水厂扩建工程施工管理工作报1解析.docx
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水厂扩建工程施工管理工作报1解析
桃江县灰山港自来水厂扩建工程
施工管理工作报告
湖南天谷水利电力工程建设有限公司
2011年11月
目录
1、工程概况
2、主要工程任务与完成情况
3、工程施工技术措施
3.1施工条件
3.2施工布置
3.3施工进度
3.4施工方法
4、工程施工质量管理及措施
5、安全生产与文明施工
6、合同与财务管理
施工管理工作报告
桃江县灰山港自来水厂供水扩建工程在各级领导部门的关心和支持下,在监理的把严格监督下,在建设单位的精心组织指导下,通过我们施工单位的努力,现已完成了该工程合同范围内及全部建设内容,并具备了验收条件。
现对本工程的施工情况作如下总结。
一、工程概况
桃江县灰山港自来水厂供水扩建工程位于桃江县灰山港,建设单位为桃江县灰山港自来水厂,主要建设内容:
在原有水厂的基础上对取水、输水管网及水厂进行扩建建设,由净水厂、取水管线与输水管网组成工程主体,从克上冲水库高程130.85M取水,经过水厂净化处理后采用自流式供水,对河溪水、铁矿坳、金沙坪、大桥塘、杨家湾、灰山港等6个村、东方三线(现南方水泥)和灰山港镇城区、东区工业区进行供水。
本次扩建工程内容为:
一条从克上冲水库高程130.85M取水至二水厂的取水管线,长2340M;一条自二水厂至东方公司三线门口的配水管线,长2325M,同时对原输水管道隧洞内的DN400PVC输水管道进行更新改造。
二、主要工程任务与完成情况
本次工程任务主要有:
取水管线2340米,配水管线2325米,主要工程量有:
土石方2.01万M3、C15砼300M3、C20砼189M3、钢筋制安1.83T
实际完成情况:
土石方2.08万M3、C15砼306M3、C20砼372M3、钢筋制安2.03T、DN500自应力砼管1492M、DN500钢管447M、DN560PE管384M、DN700自应力砼管2118M、DN750PE管486M、DN450PE管210M。
三、工程施工技术措施
1.施工条件
项目区位于亚热带湿润气候区,无霜期长,光热充足,年可施工时间长,工程所在地距县城30KM,交通便利,施工条件好,建筑材料均可直接从本区域购买,施工用电、用水可就近接线、取水,十分方便。
2.施工布置
该工程为取水管线2340米与配水管线2325米,根据施工作业场所,在施工中分为二个作业面,同时施工,同时根据两个作业面分别设置作业区,根据其建筑材料方要为管材,采取沿线堆放保管。
具体见施工总平面布置图。
3.施工进度
该工程工程为120天。
根据施工要求,结合施工作业面,施工计划进度分为三个阶段:
施工准备阶段,主要完成施工前的准备工作、施工建设阶段,主要完成工程主体工程建设、施工扫尾阶段,完成工程扫尾工程与验收工作。
实际完成工期为:
4.施工方法
1)施工前的技术准备:
开工前在全面熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,并根据业主方提供的现况地下管线图和现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。
发现问题应及时根据有关程序提出修改意见,并报请变更设计,并做好施工测量工作:
包括导线、中线、水准点复测、开挖横断面检查与补测,增设水准点,全面恢复管道路线中线。
2)沟槽的开挖:
⑴、沟槽开挖采用机械开挖,开挖时应确保沟底土壤结构不被扰动或破坏,在沟底标高以上留20cm左右的一层土待人工清挖。
⑵、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
⑶、开槽后要对基底做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计单位并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。
⑷、开槽后及时进行验槽,槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、业主单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
⑸沟槽开挖尺寸:
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的尺寸。
沟槽边坡度与槽底工作面严格按设计要求与国家标准执行。
3)管道基础
管道直接铺设在原状土层上,如管道穿越河道、沟塘底部时挖除至原状土层后,再用4:
6砂石分层压实至设计标高。
4)管道铺设
⑴、管道安装严格按照设计要求进行放线施工,确保管道安装位置与数量的准确性。
