外网总平面组设.docx
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外网总平面组设
目录
第一章施工组织设计编制依据
第二章工程概况
一、招标工程内容及范围
二、厂区总平面道路、停车场及围墙、挡墙设计概况
三、总平面雨水、废水、污水及给水外网设计概况
四、总平面电气工程设计概况
五、外网动力管道工程设计概况
六、厂区绿化工程设计概况
七、施工环境与配套条件
第三章工程主要经济技术控制目标
第四章施工部署
一、项目施工组织部署
二、施工准备部署
三、各分部分项工程施工流水段划分及施工阶段部署
四、施工工艺流程部署
五、临时设施部署
六、主要机具设备组织部署
七、主要施工材料、构件采购部署
八、劳动力资源部署
九、主要施工方案布署
十、计量检测部署
十一、安全、文明施工及环境保护施工部署
第五章施工总平面布置
一、施工总平面布置原则
二、施工总平面布置图
三、现场主要临时设施配置计划
四、主要施工用水管线配设计划
五、主要施工用电线路布置
六、现场排水
七、材料、构件堆放
八、施工道路及现场围护
第六章主要施工方法
第一节毛石挡土墙砌筑施工方案
一、毛石挡土墙施工测量定位放线
二、挡墙基槽开挖
三、基槽降排水施工要点
四、基槽内软弱土层的换土施工
五、挡墙毛石砌筑施工方案
第二节钢栅栏围墙施工方案
一、围墙基座砌筑
二、围墙铁栏杆安装工程
三、围墙基座装修
第三节废水池结构施工方案
一、废水池结构工程施工程序及施工缝划分
二、废水池钢筋工程
三、废水池模板工程
四、水池预埋件设置方案
五、废水池结构砼工程
六、废水池防渗漏施工方案
第四节给排水管线工程测量控制方案
一、给排水管线工程测量放样工艺流程
二、施工测量的准备工作
三、管网工程施工测量定位放线
四、给排水管网施工测量
第五节生产、生活、消防给水系统施工技术方案
一、钢丝网骨架聚乙烯复合管沟槽土方开挖施工控制要点
二、管道焊接与敷设施工
三、管道回填
四、施工中应注意的问题
第六节给水管道水压试验与冲洗消毒
一、水压实验的一般规定
二、试验压力的确定
三、试验准备工作
四、试验步骤安排
五、管道水压试验
六、给水管道水压试验施工中应注意的问题
七、给水管道冲洗消毒及施工中应注意的问题
第七节异形肋模压排污管开槽埋管施工方案
一、开挖沟槽
二、管道基础
三、管道铺设
四、沟槽复土
五、管材质量
六、装卸、运输和堆放
第八节水泥雨水管开槽埋管施工方案
一、管道基础施工与管节安装
二、管道接口施工要点
第九节生产废水系统PE100级聚乙烯管道安装
第十节给水阀门井、排水(污)污检查井,雨(污)接入井施工措施与控制要点
一、质量控制要点
二、质量标准、检测频率与方法
三、给水阀门井、排水(污)污检查井,雨(污)接入井砌筑施工控制要点
第十一节排水(污)管网的严密性试验
一、管道闭水试验时,试验管段应符合下列要求:
二、管道闭水试验措施与控制要点
第十二节厂区水泥砼地坪工程施工方案
一、地坪基底处理要点
二、地坪基层的施工方法
三、水泥砼路面机械摊铺
第十三节厂区沥青砼道路工程施工方案
一、原地面清理和填前碾压
二、地坪基底处理要点
三、填方材料现场压实试验
四、地坪水泥毛渣层施工
五、侧平石及人行道板铺设
六、沥青面层施工
第十四节停车场嵌草砖地坪工程施工方案
第十五节路灯系统施工方案
第十六节季节性施工措施
一、雨期施工措施
二、冬季施工措施
第七章主要施工材料、配件、物资计划
一、外网给排水部分主要施工材料进场计划表
二、外网电气工程主要施工材料进场计划表
三、道路、围墙部分主要施工材料进场计划表
第八章拟投入的主要施工机具计划
一、主要施工机具投入计划表
二、项目主要检测试仪器设备配置计划
第九章劳动力安排计划
一、施工班组的配置及每班高峰人数
第十章质量目标及保证工程质量的技术组织措施
第一节质量目标
第二节现场质量控制依据的配置
