小修作业岗位操作规程.docx
- 文档编号:5378042
- 上传时间:2022-12-15
- 格式:DOCX
- 页数:115
- 大小:151.11KB
小修作业岗位操作规程.docx
《小修作业岗位操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小修作业岗位操作规程.docx(115页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
小修作业岗位操作规程
小修井岗位操作规程目录
作业小修岗位操作规程
第一章小修施工现场管理要求
一、施工现场布置
施工现场要划分出施工区,如有职工驻地时还要划分出生活区和停车区。
1施工区
1.1施工区用醒目的安全警示带进行圈闭,留有出入口,入口处设置“施工区”、“进入施工区须知”、“施工现场、闲人免进、注意安全、严禁烟火”等标识,并根据风向及井场摆放情况设置“紧急集合点”标识。
此外根据队伍状况,可以设置“施工队伍简介”和“井场平面图”牌。
1.2井场平整、清洁,无积水、无油污;应设有工业垃圾桶,井场废弃物应放置在垃圾桶内并定期进行回收处理。
1.3锅炉房、值班房、工具房、距井口不应小于30m,锅炉房处于井口盛行风向的上风侧。
锅炉房与值班房应分开放置,其距离应大于4m或按照作业队的实际要求摆放。
1.4蓄水池就位在距井口30m以外便于车辆通行处,并做到水平放置排列成行,井场受限时,尽可能远离井口。
1.5污油回收装置就位在井口上风头15m附近。
1.6排液用的储液罐应放置在距井口25m以外,条件受限时距离不应小于10m。
1.7油管桥搭在距井口2m处,油管桥不少于3道,高度不得低于0.3m,桥下垫好专用防污物品,铺垫面积不小于12m×12m。
油管每10根一组排放整齐,油管悬空端长度不得大于1.5m。
1.8抽油杆桥搭在距井口2m处,杆桥不少于4道,高度不得低于0.5m,桥下垫好专用防污物品,铺垫面积不小于10m×10m。
油管每10根一组排放整齐,油管悬空端长度不得大于1.0m。
滑道应平直顺畅,周围无障碍物。
1.9所有设备(设施)要求避开高压线路,根据井场实际情况并考虑风向合理摆放。
1.10设置风向标或风向袋,标杆立在前绷绳地锚附近(设置在现场易看到的地方)且高度不小于2m。
1.11井场明显要害部位设置有醒目的安全警示标识,包括:
a)必须戴安全帽
b)必须系安全带
c)禁止烟火
d)当心触电
e)当心机械伤人
f)当心坠落
g)当心落物”
h)当心井喷
i)当心环境污染
j)高压施工区(需要高压施工时)
k)高压危险
1.12井口及周围安全通道畅通,设置“逃生路线”标识。
1.13通井机、作业机油底壳、油箱下面铺垫防污染物品。
1.14抽汲时钢丝绳下面要铺垫防污染物品,宽度不小于通井机的宽度。
1.15储液计量罐摆放平稳、摆齐,阀门便于开关且朝同一方向,外表清洁,下垫防污染物品,管线及储液计量罐无跑、冒、滴、漏现象。
1.16洗井及压井用的进、出口罐及管线分开,应为两个不同方向。
1.17若井场有泥浆坑时,应确保泥浆坑内液体不外溢,周围用警示带圈闭(有警示标志)。
1.18设备、管线、储液罐、油罐无跑、冒、滴、漏现象,设备定期保养,卫生清洁。
1.19作业时应防止污染,施工后的废液应进罐车回收,进行无害化处理;应防止井筒溢流污染环境,可距井口5m以外挖一个溢流池或采取其他有效措施,溢流池应采取防渗措施。
1.20施工结束后,做到工完料净场地清,恢复地貌。
2生活区
2.1设置“生活区”标识牌
2.2职工住房(宿营房、厨房、生活水罐等)根据井场条件并考虑风向摆放整齐,摆放位置应在施工现场30m以外,且与计量罐不应在同一侧。
2.3生活区应清洁卫生,有垃圾桶并定期进行回收处理。
2.4生活水罐清洁油罐盖,饮用水符合要求,生活水储量满足需要,罐体、管线、闸门不渗不漏,冬季要有防冻措施。
2.5厨房、餐厅清洁卫生,生熟食品分开存放、分案制作,食物无腐烂变质。
2.6厨师应取得健康合格证并持证上岗,穿工作服,戴工作帽、套袖、围裙。
