锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案.docx
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锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案.docx
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锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案
代号
编号
作业指导书
工程名称:
国电建投布连电厂一期2×660MW机组工程
项目名称:
#2锅炉安全阀排汽管道及消音器安装
编制单位:
编写:
审核:
批准:
年月日
1、工程概况及工程量
2、编制依据
3、施工条件准备及作业条件
4、施工方法及工艺要求
5、达标创优质量标准及要求
6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
7、附录
1工程概况及工程量
1.1工程概况
国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程,2×660MW超超临界#2机组锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。
本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组,锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。
1.2设备简介
为了防止蒸汽压力超过规定值,确保锅炉安全运行,在锅炉上采用可调式安全阀,分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)上,其相配的总共有4个消声器。
1.3工程量
再热器出口安全阀排汽管道
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
排汽管
Φ760×10
Kg
11958
2
槽钢
[10
米
110
3
工字钢
I25a
米
35
4
消音器
Kg
14800
4个
2编制依据
2.1北京巴布科克·威尔科克斯有限公司;
2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002火力发电厂部分;
2.3江西火电建设公司《施工工艺纪律》第三版;
2.4《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版);
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—1996;
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5212.2—2009;
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002-01-21实施);
2.8专业施工组织设计(锅炉专业)
3施工条件准备及作业条件
3.1人员配备及素质要求
3.1.1人员配备:
锅炉安装工、电焊工、火焊工、起重工、架子工及技术人员。
3.1.2素质要求:
锅炉安装工:
有锅炉安装经验的熟练技术工人
焊工:
取得合格证书的高压焊工
起重工:
能独立指挥,有丰富吊装经验的技术工人
架子工:
能搭设各种特殊要求的脚手架,经验丰富的熟练工人
技术人员:
能全面负责该项目的技术工作。
3.2机具配备
序号
名称
规格
数量
备注
1
塔吊
ZSC70240(80T)
1台
2
汽车吊
25t
1台
3
低驾平板车
25t
1台
4
空压机
1台
5
手拉葫芦
1t/2t/3t
若干
6
手拉葫芦
5t
4
7
电磨头
2台
8
磨光机
100
3台
9
水平尺
300mm
2件
检验合格
10
卷尺
5m
2把
检验合格
3.3设备堆放
设备到货后应根据组合场的布置情况进行分类堆放,设备堆放应平整有序,下部应垫好枕木,严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。
3.4组合场及锅炉底部区域内道路通畅以便施工机械通行。
3.5力能要求:
3.5.1组合场地电源设置应满足施工要求,应能同时满足2台电焊机、2台小型电动设备(磨光机等)、夜间照明及空压机。
3.5.2因管子吹扫需要,在组合场设置有一台空压机,压缩空气压力应能保证在4~6大气压。
3.5.3氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。
3.6施工人员已经过安全技术交底,且施工现场具备施工条件。
4施工方法
4.1施工方法
4.1施工方法
根据设备结构特点和管道现场布置情况,管道采用地面组合和散件高空安装的方法。
4.2施工工序
4.2.1首先对管道和附件设备进行清点检查编号,检查厂家设备缺陷。
4.2.2再用压缩空气对管子进行吹扫干净并且封好口。
4.2.3对合金钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。
4.2.4根据管道图纸设计进行支吊架配置。
4.2.5用80t塔吊将管子吊起,按照管道的布置从相应的开口处穿入安装位置进行临挂。
4.2.6排汽管道安装时的实际位置需要考虑连接安全阀管道的膨胀量。
4.2.7对管口打磨干净后进行管子对口焊接。
4.2.8管子安装好后进行支吊架的安装和调整。
4.2.9排汽管偏装疏水盘统计表(单位:
mm)
序号
排汽管名称
排汽管往炉后偏装量
排汽管往炉内偏装量
排汽管距离疏水盘底部间隙
1
再热器出口安全阀排汽管道(炉前左)