第三节建立质量保证体系及质量创优小组
一、质量保证体系框图
二、项目质量创优小组
第四节质量创优目标的分解与创优规划
一、单位工程总体质量目标分解
二、单位工程各部位、工序的质量目标分解
三、关键部位,关键工序及特殊过程的确定
四、关键部位,关键工序及特殊过程质量控制方法
五、各项质量保证措施和制度的完善和建立
六、建立和实施各项质量控制程序
七、创优工作制度
八、实行质量奖罚制度
第五节项目计量管理及检验试验控制
一、计量管理措施
二、主要原材料及工序产品质量检验试验计划
三、对原材料、构配件/设备的质量控制
四、原材料、半成品检验试验规定及有关技术要求
第六节施工阶段的质量控制措施与方法
一、施工准备阶段的质量控制措施
二、施工过程的质量控制措施
三、质量的事后控制措施
第七节成品保护技术组织措施
一、成立成品保护领导小组
二、成品保护一般措施
三、成品保护的技术和组织措施
第十一章确保安全生产的技术组织措施
第一节安全生产控制目标
第二节安全生产管理体系的建立与运转
一、安全生产保证体系的建立
二、实施安全检查制度
三、执行安全教育制度
第三节划定安全生产责任区,实行安全责任制
第四节安全生产的日常管理
一、安全生产管理规定
二、安全生产的管理措施
第五节安全生产保证措施
一、技术措施
二、施工机械安全
三、防风、防雨、防雷措施
四、围护设施、交通栈桥、施工运输道等脚手架安全
五、安全标志和安全防护
六、安全用电和电气防火措施
七、现场消防措施
八、分项工程安全技术交底制度
第十二章工期目标及工期保证措施
一、工期目标
二、施工总进度计划表(详附图2)
三、施工进度控制点
四、影响工期的主要因素分析
五、保证工期的技术措施
六、保证工期的组织和经济措施
七、施工准备阶段的工期控制措施
八、施工过程中的工期控制措施
九、工期的事后控制措施
十、施工进度控制管理制度
第十三章文明施工及环境保护措施
一、文明施工及环境保护责任区划分
二、文明施工措施
三、施工现场环境保护
四、施工机具材料使用的环保工作
五、文明施工及环境保护保障措施
第十四章施工节能降耗措施
第十五章施工现场的智能化、功能化管理
第十六章施工协调管理措施
一、施工协调管理的职责与分工
二、协调管理措施
三、与相关单位的施工配合
四、与设计单位间的工作协调
五、与监理工程师的协调配合
第十七章结束语
第十八章附图附表
第一章施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计编制依据为:
一、招标代理机构提供的东风汽车泵业有限公司搬迁改造项目新工厂总平面工程招标文件;
二、招标代理机构印发的本工程招标答疑;
三、东风设计研究院有限公司设计的本工程施工图及设计变更;
四、现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况;
五、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等;
六、省市有关的法规、条例、标准、规定和办法等。
第二章工程概况
一、招标工程内容及范围
本工程为东风汽车泵业有限公司搬迁改造项目新工厂总平面工程包括:
总平面道路、停车场、篮球场及围墙、挡墙,总平面雨、污水及给水外网,高、低压电缆、路灯、绿化,含油废水隔油池,乳化液废水收集储存池等。
建设地点位于十堰市西城工业园风神大道。
二、厂区总平面道路、停车场及围墙、挡墙设计概况
1、厂区围墙:
采用金属栅栏围墙,结构形式为C20砼基础、砖座,100×100×2.5方钢立柱、1.7米成品高铁艺栏杆网片。
铸铁围栏总长度约1120米,钢护栏长687米。
2、场区道路:
a、沥青砼道路面积约12510平米,做法为:
路床整形碾压→200厚级配碎砾石底基层(挖山区域可取消此层)→300厚水泥稳定碎石层(水泥含量5%)→喷洒透层沥青→45厚AC-20C中粒式沥青砼面层→35厚AC-13C细粒式沥青砼面层,道牙立缘石采用C25预制砼道牙(495×100×250),平石采用C30预制砼道牙(495×100);人行道做法:
人行道整形碾压→250厚水泥稳定碎石层(水泥含量5%)→20厚1:
3水泥砂浆→成品C30彩色混凝土抗滑砖。
b、水泥砼路面面积约14605平米,做法为:
路床整形碾压→250厚水泥稳定碎石层(水泥含量5%)→180厚C45砼面层。
3、植草砖停车场结构:
土基夯实→250厚水泥稳定碎石层(水泥含量5%)→25厚粗砂平整层→100厚C25水泥混凝土植草砖(成品)。
植草砖停车场面积约8287平米。
4、毛石挡土墙结构:
厂区边坡采用1:
0.25仰斜式毛石挡土墙,挡墙高度4.0米以内,厚度500-740。
毛石挡墙工程量约1112立方。
三、总平面雨水、废水、污水及给水外网设计概况
本设计包含生产、生活、消防给水,废水及污水,雨水排水系统;
(一)生产、生活、消防给水系统
生产、生活、消防给水系统水源从市政管网处引入,在厂区呈环网状布置,管道采用DN200、DN150、DN100、DN65、DN50钢丝网骨架聚乙烯复合管,热熔连接。
给水管与钢管、阀门及水表的连接采用过渡连接(采用承盘短管或插盘短管与铸钢法兰、PE垫环连接过渡)。
管道基础:
对未扰动的天然原状土进行夯实处理,对回填土地段采用300厚灰土垫层,对岩石或多石层地段做150厚砂石垫层,对软泥土地段设施换土或每2.5-3.0米做砼枕基。
管顶覆土厚度:
1.0米。
管道阀门及阀门井:
管道阀门采用D371X-10型蝶阀。
阀门井采用砖砌阀门井,成品钢纤维复合井盖及井座。
中水管道预留洒水龙头34个,阀门DN50,UPVC给水管材。
水表井:
采用3200×1200钢筋砼水表井。
室外地上式消火栓:
设12副SS100/65-1.0室外地上式消火栓。
(二)生活污水系统
排水管道采用D110/160/300FRPP异形肋模压排水管,“O”型橡胶圈密封承插式连接,沿建筑边埋设,埋深3.8米左右,管网总长约597米。
设2个化粪池(G3-6SF/G6-16SF各一座)。
管道基础:
对未扰动的天然原状土和回填土地段采用100厚中粗砂垫层,地基较差时,采用不小于200厚的砂砾垫层。
检查井:
采用砖砌φ1000污水检查井,成品钢纤维复合井盖及井座。
(三)厂区雨水排出系统
雨水管道主要采用D300-800钢筋砼排水管,钢丝网水泥抹带接口,管道基础为135°砼基础,埋深3.2米左右。
雨水管连接管采用De200PVC-U管,虹吸雨水接井管段采用HDPE管,建筑散水沟排水点采用De160PVC-U管。
雨水检查井:
采用圆形砖砌检查井及圆形钢筋砼检查井,成品钢纤维复合井盖及井座。
雨水口:
路边雨水口采用偏沟式单篦雨水口,场地中采用无道牙单篦雨水口。
(四)生产废水系统
生产废水排出系统包括含油废水及高浓度废水排水管道系统,管道采用PE100级聚乙烯管,管径De160,热熔承插连接。
管道基础:
同给水管。
管顶覆土厚度:
1.0米。
四、总平面电气工程设计概况
本工程电气外网包括高、低压电缆、路灯、厂区消防控制线路外网。
电缆敷设主要沿厂区电缆桥架及电缆沟敷设,电缆沟施工详国标94D101-5。
(1)电缆沟采用无覆盖层砖砌电缆沟型式,电缆沟主要采用钢筋混凝土盖板,在B-C段和F-G段电缆沟盖板采用现浇,两侧设检修人孔。
(2)电缆沟尺寸:
A-D段:
800×800(宽×深),单侧设支架,支架间距为1米;E-H段:
800×600(宽×深),两侧设支架,支架间距为1米。
(3)电缆沟采用分段排水,底部向集水坑应有不小于0.5%的坡度,每隔50米设一集水坑,集水坑通过排水管连接至附近水井;电缆沟施工详国标94D101-5;电缆进出电缆沟或集水坑通过排水管连接至附近水井;电缆进出电缆沟或进出户需穿钢管保护,排管时,钢管向电缆井侧应有不小于0.5%的排水坡度。