2.7燃气系统安装规范,气瓶距炉灶和热源应有一定的安全距离,液化气管线两端分别用专用卡子卡固,固定好管线,管线及气罐应避开电气设备及热源。
2.8所用电气设备接线规范、状态良好、按规定接地,漏电保护器灵敏有效。
2.9厨房内的消防器材做到“三定一挂”管理。
2.10职工住房整洁、物品摆放整齐。
3停车区
3.1设置“停车区”标识牌。
3.2非施工车辆在停车区内整齐停放。
二、施工现场设备、设施
1动力设备(设施)
1.1动力设备运转良好,及时进行清洁、润滑、防腐、调整、紧固,应清洁见本色,运转记录齐全、准确;动力设备满足施工需要,可选择配备修井机、通井机、BJ-18m井架等。
1.2修井机应同时配备电子式或机械式天车防碰装置,通井机配备电子式天车防碰装置,须完好有效;防碰距离应大于4m(依据Q/SY1124.3-2007《石油企业现场安全检查规范第3部分:
修井作业》),条件受限时防碰距离不小于2.5m(依据SY5727-2007《井下作业安全规程》)。
1.3修井机必须停放在地基平整坚实处,千斤支座稳固,轮胎用4块掩木掩实。
J一250以上修井机应使用船型底座,天车平台上有红色警示灯,井架最高点有避雷针并有效接地。
1.4立好后的修井机井架应:
各支腿背帽锁紧到位,防护装置齐全可靠;井架上下体锁块(锁销)及井架各连接部位的锁销安装到位,固定可靠,护正器工作正确,基础受力均匀,车身调整到水平。
1.5修井机刹车及辅助刹车系统灵敏有效,刹把有防滑链或棘爪锁定装置,快绳头用专用绳卡卡固、固定牢靠,钢丝绳排列整齐。
当游车在最低位时,对于带绳槽的滚筒,滚筒上余绳不少于15圈,且不多于l排;对于不带绳槽的滚筒,滚筒上余绳不少于一排。
1.6修井机死绳固定器固定牢固、工作可靠,余绳加防滑短节并用2个配套绳卡(或合格的专用方卡)卡牢,防滑短节或方卡最近端与压板要有5cm左右的间隙。
1.7修井机两侧平台及护栏齐全,开口处加装防护链,梯子完好、稳固,符合安全要求。
1.8通井机刹车灵敏有效,刹把有棘爪锁紧装置;活绳头打圈并用配套绳卡固定牢靠,钢丝绳排列整齐;在起下和抽汲等作业时,通井机履带应垫高10~20cm,其千斤腿必须放下并用专用销子穿好;起下作业时,通井机距井口不得少于5m,当游车在最低位时,滚筒上余绳不少于9圈;抽汲作业时,通井机应停在井架高度以外3m处,当下入最深时,滚筒上余绳须不少于25圈。
1.9井架地基平整坚实,井架符合标准要求,完好无损,不得有缺损、鸡胸、驼背、变形等;井架立好后,天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上,井架的倾斜度不超过3.5度。
1.10井架及二层台上不允许摆放和悬挂与生产无关的物品,井架梯子齐全、紧固、完好,二层台及护栏安装到位,安全销固定可靠,斗绳受力均匀。
1.11有二层台时,应按要求设有逃生装置,逃生装置须安全可靠,逃生绷绳上端应固定在便于逃生处,地面固定端的逃生绷绳与地面夹角应小于30度(或根据逃生器使用说明使用),中间无打结,着陆点应设缓冲沙堆(沙坑)或缓冲垫。
1.12井架天车定期进行检修和保养,滑轮转动灵活;井架天车有防跳槽装置、安全操作平台及护栏,防跳槽装置和安全操作平台及其护栏要齐全、稳固、无变形。
1.13井架上必须安装速差防坠器,速差防坠器固定在井架天车护栏牢固处,用引绳引下固定在井架底部方便摘取处,速差防坠器应高挂低用。
1.14安全带护肩及兜腿应齐全,高空作业所用工具应拴牢保险绳。
1.15井架各股绷绳须按井架规范要求选用,无打结、锈蚀、夹扁等缺陷,受力均匀,垂度符合各井架的使用说明,每捻距绷绳不超过6根断丝,或每捻距内单股绳中发现有3根断丝以上,或端部连接部分的绳股沟内发现有2根断丝以上时,不应再使用此绷绳。
绷绳端连接处应使用鸡心环,绷绳的每端应使用4个配套绳卡分别卡固。
当使用修井机时,承载绷绳两端各用4个配套绳卡卡固。
1.16使用修井机时,井架地锚(绷绳坑)布置尺寸。
机型
A
B
C
D
≥80t
27±3
27±3
27±3
27±3
50
23±3
23±3
23±3
23±3
40t以下