55
45
70
2
再热器出口安全阀排汽管道(炉后左)
35
50
70
3
再热器出口安全阀排汽管道(炉前右)
55
80
70
4
再热器出口安全阀排汽管道(炉后右)
35
75
70
4.3施工工艺要求
4.3.1设备到场后,施工人员应对管子、管件和管道附件外观质量进行检查,其表面应无裂纹、撞伤、夹渣、压扁、砂眼、重皮等缺陷,凹陷深度不得超过1.5㎜。
4.3.2用压缩空气对管子内部进行吹扫,使其内无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等),吹扫后及时进行封口。
4.3.3坡口打磨应符合设备图纸要求,管口10~20mm范围内外应打磨光洁。
4.3.4对口时应注意避免错口和折口现象产生。
4.3.5在支吊架安装时应严格按图纸要求进行施工,严禁错装、漏装。
4.3.6支吊架安装位置、数量、形式、偏装值和方向必须符合设计要求,调整后必须紧固连接件。
4.3.7在施工时,应按要求,规范,详细做好原始记录。
5达标创优质量标准及检验要求
5.1达标创优质量标准
5.1.1符合北京巴威锅炉厂图纸技术设计要求。
5.1.2符合建质[1996]111号《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。
5.2达标创优检验要求
5.2.1合金钢元件材质符合设计无错用,在安装前必须进行光谱分析。
5.2.2部件加工精度、光洁度符合设备技术文件要求。
5.2.3阀体外观检查应无裂纹、砂眼等缺陷。
5.2.4法兰连接结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣。
5.2.5管子坡口型式符合图纸设计要求,在管端内外10~15mm范围内无铁锈、油垢,并露出金属光泽。
5.2.6管子对口错位≤10%的管壁厚度,且≤1mm,对口偏折度≤2/200。
5.2.7立管垂直度偏差≤2%且≤15mm。
5.2.8水平管弯曲度应≤1.5%且≤20mm。
5.2.9支吊架符合图纸,安装牢固,位置正确。
5.2.10消音器安装符合设计,安装牢固。
5.2.11焊缝应符合《验标》焊接篇的要求,无咬边、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。
5.3治理质量通病的具体措施
5.3.1严格按照排汽管偏装疏水盘统计表中的尺寸对排汽管进行偏装,质检人员及时对安装尺寸进行复查。
5.3.2设备安装应有完善的原始记录,原始记录应包括交底情况、日常施工情况、缺陷处理记录及验收情况。
6职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
6.1职业安全健康与环境保证措施
6.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系安全带,危险作业处需设安全网。
6.1.3所有特殊工种应有合格证才能上岗。
6.1.4所有参加安装的人员必须在施工前参加技术交底,并履行签字手续,做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。
6.1.5开工前,工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。
6.1.6参加高空作业的人员必须体检合格,上高空应系安全带,安全帽应正确佩戴。
6.1.7严禁使用已达到报废程度的钢丝绳,临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。
6.1.8六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。
6.1.9大的工具应系好保险绳,小工具应用工具袋妥善保管,防止高空落物。
6.1.10严禁链条葫芦超负荷使用,不准将双股链拆为单链使用,严禁使用已达到报废程度的链条葫芦。
6.1.11严禁将脚手架作为起吊重物的承力点,非架子工严禁自行拆装脚手架。
6.1.12正确使用电动工具,严格遵守操作规程,电动工具应有可靠绝缘装置,电源问题必须由电工处理。
6.1.13正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等,使用时必须佩带防护眼镜。
6.1.14脚手架使用前应仔细检查。
6.1.15钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。
6.1.16交叉作业时上方使用电火焊时应与下方的施工人员打好招呼。
6.1.17现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于8米。
7.2文明施工要求
6.2.1参加施工人员必须服装整洁,安全帽、安全带佩带整齐,保持良好的精神状态。
6.2.2施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项,做到心中有数。
6.2.3施工人员严禁酒后进入施工现场。
6.2.4施工人员进入施工现场应有“我不伤害他人,别人不伤害我,我不被他人所伤害”的安全意识。
6.2.5坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,高空作业时工器具不能抛掷。
6.2.6在施工后要清理现场,各层平台的杂物都要清除,设备摆放整齐,临放设备要固定牢靠。
6.2.7施工作业中,大家要有相互协作、相互帮助的精神,工作中要互相关心,互相照顾。
6.2.8高空作业严禁施工人员戏闹。
6.2.9晚间作业必须要有足够的照明设施。
6.2.10严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。
6.2.11高空作业时,严禁将边角余料任意抛掷。
