电气装配工艺规程汇总.docx
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电气装配工艺规程汇总
编号:
Q/DFYP-ZY-18
吊钩桥式起重机
电气装配工艺规程
编制:
审查
:
批准:
大连东方亿鹏设备制造有限公司
目录
第一章:
电气设备的安装与配线………………………………………………………………………1
一、管路系统……………………………………………………………………………………………1
二、大车电气设备的安装………………………………………………………………………………3
三、操纵室………………………………………………………………………………………………3
四、几种特殊起重机电气设备安装……………………………………………………………………4
五、起重机电气设备的安全接地………………………………………………………………………5
六、导线及导线的量取与整理包装……………………………………………………………………6
第二章:
各电气设备的试验检查………………………………………………………………………7
一、各电气设备的绝缘情况检查………………………………………………………………………7
二、操纵室试验检查……………………………………………………………………………………7
三、大车及小车试验检查工作…………………………………………………………………………7
第三章:
试车……………………………………………………………………………………………9
一、滑线及集电器的安装………………………………………………………………………………9
二、配线…………………………………………………………………………………………………9
三、空运转实验…………………………………………………………………………………………9
四、试车…………………………………………………………………………………………………9
第四章:
集电器的安装…………………………………………………………………………………11
第五章:
编制软线和电线接头的焊接…………………………………………………………………12
第六章:
电气设备的包装………………………………………………………………………………15
电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第1页
所属部件名称
电气
部件名称
电气设备的安装与配线
第一章:
电气设备的安装与配线
一、管线系统
1、电线管子的安装与切割应符合设计图纸规定具体尺寸,允许按图示位置测量实长切割安装。
测量实长时应遵守:
(1)走管尽量避免交叉。
(2)减少走管弯数。
(3)沿走台下面和靠栏杆一侧排列管路,以免影响通路和机械磨损管道。
2、大车电动机和控制板的连接管应按在走台面上,靠栏杆一侧。
3、管口应尽量向下,管口与各电气设备进线口处之间距200mm,电线自管端引入进线孔时应保持松弛的弧度。
4、露天用起重机管口必须向上时,应使电线管进入设备内。
5、进封闭司机室的电线管管头露出50mm,并管组排列中心与连接盒中心一致。
6、总电源管与走轮中心线距离一米。
7、管子按顺序排列整齐,其间距相等。
直管接头相互交错分布,露天使用的起重机,直管接头应用溶于甘油的铅丹塞缝隙使之密封。
8、在弯管机弯管或加热弯管其煨弯处不应有凹凸不平或裂纹。
9、除运转时必须拆卸的管子外,全部管子用焊接固定在起重机上。
两固定点间距水平方向2米,垂直方向1~1.5米,可拆卸的管子可用管夹固定或者在用户处焊接,用焊接固定管子时不允许伤及管子涂漆,起重机产生弹性变形时不能因焊接面导致管子损坏,也不能因焊接后设备拆卸发生困难。
10、在厂内不穿电线的管子,在包装前应用木头塞将两端管口塞住,以防进水,管子穿过走台时,走台割孔比管子直径不大于5mm。
11、电线穿管时,先矫直清理干净,撒上无腐蚀性的滑石粉,用穿过管子的铁丝绑扎电线束的一端后穿过管子。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第2页
所属部件名称
电气
部件名称
电气设备的安装与配线
12、管内的电线不应有接头。
13、电线管可以采用镀锌电线管,采用焊接管时,必须管外除锈,涂漆,管端去毛刺。