12.5
12.5
10
10
注:
因生产厂家和型号不同,修井机井架地锚(绷绳坑)布置尺寸应根据该产品说明书执行。
1.17使用BJ一18型井架时,井架底座地脚螺栓及大腿销子、垫片齐全,井架符合标准要求,有编号(以下数据依据SY5727--2007(井下作业安全规程》)。
当井深在3500m以下时,地锚中心至井口距离和开裆数据如下。
BJ—18型井架。
前:
18—22m;开裆:
16~20m
后:
18—20m;开裆:
10—16m
20~22m;开裆:
14—18m
1.18井架地锚应为开口挂耳螺旋地锚,禁止使用挂环地锚,地锚挂耳开口朝向井井架方向,穿入地锚挂耳中的螺杆直径应在30mm以上,挂耳螺栓两端带齐并上紧螺母(或在挂耳螺栓一端安装垫圈,用开口销进行锁固)。
地锚不得打在虚土或水坑中,避开管沟、水坑、泥浆池等处,应打在坚实的地面上,地锚桩露出地面约l0cm。
地锚应使用长度不小于1.8m。
如条件受限,不宜钻地锚时,应根据负荷使用满足承载要求的钢筋混凝土基墩。
1.19花篮螺栓挂环牢固、无损伤和变形,有调节余地。
调整完毕后,在花篮螺栓上涂抹黄油并采取防尘措施,防止花篮螺栓生锈。
1.20钢丝绳的绳端用绳卡卡固时,应使用与钢丝绳配套的同规格绳卡,卡距为钢丝自径的6~8倍,绳卡鞍座扣在主绳上,U形螺栓扣在辅绳上,上紧程度以辅绳变形1/3为准。
1.21液压动力钳完好。
有完好的防护挡板;高低速挡灵敏,挡杆齐全,转动稳定’清洁密封,钳牙不破损且固定牢靠;保险销子及固定螺栓齐全,液压动力钳的尾绳销轴应使用开口销锁住。
1.22悬吊液压钳钢丝绳直径不小于9.5mm,若使用大于XQll4/6YB型的液压钳,悬吊液压钳钢丝绳直径不小于12.5mm,两端各用3个配套绳卡卡固;液压动力钳的尾绳应使用不小于12.5mm的钢丝绳,两端各用3个配套绳卡卡牢。
1.23维修液压动力钳或更换钳牙时,必须切断动力源。
1.24修井机小绞车应设施齐全(防跳杆齐全),操作灵活,刹车可靠;小绞车钢丝绳应排齐,钢丝绳不得有严重磨损、锈蚀、挤压、弯曲、打结和变形,断丝不得超标;小绞车钩子应采用防脱落安全吊钩。
当使用修井机时,可用小绞车钢丝绳悬吊液压钳。
1.25当使用BJ-18型井架时,应使用双自锁升降器、钢丝绳,并通过滑轮悬吊液压钳,滑轮应卡牢,满足负荷要求。
1.26对于BJ-18井架,死绳走井架腹内,死绳头用不小于5个配套绳卡卡固,固结后要有1m以上的余长。
底绳用猪蹄扣兜绕于井架双腿上,并用5-6个配套绳卡卡固。
保险绳直径与提升大绳直径相同,绳环直径小于1m,以施工时绳环不吃负荷为限,并用4个配套绳卡卡固。
1.27指重表或拉力表应固定在不妨碍作业机司机视线的位置,定期校验并有有效检验标识,确保灵敏、准确,表面清洁完好。
1.28井架、天车、游动滑车及吊环应按规定定期进行探伤检修和保养,滑轮转动灵活,护罩完好、刷漆(黄底黑斜杠或红色),并定期加注黄油;大钩转动灵活,弹簧、保险销完好,吊耳螺栓标准紧固;吊环无损伤、无变形并等长,符合设计吨位。
1.29提升大绳符合使用要求,不得有严重磨损、锈蚀、挤压、弯曲、打结和变形等缺陷,当每捻距中发现有随机分布的6根断丝、或每捻距的一股中发现有3根断丝时,不应再使用此大绳。
1.30所用吊卡吨位符合要求,与油管规范相符,不得有严重磨损、损伤,吊卡手柄或活门操纵灵活且固定牢靠,使用防跳吊卡销子,防跳吊卡销子应与吊卡匹配、完好,特殊作业时必须栓有保险绳。
1.31抽油杆吊钩符合要求,保险销灵活好用,绳套用钢丝绳直径不小于15.5mm,且不小于2圈,用配套绳卡卡牢;所用抽油杆吊卡应与抽油杆规范相符,无损伤,锁舌弹出灵活、有效。
1.32操作箱各操作阀灵活好用,手柄齐全;操作手柄、手轮、按钮处等应有鲜明的永久性标识,标明其用途和操作方法。
1.33修井机、通井机等的仪表盘上各种仪表(油压、气压、油温、水温、电流、电压、频率等)齐全、灵敏准确,指示正常,有标识,不渗漏。
1.34配电柜固定牢靠,各控制开关要有标识,接地良好。
1.35机具设备安全防护设施、装置齐全完好;设备传动、运动部件(皮带、链条、风扇、齿轮、轴等)应安装防护罩(网)。
