混凝土工程.docx

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混凝土工程

第十二章混凝土工程施工

12.1工程简述及工程量

南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工4标混凝土工程主要包括：

兴寿泵站进水渠、兴寿泵站交通桥、兴寿泵站主泵房、兴寿泵站出水渠、兴寿泵站节制闸、挡墙加高、渠道衬砌、大辛峰山洪桥、崔村泄洪闸、主副厂房、附属功能用房、门卫室、水处理机房、分界室、闸房等永久工程建筑物及临时建筑物的混凝土。

混凝土工程量35810.59m3，钢筋制安约1307.01t，混凝土表面防碳化处理5429.14m2，橡胶止水带安装2042.77m，闭孔泡沫板安装13682.14m2。

12.1.1混凝土工程主要工程量

混凝土工程主要工程量见表12-1

混凝土工程主要工程量表

表12-1

序号

名称

规格型号

单位

工程量

备注

1

兴寿泵站进水渠

1.1

挡墙混凝土

C30W6F150

m³

2445.71

1.2

挡墙钢筋制安

t

171.2

1.3

混凝土垫层

C15

m3

113.4

1.4

渠道底板混凝土

C30W6F150

m3

438.96

1.5

底板钢筋制安

t

17.56

2

兴寿泵站交通桥工程

2.1

墙体混凝土

C30W6F150

m3

656.21

2.2

墙体钢筋制安

t

65.62

2.3

底板混凝土

C30W6F150

m3

252

2.4

底板钢筋制安

t

25.2

2.5

桥板混凝土

C30W6F150

m3

54.43

2.6

桥板钢筋制安

t

6.53

2.7

混凝土垫层

C15

m3

25.2

2.8

桥面铺装层混凝土

m3

10.08

2.9

桥面铺装钢筋制安

t

1.51

2.10

桥头搭板钢筋混凝土

C30W6F150

m3

38.40

2.11

桥头搭板钢筋制安

t

3.84

2.12

预制混凝土地袱

m3

6.72

2.13

预制混凝土地袱钢筋制安

t

0.34

3

兴寿泵站主泵房

3.1

混凝土垫层

C15

m3

61.51

3.2

补偿收缩混凝土

C30W6F150

m3

2920.33

3.3

钢筋制安

t

278.13

3.4

主厂房板梁柱混凝土

C30W6F150

m3

382.50

3.5

钢筋制安

t

54.64

4

兴寿泵站出水渠

4.1

挡墙混凝土

C30W6F150

m3

1431.05

4.2

挡墙钢筋制安

t

100.17

4.3

混凝土垫层

C15

m3

116.42

4.4

渠道底板混凝土

C30W6F150

m3

445.78

4.5

底板钢筋制安

t

17.83

5

兴寿泵站节制闸

5.1

渠底护砌混凝土

C25现浇

m3

369.18

上游连接段

5.2

渠底护砌钢筋制安

t

14.06

上游连接段

5.3

混凝土小挡墙

C25现浇

m3

269.13

上游连接段

5.4

岸坡护砌混凝土

C25现浇

m3

113.20

上游连接段

5.5

岸坡护砌钢筋制安

t

4.31

上游连接段

5.6

铺盖混凝土

C30W6F150

m3

140.79

上游翼墙段

5.7

铺盖混凝土垫层

C15

m3

37.13

上游翼墙段

5.8

铺盖钢筋制安

t

14.08

上游翼墙段

5.9

挡墙混凝土

C30W6F150

m3

429.12

上游翼墙段

5.1

挡墙混凝土垫层

C15

m3

45.12

上游翼墙段

5.11

挡墙钢筋制安

t

30.04

上游翼墙段

5.12

底板混凝土

C30W6F150

m3

602.70

闸室段

5.13

底板钢筋制安

t

36.16

闸室段

5.14

闸墩混凝土

C30W6F150

m3

979.39

闸室段

5.15

闸墩钢筋制安

t

58.76

闸室段

5.16

混凝土垫层

C15

m3

60.27

闸室段

5.17

交通桥板钢筋混凝土

m3

60.48

闸室段

5.18

交通桥地袱钢筋混凝土

m3

5.04

闸室段

5.19

交通桥板钢筋制安

t

6.55

闸室段

5.2

桥头搭板钢筋混凝土

m3

38.40

闸室段

5.21

桥头搭板钢筋制安

t

3.84

闸室段

5.22

检修平台钢筋混凝土

m3

51.35

