工程质量管理目标及组织保证体系.docx
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工程质量管理目标及组织保证体系.docx
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工程质量管理目标及组织保证体系
<1>工程质量管理目标及组织保证体系
1、质量目标
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,单位工程观感质量得分率达到95%以上。
质量保证资料准确、齐全、有效。
工程质量在保证达到合格要求的标准上争创精品工程。
2、健全的质量保证体系
(1)严格贯彻执行ISO9001质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
(2)质量管理体系框架图
质量管理体系框架图详见附件。
(3)在施工过程中,以文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
每天开碰头会,总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况,并提出次日及下一步进度、质量要求。
(4)工程质量控制保证流程
工程质量控制保证流程图详见附件。
3、质量管理责任制
(1)项目经理
1)认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。
2)负责编制本项目的《项目质量计划》。
3)参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作。
4)负责编制工程质量目标设计,参加施工组织设计,并制定质量保证措施。
5)参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。
6)督促施工人员落实“三检制”和“样板制”,组织本单位的工程质量检查,参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。
7)负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。
8)及时做好工程质量记录、报表、台帐,并按要求上报。
(2)技术负责人
1)认真执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范和质量管理制度。
2)参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。
3)及时积累和整理质量评定资料,建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。
4)参加工程质量事故的调查分析和处理,并及时上报。
5)及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。
6)负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定,参加隐、预检,参与分部工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。
7)参加上级单位对本项目的质量检查,提供所需的各项质量资料。
(3)质量检查员
1)认真贯彻国家和天津市关于质量工作的方针、政策、法规、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。
2)组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。
3)督促检查各施工单位建立完善质量保证体系,定期组织质量大检查,召开质量情况分析会。
负责质量竞赛的评比工作,通报质量好坏典型。
4)参加图纸会审,掌握设计意图,熟悉施工方案。
5)参加分项工程的质量验收,及时向监理申报工程验收资料。
6)参加样板间、样板工序的验收工作。
7)组织参加质量事故的调查处理工作。
8)控制工程质量,纠正违章施工。
对由于粗制滥造、偷工减料造成工程质量低劣的单位极个人及时下发整改通知书,责令其整改,并按奖罚规定给与酌情处罚。
(4)专业工程师
1)努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准,以及上级制定的各项技术管理制度和措施。
2)认真熟悉施工图,做好图纸会审,掌握设计意图,编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施,做好各级技术交底。
3)对施工过程进行检查、指导、纠正施工中出现的技术、质量问题。
4)做好全部技术资料的收集、整理、归档,参加分项工程的质量验收。
5)制定样板间、样板工序的方案,做样板的验收工作。
6)组织参加质量事故的调查处理工作,并做好质量问题(事故)的整改措施和整改报告。
4、质量保证体系运行有效性核查
(1)公司设有标准化管理部,负责组织制定公司管理体系,检查公司管理体系的运行状况,每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性,定期实施管理,进行一次内部抽查评审活动。
(2)项目经理部设专职的内审员,作为项目管理体系的有效推动者;内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查,填写《体系运行检查记录》,对不合格的项目填报《不合格项纠正和预防措施》表,并上报公司标准化管理部。
(3)经理部的各项工作(合同、洽商、工程材料等)完成后,由相关人员组织内部评审,并将评审内容,填报相应的内部评审记录表,保证施工管理的可追溯性。
(4)公司标准化部每年或特殊情况下,组织对全公司的管理体系运行情况进行评审,保证公司的管理体系有效运行。
5、产品标识和可追溯性管理
应标识的范围及方法。
对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证,按照施工平面布置图分区存放。
产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识,根据现场情况灵活选用。
钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放,在堆前立上牌,上面写明钢材的规格、材质、数量及编号。
各种构件根据图纸进行编号,写明制作日期、出厂日期、制作人。
物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。
机械管理人员对机械设备做标牌标识
工程施工中对重要的工程测量控制点,如坐标控制点、标高控制点、沉降观测点进行适宜的标识并进行保护,保持其完整清晰准确。
确定可追溯的产品和方法
对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时,由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。
具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。
6、产品监视和测量装置的控制
监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。
检测设备的控制由质量检查负责。
建立检验设备台帐,包括检验设备的校验、使用、检测、维修以及报废处理。
监视和测量设备必须在有效期内方可使用。
<2>工程质量管理制度
1、全面培训制度
增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。
工程开工前将针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
由计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯彻穿到实际工作中去,以确保项目质量计划的顺利实现。
项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育。
2、健全的质量制度
1)技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。
对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
2)工序交接检制度
工序交接检即:
工种之间交接检;班组间交接检;成品保护交接检。
上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。
做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