1.36修井机滚筒前应有脚踏板,须稳固且不能有直径50mm以上的孔和裂缝;通井机滚筒下侧应有挡泥板并固定牢固;操作室玻璃齐全并有良好的视线。
1.37刹车系统应灵活好用,刹车气压不应小于0.6MPa;刹车后,刹把与钻台面(或修井机操作台平面)成40度~50度夹角。
l.38刹车钢圈及两端连接处完好,无变形,无裂纹;刹车带、垫圈及开口销相匹配,齐全牢靠,刹带无变形、无裂纹,刹车片不应磨损到固定螺栓上平面,其固定螺栓及弹簧齐全、无损坏刹带顶丝完好,平衡梁调节符合要求;刹车连杆各连接处销子、开口销齐全。
1.39滚筒护罩齐全无变形,安装固定牢靠,滚筒卫生清洁,无杂物。
1.40洗压井管线及流程管线采用钢制硬管线,每隔10~15m用地锚或基墩进行固定。
管线如遇特殊情况需要转弯时,转弯处要用锻造钢制弯头,出口及转弯处前后均须固定,出口不应使用活动弯头或软管线。
1.41冲砂、钻磨时,进口水龙带、弯头应采取防脱、防摆、防落措施,出口管线应固定。
1.42修井机、通井机排气系统具有完好的防火装置,进入施工区或易燃易爆危险区的所有车辆应带有防火帽。
1.43井口应有操作台,操作台应齐全、稳固、防滑,面积满足施工需要,不少于四块。
操作台高度超过1.2m时应安装上下梯子及护栏,梯子与地面夹角小大于45度,应固定牢靠。
1.44操作台清洁,周围安全通道畅通。
1.45井口工具齐全完好、摆放整齐,灵活好用无卡滞。
1.46冬季施工,所用设备有冬防保温措施。
1.47地面设备发生泄漏动力油时,应采取措施予以整改;严重漏油时,应停机整改。
1.48当试油(气)和小修使用钻井泵、钻台和转盘时,可参照大修岗位操作规程相关部分。
2井控设施
2.1作业队应执行作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控措施。
2.2按设计要求,选择配备有试压合格证的井口、防喷器、油管旋塞等;起下抽油杆时,还应配备抽油杆防喷器。
2.3井口应备有能连接井内管柱的相应规格型号的旋塞阀及相应的防喷短节和变扣接头,旋塞阀开关灵活并处于开启状态。
2.4防喷设备和工具应配备齐全、灵活好用、摆放整齐、清洁见本色,放置在井口附近而又不妨碍施工作业和逃生路线。
2.5防喷器安装牢固,固定螺栓齐全、上紧、无渗漏,与井口、天车保持垂直;防喷器安装完毕后按设计要求试压合格。
选择合适的自封与防喷器配套使用,使用前检查自封芯子、自封压盖是否完好,必须使用专用螺栓。
2.6闸板防喷器应装齐手动操作杆,井口各阀门开关状态正确;防喷器手动锁紧装置的操纵杆及手轮应与井架平行,并标明开关状态。
2.7使用压井管汇和节流管汇时,各阀门灵活好用,开关状态正确,处于工作工况,做好状态标识;连接法兰螺栓齐全、紧固无松动。
压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外,并摆放平整,加以固定;其管线、阀门、法兰等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。
2.8使用液压防喷器时,液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架,防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致;防喷器液压管线应采取防碾压保护措施。
远程控制台应安装在井架大门(修井机井口一侧)的侧前方、距井口不少于25m的专用活动房内,并在周围保持2m以上的行人通道。
设备运转正常,液压管线连接紧固。
电源开关处于接通状态,电控箱旋钮在自动位。
远程控制台压力表显示符合要求(供油压力:
储能器17.5-21MPa,管汇压力表10.5MPa,环型防喷器10.5MPa,闸板防喷器10.5MPa)。
仪表、调压阀灵敏好用,手柄标识清楚,远程控制台房内安装防爆灯。
2.9远程控制台电源应从发电房内或集中控制房内用专线引出,并单独设置控制开关(依据SY/T5225—2005《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》),远程控制台应安装接地线。
