涂料技术标准.docx
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涂料技术标准
涂料工艺技术要求
适用范围
本技术要求适用于昆明万科外墙饰面工程招投标及现场施工指导
主要包括但不限于:
依据
2.1.除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,
2.1.1.JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》
2.1.2.GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》
2.1.3.JG/T298-2010
2.1.4.GB/T9755-2001
2.1.5.GB/T9756-2009
2.1.6.JG/T172-2005
2.1.7.GB/T9779-2005建筑室内用腻子》
《合成树脂乳液外墙涂料》《合成树脂乳液内墙涂料》弹性建筑涂料》《复层建筑涂料》
2.1.8.JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
2.1.9.JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》
2.1.10.
GB/T1741-2007
漆膜耐霉菌性测定法》
2.1.11.
GB18581-2008
室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
2.1.12.
GB/T22374-2008
地坪涂装材料》
2.1.13.HG/T3829-2006《地坪涂料》
2.1.14.JG/T224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》
2.1.15.HG/T3668-2000《富锌底漆》
2.1.16.GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》
2.1.17.GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
2.1.18.GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》
2.1.19.HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》
2.1.20.GB50210-2001《建筑装饰装修质量验收规范》
2.1.21.GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2.1.22.JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》
2.1.23.GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
2.1.24.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.1.25.GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》
2.1.26.GB50325-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
2.2.外墙装饰要求详见分色图,若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,
由万科地产做最终决定,否则视为接受。
二、外墙涂料材料质量要求:
3.1.内墙涂料:
3.1.1.内墙涂料产品所有性能必须符合或高于《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2009一等品的指标要求。
GB/T9756-2009技术指标
性能
优等品
一等品
合格品
容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
低温稳定性
不变质
涂膜外观
正常
干燥时间(表干),h
<2
对比率(白色和浅色)》
0.95
0.93
0.90
耐碱性
24h无异常
耐洗刷性,次》
5000
1000
300
3.1.2.内墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.1.3.内墙涂料性能应符合GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的技术要求
3.1.4.内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.2.内墙腻子:
3.2.1.内墙腻子所有性能必须符合JG/T298-2010《建筑室内用腻子》的N型内墙腻子的要求。
项目
JG/T298-2010技术指标
Y型
R型
N型
容器中状态
无结块、均匀
低温贮存稳定性
三次循环不变质
施工性
刮涂无障碍
干燥时间
单道施工厚
<2
<2
(表干),h
度(mm)
>2
<5
初期干燥抗裂性(3h)
无裂纹
打磨性
手工可打磨
耐水性
—
4h无起泡、开裂及明
显掉粉
48h无起泡、开裂及明
显掉粉
粘结强度
标准状态
>0.30
>0.40
>0.50
MPa
浸水后
—
—
>0.30
柔韧性
—
直径100mm无裂纹
—
322.内墙腻子性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对腻子产品的技术要求。
323.内墙腻子性能应符合GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的技术要求。
3.2.4.内墙腻子工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.3.外墙涂料(非弹性):
3.3.1.外墙涂料产品所有性能必须符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001优等品的指标要求外,以下性
能尚应满足万科技术指标的要求。
性能
GB/T9755-2001优等品