14、电线接头螺钉全部把浸,零件检查不能遗漏。
15、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。
16集电器端电线不焊头,按包装但包装好发给用户。
17、包扎的电线用绝缘漆刷之。
18、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。
电线管及接线盒端子均用白油写上相应的管号及标号。
没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第3页
所属部件名称
电气
部件名称
大车电气设备安装
二、大车电气设备安装
1、安装在走台上的控制柜、电阻器、电机机组等设备应牢固的焊接在走台大拉筋上,安装位置可按图示尺寸作适当调整。
2、装置在走台上的电气设备,其高度应不超过小车最高点,否则应取得用户同意。
3、控制屏安装的垂直偏差不大于4/1000,装置应牢固,避免在起重机运行时发生摇晃。
4、屏前通道不小于500mm(最好600mm以上),屏后间距不小于75mm(最好100mm以上)以便于检修。
电阻器尽量靠近控制屏,使连接导线最短。
5电阻器应沿着平行主梁方向放置,叠置时每组不超过四架,多余者另为一组,电阻器的固定架应焊接在走台大拉筋上。
6、控制室由左端移至右端时,走台上的电气设备及电线敷设亦随同作相应的改变。
7、起重机全部电器设备装置的不同(极)带电部分之间,带电部分与金属构架时,距离应不小于40mm。
8、接线盒接线头之间距离不小于12mm。
三、操纵室
1、安装前应检查电气设备,所有设备应无缺陷,运转应灵活。
设备型号规格,触头的闭合次序必须符合图纸。
2、配电柜前通路应有500~600mm,板后间隙应大于100mm。
3、电气设备安装垂直度误差小于4/1000,电焊固定或螺钉固定处应牢固。
4、控制器装置应保持位于同一高度,应使配线方便,外罩拆卸方便。
5、运行机构控制器操作方向应和其运转方向一致,并且安装位置距离应便于操作。
6、操纵室与电气设备室内敷设的电线,除图纸规定外,可用白布带包扎成束,刷以防潮瓷漆,然后用线夹夹住(衫经绝缘纸)或木槽掩盖。
7、接线盒按接线线规的大小和进线管的先后原则,由里向外用白铅事先写上端子的连接标号。
8、先配室内个电气设备的连接,后配各电气设备拉向接线盒,配线按图纸进行。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第4页
所属部件名称
电气
部件名称
几种特殊起重机电气设备安装
四、几种特殊起重机电气设备安装
(一)抓斗
1、检查抓斗用的两个工作电动机,型号规格,转速应相同。
2、两个主令控制器放置相对位置,当手柄向同一方向旋转时内部触头闭合顺序相同,并且内部接线相同。
(二)电磁吊
1、检查交流电动机,发电机,电磁盘,其型号及各参数与图纸一致。
2、查电动机容量(直流发电机容量),直流电磁盘容量。
3、激磁调正器符合图纸,当移动滑点时接触良好。
4、直流控制盘各开关,触头等按图纸检查。
集电器延时2秒。
5、其他要求同普通吊车。
(三)三用吊
1、电磁部分用电磁吊。
2、吊钩部分安装同普通吊。
3、对马达抓斗电机检查与普通吊一致。
4、对抓斗与电磁功用的转换开关进行检查,其接线要符合图纸,接线头正确,保证抓斗,电磁分别工作,并且注明旋转方向。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第5页
所属部件名称
电气
部件名称
起重机电气设备的安全接地
五、起重机电气设备的安全接地
1、起重机所有带电部分的外壳及支架,电线管管接头等均应可靠的接地,小车轨道,操纵室等,均应与主梁焊接接地,修理灯变压器低压侧一端应接地。
2、接地线可用截面不小于75mm2扁铁,10mm2触线或30mm2圆钢,操纵室与起重机本体的接地线用4x40mm2以上的渡锌扁铁,不少于两处,接地线的选择按图。
3、接地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应清除锈污,擦净表面,不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地线。
