火面进行检验,若未发现缺陷,应进行水压试验。
煤气发生炉汽包缺水的处理方法很重要,处理方法正确,就可避免事故扩大,如果处理不当,就会造成设备的严重损坏,甚至危及人身安全。
四、汽包缺水的预防
1、严格执行工艺纪律和劳动纪律;
2、新安装、改造或检修后的煤气发生炉水夹套、汽包应检查水位计安装的位置是否正确,防止汽包出现假水位;
3、为保证水位计畅通指示正确,水位计的冲洗检查工作每班须不少于两次;
4、水位计的汽、水旋塞发现泄漏时,应及时修理防止因水位计堵塞、泄漏等原因形成假水位;
5、排污时应严加注意水位下降的情况,不允许同时做与排污工作无关的其他土作。
发生炉煤气的安全生产
一、发生炉煤气的发展和使用
1、发生炉煤气的发展史
2、发生炉煤气四种工艺
3、两段炉煤气用途
二、煤气安全与事故案例
1、煤气的三个特性
2、安全注意事项
3、事故案例介绍
(1)着火事故
(2)爆炸事故 (3)中毒事故
三、我国能源状况
1、煤炭
2、石油
3、天然气
4、油页岩
5、可燃冰
一、发生炉煤气的发展和使用
1、发生炉煤气的发展史 •全称——常压移动床混合发生炉煤气。
又分单段炉和两段炉。
•在世界上已有很长的历史,常压移动床单段发生炉煤气有300余年的使用经历,常压移动床两段发生炉煤气已使用60余年。
我们国家单段炉使用130年,两段炉使用21年。
单段炉φ3.6m,两段炉φ3.6m已很成熟,目前正在开发φ3.8m和φ4m的。
制作基地:
山东、山西、河南、东北地区等。
使用情况:
山东、广东、福建、河北、东北等。
据初步统计:
单段炉2万余台,两段炉上万台。
2、常用四种工艺
(1)移动床气化工艺 用块煤 25-50mm ,30~80mm。
常压移动床
A、单段炉 冷、热两种工艺
B、两段炉 三种工艺
(A)热脏煤气工艺
(B)热脱焦油煤气工艺
(C)冷净煤气工艺
(2)流化床气化工艺 碎煤 0~10mm
(3)气流床气化工艺 粉煤 <0.1mm
(4)熔浴床气化工艺 碎煤 0~6mm
3、常压移动床两段炉煤气用途
(1)热脏煤气工艺 用于锻造、铸造、热处理、精密铸造,砖厂耐火材料、水泥厂的隧道窑。
(2)热脱焦油煤气工艺 用于玻璃熔窑以及利用显热的建材企业的喷雾干燥塔,轧钢企业加热炉。
(3)冷净煤气工艺 用于建材行业的陶瓷辊道窑、城市煤气。
二、煤气特性及安全与事故案例介绍
1、煤气的三个特性
(1)易燃 燃烧的三个条件:
①可燃物 ②助燃物 ③着火源 煤气的燃点650-700℃。
(2)易爆 烟煤煤气的爆炸极限14.6%~76.8%;无烟煤煤气15.5~84.4%。
爆炸的三个条件:
①密闭的容器 ②可燃物达到爆炸极限 ③有火源 爆炸的破坏作用:
①震荡作用 ②冲击波 ③碎片冲击 ④造成火灾 可燃气体爆炸的威力:
①温度:
200~2000℃ ②压力:
0.3~3Mpa ③冲击波:
2000m/s左右④体积膨胀2000倍左右。
蒸汽爆炸的威力:
①温度:
200℃左右 ②压力:
30Mpa左右 ③冲击波:
2000~3000m/s ④体积膨胀:
3000倍左右。
(3)易中毒
CO被人体吸收后,与血液中的血红蛋白结合成碳氧血红蛋白,使其失去运氧的能力,并抑制呼吸过程。
中枢神经系统对缺氧最敏感。
工作场所CO含量<30mg/m3 或者24PPM。
2、安全注意事项
(1)制造厂:
设计、制作、安装资质、图纸、材料、技术服务
(2)使用单位:
人员管理:
人员素质、人员培训。
生产安全技术管理:
要有合格的站长(主任),三规两制、必要的安全仪器、气化用煤质量、设备无缺陷、专兼职安全员。
3、事故案例介绍
一、着火事故
(一)维修主厂房护栏,导致煤仓着火
(1)事故发生时间:
2004年7月
(2)事故发生部位:
发生炉煤仓
(3)事故发生类别:
着火
(4)事故发生后造成人员伤亡情况:
无人员伤亡
(5)事故发生后造成的经济损失:
更换灭火器等花费近3000元
(6)事故的性质:
责任事故
(7)事故发生后现场情况:
煤仓内煤气被电焊火花引着,将煤仓内燃料引燃,幸亏发现及时,处理得当,未造成损失。
(8)事故发生的经过:
煤气发生炉主厂房是框架结构,用钢材焊接而成,因年久失修多处损坏,为了安全,站长安排维修工进行修理,维修工人从楼顶处进行焊接修理,从上午开始工作,至下午15时焊接中发现煤仓内着火,站长安排用干粉灭火器灭火,用了8个干粉灭火器才将火熄灭。
(9)事故发生原因:
①电焊机地线接在发生炉底部,炉底炉腿上,局部打火引燃煤仓中煤气。
②煤仓无放散管。
,
③旋转加煤阀磨损,泄漏煤气。
(10)事故处理意见:
①安全意识欠缺,安全防范措施不到位。
②站长承担主要责任,安排工作失误,扣发站长奖金200元。
③煤气站召开事故分析会。
(11)事故教训及采取的预防措施:
①电焊机接地线要接在焊点附近,越近越安全。
②站内动火、动电、气焊等要有安全员现场监护。
③煤仓加装放散管。
④修复旋转加煤阀滚筒,处理漏气现象。
⑤煤仓下部加装蒸汽吹扫装置,以方便应急使用。
专家点评:
电焊接地线引发的事故教训太多了,稍加注意就可避免。
(二)电捕焦油器绝缘子箱着火事故
(1)事故发生时间:
2007年12月
(2)事故发生部位:
电捕焦绝缘子箱
(3)事故发生类别:
着火
(4)事故发生的性质:
责任事故
(5)事故发生的经过:
2007年12月17日下午15时10分19号电捕焦油器二次回路控制柜报警跳闸,操作人员二次启动设备。
与此同时,操作19号和20号两段煤气发生炉的值班操作人员发现19号电捕焦绝缘子箱观察孔着火,立即电话报告车间领导,车间在上报公司的同时疏散无关人员,然后全力展开扑救工作。
打开钟罩阀放散的同时关闭电捕轻出口蝶阀;并适当降低19号煤气发生炉产气量;打开净化设备蒸汽吹扫阀,向净化设备内通人大量蒸汽;并缓慢关小上、下段煤气出口阀门;待火焰完全熄灭后继续通人蒸汽,同时关闭上、下段煤气出口阀门。
由于指挥正确、发现扑救及时、方法得当,在大家的共同努力下,用时30分钟将火扑灭,未出现不良后果。
(6)事故发生的原因:
①12月17日19号煤气发生炉开始并网,并网前所用原煤质量较差,致使发生炉上段六路巡检温度控制不良、上段煤气出口温度与绝缘子箱温差波动较大。
②绝缘子箱保温温度小于110℃,只有96℃;上段煤气温度有时超过200℃,致使绝缘子瓷瓶结露,结露后的瓷瓶爬电被击穿炸裂,造成电捕焦油器内部的煤气由裂纹处漏出。
③19号电捕焦控制柜报警跳闸后,操作人员未经检查便按经验强行送电,爬电打火引燃煤气。
④19号煤气发生炉并网前,技术人员指导不到位。
(7)事故教训及采取的预防措施:
①严格控制上段煤气出口温度在150℃以下,绝缘子箱保温温度大于110℃。
②绝缘子瓷瓶每半年清洗擦拭一次;电缆接线定期紧固检查;绝缘子保温箱观察孔要紧固密封好。
③电器设备报警跳闸后,要认真排查原因,不得强行二次启动。
④在操作交接班记录本上必须有对微机控制曲线图的详细文字表述。
⑤协调公司供应部门,购进符合气化用煤标准的发生炉用原料。
(8)事故处理意见:
由于煤气车间处理及时得当,公司对煤气车间提出表扬,并奖励5000元。
同时要求:
①制定切实可行的各种煤气事故防范处理预案。
②组织煤气系统员工对本次事故进行学习讨论,以期得到提高。
专家点评:
电捕焦绝缘子箱保温要符合工艺要求,上段煤气温度要控制好。
事故处理及时,方法正确。
二、爆炸事故
(一)煤气煤炸
1、两段炉净化系统大爆炸
(1)事故发生时间:
2008年10月
(2)事故发生部位:
煤气站净化系统
(3)事故发生的类别:
爆炸事故
(4)事故发生性质:
责任事故
(5)事故发生后现场的情况:
爆炸事故发生后电捕焦和电捕轻防膜全部爆破,上部凸起200mm,支承瓷瓶震坏2个;风冷器上部联箱变形;净化区内换热器水封、风冷器水封、电捕焦、电捕轻水封全部冲破,水封中的沉积物冲出。
灰盘水封冲破,部分炉渣冲出。
(6)事故发生后造成人员伤亡情况:
无人员伤亡。
(7)事故发生后造成经济损失:
爆炸发生后造成净化区设备多处漏气,煤气站组织维修30天才修理好,共造成经济损失5万元。
(8)事故发生的经过:
该公司建有中φ3.4m两段炉2台,冷净煤气工艺流程,供应2条陶瓷地面砖生产线。
由于受外部经济形势牵涉,公司效益逐渐下滑,已出现连续亏损3个月,经公司领导协商准备全公司停产放假。
煤气站按计划熄炉,在停炉过程中,一名新工人按下加压机停止按钮,就立即拉起上段煤气出口钟罩阀,马上煤气站内发生爆炸,发出的声响就象一声闷雷,煤气发生炉平台也出现震动,好像发生了一次小规模地震。
(9)事故发生的原因:
①新工人业务水平差,未按规定程序操作。
②加压机只是停止了电源,进、出口大阀门未关闭,此时拉起钟罩阀,将空气自放散管吸人,少量空气与大量煤气混合,达到爆炸上限。
③电捕焦和电捕轻未停电,提供了爆炸的火源。
(10)事故教训及采限的预防措施:
①加强新进厂工人的技术学习,指定带教师傅。
②停、送煤气时一定要服从站长指挥,按规程一步一步操作。
③停气时视净化区煤气压力情况,拉起钟罩阀,要维持系统正压。
(11)事故处理意见:
由于正值公司停产放假之时,未对生产造成损失,也幸未伤及操作人员,免于处罚。
专家点评:
停、送煤气时必须要有专人统一指挥,按步骤进行。
2、空气总管爆炸
(1)事故发生时间:
2005年7月
(2)事故发生部位:
煤气发生炉炉底空气管道
(3)事故发生类别:
爆炸
(4)事故的性质:
责任事故
(5)事故发生后造成人员伤亡情况:
无人员伤亡
(6)事故发生后现场情况:
空气总管末端防爆膜破裂,鼓风面叶轮变形,炉底水封和灰盘水封冲破,灰盘内灰渣冲出一部分。
(7)事故发生后造成的经济损失:
事故发生后更换防爆膜,更换鼓风机叶轮。
共计花费8000多元人民币。
(8)事故发生的经过:
当天正在下大雨,煤气站露天作业,无法坚持生产,被迫停产,在停气过程中,司炉工拉起炉出钟罩阀,因雨下的太大,发生炉操作工外出比较仓促,钟罩阀未拉起,误认为已拉起,当班班长也未进行监督检查,在停产30分钟后,出现炉底空气管道爆炸。
(9)事故发生的原因:
①直接原因:
a.公司领导为减少投资,没有建设煤气站主厂房。
b.煤气生产设备露天布置,不符合煤气站设计规范和煤气站安全规定。
②间接原因:
a.操作工因为天气原因,工作失误。
b,当班班长责任心差,工作不负责任。
c.炉底逆止阀严密性存在问题。
10、事故处理意见:
①公司承担领导责任。
②班长工作失职,扣款500元。
③操作工承担主要责任,扣款500元。
(11)事故教训及采取的预防措施:
①发生炉不能露天布置,应有防雨措施。
②检查炉底逆止阀,确保灵敏可靠。
③钟罩阀的配重调整适量,使其启闭灵活。
专家点评:
有的单位为了减少投资,煤气站能简陋就简陋,不具备安全操作条件,存在严重的事故苗头。
(二)夹套蒸汽煤炸
1、夹套爆炸事故
(1)事故发生时间:
2005年2月
(2)事故发生部位:
发生炉夹套
(3)事故发生类别:
夹套爆炸
(4)事故发生的性质:
责任事故
(5)事故发生后造成人员伤亡情况:
重伤2人,伤亡2人
(6)事故发生后造成的经济损失:
直接经济损失120万元,间接经济损失200万元。
(7)事故发生的经过:
某个体建陶厂有1台中2.6m的小型两段炉,夹套自产蒸汽满足气化、探火、保温、吹扫等生产用途。
2月初市质检局压力容器科的专业管理人员,到该建陶厂对发生炉夹套进行定期检查,发现水夹套锈蚀严重,一处焊缝渗水,根据检查情况,市质监局对该建陶厂下达了立即停产整顿的通知单。