(4)厂区路灯系统电源由辅房配电间路灯照明控制箱接入,路灯电线为YJV22-0.6/1-2×6,,穿钢管直埋,埋地深0.5米。
路灯沿厂区道路边布置,LED路灯85盏,路灯规格型号:
光源NFP667R-L-105W/配套8米灯杆;LED投光灯2盏,规格型号:
3*(NFP667B-L-105W)/配套8米灯杆。
灯杆基础为砼基础,埋深1.2米,设接地极。
五、外网动力管道工程设计概况
本工程包括压缩空气及热力管道系统,管道支架采用钢筋砼独立柱基、钢支架结构。
六、厂区绿化工程设计概况
厂区绿化工程包括树池、花坛、步道、小品,乔木、灌木栽植、草皮种植等。
七、施工环境与配套条件
施工所需水源、电源已确定。
同期房建施工标段未完工,施工作业面较多、点多面广。
施工临时设施及场地需与房建施工单位及建设单位综合协调。
第三章工程主要经济技术控制目标
序号
名称
指标
备注
1
工程质量
达到合格工程标准
争创武当杯
2
施工工期
承诺总工期60天,保证履约率100%
招标工期60天,计划2015年12月5日开工,2016年2月2日竣工
3
安全生产
无伤亡事故,一般事故频率≤1.5%
设专职安全员
4
文明施工
创文明工地,达到湖北省标准95分以上,争创安全文明工地
5
计量管理
达到三级计量管理标准
设专职计量试验员
6
能源管理
按月计量,总量不超过计划
7
质量检查
自测率、交检率100%
设专职质检员
8
机械使用
利用率90%,完好率95%
9
三大工具
周转率80%
10
降低成本
在保证质量和工期的前提下,争取成本降低1%以上
第四章施工部署
一、项目施工组织部署
(一)组织机构框图
(二)项目主要组成成员资质及职责分工
职务
资质
职责分工
项目经理
二级项目经理
高级工程师
主持本工程的全面工作,为施工负责人
主任工程师
高级工程师
负责项目组全面的技术工作,兼技术组组长,质量创优小组组长
施工员
工程师
施工组组长且负责施工生产
技术员
工程师
负责本工程技术工作
质检员
工程师
负责本工程质检工作,任安质组组长
安全员
工程师
项目组专职安全员,安全生产领导小组副组长
材料组组长
经济师
主管材料采供及管理,负责大型机械设备及工具采购与租赁
材料员
助理经济师
负责其它工程材料和机具的采购、验收,并协助材料组长开展工作
财务组长
会计师
负责项目财务工作
经营组长
经济师
负责项目经营结算工作
(三)质量创优小组(成品保护领导小组)成员构成
组长:
项目主任工程师
副组长:
安质组组长
组员:
施工员、技术员、质检员、施工组组长、材料组组长
(四)安全生产领导小组成员构成
组长:
项目经理
副组长:
专职安全员
组员:
施工组组长、技术组组长、材料组组长,各专业班组组长
(五)进度和工期控制小组成员构成:
组长:
项目经理
副组长:
施工组组长
组员:
主任工程师、施工员、技术员、施工组组长、材料组组长、质检员和预算员
二、施工准备部署
(一)技术准备:
1、资料收集,分析本地区的气象、地形、工程地质和水文地质资料,视察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,了解场地边坡、挡土墙、排洪沟、道路等总平面工程及其它外网工程的规划和设计情况,弄清与本工程间在距离、标高、埋深等方面的相邻关系,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布置方案,总平面布置方案,降排水方案,预防流砂和塌方方案,建(构)筑物、地埋物保护方案,防洪排涝方案,边坡支护方案,管网施工方案等。
2、熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所描绘的地段的地形、标高、开挖及回填要求,明确质量目标。
在开工前进行现场踏勘与测量,尽可能将疑难问题解决在工程开工之前。