6.2.12施工完后必须把工器具收回工具库。
7附录
附表1:
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
附表2:
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
7、附表1
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称:
国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:
锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第1页
序号
危险点(危险源)描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人(签字)
监测单
位/部门
监测人(签字)
方
法
时机
1
未戴安全帽或佩戴不正确
物体打击
1
1、施工中正确佩戴安全帽
2、每天进行“三交三查”
S
P
T
D
班组
班组
管道公司
管道公司
2
未系安全带或佩戴不正确
高空坠落
4
1、高空作业正确系挂安全带
S
T
班组
管道公司
3
小件工具未使用安全贷,大型工具未系保险绳
物体打击
3
1、施工人员进入施工现场必须带好安全帽。
2、高处作业人员应认真系好安全带,并且随身带好工具袋,螺栓及工具等小件用工具袋装好。
3、高处作业人员使用的榔头,扳手等应有防坠落保险绳,以免用力过猛,下落伤人。
4、作业区内应设置安全围栏或安全绳,严禁无关人员进入。
W
W
S
S
P
P
P
P
班组
班组
班组
工地
管道公司
管道公司
管道公司
管道公司
注:
危险级别:
1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称:
国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:
锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第2页
序号
危险点(危险源)描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人(签字)
监测单
位/部门
监测人(签字)
方
法
时机
4
孔洞未搭设栏杆和盖板,安全设施不到位
高空坠落
4
1、对孔洞处及时完善安全设施
2、未完善处及时挂好警示牌及警戒线
H
H
P
P
工程科
工地
管道公司管道公司
5
脚手架非架子工搭设及使用前未验收
高空坠落
4
1、有专业的架子工搭设,架子使用的材料要有足够的安全性能。
2、用前要进行认真仔细的检查。
3、架吊装采用组合式柱头托架。
A
R
W
P
T
P
班组
班组
班组
管道公司
管道公司管道公司
6
火焊切割时未戴防护眼睛
灼烫
3
1、施工时正确佩戴防护眼镜
S
T
班组
管道公司
7
设备吊装指挥信号不准
起重伤害
3
1、设专人指挥,专人监护,各档工作责任到人,指挥信号应准确,。
2、严格执行安全操作规程,信号不明或遇有起重工违章指挥,操作人员应拒绝操作,切莫想当然
S
S
P
P
班组
班组
管道公司
管道公司
8
施工电源未按要求布设
触电
3
1、施工电源绝缘要良好。
2、施工电源线裸露时做好明显标示。
S
W
P
T
工程科
工程科
工程科
工程科
注:
危险级别:
1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称:
国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:
锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3页第3页
序号
危险点(危险源)描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人(签字)
监测单
位/部门
监测人(签字)
方
法
时机
9
违章或失误使钢丝绳断裂
起重伤害
3
1、按《高处作业和交叉作业控制程序》执行
S
P
班组
管道公司
10
使用小型电动工具前未检查或精神状态不好
机械伤害
2
1、不懂操作规程人员不得使用
W
P
班组
管道公司
11
使用磨光机时磨光片飞出
机械伤害
2
1、使用磨光机时配戴好防护眼镜
A
T
班组
管道公司
12
管子磨口未戴防护眼镜
机械伤害
2
1、使用磨光机时配戴好防护眼镜
A
T
班组
管道公司
13
管子对口未用管卡并没戴防护眼镜
灼烫
2
1、对口时配戴好防护眼镜
A
T
班组
管道公司
注:
危险级别:
1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
工程名称:
国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:
锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共1页第1页
序号
环境因素描述
可能导致的后果
危害
程度
拟采取的控制措施
控制
实施单位/部门
实施人(签字)
监测单位/部门
监测人(签字)
方法
时机
1
焊接作业电焊头
环境污染
一般
一日一清,设置废料收集箱
S
P
班组
工地
2
电焊作业电弧光辐射
环境污染
一般
挡光屏、使用防紫外线眼镜
S
P
班组
工地
3
切割后废磨光片丢弃
环境污染
一般
按照固体废弃物管理程序
S
P
班组
工地
注:
危害程度:
一般;重大。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前
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