但是该厂负责人当面答应,市质检局检查人员走后,强令煤气站操作人员恢复生产,恢复生产三天后,水套内简体破裂漏水,导致煤气发生炉强烈爆炸,造成当班4个操作人员2人死亡2人重伤的悲惨事故。
致使该厂无力再生产停业破产。
(8)事故发生的原因:
①该建陶厂负责人无视国家安全法规,违章冒险生产,导致重大伤亡事故发生。
②煤气发生炉维护保养差,造成锈蚀,加速了设备老化程度。
③操作人员未经安全培训,未领取操作证,不具备操作资质。
(9)事故教训及采取的预防措施:
①事故教训
安全意识淡薄,违章冒险工作,事故的发生是必然的。
安全工作事关员工的生命,事关企业的生存。
正如很多企业的经理所讲,“企业不消灭事故,事故就要消灭企业。
”②采取的预防措施:
a.要牢固树立安全第一,生产第二,不安全不生产的原则。
b.进行全员安全培训,加强安全教育。
(10)事故处理意见:
①对该厂处以罚款20万元的经济处罚。
②对负责人处以判刑2年缓刑3年的刑事处罚。
专家点评:
违章产生的后果往往都是惨痛的教训,与企业与员工都不利。
2、夹套爆炸死亡事故
(1)事故发生时间:
2003年9月
(2)事故发生部位:
水夹套
(3)事故发生类别:
夹套爆炸
(4)事故发生的性质:
责任事故
(5)事故发生后造成人员伤亡情况:
死亡2人
(6)事故发生后造成的经济损失:
60多万元
(7)事故发生的经过:
某沿海城市一个民营企业,建有中φ1.6m两段炉1台,冷净煤气工艺流程。
2名操作工在上夜班时,因为夹套产生蒸汽多压力高,汽包安全阀时常超压打开,发出刺耳的声音,两人感觉很不适应,其中甲说干脆把安全阀下的阀门关一些,可能声音小一些,另一位认为可行,甲就将阀门关了几圈,刺耳的声音没有了。
但是危险却降临了,由于安全阀无法泄压,夹套承受压力越来越高,最终发生了爆炸,2名操作工当即死亡。
(8)事故发生的原因:
①直接原因
操作工误将安全阀下的阀门关闭,导致无法泄压。
②间接原因
a.操作工安全知识了解太少,技术业务素质差。
b.未对操作工进行技术培训,进厂10几天就顶岗上班,存在安全隐患。
c.各种规章制度都未制定。
(9)事故培训及采取的预防措施
①事故教训
a.新工人人厂一定要指定带教师傅,培训合格后再独立顶岗操作。
b.煤气站要制定各种必要的规章制度,以便规范指导操作。
②采取的预防措施
a.新建煤气站,不管煤气发生炉直径多大,要请有资质的单位去设计、制作、安装、调试、培训等,否则省不了多少投资,带来的是沉痛的代价。
b.煤气站要有必要的技术资料和规章制度。
c.煤气站要请一个合格的站长或技术员,以便指导管理煤气站安全运行。
专定点评:
无知就无畏。
不了解煤气站生产的安全性,就无法预防事故的发生,血的教训是不可避免的。
(三)中毒事故
1、煤气中毒事故
(1)事故发生时间:
2005年12月
(2)事故发生部位:
3号煤气发生炉操作层
(3)事故发生类别:
煤气中毒
(4)事故发生后造成人员伤亡情况:
轻微中毒1人
(5)事故发生的性质:
责任事故
(6)事故发生经过:
时值冬季刮着西北风又飘着雪花,天气寒冷,又加上是值夜班,操作工甲感觉到比较冷,就坐在了3号煤气发生炉炉面上暖和。
坐了一会后甲有点昏昏欲睡,同伴提醒其离开此地,因旁边炉子的探火孔有点漏气,甲说再暖和一会。
大约过了40分种,突然歪倒,出现昏迷状态,确认是发生了煤气中毒。
歪倒时将鼻子碰破,血流不止,大家将甲抬至更衣室,经过吸氧2小时后清醒过来。
清醒后甲说梦到——阵风把他吹到了天空上,飘啊飘啊,一不小心掉了下来。
(7)事故发生的原因:
①自我安全保护意识差,对煤气的危险性认识不足。
②在炉面上长时间取暖,发生中毒。
(8)事故处理意见:
①作为一个侥幸事故,全厂通报批评,引以为鉴。