2.10套管一侧的放喷引流管线接出井口30m以远(条件受限时至少10m以远),高压油气井放喷管线接出井口50m以远,在距井口3m以远装放喷阀门(常开),压力表接在井口与放喷阀门之间,出口装120度钢制硬弯头,出口朝下,用通径不小于50mm的钢制管线连接,固定牢固,以便必要时作为应急抢险用压井管线。
2.11修井机或通井机气路畅通,气开关和喇叭正常。
2.12用于含硫化氢油气井的防喷装置应符合SY/T6610—2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。
3现场用电
3.1施工区
3.1.1除井架自带照明系统外,井场照明一律采用安全电压。
安全电压照明装置(变电柜)应单独接地,当放在室外时,应有支座等防雨措施,离地高度不小于35cm。
3.l.2井场移动照明电压应为安全电压,移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。
3.1.3井架上、循环罐(储液罐)处以及距井口30m以内的照明灯、开关及其他电气设备必须防爆并固定好(悬挂的照明灯应安装好保险链),照明设施齐全完好、满足夜间施工需要。
3.1.4井场配电线路应采用橡套软电缆;井场内线路应以设备作参照物保持平行或垂直;井架线路走向正规,不漏电。
3.1.5井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置,井口照明灯不应少于4个。
3.1.6施工井场及易燃易爆危险场所应使用防爆照明灯或防爆手电筒。
3.2生活区
3.2.1生活区总闸固定牢靠,防雨,进出线接线正规。
3.2.2室外线路布置整齐,如使用单相线时,两根线间应分开,距离不小于15cm。
3.2.3室内接线正规,无乱拉乱接现象,漏电保护开关齐全完好、动作灵敏、安全有效。
3.2.4厨房的电器设备接线正规,防护没施齐全,漏电保护开关齐全完好、动作灵敏、安全有效。
3.3相关要求
3.3.l线路布置整齐、合理,三相均衡不超载,所用电线无老化,须连接牢固、绝缘、无裸露。
3.3.2非安全电压的低压线路在井场应架空1.5m以上,跨越道路时采用橡胶护板,护板齐全完好,严禁线路拖地或泡在水中;架空的线路应尽量避免接头,其接头要有可靠的绝缘且不能直接受力以防拉脱。
3.3.3值班房、电动机、配电箱等井场其他电气设备应安装接地线。
房屋接地电阻不大于10Ω,电气设备接地电阻不大于4Ω。
3.3.4各种配电装置必须安装正规,紧固牢靠,完好无损。
3.3.5需室外控制的电气设备应采用室外控制箱,箱体距井口距离不小20m,离地高度不小于35cm;室外配电箱应采取防雨、防漏电措施。
《石油企业现场安全检查规范第3部分:
修井作业》)。
3.3.6配电箱内的开关、电器应安装牢固,连接线应采用绝缘导线,接头不能裸露和松动,闸刀齐全,熔断丝要符合标准。
3.3.7配电箱的进出线不应承受外力,不应与金属断口和腐蚀介质接触。
3.3.8配电箱应由专人操作,操作人员应掌握安全用电基本常识,能进行停送电操作,具备排除一般故障的能力。
配电箱操作人员应做到以下几点:
a)使用前应检查电气装置和保护装置
b)用电设备检修或停用时应拉闸断电并挂停用牌。
c)及时检查井场的电器设备、线路和配电箱运行情况,发现问题及时处理。
d)搬迁或移动用电设备时,应先切断电源。
e)配电箱清洁、干燥。
3.3.9进户电线必须有绝缘管或使用专用接头,设防雨弯。
3.3.10电暖器接线正确,固定可靠,前方、上方敞开,0.5m范围内无易燃物。
3.3.11室内接线及电气设备接线正规,禁止私拉乱接电线和使用电炉,室内照明不应使用大于100W的灯具。
3.3.12所有手提电动工具应采用带有保护心线的橡皮套软电缆作为电源线,电源线不得有破损或龟裂,中间不得有接头,电源线与设备之间的防IL拉脱的紧固装置应保持完好,并装设漏电保护开关。
3.3.13使用电缆绞盘(线磙子)时,要有漏电保护器且灵敏有效。