闸室段

5.23

检修平台钢筋制安

t

5.13

闸室段

5.24

二期混凝土

m3

18.23

闸室段

5.25

消力池混凝土

C30W6F150

m3

138.29

下游翼墙段

5.26

消力池钢筋制安

t

6.91

下游翼墙段

5.27

消力池混凝土垫层

C15

m3

21.42

下游翼墙段

5.28

海漫混凝土

C25现浇

m3

93.67

下游翼墙段

5.29

海漫钢筋制安

t

9.37

下游翼墙段

5.3

海漫混凝土垫层

C15

m3

31.22

下游翼墙段

5.31

挡墙混凝土

C30W6F150

m3

492.68

下游翼墙段

5.32

挡墙混凝土垫层

C15

m3

39.72

下游翼墙段

5.33

挡墙钢筋制安

t

34.49

下游翼墙段

5.34

渠底护砌混凝土

C25现浇

m3

327.60

下游连接段

5.35

渠底护砌钢筋制安

t

12.48

下游连接段

5.36

岸坡护砌混凝土

C25现浇

m3

68.92

下游连接段

5.37

岸坡护砌钢筋制安

t

2.63

下游连接段

5.38

混凝土小挡墙

C25现浇

m3

171.66

下游连接段

5.39

混凝土台阶

m³

40

其他

6

厂区部分

6.1

沥青混凝土面层

AC-13、AC-16

m3

149.52

30、50mm

6.2

预制混凝土路缘石

120×300mm

m

697.20

6.3

混凝土表面防碳化处理

m2

4982.30

7

挡墙加高

7.1

混凝土回填

C20

m3

736.42

7.2

现浇混凝土帽石

m3

127.62

8

渠道衬砌修复

8.1

渠底混凝土面板

C20W4F150

m3

5140.80

厚120mm

8.2

渠坡混凝土面板

C20W4F150

m3

7806.63

厚150mm

8.3

混凝土回填

C20

m3

5383.14

挡墙后回填

8.4

混凝土小挡墙

C20W4F150

m3

113.87

8.5

现浇混凝土帽石

C20

m3

0.63

9

大辛峰山洪桥

9.1

现浇板

C30

m3

183.80

9.2

桥面铺装

C30W6F250

m3

34.30

厚8cm

9.3

桥墩盖梁

C30W6F250

m3

50.60

9.4

桥墩墩柱

C30W6F250

m3

17.70

9.5

桥墩系梁

m3

20.80

9.6

桥台盖梁

C30W6F250

m3

34.90

9.7

桥台背墙

C30W6F250

m3

8.40

9.8

槽帮

C30W6F250

m3

25.40

9.9

垫层

C15

m3

12.00

9.10

桥墩桩基

C25水下

m3

148.40

D=1m

9.11

桥台桩基

C25水下

m3

70.70

D=1m

9.12

现制钢筋

t

88.10

9.13

桩基钢筋

t

23.00

9.14

新建混凝土挡墙

C20

m3

336.48

9.15

堤顶路面混凝土

C25

m3

136.26

10

崔村泄洪闸

10.1

底板混凝土

C30W6F150

m3

46.71

上游连接段

10.2

挡墙素混凝土

C25W6F150

m3

210.07

上游连接段

10.3

帽石混凝土

C25W6F150

m3

2.33

上游连接段

10.4

垫层混凝土

C15

m3

11.68

上游连接段

10.5

钢筋制安

t

4.58

上游连接段

10.6

闸底板混凝土

C30W6F150

m3

55.09

闸室段

10.7

闸墩混凝土

C30W6F150

m3

59.89

闸室段

10.8

检修平台板混凝土

C30W6F150

m3

3.97

闸室段

10.9

排架柱混凝土

C30W6F150

m3

3.56

闸室段

10.10

启闭平台板混凝土

C30W6F150

m3

7.35

闸室段

10.11

启闭平台梁混凝土

C30W6F150

m3

3.86

闸室段

10.12

垫层混凝土

C15

m3

5.54

闸室段

10.13

钢筋制安

t

13.12

闸室段

10.14

混凝土表面防碳化处理

m2

105.84

10.15

混凝土路面

C30

m2

138.82

厚200

11

东崔村涵洞

11.1

砼表面修补

m2