3、组织技术专题会,确定本工程在材料、设备、机械,主要部位施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则,为编制施工组织设计和施工管理确定纲领性方针。
4、编制施工图预算,计算工程量,进行挖填方工程量分析,提出各类施工机械的需要量计划,提出半成品的加工或采购计划及技术资料。
5、施工物资准备,提出各类资源计划。
6、深化施工图纸,进行各地块分类,确定施工顺序,进行测量定位,设置地界和标高标桩。
7、进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。
8、根据施工预算的工程量分析及施工进度计划,编制施工材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据,具体见后面有关章节。
9、了解原材料、构配件供应及质量情况,提前取样试验,对砂浆、砼等进行试配,为施工提供技术依据。
以上均在开工前,提前一个星期完成。
(二)施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求,及机具需用量计划(见第九部分),开工前提前一个星期做好各项机具的维修、保养、组织调度、租赁、进场运输准备等。
(三)劳动力准备
劳动力部署原则上按施工专业班组安排,不打破工种部署,并根据综合进度安排用工。
作业班组的选择根据分段及分部位进度计划考虑确定,并尽可能保持作业班组的相对稳定,以利于工序的合理衔接,同时要求施工机械操作人员,必须熟练掌握操作规定,以保证劳动生产率的提高和工程质量的稳定。
施工班组人员要求有上岗证或操作证,对特殊工种开工前一个星期内做培训或组织计划,对上岗工人提前三天进行上岗前三级教育及安全技术交流。
提前半个月根据进度计划及劳动力资源计划做劳动力的组织调配工作,各施工阶段按分区分段施工需要和进度安排配套独立的施工专业班组。
(四)施工现场准备
1、中标后三日内,进行现场踏勘,详细了解建设场地及其周边的地形、地貌、交通、地质及周边可利用场地情况等,并与甲方联系解决施工临设场地的利用位置,临时水、电源位置,机械停放及维修场地、油料及其它机具放置场地,办公及生活用房场地等。
同时综合了解工程施工中涉及的各段围墙、电缆、给排水管线及废水池、阀门井、检查井、排污接口等的分布情况及位置,外网水电管线沿线所需穿过的道路、排水沟及相邻建(构)筑物及其基础情况,规划设计的埋地管网、沟涵、电缆的位置和标高情况,为统筹安排施工作业制定规划。
2、中标后十日内,搭设临时设施,确定临时场地,并为施工创造场地和交通条件。
3、中标后三日内与甲方联系水源电源的位置,根据甲方提供的水源及电源,敷设临时水电管线,做到三通一平。
4、开工前二天内引测或确定水准点,标高控制点及坐标控制点。
5、中标后三日内与甲方、监理及设计院取得联系,组织好场地交验,同时落实围墙、电缆、给排水管线、道路的相对位置,做好测量放线的准备工作,根据各分布工程建筑红线实施定位放线和复测。
三、各分部分项工程施工流水段划分及施工阶段部署
总体施工顺序安排为:
废水池、管道支架、电缆沟、挡土墙等土建施工→外网给排水系统、电气系统、围墙→场坪、道路→绿化、路灯及细部收尾,在各分部工程相互影响较小的部位、或施工阶段,可提前组织穿插施工。
各分部分项工程施工流水段划分及施工阶段部署如下:
1、废水池工程:
各类水池土建工程分别独立,采用逐个分段流水施工,与其它项目同期施工,与设备安装及管网系统、道路等工程实现合理及时的衔接。
2、总平面给排水系统:
根据各段给排水管结构特点及位置情况,并结合阀门井、检查井、雨(污)水井等的布置,以及场区各建筑平台管网的布置情况,以各管段为区,以阀门井、检查井等为分段线,施工时采取划分区段同时施工和分段流水作业方法,充分利用平行施工和流水作业特点及时组织各工种衔接施工,从而达到降低资源的一次性投入,减少劳动力的占用及机具的投入,使劳动力和资金得到较为均衡的调配,有效降低施工成本,并满足工期要求。
