货架知道.docx
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货架知道.docx
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货架知道
一、1、货位式货架也叫横梁货架、重型货架是应用最广,品种最多的一种货架。
经过不同的变形和组合,可以适应多种物料的储存,其特点为:
☉大多数物料经托盘装载后放入货架。
☉托盘的取存均由机械完成。
☉按物料的重量可分为轻、中重、等型式。
☉根据需要及配套设施可有中型和高层。
☉根据存取机械和配套要分为人工与自动两种。
2、货位式货架及库区设计的基本要素:
☉托盘的尺寸及货物的高度(宽W×深D×高H)
☉货物的重量(含托盘或料箱)
☉叉车的提升高度及库房可利用的净高
☉选用的叉车型号或参数
☉叉车存取货物时的进叉方向
二、驶入式货架是叉车驶入驶出货架内、以托盘单元货品进行存储作业的组装式货架。
驶入式货架又称通廊式货架、贯通式货架,是采用格构式立柱边续方式连接起来的多门式、托盘单元化货品沿深度方向一个紧接一个存储在悬臂梁上的货架结构形式。
这种货架结构形式可使叉车作业通道和货品存储空间共用,大大提高了仓库的空间、场地面积利用率,但同一作业通道内的货品不能做到先进先出,适合于大批量、少品种或作业通道内的货品一起流向同一客户的货品存储,如饮料、乳制品、烟草、低温冷冻仓储、标准规格的家电、化工、制衣等行业。
据统计,驶入式货架可以达到最大的存储密度,空间有效利用率最多可提高到90%,场地面积利用率可达60%以上!
1、货物存储通道亦为叉车储运通道,是存储密度较高的一种形式货架。
2、通常被用于品种较少但批量大,且对货物拣选要求不高的货物存储。
3、以普通叉车的提升高度,通廊货架层数为三层货物的常规方案计算,仓库的有效存储容量可增加100%以上,相比之下投资成本得到控制,效益显著提升。
从全局存储成本计算,一般在三年内所增加存储容量效益即可抵销投资成本。
4、货物遵循先进后出原则,适用大多数搬运机械储运作业。
(一)驶入式货架的结构:
驶入式货架结构的受力方式与其他类别的货架结构有所不同,格构式的立柱结构体主要承受侧向抗弯性,即托盘单元货品存放在侧立于格构式立柱结构体的悬臂梁上,作用于单、双侧悬臂梁上的货品及货架自重,生成悬臂的力矩,传递到格构式立柱结构体上,因此,驶入式货架结构中立柱结构体的稳定性较弱,且能实现的加固方法又很少,也很难实现。
目前,通过使用WAP穿梭式台车,以替代叉车进出巷道作业的驶入式货架模式,此时以连续承载横梁来替代驶入式货架中的悬臂梁,它仍保持作业通道和存储货位的合一,却提高了货架结构的承载能力和稳定性,将成为今后货架设计与规划的形式之一。
所述的格构式立柱结构体主要由立柱构件与支撑构件(横拉、斜拉撑)组成,立柱构件大多采用单轴对称冷弯薄壁、多孔截面型构件,横拉、斜拉撑大多采用C型截面的冷弯型钢或其他截面的冷弯型钢;立柱构件与横拉、斜拉撑通过螺栓连接构成结构体;立柱构件承受的压力因有横拉、斜拉撑分担,提高了整个结构的安全性。
相邻立柱构件之间通过顶梁结构半刚性或刚性连接构成多门式格构式货架,立柱构件体通过机械式锁紧装置与悬臂、悬臂梁或其他部件连接;货架格构式立柱构件底座通过螺栓或其他形式与地面基础相连。
(二)驶入式货架的结构特点:
1、在支撑导轨上,托盘按深度方向存放,一个紧接着一个,这使得高密度存储成为可能。
2、货物存取从货架同一侧进出,先存后取,平衡重及前移式叉车可方便地驶入货架中间存取货物,无需占用多条通道。
3、这种货架适用存储大批量、少品种货物。
4、驶入式货架全插接组装式结构,柱片为装配式结构,靠墙区域的货架总深度最多可以设计为7个托盘深度以内,中间区域可两边进出的货架总深度通常在9个托盘深度以内,以提高叉车存取的效率和可靠性。
5、广泛应用于各类仓库及物流中心如:
食品、烟草、乳业、饮料等行业,冷库中也较为多见。
(三)驶入式货架采购注意事项:
1、了解托盘尺寸,进叉方向,托盘承载力、每个托盘位需要存储货物最大重量。
2、仓库尺寸,高度,消防栓位置,出入口位置等。
3、叉车综合数据,最大举高,最大称重量,叉车宽度等。
以上三点为设计驶入式货架必须要考虑的,缺一不可。
三、悬臂货架主要用于存放长形物料,如型材、管材、板材、线缆等,立柱多采用H型钢或冷轧型钢,悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式,底座与立柱间采用螺栓连接式,悬臂层高可调。
货物存取可由叉车、行车、人工进行。
货架高度通常在3米以内(如有叉车存取货物则可高达6米),悬臂长度在1米以内,每臂载重通常在1000Kg以内。
悬臂可以是单面或双面,悬臂式货架具有结构稳定,载重能力好、空间利用率高等特点。