4、起重机上任何一点到电网中性点间的接地电阻应大于4欧姆。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第6页
所属部件名称
电气
部件名称
导线的量取与整理包装
六、导线的量取与整理包装
1、起重机采用BXR-500V或BXVW牌号的电线控制回路。
动力回路宜采用有多股绞线的导线,震动剧烈或有相对移动部分的连接,应采用BXR-500V电线或YHFC和CHFP型或YHC型或CHR型电缆。
2、出国产品导线用BXR型。
3、起重机上采用电压不低于500V的允许穿管的绝缘铜导线,其最小截面不小于105mm2。
4、所有配线导线的两侧均应套上松弛适度的标主管。
5、多股线必须在连接端子线对应的电线上。
6、电线要横平竖直,正确美观,线的长短要严格控制,线要尽量靠近壁和角,拐弯处要圆滑的成直角。
7、发给用户的控制线和动力线应按图纸规格实际量得长度截取。
国内:
(1)同一规格的线将大、小车用量加起来统一量出捆好,线捆直径约为400~500mm,最大不能超过700mm,带上标签。
(2)电线长度误差为±1%,总电源线如需分别量取时,其最小长度可取1/3总长度,其余每根加200mm~500mm。
出国:
(1)除了大车各限位开关、横梁开关、盒口开关和大车照明线统一累计总的量出以外,其他各线均需按实际长度一根根量出。
(2)长度误差1/100。
(3)每根电线的两端应套上标有线号的塑料管,并且线两端标号一致。
(4)分绑线捆,按图纸管号决定现将线绕成直径为700mm左右的圆盘,用白布捆好后,用塑料袋(共分三种规格)装好,注意带上标签。
8、紧固所有用户不连接的螺钉,理顺各线柱导线,接线盒内每隔5~6根导线,用白布和钢夹子扎紧,用白布带半式包扎各线柱,其外刷防潮漆。
9、视实际情况,打线夹固定线柱。
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产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第7页
所属部件名称
电气
部件名称
各电气设备的试验检查
第二章各电气设备的试验检查
一、各电气设备的绝缘情况检查
1、主滑线切除电源,用兆欧姆表测量主接触器极间、极与地间,绝缘电阻其值应为0.4兆欧以上。
在潮湿环境下,允许将其合格标准降低到0.2兆欧,若电阻值较低,须分别对各电气设备进行检查,找出绝缘电阻低的地方,并立刻消除毛病。
2、各电气设备外壳到电网中性点间的接地电阻应小于4欧姆。
二、操纵室试验检查
1、表面检查各电气设备安装尺寸正确、牢固,各电气设备转动部分灵活,表面质量清洁、整齐、完整,没有遗漏螺帽、垫圈及零件。
2、用实验灯检查动力线和各电阻线是否正确。
3、合上主接触器,分别操作各保护设备,紧急开关(AB)打开,或大、小车限位开关断开,都应使主触头自动掉下。
4、对电流继电器的整定值为保护电动机额定电流的2.5倍。
5、对于抓斗桥式吊应检查控制手柄向同一方向移动时,触头闭合次序一致,检查控制器内部接线应一样。
三、大车及小车试验检查工作
(一)电动机检查
1、检查电刷是否正常。
2、轴承是否清洁,用手旋转电机转子,其旋转应当轻快,不应有机械卡死现象。
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产品代号
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产品名称
5~50t桥式起重机
第8页
所属部件名称
电气
部件名称
导线的量取与整理包装
3、测量绝缘电阻(每月抽测30%)
(1)测相间绝缘电阻
(2)测相与地绝缘电阻
要求:
A、对于交流电动机,定子各相与地绝缘电阻,电刷取出后转子各相与地绝缘电阻及电刷绝缘电阻,阻值不小于0.5兆欧,在潮湿环境下,电阻值允许降为0.2兆欧。
B、对于直流电动机主磁绕组,补偿极绕组,电刷取出后,电枢绕组,及刷架绝缘电阻在1兆欧以上。
(3)如电阻值较低时,应对电机进行干燥。
(4)对于单独传动的两大车电动机,其定子接线应注意保证其转向一致。
(二)电磁铁的检查
(1)检查可动部分是否轻快、灵活。