万科技术指标
耐洗刷性(次)》
2000
10000
耐污性
<15%
<10%
耐人工老化
粉化W
1级,(600h)
1级,(1000h)
变色W
2级,(600h)
2级,(1000h)
外观变化
不起泡、不剥落、无裂纹
不起泡、不剥落、无裂纹
3.32外墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.3.3.外墙涂料必须符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.3.4.外墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
注:
非弹性外墙涂料仅应用于露天阳台、地下室、架空层等场所,禁止于建筑外立面涂饰。
3.4.外墙腻子:
3.4.1.外墙腻子所有性能必须符合GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》的I型外墙腻子要求。
技术指标
I型
混合后状态
均匀、无结块
施工性
刮涂无障碍,无打卷,涂层平整
干燥时间(表干),h
<4
初期干燥抗裂性(6h)
无裂纹
打磨性(磨耗值)/g
>0.2
与砂浆的拉伸粘
结强度/MPa
标准状态
>0.6
碱处理
>0.3
冻融循环处理
>0.3
柔韧性
标准状态
直径50mm无裂纹
冷热循环5次处理
直径100mm无裂纹
3.4.2.外墙腻子性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对腻子产品的技术要求。
3.4.3.外墙腻子性能应符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》对腻子产品的要求
3.4.4.外墙腻子工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.5.内外墙底漆:
3.5.1.外墙底漆产品质量应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007中外墙I型有关技术指标;
技术指标
内墙
外墙
I型II型
容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
低温稳定性
不变质
涂膜外观
正常
干燥时间(表干),h
w2
耐水性
96h无异常
耐碱性
24h无异常
48h无异常
附着力,级w
2
1
2
透水性/ml,w
0.5
0.3
0.5
抗泛碱性
48h无异常
72h无异常
48h无异常
抗盐析性
144h无异常
72h无异常
3.52外墙底漆产品质量应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007中外墙I型有关技术指标;
3.5.3.内墙底漆的环保性能应符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008的要求。
3.5.4.外墙底漆性能应符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》对外墙底漆产品的要求
3.5.5.内外墙底漆工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.6.外墙弹性中层:
3.6.1.外墙弹性中层漆所有性能必须符合《弹性建筑涂料》JG/T172-2005的技术指标要求(对比率、耐沾污性、
耐人工老化性指标除外),同时须满足以下技术指标要求:
JG/T172-2005技术指标
万科技术指标
耐洗刷性/次
>2000
>5000
标准状态下断裂伸长率/%
>200
>250
低温(-10°C)
>40
>40
3.6.2.外墙弹性中层漆必须与外墙弹性面漆性能匹配,保证弹性涂料体系通过涂层耐温变测试不会岀现开裂、剥落、起泡。
3.6.3.外墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.6.4.外墙涂料必须符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.6.5.外墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
3.7.外墙弹性面漆:
3.7.1.外墙弹性面漆产品质量应符合JG/T172-2005《弹性建筑涂料》有关技术指标,同时须满足以下技术指标要
求:
技术指标
万科要求
外墙
内墙
外墙
内墙
耐洗刷性/次
>2000
>1000
>5000
对比率(白色和浅色)》
0.90
0.93
0.93
耐人工老化性
400h
1000h
耐沾污性(白色和浅色))%
<30
—
<20
—
断裂伸长率/%
标准状态下
>200
>150
>250
低温(-10°C)
>40
—
>40
3.7.2.外墙弹性面漆必须与外墙弹性中层漆性能匹配,保证弹性涂料体系通过涂层耐温变测试不会岀现开裂。
3.7.3.外墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.7.4.外墙涂料必须符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.7.5.外墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料
4.8.1质感涂料、真石漆、浮雕涂料产品体系技术指标应该符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T
24-2000中W型的技术要求,同时须满足以下万科指标要求:
项目
W型技术指标
万科技术要求
容器中状态
搅拌后无结块,呈均匀状态
同行标
施工性
喷涂无困难
同行标
涂料低温贮存稳定性
3次试验后,无结块、凝聚及组成物的
变化
同行标
涂料热贮存稳定型
1个月试验后,无结块、霉变、凝聚及
组成物的变化
同行标
初期干燥抗裂性
无裂纹
同行标
干燥时间(表干),h
<4
同行标
耐水性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸
泡部分相比,允许颜色轻微变化
同行标