管道安装前必须对管材及成品管件及时组织进场验收,入场管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。
管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。
为了保证管道的安装质量,必须对管材的几何加工尺寸,尤其要严格检查。
管材和管件检验合格后,应加标识堆放。
对不合格的管材和管件应交由生产厂家修复。
不合格的管材、管件不准使用,一旦管沟成型,应及时进行管道安装工作。
⑵、管道铺设将采用中心线法进行控制,即沿沟槽两边各打一龙门桩,桩上钉一大致水平的木板,按照设计要求确定沟槽中心线,进行管线的布置。
在进行管道铺设时,随时都要采用经伟仪、水准仪进行检测铺管的误差,保证铺管的质量。
⑶吊装下管
下管前应对管沟进行检查,检查管沟底是否有杂物,地基土壤是否被扰动并进行处理,管沟底高程及宽度是否符合标准,检查管沟两边土方是否有裂缝及坍塌的危险;下管前还应对管材、管件及配件等的规格、质量进行检查,合格者方可使用。
管道入槽铺设采用吊机进行安装。
吊装及运输时,对管材工作面及管材的绝缘防腐层等均应采取必要的保护措施,避免损伤。
绑扎套管应找好重心,使起吊平衡,起吊速度均匀,回转应平稳,下管应低速轻放。
钢管铺设应由低到高处的进行,管道铺设或安装中断时,需用挡板临时堵住管口,不得敞口搁置,不同材质管道按各自施工工艺连接。
5)井室砌筑
(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
⑵井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
⑶钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。
检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。
6)管道镇墩、承台
在给水管道中,特别在三通、弯管等部位,为避免在供水运行以及试压试验时,所产生的外推力造成位移或脱节,需要设置镇墩承台。
水平镇墩为克服管道接口来自水平推力而设置,垂直弯曲管镇墩是为克服水流通过向上弯管和向下弯管时所产生的外推力而设置。
7)附件安装
附件安装前检查合格证,是否具备出厂合格证及有关技术资料,安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量;操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确,并清理干净;法兰端面保持水平,不得用强紧螺栓法来消除歪斜,且偏差不大于2mm。
法兰连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由穿入。
螺栓使用相同的规格,安装方向一致,对称紧固,紧固的螺栓露出螺母2~3扣,并注意井室管件安装一定要对准人孔,便于人员在地面操作。
8)管道内外防腐
内壁采用食品级IPN8710互穿网络防腐涂料,防腐涂料应符合现行国家标准《生活饮用输配水设置及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219)。
先采用IPN8710-1B底漆两道,再用IPN8710-3B面漆两道,涂层干膜总厚度≥200μm;外壁:
采用IPN8710加强外防腐涂料,其防腐层构造如下:
底漆——面漆——玻璃丝布——面漆——玻璃丝布——面漆;顶管的防腐处理:
内壁同上,外墙采用IPN8710加强级防腐涂料,其防腐层构造如下:
底漆——面漆——玻璃丝布——面漆——玻璃丝布——面漆——玻璃丝布——面漆——面漆。
涂刷时必须严格按照该涂料使用要求执行,不得有漏刷现象。
9)沟槽回填
管道安装完成后,管沟应立即进行回填土方工作。
回填前应清除沟槽中杂物,并排除积水,不得在有积水的情况下回填。
管底至管中心采用原土对称分层回填,严禁单侧回填,每层回填厚度15cm,密实度达到90%;当回填土含水量高且不具备降低含水量时,应回填石灰土、砂石等材料达到设计压实度要求;在管道顶部以上50cm,宽为管道结构外缘范围内松填,其压实度为85%,其余部位为90%。
沟槽回填时,管道两侧及管顶30cm范围内不得含有大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物质及各类有机物质。
管沟回填必须确保构筑物的安全,管道及井室等不位移,不被破坏,接口及防腐绝缘层不受破坏。
10)水压试验
给水管道安装完毕和间隔回填密实后,应进行管道的水压试验。
管道试压长度一般在500米至1000米之间,具体长度以现场实际情况而定。
管道试验压力不应小于0.9Mpa,10分钟内压力降不大于规范要求,然后将压力升至工作压力1.5倍作外观检查,以不漏为合格。
试验时应充分排除管道内空气。