(2)除去铁芯与轭工作面上的铁锈。
(3)测绝缘电阻,其要求同电机。
(三)电动机空或正、反转运行检查
(1)电机定子按可逆转凸轮控制接线,转子短接,通电后电机正向运行。
(2)检查大、小车个电机运行平稳,电刷无火花杂音等。
(3)检查电磁铁、铁芯与磁轭工作时,接触吻合可靠,无杂音。
(4)以上工作完毕后,转动凸轮控制器,试验电机反转,检查内容同第一条。
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产品代号
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产品名称
5~50t桥式起重机
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所属部件名称
电气
部件名称
集电器安装、空运转试验
第三章试车
一、滑线及集电器的安装
1、大车滑线采用Na5、6、6.5、7.5公分不等边角钢,排成塔形。
2、角钢滑线固定支架间距最大不超过3米,滑线末端自支架伸出部分应不大于0.3米。
3、滑线两端固定螺栓应调得使最大挠度(静止时)约为70mm左右,当跨度小于14米时,其值可减小为45mm左右。
4、当空载小车位于起重机中间位置时,调整导电器架,使电器拖板处于水平状态,并使滑块与角钢两边有同样接触面积。
5、起重机在运行中不允许集电器有跳动现象。
二、配线
1、按图纸把电线配好,对于试车后需拆卸的电线可考虑装临时线。
2、把操纵室引出线按图纸要求接到大车电机设备、电阻、限位开关、小车滑线上。
3、单独传动大车电动机在靠近司机室一边的电阻器级数较多,按图纸不得弄错。
4、走线间距平行整齐,尽量走死角,在运行中导线不能挂住螺丝。
5、正确的选择导线,电力的容量要符合或大于实际负载。
三、空运转试验
未上试验台进行试车的产品,按厂生产计划要求进行空运转试验。
1、大车主动轮用千斤顶顶起,试验单独传动大车两电机,方向一致,否则可改变一台电动机定子相序(只须将两相调换即可)。
2、对于小车,起升等机构也做正、反向运转,不超过10分钟,检查各机构运转应正常。
3、试验小车,副、主钩等机构的限位开关动作应灵敏可靠。
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产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第10页
所属部件名称
电气
部件名称
集电器安装、空运转试验
四、试车
1、空载试验
首先配合钳工检查个运行机构,无卡住现象之后分别开动大、小车及提升机构电动机,作正、反两方向运转,在运转过程中,各机构应正常运转,发现有无电气触头有灼伤,电气设备运行不正常现象。
2、静载试验
当电压是额定值,负荷是额定负荷的1.25倍,断续工作10分钟。
A、电机工作正常,温升不超过允许值,转动声音正常,无震动现象。
B、控制器缓慢移动时,过电流继电器不能跳闸。
C、电阻器不能有过热和变形现象。
D、各接触触头不能有打坏和灼伤现象,当电压85%VH时,在额定负荷下工作,亦满足上述要求。
3、动负荷试验
当V=VH,负荷为额定负载的1.1倍,各机构反复运转,累计时间不小于10分钟(应符合工作制要求)
A、电机工作正常,各限位开关,保护连锁装置动作灵敏可靠。
B、检查滑线,集电器其接触性能应良好,无卡住现象。
C、快速断电,亦检查各制动器制动力大小及运行机构滑动行程。
4、新设计的抓斗,应逐台做张开、下降、抓取和倒空物料动作。
并在连续两次无负荷,五次负荷试验中应能正常运行,抓取平均容积应符合要求。
5、检查及拆线
A、在试车中有不正常现象找出原因,扫除故障,有损坏的地方应立即修复。
B、将临时线拆掉,整理好。
C、盖好所有电气设备的防护盖。
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电气工艺卡片
产品代号
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产品名称
5~50t桥式起重机
第11页
所属部件名称
电气
部件名称
瓷瓶浇注硫磺
第四章集电器的安装
瓷瓶浇注硫磺