3.3.14发现地面设备漏电或检修电气设备时,应断开电源开关,并采取措施防止意外通电,严禁带电作业。
3.3.15严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。
3.3.16当漏电保护器跳闸或熔断丝熔断时严禁强行合闸,应及时查明原因。
3.3.17所有的电导体都应视为通电状态。
3.3.18只有合格的受过培训的持证人员才允许修理或者安装电气设备。
3.3.19每次装配完毕,由持证电工(人员)检查合格后才能正常使用。
4消防器材配备
4.1小修井场:
MFTZL8kg手提干粉粉灭火器4个、消防钩2把、消防斧l把、消防锹4把、消防桶4只。
(依据SY/T5225-2005《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》)
4.2值班房:
MFZL4kg手提干粉灭火器2个。
4.3修井机车上配备MFZL4kg手提干粉灭火器1个。
4.4井口:
消防砂(土)2m3以上。
4.5消防器材配备齐全,不得挪作他用,做到“三定一挂”管理,每季度检查一次,及时填写记录卡片。
三、施工队伍及基础资料管理
1施工队伍管理
1.1施工队伍应具有相应资质,各项基础资料齐全。
1.2施工队设立HSE领导小组,作业队队长为HSE小组长,副队长、指导员、安全员(队HSE监督员)、技术员、各作业班长为成员。
队长是安全生产第一责任人。
1.3作业队应制定年度培训(学习)计划,其内容包括:
岗位职责、应知应会内容、安全知识、硫化氢与一氧化碳防护知识、规章制度、应急知识、技术标准、操作规程等。
1.4施工现场应设置专(兼)职HSE监督员,负责现场安全监督检查。
1.5上岗人员持有效的“HSE培训证”,按工种要求持有效的“井控证”、“特种设备操作证”、“司索证”、“登高作业证”,炊事人员持“健康证”,施工作业人员须经消防安全培训后方可上岗。
1.6作业工人员应定期进行职业健康检查。
1.7“安全第一、预防为主、综合治理”,严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,做到“三不伤害”确保安全生产。
1.8对新上岗人员,必须进行强制性安全培训和“三级安全培训教育”,考核合格后方可上岗。
1.9在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗的人员,应当重新接受大队(站)、小队(车间)的安全培训,经考核合格后方可上岗。
1.10实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。
1.11生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训,经考核合格,取得特种作业资格证书后,方可上岗作业。
离开特种作业岗位达半年以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。
1.12所有上岗人员应熟练掌握相关的岗位职责、岗位应知应会内容、岗位操作规程、应急处置程序等,并严格执行本岗位的操作规程。
1.13遵守国家及地方的法律、法规以及相关规定。
严格按行业标准、企业标准及有关规定施工。
1.14所有上岗人员应遵守下列规定。
l.14.1严禁特种作业时,无有效操作证人员上岗作业。
1.14.2严禁违反操作规程操作。
1.14.3严禁无票证从事危险作业。
1.14.4严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
1.14.5严禁违反规定运输易爆物品、放射源和危险化学品。
1.14.6严禁违章指挥、强令他人违章作业。
1.14.7严禁在易燃易爆场所吸烟或违章使用明火。
1.14.8严禁不按规定驾车。
1.14.9严禁不按规定穿(佩)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 小修 作业 岗位 操作规程