四、阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼,以增加存储空间,可做二、三层阁楼,宜存取一些轻泡及中小件货物,适于多品种大批量或多品种小批量货物,人工存取货物.货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼,再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。
阁楼货架系统,通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体支撑加上楼面板(根据货架单元的总负载重量来决定选用何种货架),楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。
近几年多使用冷轧型钢楼板,它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势.有多种类型可选,并且易匹配照明系统,存取、管理均较为方便。
单元货架每层载重量通常在500kg以内,楼层间距通常为2.2m~2.7m,顶层货架高度一般为2m左右,充分考虑工作人员操作的便利性。
楼层设计根据各种安装情况定制,可在现场轻松装配,无需焊接。
阁楼货架系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。
阁楼货架分中型阁楼货架和重型阁楼货架。
中型阁楼货架:
货架基础结构采用中型货架立柱。
货架楼板采用阁楼货架专用楼板,楼板采用互扣式结构。
在楼板下面架设支撑梁。
中型阁楼货架立柱的规格是:
55×55×1.5mm专用货架立柱型材。
采用优质带钢经开平、自动轧机轧制、冲床冲孔、再根据客户指定高度切断而成。
立柱托架、连接横梁片采用优质冷板折弯、冲孔而成。
五、钢结构平台亦称工作平台。
现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全。
其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。
在现代的存储中较为广泛应用。
(一).平台结构的组成和分类
1.组成:
平台结构通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑,以及梯子、栏杆等组成。
2.分类:
按使用要求可分为室内和室上平台,承受静力荷载和动力荷载平台、生产辅助平台,以及中、重型操作平台等。
按照支座处理方式的不同,平台结构还可分为:
1)直接搁在厂房柱的三角架或牛腿上的平台,功能通常为安全通道或为一种简单的中型操作平台。
2)一侧支承于厂房柱或建筑物墙体,另一侧设独立柱的平台。
3)支承于大型设备上的平台。
4)全部为独立的平台。
对受有较大动力荷载或有重理很大设备的平台,宜与厂房柱脱开设计,直接支承于独立柱上。
(二)平台结构的布置
1.满足工艺生产操作的要求,保证通行和操作的净空。
一般通行净高度不应小于1.8M,平台四周一般均应设置防护栏杆,栏杆高度一般为1M。
当平台高度大于2M时,尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。
平台应设置供上下通行的梯子,梯子的宽度不宜小于600mm。
2.确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外,梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等;
3.平台结构的布置,应力求做到经济合理,传力直接明确。
梁格的布置应与其跨度相适应。
当梁的跨度较大时,其间距也宜增大。
充分利用铺板的允许跨距,合理布置梁格,以求得较好的经济效果。
六、中量B型货架是应用最广泛的货架,也称作搁板货架、中型货架,采用柱片与横梁挂接的结构,由标准件插接组合而成,横梁以50mm节距离调节层高,适合于承载最大且横梁较长情况下,通常每层载重量在350-800kg时使用较合适。
适用于存取散件及盒装货品,层面可铺钢层板、亦可铺木板(原木木板、中纤板、贴塑刨花板等)。
孔型有蝴蝶孔和菱形孔。
七、抽屉式货架又称模具货架,主要用于存放各种模具物品;顶部可配置移动葫芦车(手拉或电动),抽屉底部设有滚轮轨道,承载后依然能用很小的力自如地拉动,附加定位保险装置,安全可靠;根据承载能力可分为轻量型、重量型两种。
操作轻便:
采用轴承组合,滑动平移并附有独立吊模装置,无需大型行车及叉车。
1.模具架安全可靠:
附加定位装置,使用安全可靠。
2.操作轻便:
采用轴承组合,滑动平稳,并附有独立吊模装置。
3.结构简单:
由多种组合部件组装而成,便于运输、按装和拆卸。
4.节约场地:
占地面积仅为1.8平方米可存放几十套中型模具,有效节省空间,便于模具的保养和管理。
5.可按照用户需求承接承重不同规格不同的模具架。
6.颜色可自定
7.承重面采用花纹板,可增加摩擦力防止模具滑落等现象。
8.模块化散件可任意组装长度。
9.可调节地脚高度,克服场地表面不平整。
.