11)管道冲洗
管道试压合格后,给水管道采用洁净水冲洗;冲洗时采用最大流量,流速不低于1.5m/s,直至排水口水色和透明度与入口一致为合格。
四、工程施工质量管理及措施
施工过程中,我们对本工程的质量、进度、安全、文明施工等几个方面的管理目标进行对口管理,并提出相应如下措施:
明确工程施工质量管理目标:
实施初期,我们制定本工程质量等级为合格,并落实了奖惩制度。
(一)质量保证体系的建立:
1.建立了以公司主要负责人亲自负责,各职能科室参与监督的内部行政质量管理体系;
2.项目部具体负责实施的现场质量执行保证体系;
3.建立由业主、监理工程师参与监理的外部质量督察体系。
(二)现场质量保证措施的落实
1.强调班组内“三检”自检、互检、交接检;
2.发挥技术工种的特殊作用,并落实责任制;
3.认真接收监理工程师的监督,中对监理所提出的整改意见,及时做出了整改,直至符合质量要求,才进入下一道工序施工;
4.强调技术交底的特殊作用,对工艺、规程、质量、标准等进行全面交底;
5.防治施工过程中的质量通病,并举行了4次质量列会,及时总结、讨论施工过程中的质量问题;
6.加强已施工成品及半成品的保护工作,对已成型的混凝土每天进行浇水养护,并用草袋护养,从而保证了观感质量。
7.原材料送检情况:
水泥、黄砂、石子、钢筋等本工程所用原材料均由公司材料员统一采购,并送相应检测中心进行检测,所送原材料都由监理抽检,试验结果全部符合工程质量检测评定标准;
8.混凝土试件检测情况:
工程施工过程中,按照国家有关标准的要求制作混凝土试件及时送检测实验室进行标养。
为了确保按质按量按期完成工程建设任务,工程施工过程中,市、县各级领导多次到现场检查督促,并提出了重要的指导意见。
经我单位自检评定,该工程验收批共54个,合格率100%,分项工程9个,合格率100%,分部工程共四个,合格率100%。
五、安全生产与文明施工
安全生产是施工重要控制目标之一,也是衡量施工管理水平的重要标志。
因此,施工过程中,我们把安全生产当作组织施工活动的重要任务,本工程施工过程中安全无事故。
(一)制定了安全管理的基本原则
1.管理生产的同时必须管安全;强调安全管理的目的性,不搞花架子;
2.必须贯彻预防为主,重在控制的方针;
3.坚持“四全”即“全员、全过程、全方位、全天候”的动态管理。
(二)落实了施工安全保证体系
(三)确定了安全管理的保证措施
1.落实了安全职责,实施责任管理
1建立以企业负责人亲自负责,各职能科室参与的内部督查体系;
2建立以施工队长具体负责的现场安全管理执行体系;
2.定期举行安全教育和培训
1通过安全教育与训练,增强了人的安全生产意识,提高了安全生产知识,有效地防止人的不安全行为,减少人为失误。
2定期举行安全生产活动列会,并对参会人员进行安全交底。
3.经常性地进行安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径,是清除事故隐患、落实整改措施、防止事故伤害、改善劳动条件的重要方法。
4.加大安全防护用品用具的投入,推行安全作业的标准化。
5.根据本工程的具体情况,现场着重做好如下工作;
1特殊工种必须持证上岗;加强设备使用及防护管理,以免伤人;
2对现场配电及线路进行管理,并有记录;
3搭设支架需经验收,并具备防护措施后方可使用,以防高坠落;
4经常观察围堰及边坡的稳定情况;
5避免违章指挥和盲目蛮干现象;
5.制定了专项施工措施,并严格执行。
(四)文明施工及环境管理:
文明施工及环境保护是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作,也是企业形象的窗口。
本工程中,我们做了如下几点工作:
1.组织管理措施
成立以施工负责人为组长、相关人员参加的文明施工及环境保护领导组,从管理组织、制度、资料等方面作手完善组织管理工作。
2.现场管理措施
(1)开展:
5s“活动:
即比现场“整理、整顿、清扫、清洁和素养”;
(2)合理布置:
对施工场地界址范围内的便道、临时设施、水电、料场、加工场、对土场等合理布置;
(3)各项内部管理制度上墙,外部施工宣传标语齐全,规模化;
(4)与工程所在地的单位及个人和睦为邻,文明相处。
六、合同与财务管理
根据中标通知,我公司在接到中标通知后,于2011年2月25日签订了施工合同,根据新增项目,于2011年3月28日又签订了补充协议,在工程实施过程中,我方严格遵守合同有关规定,履行了合同规定的应有义务与职责。
工程在实施过程中,拨款方式由建设方按监理工程师签字确认的达到合格质量标准的工程量实行计量,严格按照施工合同与相应规定进行分期拨款,现已按施工合同支付工程造价万元,在工程建设中我公司确保工程款的专款专用,及时保质保量地完成工程建设任务。
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