一、技术要求
螺栓与瓷瓶表面垂直,螺栓中心线与瓷瓶中心线偏差1.5mm,硫磺面不应超出瓷瓶表面,瓷瓶内孔清洁。
二、操作内容
把清洗好的干瓷瓶,固定在胎具上,按要求放好螺栓,从侧面倒入熔化好的硫磺少许,待凝固后检查,螺栓与瓷瓶的垂直偏差要求,检查合格的瓷瓶继续灌硫磺(1~2次/分钟)至硫磺略超过平面为止,冷凝后,硫磺面应与平面在同一平面上或略低于瓶面,瓷瓶另一操作内容同上。
三、清理地面
四、其他
工作时注意控制硫磺的温度,硫磺液体在温度过高或过低时都粘稠,不应该注入瓶内。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第12页
所属部件名称
电气
部件名称
编织软线、电线头
第五章编织软线及电线接头的焊接
一、用途
编织软线系应用在吊车集点拖上之主要部件,其作用是沟通吊车滑线和用电设备之电路(经集电拖和编织软线)。
二、分类
编织软线采用电机电刷线,在专用设备上编织而成,其规格按组细可分为17.5、25、50三种。
25
按长度用途分50L=130mm应用在小车集电拖上
17.5
25
50L=240mm应用在大车集电拖上
如果采用2.5电刷线编织软线
17.5=2.5x7
25=2.5x10
50=2.5x20=25x2即由25编织软线并联而成。
其允许通过容量:
17.5<30KW,30KW≤25≤80KW
80KW≤50≤120KW
大车集电拖所配软线容量选择按主钩电机(抓斗考虑闭合机构和提升机构两电机)和大车电机容量之和考虑。
如果容量之和超过50,允许值可采用并联使用方式。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第13页
所属部件名称
电气
部件名称
编织软线、电线头
三、操作内容
1、按图二方向绕线穗。
2、将线穗按软线股数要求对称的安在编制机上,编制软线。
3、将编织后的软线,按需要数量截取:
130mm截取软线实际长度为110mm
240mm截取软线实际长度为205mm
4、轧头17.5轧φ10.5/25线头
25轧φ10.5/32线头
50轧φ10.5/25线头
5、焊接
将轧完头的软线涂少许焊接膏后,把其无软线部分的电线大部浸在锡锅内干燥,当电线接头上的原有焊锡变色后立即浸入有软线部分的电线接头约1/2~2/3经少许时间拿出,焊件显斜上方状,用柔软的破布由里向外轻轻抹去焊头上的污物后浸入冷水中速冷,焊锡温度控制在400℃±30℃范围内,在无条件情况下可根据实践经验控制爆锡温度。
6、检查
检查焊锡不应明显的浸入到界限头外之软线部分。
7、其他各种导线焊接,其他各种导线焊接参照本工艺进行。
但须注意:
A、电线头的接线孔应符合接线端子螺钉尺寸。
B、导线不应超出接线头容纳导线套筒之根部,接线头后部裸露部分控制在2~3mm之间,如图三。
C、导线外皮不应灼伤,且应在轧头前套商标机管。
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电气工艺卡片
产品代号
共18页
产品名称
5~50t桥式起重机
第14页
所属部件名称
电气
部件名称
电气设备的包装
第六章电气设备的包装
一、要求
1、产品包装必须在完成全部规定的检验手续,并被检验认为合格及油漆干了以后进行,包装目的是为了防止产品在保管及运输期间发生损坏。
2、包装箱是根据该产品装箱单的规定,本包装工艺规程对无特殊起重机除根据各产品包装方案,也可参照本工艺进行。
3、包装工作应在技术检查科的监督下,严格按照装箱单分步进行,不的遗漏,错装,保证实物与装箱单相符。
4、机件的加工面和装配面不需涂漆者,应涂防锈油之后进行包装。
5、包装件在箱内分类,放置整齐,将受压易伤的物件放在上层。
二、包装使用的辅助材料
1、防锈油脂,一般用黄甘油及机油。
2、包装纸、黄纸及玻璃(质量较好)。
3、干燥的刨花或棉软物。
4、镀锌铁、丝绳子、白布带。
三、包装
电气部分包装主要分为:
电阻器、操纵室、照明设备、电阻片(备件)控制直流开关板,发电机组电磁盘等部分。
1、电阻器
A、按图纸要求找出所需要的电阻器。
B、按装
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