技术参数:
层数
单层规格
高度
承重
宽度
4
900*550
1950
600KG
600
备注:
1、上面的规格为常规规格,您可根据自己的情况制定。
2、重量因规格、层数、材质、板厚度而改变。
标准型抽屉式货架产品特性:
三格四层标准抽屉式货架;
规格;高H2000*深D615*长L3100MM每格长888
1、每块抽屉板可承重800-1000KG
2、天车(行车)承重800-1000KG
3、抽屉板可拉出65%
4、安全可靠附加保险装置
5、操作轻便采用轴承组合,滑动平衡并附独立吊模装置
6、节省场地,占地面积积为1.8平方米,可存放几十套中小型模具
7、结构简单,由多种组合部件组装而成,便于拆卸、运输和组装
标准型抽屉式货架技术参数:
1.立柱采用10#槽钢,立柱斜杠为25*25方通
2.抽屉板支架采用50*50角铁,抽屉面板采用2MM钢板
3.滑槽为4MM钢板折弯而成
4.轴承为6403#
5.喷漆
6.颜色客户自定
八、移动式货架易控制,安全可靠。
每排货架有一个电机驱动,由装置于货架下的滚轮沿铺设于地面上的轨道移动。
其突出的优点是提高了空间利用率,一组货架只需一条通道,而固定型托盘货架的一条通道,只服务于通道内两侧的两排货架。
所以在相同的空间内,移动式货架的储存能力比一般固定式货架高得多。
移动式货架分类
1.敞开式移动货架
敞开式移动货架其传动机构设于货架底座内,操作盘设于货架端部,外形简洁,操作方便。
货架的前后设有安全分线开关,一遇障碍物整个货架立即停止。
2.封闭式移动货架
封闭式移动货架当不需要存取货物时,各货架移动到一起后,全部封闭,并可全部锁住。
在各货架接口处装有橡皮封口,也称为封闭式货架。
移动式货架结构特点
移动式货架仅需设一条通道,空间利用率极高,安全可靠,移动方便,根据承重可分为重型、中型和轻型三种,一般重型货架采用电动控制便于移动,轻型、中型一般采用手摇移动。
产品特点:
适用于库存品种多,但出入库频繁率较低的仓库,或者库存频率较高,但可按巷道顺序出入库的仓库。
通常只需要一个作业通道,可大大提高仓库面积的利用率,所以广泛应用于传媒、图书馆、金融、食品等行业仓库。
九、重力式货架又叫自重力货架。
属于仓储货架中的托盘类存储货架。
工作原理
重力式货架是横梁式货架衍生品之一,货架结构与横梁式货架相似,只是在横梁上安上滚筒式轨道,轨道呈3-5°倾斜。
托盘货物用叉车搬运至货架进货口,利用自重,托盘从进口自动滑行至另一端的取货口。
是先进先出的存储方式。
货架深度及层数可按需要而定。
重力式货架适用于少品种大批量同类货物的存储,空间利用率极高。
特性
1、货物由高的一端存入,滑至低端,从低端取出。
货物滑动过程中,滑道上设置有阻尼器,控制货物滑行速度保持在安全范围内。
滑道出货一端设置有分离器,搬运机械可顺利取出第一板位置的货物。
2、货物遵循先进先出顺序。
货架具有存储密度高,且具有柔性配合功能。
适用
主要用于对货物时差要求较高的(如保证生产线的物料不间断供给)等场合使用。
重力式货架的结构
重力式货架由托盘式货架演变而成,采用滚筒式轨道或底轮式托盘。
重力式货架的特点
轨道呈一定坡度(3°左右),利用货物的自重,实现货物的先进先出,一边进另一边出,适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业,空间利用率很高,尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。
重力式货架的注意事项
货架总深度(即导轨长度)不宜过大,否则不可利用的上下“死角”会较大,影响空间利用,且坡道过长,下滑的可控性会较差,下滑的冲力较大,易引起下滑不畅、阻住,托盘货物的倾翻。
为使下滑流畅,如坡道较长,应在中间加设阻尼装置,为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻,应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置,因此设计、制造、安装难度较大,成本较高。