坚持做到:
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3)隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4)施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
5)施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
6)严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
7)仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
8)质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,计价等级分为优质、合格、返工合格,不合格不计价。
同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。
9)坚持持证上岗制度
焊工、电工、测量工、架子工、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。
10)实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
11)认真执行“样板制”
施工中执行“样板墙、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
12)做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理、业主共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
<3>主要分项工程质量通病及预防措施
1、地砖工程
1)砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺塑料布对面层加以保护。
2)切割砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。
3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。
走车地面要加垫木板。
4)操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。
5)基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因,故应加强基层清理、洒水、砖浸泡等工作。
6)由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
7)做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染,因此必须加强施工中的成品保护工作。
8)做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡,故容易造成倒坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
9)地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
故在地砖铺贴前严格进行砖的挑选和水平线的控制。
2、墙砖工程
1)空鼓、脱落
因气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因砖背面比较光滑容易发生脱落。
因此在进行镶贴砖操作时,应保持正温。
基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如抹灰跟的太紧;砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。
整间或独立部位宜一次完成。
2)缝不匀,墙面不平整
主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细,砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成缝不匀。
应把选好相同尺寸的砖镶贴在一面墙上。
3)阴阳角不方正
主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
故在打底灰时严格按照施工工艺进行施工。
4)墙面污染
主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。
可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。
3、涂料工程
1)颜色不均,二次修补接槎明显
主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;手法不一,或涂层厚度不一;修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。
解决办法:
由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;
2)面层的空鼓和裂缝
水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。
底层的空裂而将面层拉裂。
故在进行涂料施工前应严格检查底层砂浆的质量,必要时进行处理后在进行涂料施工。
3)底灰抹得不平,或抹纹明显
主要因为涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。
所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。
4)面层施工接槎明显
主要原因是面层施工将槎子无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。
解决办法:
施工中间甩槎,必须把槎子甩到管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
5)施工时颜色很好,交工时污染严重
产生原因是涂层颜色不好,经风吹、雨淋、日晒颜色变化,竣工验收时污染严重,不受看。
解决办法:
选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水。
中途不能随意加水,以保证颜色一致;为防止面层的污染,在涂层完工24h后喷有机硅一道。
并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。
4、设备安装工程
所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。
型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。
管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。
卡架固定应牢靠,稳固,墙上的卡架要预埋。
支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。
为保证防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50mm。
套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。
固定牢固,标高准确。
管道试压合格后及时堵塞。
施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。
施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
5、油漆工程
缺腻子、缺砂纸的质量分析和控制措施:
缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。
主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
处理此方法应严格按照施工工艺进行施工、检查、监督。
流坠、裹楞的分析和控制措施:
油漆流坠、裹楞主要原因有二,一是由于油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠、裹楞;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞。
处理方法为严格按照施工工艺进行施工,检查、监督人员严格按照检查程序检查。
刷纹明显:
主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
粗糙:
主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。
应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
皱纹:
主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
防治措施为严把材料采购、验收、调配的相关工序。
五金污染:
除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
6、吊顶工程
(1)吊顶不平
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
(3)轻钢骨架吊固不牢
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直
罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
(5)压缝条、压边条不严密不平直
加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
7、混凝土工程
混凝土不密实:
主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。
基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
表面不平、标高不准:
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。
不规则裂缝:
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素,都能导致裂缝产生。
8、钢筋工程
浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。
主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。
绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
9、防水施工
操作人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等把防水层戳破,施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。
严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击,不得任意在防水层上堆放杂物,尤其是钢筋、模板等。
在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。
<4>资料收集整理的内容及措施
1、收集整理内容
根据《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009)及本工程的特点进行工程资料的编制及整理。
2、收集整理要求
(1)严格按照《建筑工程资料管理规程》要求,采用《工程资料管理系统》软件进行编制及管理。
施工技术资料必须随施工进度及时完成,工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。
杜绝拖欠补做、涂改、伪造。
施工所需依据性资料如:
原材检验资料及砂浆配比单等应在施工使用前提供,经技术人员确认后方准使用。
(2)资料收集整理由技术人员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月的10日以前,主要检查上月资料存在的问题和完善情况。
第二次25日以前,检查本月资料的完成和整理情况。
(3)所有资料的编写要字体整齐、规范,采用电脑打印,并留好电子文件,作到内容齐全,指标数据清楚,签字盖章清楚有效,日期与实际吻合。
所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,其它人员不准擅动,资料借阅要登记、签字,用毕归还,防止保管不善丢失、破损、腐蚀。
3、资料保证措施
(1)要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制。
由于施工过程相应成立区段多,为防止资料不交圈等现象,施工现场指定专人负责技术资料工作,统一进行资料的编制。
(2)施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度,各施工部门应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作,防止相互推诿、扯皮,对在资料工作中不负责任,造成资料缺项、丢失、损坏的,按公司有关规定给予处罚。
(3)安排专门资料员,资料员要求持证上岗,同时设置专门资料室,配置专用电脑,非相关人员不得随意进入资料室。
<5>主要材料采购质量控制措施
我公司通过以下措施保证由我公司采购材料质量满足甲方及设计的要求,并保证其及时进场。
1、材料采购范围界定
(1)土建工程材料采购按以下原则实施
1)钢材、水泥、商品混凝土、商品砂浆、砌块材料实行集中采购,由设备物资部组织上述材料采购的招投标工作,确定供应厂家范围与价格水平,项目经理部从中选择具体供应单位,按规定程序签订采购合同。
2)其他材料由项目经理部自行采购,项目经理部采购下列材料原则应实行公开招投标采购,包括:
各类墙体材料(轻质墙体、墙板、砌体)、吊顶材料、防水材料、腻子、涂料、油漆、墙地砖、石材、各类饰面板、构件、周转材料中板枋材、租材架具等。
单项材料采购(租赁)合同价值5万元(含5万元)以上的,采购(租赁)合同必须经公司相关职能部门审核会签后,按规定程序签订采购(租赁)合同。
单项材料采购(租赁)合同价值5万元以下及砂石材料等采购合同,由项目经理部签订,报合同备案。
3)项目经理部在实施采购过程中,严禁肢解采购活动,逃避合同的审核程序,一经发现,严肃处理。
(2)专业施工部
专业施工部及其项目经理部材料采购范围由各专业施工部自行界定,原则应采取公开招标方式实施采购。
2、材料计划编制
(1)一次性材料备料计划
一次性材料备料计划由项目经理部生产经理、商务经理、主任工程师组织预算、技术、生产、材料部门编制。
经项目经理部审核确认后,由项目经理部材料采购部门组织实施。
其中规定实施集中采购的材料,其采购计划应上报公司设备物资部。
(2)月度计划
项目经理部预算、技术、生产部门负责根据施工进度计划,编制主要材料月度采购计划,经项目经理部经理审批后,由项目经理部材料采购部门组织材料采购的招投标工作,依据采购程序要求签订采购合同,具体组织材料进场。
(3)追加与削减计划
项目经理部生产部门负责依据施工项目设计变更或进度安排的变化,编制月度材料追加与削减采购计划,经项目经理部审批后,由项目部材料采购部门实施材料供应的增减调整。
(4)委托加工计划
项目经理部技术部门负责委托加工计划的编制,经项目经理部审批后,材料采购部门负责计划的具体实施。
3、材料采购的招投标管理
(1)基础文件准备
1)项目经理部负责材料采购招投标基础文件的编制,包括招标文件、标底文件、评标办法。
2)招标文件应包括材料品种、规格、数量、质量等级及详细标准、报价要求、资金支付条件、检验与试验要求、进货时间、送货地点、管理要求、发标、开标具体要求等必要内容。
3)评标办法应考虑价格、资质、资金、质量、供货期限、管理、服务等综合因素,合理确定指标评价方法和权重。
4)施工管理部(专业施工部)材料管理负责项目经理部材料采购招投标基础文件编制的指导工作。
5)规定集中采购的材料,由物资部负责招投标基础文件的编制,并具体组织招投标工作。
(2)投标单位确定
1)材料供应投标单位原则应在《合格材料供方名录》内选择,选择数量不足或不能符合工程需要时,可发布招标信息另行选择,投标单位数量一般不得少于三家。
2)项目经理部负责投标单位的资格预审,《合格材料供方名录》以外的供应单位必须进行考察评估、产品验证,项目经理部采购部门、技术质量部门按照采购文件规定的质量、环境、职业健康安全要求和接受准则,在供方货源处进行验证或取样检测,填写《材料供方评价表》,考察评估与产品验证合格后,负责将供应单位资质和评估结果上报公司施工管理部材料管理,经施工管理部材料管理审核批准,确认投标资格。
3)凡业主要求使用的材料供应单位,原则必须参加项目经理部组织的招投标,公平竞争,择优确定。
业主指定材料、产品,应由业主和项目经理部共同进行供方评价,并确定合格供方。
业主单方评价与确定合格供方不能代表双方的评价与确定合格供方。
4)
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