86.80

11.2

混凝土表面防碳化处理

m2

341.00

12

西崔村涵洞

12.1

砼表面修补

m2

189.60

13

钟家营涵洞

13.1

砼表面修补

m2

186.00

14

房建

14.1

垫层混凝土

C15

m³

2.54

14.2

基础混凝土

C30

m3

27.15

14.3

矩形柱混凝土

C30

m3

210.51

14.4

构造柱混凝土

C20

m3

4.63

14.5

基础梁混凝土

C30

m3

1.4

14.6

矩形梁混凝土

C30

m3

265.28

14.7

弧形梁混凝土

C30

m3

7.84

14.8

过梁混凝土

C20

m3

32.29

14.9

平板混凝土

C30

m3

338.53

14.10

雨篷混凝土

C30

m3

6.23

14.11

直形楼梯

C30

m³

199.41

14.12

钢筋制安

t

196.83

15

其它

15.1

橡胶止水带

m

2000.34

15.2

闭孔泡沫板

20mm厚

㎡

13682.14

15.3

聚脲涂层

㎡

405

12.1.2混凝土工程施工难点、重点及特点

⑴本标段主副厂房进出水流道混凝土施工体型复杂，对模板制作安装要求高，是本工程混凝土施工的难点之一。

⑵本标段渠道衬砌属于薄壁衬砌混凝土，裂缝控制及养护是本工程混凝土施工的难点之二。

本标段水下部分混凝土施工需在停水期完成施工，2013年12月16日～2014年2月14日为冬季施工时段，期间无混凝土浇筑作业，因此水下部分混凝土必须在2013年12月15日前全部完成。

本标段施工工期紧、任务重且南水北调工程对施工质量、混凝土外观质量均有较高的要求，因此如何在有限的时间内合理的分配资源，保质保量且快速完成水下部分混凝土施工是本工程混凝土施工的难点之三。

12.1.3引用标准

《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；

《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-1990）；

《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；

《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）；

《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；

《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）；

《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40-92）；

《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；

（十一）《混凝土外加剂应用技术技术规范》（GB50119-2003）；

（十二）《混凝土膨胀剂》（GB23439-2009）；

（十三）《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）；

（十四）《预防混凝土工程碱骨料反应技术条列（试行）》（中线局工[2005]8号）；

（十五）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）。

12.2施工布置

12.2.1施工道路布置

混凝土施工主要利用开挖道路进入工作面进行浇筑。

12.2.2混凝土机械设备布置

兴寿泵站混凝土挡墙浇筑水平运输采用6m3搅拌车，混凝土垂直入仓采用汽车泵。

兴寿泵站塔机覆盖范围内的主副厂房、交通桥、节制闸混凝土水平运输采用6m³搅拌车，垂直入仓采用3m³卧罐塔机浇筑。

兴寿泵站进、出水渠渠底混凝土水平运输采用6m³搅拌车，浇筑入仓采用汽车泵。

渠坡衬砌使用拉模，混凝土水平运输采用6m³搅拌车，混凝土入仓采用溜槽，人工铺料、振捣、收平压光的方式。

渠底衬砌混凝土水平运输采用6m³搅拌车，入仓采用溜槽配合渠底衬砌机进行。

挡墙后回填混凝土水平运输采用6m³搅拌车，入仓采用溜槽。

大辛峰山洪桥混凝土浇筑水平运输采用6m³搅拌车，入仓采用汽车泵。

崔村泄洪闸混凝土水平运输使用6m³搅拌车，入仓采用汽车泵。

12.2.3施工供水

混凝土工程施工用水主要为仓面清理、养护用水，兴寿泵站混凝土施工用水从主供水管向工作面引接支管供水，离营地较远的渠道衬砌、大辛峰山洪桥、崔村泄洪闸等混凝土施工用水设置可移动式储水箱供水，洒水车将水从营地拉至储水箱。