②操作工甲扣款100元。
(9)事故教训及采取的预防措施:
①加强煤气安全教育,进一步了解煤气特性。
②在炉面上禁止取暖。
解决漏气点,消除事故隐患。
③增设操作工值班室,改善操作环境。
专家点评:
煤气中毒事故往往发生在不经意之间,在煤气站工作就要时刻提高警惕,要有高度的自我保护意识,防止任何事故的发生。
2、煤气中毒事故
(1)事故发生时间:
2004年1月
(2)事故发生部位:
煤气站5号煤气发生炉
(3)事故发生类别:
煤气中毒
(4)事故造成人员伤亡情况:
死亡1人,中毒4人
(5)事故造成的经济损失:
直接经济损失10余万元
(6)事故的性质:
责任事故
(7)事故发生的经过:
该公司建有φ3m两段炉8台,全部运行。
2004年1月,公司煤气站5号炉在清理三叉管时,未采取可靠的安全措施,当通开三叉管时,因被堵塞的三叉管内有残余煤气溢出,正在作业的工人甲立即解开安全绳从架子上滑下,工人乙因动作慢没下来,这时炉内另一名检修人员赶紧喊人,附近两名维修工听到喊声未戴任何防毒面具进入炉内施救也造成中毒。
后来其他人员赶到将炉内人员救出,送往医院抢救,1人经抢救无效死亡,其余4人脱险。
(8)事故发生原因分析:
①直接原因:
a.煤气炉检修前未按照检修安全操作规程制定详细的检修作业计划,特别在检修作业中末采取可靠的安全措施,没有估计到堵塞的三叉管内有残余煤气存在,致使有煤气溢出时措手不及。
b.职工自我保护意识较差,盲目施救,致使事故进一步扩大。
②间接原因:
a.企业主要领导对安全生产工作重视不够,认识不足,没有落实安全生产责任制,没有健全各种规章制度,特别是在煤气安全管理方面,未配备专职安全员,未制定事故应急救援预案。
b.企业对职工的安全教育、培训不到位,职工的文化素质较低,对煤气的危害认识不足。
(9)事故处理意见:
①企业总经理对安全重视不够,没有落实好各级安全生产责任制,在管理上存在漏洞,负有领导责任,责令写出书面检查在事故分析会上作检查,并给予1000元的经济处罚。
②副经理没有尽到分管安全的责任,对煤气生产安全工作监督不够,把关不严,负有领导责任始予1000元的经济处罚。
③煤气站站长、副站长未按检修规程制定详细作业计划,采取有效的安全措施、有侥幸心理,负有直接的领导责任,责令写出书面检查,并给予800元经济处罚。
④班长直接按排现场检修作业,安全措施、防护器材不到位,对事故负有直接责任,给予600元经济处罚。
以上处罚由企业负责执行。
⑤安监局依据《安全生产法》的有关规定给予该公司2万元的经济处罚。
(10)事故教训及采取的预防措施:
①立即召开事故分析会,按照“四不放过”的原则教育广大职工吸取事故教训,防止类似事故的再次发生。
②对全体职工进行全面的安全教育培训,使职工全面掌握基本的安全知识和安全操作规程。
所有的煤气炉操作工、电焊工、企业厂长(经理)、煤气站站长等安全管理人员都必须经过培训合格持证上岗。
③进一步建立健全各项规章制度,严格执行动火、检修、登高、进入设备内等作业制度。
④与全体职工签定安全生产责任书,使全体职工树立“安全重于泰山”的思想,增强责任感。
⑤按照安发[2004]5号文关于煤气发生炉(站)使用单位安全专项整治实施意见的要求,立即开展自查自纠,查缺补漏。
⑥制定煤气生产事故应急救援预案,成立救护队,定期演练。
专家点评:
安全第一,生产第二,不安全不生产,口号只挂在了墙上,并未放在心上,更未记在大脑中,安全责任不落实。
三、我国能源状况
1、煤炭的现状 根据国家权威部门统计数据,煤炭已探明剩余可采量为58.6%,煤的贮存总量900亿吨,消费使用时间200年。
2、石油的现状
根据国家权威部门统计数据,石油已探明剩余可采量为7.69%,
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