耐碱性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸
泡部分相比,允许颜色轻微变化
同行标
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
同行标
涂层耐温变形
10次涂层无分化、开裂、剥落、起鼓
与标准相比,允许颜色轻微变化
同行标
粘结强度Mpa
标准状态》0.70,浸水后》0.50
同行标
耐人工老化性
500h涂层无开裂、起鼓、剥落,粉化
0级,变色w1级
1000h涂层无开裂、起鼓、
剥落,粉化0级,变色w1级
柔韧性
—
①50mm弯折无裂纹
4.8.2质感涂料、真石漆体系、浮雕涂料和多彩涂料体系应符合《复层建筑涂料》GB/T9779-2005中E型
优等品的技术指标(面漆要求为B型水性面漆)。
项目
技术指标
万科技术要求
优等品
涂层耐温变性(5次循环)
不剥落、不起泡、无裂纹、
无明显变色
同国标
透水性/ml
B型
<2.0
同国标
耐冲击性
无裂纹、剥落及明显变形
同国标
粘结强度MPa
标准状态
>0.7
同国标
浸水后
>0.5
同国标
耐粘污性
(白色和浅色)
平状
W15%
同国标
立体状
W2级
同国标
耐候性(白色和浅色)
600h不起泡、不剥落、无裂
纹,粉化w1级,变色w2级
1000h不起泡、不剥落、无裂
纹,粉化w1级,变色w2级
4.8.3质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》
对涂料产品的技术要求。
4.8.4质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料必须符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的水
性涂料的规定。
4.8.5质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料工程施工质量必须符合GB50210—2001《建筑装饰装修工
程质量验收规范》的规定。
抗甲醛内墙涂料
4.9.1抗甲醛内墙涂料应该达到JCT1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》的要求,并同时满
足内墙涂料的技术要求。
项目
JCT1074-2008技术指标
甲醛净化性能
>75%
甲醛净化效果持久性
>60%
甲苯净化性能
>35%
甲苯净化效果持久性
>20%
4.9.2抗甲醛内墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.9.3抗甲醛内墙涂料性能应符合GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
4.9.4抗甲醛内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
防霉内墙涂料
4.10.1防霉内墙涂料的防霉等级要求应符合GB/T1741-2001《漆膜耐霉菌性测定法》0级的要求
4.10.2防霉内墙涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.10.3防霉内墙涂料性能应符合GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
4.10.4防霉内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
室内地坪漆
4.11.1地坪涂料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求
4.11.2地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀无硬块
耐碱性48h
漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色
附着力<
1
干燥时间
表干(h)<
8
4
5
实干(h)<
48
24
4.11.3地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面
漆标准,耐磨性和防滑性不做要求)
项目
限量值
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干(h)<
6
实干(h)<
48
硬度
邵氏硬度(D型)》
75
拉伸粘结强度
(MPa)
标准条件>
2.0
浸水后>
2.0
抗压强度(MPa)
45
耐冲击性
I级
500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
耐水性168h<
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复
耐化学性
耐油性(120#汽油,72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性(10%H2SO4,
48h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性(20%NaOH,
72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
4.11.4地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干(h)<
8
4
6
实干(h)<
48
24
48
硬度
铅笔硬度(擦伤)
H
H
-
邵氏硬度(D型)
-
-
商定
附着力<
1
1
商定
拉伸粘结强度
(MPa)
标准条件>
--
-
2.0
浸水后>
-
-
2.0
抗压强度(MPa)
-
-
45
耐磨性(750g/500r)/g<
0.060g
0.030
0.030
耐冲击性
I级
500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
II级
1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
防滑性(干摩擦系数)
0.50
耐水性168h<
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复