此类货架不宜过高,一般在6米以内,单托货物重量一般在1000KG以内,否则其可靠性和可操作性会降低。
十、流利式货架的概述
流利式货架又称滑移式货架,采用辊轮铝合金,钣金等流利条,利用货物台假的自重,从一边通道存货,另一边通道取货实现先进先出,存储方便,以及一次补货多次取货。
流利架存储效率高,适合大量货物的短期存放和拣选。
可配电子标签,实现货物的轻松管理,常用滑动容器有周转箱,零件盒及纸箱,适合大量货物和短期存放和拣选。
流利式货架的结构特点
流利式货架结构特点:
流利式货架的流利条直接连接到前后横梁及中间支撑梁上,横梁直接挂在支柱上,流利条安装倾斜度取决于货箱的尺寸、重量以及流利架的深度,通常取5%~9%。
流利条滚轮的承载力为6kg/只,当货物较重时,可以在一个滚道安装3-4根流利条。
通常在深度方向上每隔0.6m安装一根支撑梁以增加流利条的刚度。
当滚道较长时,可用分隔板将滚道隔开。
取货端需安装制动片使货物减速,降低冲击。
流利式货架的储存优点
流利式货架采用辊轮铝合金,钣金等流利条,利用货物台假的自重,从一边通道存货,另一边通道取货实现先进先出,存储方便,以及一次补货多次取货。
流利架存储效率高,适合大量货物的短期存放和拣选。
可配电子标签,实现货物的轻松管理,常用滑动容器有周转箱,零件盒及纸箱,适合大量货物和短期存放和拣选。
流利式货架的适应范围
流利式货架广泛应用于制造业,商业,配送中心,装配车间以及出货频率较高的仓库流利式货架:
采用辊轮铝合金,钣金等流利条,利用台架自重实现先进先出,存储方便,适用于装配线两侧配送中心等场所。
十一、巧固架特点:
堆垛架也成为巧固架,巧固架也叫可移动式货架。
它能充分利用有限的空间,在不适合用固定式货架的场合,充分发挥其所拥有的货架和包装箱的双重功能,使生产企业仓库利用率得到大大提高。
∙可简单套叠存放,节省空间;
∙可互相堆垛,形成立体存储,充分利用有效空间;
∙规格统一、容量固定、存放一目了然,易于仓库清点;
∙整体采用方管焊接形式,承重性能和耐久性能超群;
∙适用范围广,配合机械化搬运设备,可用于运输、搬运装卸、存放保管等多个环节中。
∙独特的三角形轨道重叠方式,提高耐震性、安全性和永久性。
三角形的轨道重叠方式,是在90°的轨道上面重叠82°轨道,是巧固架独有的特殊接合法。
由于角度不同而产生的间隙,会发挥缓冲效果。
两根轨道承受均布载荷,平均分散到4根立柱上,在有外力摇动或负荷越大情况下,上下轨道的粘合力就越强,从而增强一体性,稳固性和安全性更高。
全部采用焊接方式加工,在耐久性方面几乎是永久性的。
巧固架技术参数
型号
公称尺寸
内部尺寸
承重
表面处理
堆叠层数
LxWxH
LxWxH
(KG)
D1312
1300x1200x1200
1200x1150x1000
1000
喷塑、烤漆
4
D1314
1300x1200x1400
1200x1150x1200
1000
喷塑、烤漆
4
D1402
1400x900x1200
1300x850x1000
1000
喷塑、烤漆
4
D1404
1400x900x1400
1300x850x1200
1000
喷塑、烤漆
4
D1412
1400x1100x1200
1300x1050x1000
1000
喷塑、烤漆
4
D1414
1400x1100x1400
1300x1050x1200
1000
喷塑、烤漆
4
D1512
1500x1200x1200
1400x1150x1000
1000
喷塑、烤漆
4
D1514
1500x1200x1400
1400x1150x1200
1000
喷塑、烤漆
4
D1612
1600x1300x1200
1500x1250x1000
1000
喷塑、烤漆
4
D1614
1600x1300x1400
1500x1250x1200
1000
喷塑、烤漆
4
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