12.2.4施工供风

混凝土施工仓面用风由3m³/min移动式空压机，供风管路采用1寸塑料管。

12.2.5施工供电

混凝土工程施工用电主要为塔机、衬砌机、振捣器、电焊机、照明等生产用电，施工用电从系统布置的变压器就近接取，具体详见《施工总平面布置》中施工供电部分的说明。

12.2.6混凝土拌和系统

根据招标文件及现场勘察，我方在兴寿泵站主厂房施工厂区布置1套生产能力为50m³/h混凝土拌合系统，在西崔村泄洪闸与大辛峰山洪桥之间布置一套生产能力为50m³/h混凝土拌合系统,为本标段混凝土工程提供成品混凝土，本工程所需混凝土采用6m3搅拌车自就近拌和站拉运。

12.3施工进度计划

12.3.1编制依据

招标文件规定的控制节点工期要求及拟定的施工方案措施。

结合我公司以往混凝土浇筑施工经验。

招标文件中提供的条件和内部工作面移交时间。

招标文件中提供的工程量和工程项目。

12.3.2主要节点工期及混凝土浇筑强度分析

㈠混凝土浇筑主要节点工期

南水北调来水调入密云水库调蓄工程施工4标混凝土工程量为35810.59m³，于2013年09月16日开始浇筑，2014年07月31日完成，各部位混凝土施工主要节点见表12-2，具体施工进度计划见：

《施工总进度计划P3横道图》（图号：

SJ-TB-NSBD-MYTX-SG.04-05-01~02）。

各部位混凝土施工主要节点表

表12-2

序号

工程部位

混凝土（m3）

开始时间

完成时间

备注

1

兴寿泵站进水渠

2998.07

2013.10.07

2014.07.17

2

兴寿泵站交通桥

1036.32

2013.10.07

2014.03.12

3

兴寿泵站主泵房

3364.33

2013.10.09

2014.06.18

4

兴寿泵站出水渠

2003.25

2013.10.07

2014.06.30

5

节制闸上游连接段

751.51

2013.10.03

2013.12.15

6

节制闸上游翼墙段

652.16

2013.09.28

2013.12.15

7

节制闸闸室段

1797.63

2013.09.28

2013.12.15

8

节制闸下游翼墙段

817

2013.09.28

2013.12.15

9

节制闸下游连接段

568.18

2013.10.01

2013.12.15

10

挡墙加高

864.03

2014.06.15

2014.10.22

11

渠道衬砌底板边坡

12947.43

2013.09.07

2013.12.15

12

渠道衬砌挡墙后回填

5497.01

2014.03.15

2014.05.29

13

大辛峰山洪桥

1079.74

2013.09.07

2014.05.26

14

崔村泄洪闸上游连接段

275.37

2013.09.22

2013.12.14

15

崔村泄洪闸闸室段

139.26

2013.09.22

2013.12.05

㈡混凝土浇筑强度分析

本工程混凝土浇筑最大月浇筑高峰出现在2013年10月，强度为10524m3/月。

12.4混凝土配合比

根据本标段主泵房、副厂房、进/出水渠段、交通桥段、上/下游连接段、上/下游翼墙段、节制闸段、崔村泄洪闸、大辛峰山洪桥等部位的混凝土设计要求，将在室内进行大体积混凝土、结构混凝土、回填混凝土、预制混凝土、泵送混凝土等常规混凝土及特种混凝土配合比的设计及相关试验，并不断对各品种配合比进行优化。

根据招标文件本工程混凝土配合比选定应遵守DL/T5144-2001第6章的有关规定。

各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按照SL352-2006有关规定执行：

㈠按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。

㈡混凝土水灰比的最大允许值遵守DL/T5144-2001中相关规定。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

混凝土在浇筑地点的坍落度遵守DL/T5144-2001相关规定。

12.4.1混凝土施工配合比的选定

混凝土施工配合比选定原则

常态混凝土、特种混凝土配合比设计方法均采用绝对体积法。

混凝土配合比在满足混凝土有关抗压、抗渗、抗冻和抗裂等主要设计指标、强度保证率、均质性指标和施工和易性的同时，还应采取相应措施，使混凝土用水量最小，合理降低水泥用量，以利于温控防裂。