耐化学性
耐油性(120#汽油,
72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性(10%H2SO4,
48h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性(20%NaOH,
72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
4.11.4
应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标
GB/T22374-2008
《地坪涂装材料》
的有害物质限量要
求。
4.12
防腐涂料
4.12.1
防腐涂料的质量要求应达到JG/T224-2007
《建筑用钢结构防腐涂料》的标准要求。
防腐底漆应符
合标准中长效型底漆技术要求,环氧富锌底漆应符合
HG/T3668-2000
《富锌底漆》中
II型2类的标准要
求;面漆应符合II型面漆的技术要求。
4.12.2防腐涂料底漆和中间漆产品性能应符合下表的规定
技术指标
长效型底漆中间漆
1
容器中状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
2
施工性
刷涂二道无障碍
3
干燥时间/h
表干
<4
实干
<24
4
细度,卩m
<70(片状颜料除外)
5
耐水性
168h无异常
6
附着力(划格法)/级
<1
7
耐弯曲性/mm
<2
8
耐冲击性
>30cm
9
涂层耐温变性(5次循环)
无异常
10
贮存稳定性
结皮性/级
>8
沉降性/级
>6
11
耐盐雾性
1000h不剥落、不岀现
红锈
—
12
面漆适应性
商定
4.12.3环氧富锌底漆产品性能应符合下表中II型2类的规定。
技术指标
检测项目:
I型(无机)
H型(有机)
1类
2类
3类
1类
2类
3类
容器中状态
粉末,应呈微小的均匀粉末状态;液料和浆料,搅拌混合后应无硬块,呈均匀状态。
不挥发份
>70%
密度
商定
不挥发份中金属锌含量/%
>80%
>70%
>60%
>80%
>70%
>60%
适用期/h
>5h
施工性
施工无障碍
涂膜外观
涂膜外观正常
表干时间
<0.5h
w1h
实干时间
<5h
w24h
耐冲击性
—
50cm
附着力
>3Mpa
>6Mpa
耐盐雾性
1000h
800h
500h
600h
400h
200h
划痕处单独扩蚀w2.0mm,未划痕处无起泡、生锈、开裂、剥落等现
象
4.12.4防腐涂料面漆产品性能应符合下表的规定
技术指标
II型面漆
1
容器中状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
2
施工性
刷涂二道无障碍
3
漆膜外观
正常
4
遮盖力(白色和浅色)/(g/m2)
<150
5
干燥时间/h
表干
<4
实干
<24
6
细度,卩m
<60(片状颜料除外)
7
耐水性
168h无异常
8
耐酸性(5%H2SO4)
168h
9
耐盐水性(3%NaCI)
240d
10
耐盐雾性
1000h不起皮、不脱落
11
附着力(划格法)/级
<1
12
耐弯曲性/mm
<2
13
耐冲击性
>30cm
14
涂层耐温变性(5次循环)
无异常
15
贮存稳定性
结皮性/级
>8
沉降性/级
>6
16
耐人工老化性
(白色和浅色)
1000h不起泡、不剥落、无裂纹,
粉化W1级,变色W2级
4.13反射隔热涂料
4.14.1反射隔热涂料的性能应符合GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》和JG/T172-2005《弹性建筑涂
料》的技术要求,并同时符合弹性外墙涂料的万科技术要求。
序号
项目
指标
万科技术要求
1
太阳光反射比,白色
>0.80
>0.80
2
半球发射率
>0.80
>0.80
3
耐人工老化性
400h
1000h
4
耐沾污性(白色和浅色))%
<30
<20
5
断裂伸长率/%
标准状态下
>200
>250
低温(-10°C)
>40
>40
4.13.2反射隔热涂料性能应符合HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.13.3反射隔热涂料性能必须符合GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
4.13.4反射隔热涂料工程施工质量必须符合GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
四、外墙涂料施工要求
4.1工序要求
安装的工序按如下方式进行:
质感:
熟读图纸(分色图)—样板引路一材料下单一基层检察一现场工序交接一腻子施工(打磨底漆施工f质感涂料施工f面漆两遍。
f保洁
(打
弹性拉花:
熟读图纸(分色图)f样板引路f材料下单f现场工序交接f腻子施工磨)f底漆施工f拉花中涂施工f面漆施工(两遍)f保洁
浮雕:
熟读图纸(分色图)f样板引路f材料下单f基层检察f现场工序交接f腻子施工(浮雕)f底漆施工f面漆施工f保洁
4.2基层检察
4.2.1涂料要求基底表面pH值小于10,水性底漆要求基底含水率小于10%,油性底漆要求基底含水率小于8%
4.2.2外墙抹灰应分层进行,表面用铁抹揉实压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求
4.2.3基底要求平整(偏差小于2mm)、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、
粉化等现象,阴阳角顺直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达
到高级抹灰要求。
4.2.4表面无泥土、灰尘、油污、油漆广告色等杂物污迹。
4.2.5大墙面宜作分格缝处理,缝要深浅一致,平直顺滑。
大墙面顶部宜作挑檐处理,以防累积污染物。
4.2.6砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件,内侧必须
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- 涂料 技术标准