1)道路雨水及生活排污系统分段施工安排:
为配合场坪道路施工,雨水及生活排圬系统先期施工,按建筑周边道路及雨水、污水系统布置划分成四个区段同时施工,各区段内再以雨水、污水井为分段线,施工时采取分段同时施工和分段流水作业方法组织施工。
并保证场坪、道路区雨水及生活排污系统先期完工。
2)给水系统、生产废水系统分段施工安排:
由于从埋地深度上,给水系统、生产废水系统的管道较排污管浅,在施工安排上,在相邻区域放在排污系统施工后进行,在其它非相邻区域与雨水系统同期施工。
将给水系统、生产废水系统按建筑周边道路及各系统布置划分成若干个区段同时施工,将给水系统划分成四个区段、生产废水系统划分成三个区段。
各区段内再以阀门井为分段线,施工时与雨水、污水系统的分段施工相衔接,采取分段同时施工和分段流水作业方法组织施工,及时插入各管网系统施工。
3、总平面场坪、道路分段施工安排:
厂区停车场、道路的提前施工会给其他分部分项工程的施工进度带来诸多不利影响,而且水电外网系统的施工进度也会给场坪、道路的施工带来不利影响。
因此,在施工安排上,应先完成场坪、道路区水电外网系统及其基层的施工,最后再安排面层施工,并及时穿插道路缘石、人行道等的分段施工。
按建筑周边道路布置划分成若干个区段同时施工,各工序按从里而外的顺序逐段施工。
4、总平面围墙的分段施工安排:
开工时,围墙与其它工程同期施工。
围墙基础完工后,根据分段完工顺序,插入各段围墙工程的施工,按厂区围墙平面布置分成四段施工。
5、总平面电气外网及路灯工程:
为配合场坪道路施工,先施工电缆桥架及电缆沟,按总平面电缆线路系统布置划分成二个区段同时施工,各区段内组织分段流水作业。
路灯工程安排在道路工程的后期穿插施工,在铺砌道牙前完成路灯基础施工及电缆敷设的分段施工,人行道地砖铺砌后再安装路灯。
各单位工程的每区段尽量做到劳动力和工具的合理利用,及均衡调配,使施工衔接紧凑、合理,保障施工工期和质量。
并做到在分段施工时,协调好相邻区段、相邻分部分项工程的先后衔接与穿插配合,相互提供施工便利条件,做好成品保护。
四、施工工艺流程部署
(一)给水系统、生产废水系统施工工艺流程
(二)雨水、生活排污系统施工工艺流程
(三)砼道路、场坪工程施工工艺流程
(四)沥青砼场坪、道路工程施工工艺流程
五、临时设施部署
在现场设工具房、砼搅拌站、水泥库、钢筋加工场、材料库、值班室、办公室、休息室、厕所等职工生活用房设在现场以外的适当位置。
施工用水、电从建设单位指定的水源、电源处接入,设置水表和配电房。
搅拌站设贮水桶,砖、构件及三大工具等的堆场临近现场就近布置。
对施工现场,按甲方给定的区域设置临时设施,设彩钢板墙围护。
各区段设必要的便道,临设用房根据施工阶段需要搭设、拆除或转移至相应区域。
做好与房建施工单位的协调配合,施工总平面布置统一服从建设单位及房建施工单位的管理。
具体详见现场临设计划表及施工总平面布置图。
六、主要机具设备组织部署
序号
拟用机具设备名称
数量
型号
组进方式
1
空压机
10台
柴动,8~9
m2/min
由本项目自行组织或采购
2
风钻/风镐
8套/10套
ZS50/JG-7
由本项目自行组织或采购
3
反铲挖土机
1/1台
DH220/DH320
由本项目自行组织或采购
4
装载机
1台
ZL-500
由本单位提供或租赁
5
压路机
1台
3Y10/12
由本单位提供或租赁
6
土石方运输车
3台
153翻斗车
由本单位提供或租赁
7
洒水车
1台
130型
调用本公司设备
8
供油车
1台
4吨
调用本公司设备
9
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- 外网总 平面