在试验前28天将各种配合比试验的配料及其拌合、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师审批。

待取得28天、90天及180天试验成果，各项技术指标满足设计要求，递交符合要求的书面报告，报请监理工程师审批后，作为施工用混凝土配合比用于现场混凝土浇筑。

混凝土配合比设计用原材料检验

混凝土配合比设计用原材料中的水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、水及外加剂检验按国家有关标准及规定进行，同时满足招标文件有关要求。

在混凝土配合比试验前进行水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、水及外加剂等用于混凝土的原材料的全面检验，待检验符合有关要求后进行混凝土配合比设计。

配合比设计中所用原材料的来源保证事先得到监理工程师的认可。

混凝土配合比设计步骤

根据设计要求的混凝土强度、耐久性等指标，通过水胶比与抗压强度的关系试验，粉煤灰不同掺量试验及混凝土拌合物性能试验等选定粉煤灰掺量，选择混凝土的水胶比；根据设计坍落度、粗骨料最大粒径，选择混凝土所需单位用水量，并计算胶凝材用量；采用绝对体积法计算各类骨料用量，同时确定其它外掺料用量；通过试拌和调整确定施工用混凝土配合比。

常规混凝土施工配合比选定

常规混凝土施工配合比将根据本标段混凝土设计主要技术指标，同时结合施工图纸要求和监理单位指示，将通过室内试验进行混凝土配合比设计，待试验成果出具时及时报送监理单位审批，以确定常规混凝土施工配合比。

⑴试验遵循混凝土配制强度fcu,0应大于设计强度fcu,k的原则，按下列公式计算混凝土配制强度。

fcu,0＝fcu,k＋t×σ

式中：

fcu,0－混凝土配制强度

fcu,k－混凝土设计强度等级

t－概率度系数（大体积混凝土：

保证率90%，t＝1.282；构件混凝土：

保证率95%，t＝1.645）

σ－混凝土强度标准差（C18030、C18035的σ≤4.5MPa；C18040、C18045的σ≤5.0MPa）

⑵常规混凝土施工配合比参照类似工程的配合比并结合混凝土设计技术指标进行，或按监理单位指示进行选择。

⑶根据混凝土试验成果向监理单位提交选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；各种龄期混凝土的重度、抗压强度、抗拉强度、抗渗、抗冻、绝热温升、比热、导热系数、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

⑷根据混凝土设计指标及设计参数等，结合类似工程中使用的混凝土合比，拟定提出满足设计技术指标要求的几种主要的常规混凝土施工主要配合比,对施工过程中所需的砂浆和富浆混凝土将结合常规混凝土设计指标及常规混凝土施工配合比进行设计。

在具体配合比试验中，针对混凝土施工中的实际情况，结合标书设计指标要求进一步优化所初步提交的混凝土配合比。

特种混凝土配合比设计选定

特种混凝土配合比设计除应满足本节混凝土施工配合比选定中混凝土施工配合比选定原则及有关审批、混凝土配合比设计用原材料检验和混凝土配合比设计步骤要求外，对于不同类型的特种混凝土还应满足各自的特殊要求。

根据混凝土设计指标及设计参数等，结合常规混凝土推荐配合比，拟定提出满足设计技术指标要求的几种主要特种混凝土施工主要配合比，在具体配合比试验中，进行进一步优化。

12.4.2混凝土施工配合比的优化

常规混凝土及特种混凝土施工配合比在选定后，在施工过程中根据施工情况及试验成果，尽可能的不断对各类混凝土配合比进行优化，以更好的满足混凝土设计指标，方便施工现场的浇筑施工，提高混凝土抗裂能力，降低水化热温升，使各类施工配合比做到经济合理。

通过混凝土配合比的不断优化，使混凝土中使用水泥用量最小，同时又能满足所要求的强度、抗裂性、耐久性、温控和施工和易性以及其它要求。

为此混凝土配合比设计优化技术方案为：

选用大水胶比、掺较多的粉煤灰，掺