甲醇分厂应急预案汇编样本.docx
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甲醇分厂应急预案汇编样本
甲醇分厂安全事故应急预案
一总则
1、编制目标
为快速、立即、妥善地处理分厂生产发生多种突发事故,做好应急处理和抢险救援组织工作,最大程度地降低事故造成人员伤亡、财产损失和社会危害,将事故危害程度降到最低点。
结合本企业实际情况,特制订本应抢救援预案
2、编制依据
依据宪法及以下相关安全生产法律法规和行业规范:
《中国突发事件应对法》(中国主席令第69号)
《中国安全生产法》(中国主席令第70号)
《中国消防法》(中国主席令第6号)
《中国职业病防治法》(中国主席令第60号)
《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
《突发公共卫生事件应急条例》(国务院第376号令)
《使用有毒品作业场所劳动保护条例》(国务院第352号令)
《生产安全事故汇报和调查处理条例》(国务院第493号令)
《生产安全事故应急管理措施》(国家安监总局第17号令)
《重大危险源辨识》(GB18218-)
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002)
3、适用范围
凡在分厂范围内发生安全生产事故达成本预案开启条件,适适用于本预案。
4、应急预案体系
夲预案包含总则、危险性分析、组织机构及职责、预防和预警、应急响应、信息公布、后期处理、保障方法、保障方法、培训和演练、奖惩、附则等。
5、应急工作标准
应急工作标准是“以人为本、预防为主、分级管理、各负其责”。
把保障职员和公众生命和健康作为首要任务,调用全部资源,最大程度地降低事故造成人员伤亡和危害。
加强对可能发生和易发生危险源监测、监控并实施监督管理,建立事故风险防范体系,主动预防、立即控制、消除隐患,提升突发事故防范和处理能力,尽可能地避免或降低突发事故发生。
二危险性分析
6、分厂概况
甲醇分厂是黑猫焦化甲醇生产专业单位,包含一科两室四个车间,13各岗位,总人数为231人,属化工行业,采取是焦炉气,纯氧部分氧化,低温合成甲醇技术,年产甲醇十万吨,同时,分厂综合罐区负担全企业危化品存放及发送工作。
关键包含甲醇罐区,其它危化品储罐区(粗苯罐区、硫酸罐区)等
7、危险源和风险分析
依据GB/T13861-生产过程危险和有害原因分类和代码、GB6441-1986《企业职员伤亡事故标准》及卫生部颁发《职业病目录》,分厂生产过程中存在H2、CO、CH4、CS2、甲醇、粗苯、汽轮机油等火灾爆炸危险物质;CO、H2S、SO2、CS2、CCL4、甲醇、粗笨等有毒物质;O2、CLO2等强氧化物;硫酸、液碱等强腐蚀性物质;CO2、N2等窒息性物质;有设备、设施、工具、附件缺点、电伤害、噪声、振动、电离辐射、运动物、高温物质、低温物质、信号及标志缺点等有害原因;有电焊工尘肺、职业中毒、中暑、职业性皮肤病,职业性眼病等可造成职业病有害原因;忽然停电,断水,断蒸气等作业风险;作业指导书,操作规程、安全技术规程、检修规程不完备及教育培训不够等管理缺点。
依据GB18218-《重大危险源辨识》,AQ3013-《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》,分厂综合罐区满量存放时,甲醇超出临界量31.6倍,粗苯超临界量33.06倍,分别并共同组成企业及分厂重大危险源,分厂煤加站岗位,氧气充装站岗位分别组成关键部位,分厂转化岗位,二合一岗位等组成份厂关键岗位,应区分和通常岗位深入严格管理。
三组织机构及职责
8、应急组织体系
分厂突发事故应急组织机构见图(应急组织机构框架图)。
9、指挥机构及职责。
1)分厂安全事故紧急处理指挥中心:
(1)人员组成:
总指挥:
分厂厂长担任。
副总指挥:
分厂生产技术副厂长、设备动力副厂长担任、厂长助理。
成员:
分厂安全主管、各车间,科、室主任、副主任、技术员、当班调度员。
(2)职责:
组织事故现场抢险,随时分析事故现场险情,有针对性地制订抢救方案和应急方法,并下达指挥命令;向上级领导汇报事故情况。
2)事故现场抢险组
(1)人员组成
组长:
生产技术副厂长
成员:
生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位责任人,技术员,当班班长、岗位岗长。
(2)、工作职责:
负责事故现场抢险组织工作,依据事故现场情况和现场指挥中心命令对事故现场紧急处理,预防事故深入扩大,采取人群疏导、交通管制、区域戒严、帮助排险等手段,抢救受伤人员,并随时向总指挥汇报情况。
3)紧抢救护组
(1)人员组成:
组长:
设备动力副厂长
成员:
办公室主任及办公室全部组员,临时组织非事故单位责任人及人员。
(2)、职责:
对现场受伤人员进行紧抢救护,组织救护车辆,安排受伤人员住院救治和生活,随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。
4)、事故调查整改处理组
(1)人员组成:
组长:
分厂厂长
副组长:
分厂生产技术副厂长
成员:
安全主管、办公室主任、生产技术科科长,事故单位责任人、相关技术人员等
(2)、职责:
负责组织或帮助上级事故处理组对事故原因,经过、事故单位基础情况,死、伤人员和财产损失等具体情况,事故责任等进行调查;对事故情况进行上报和通报,随时向事故指挥中心汇报事故抢险、处理、调查进展情况。
组织事故单位制订事故政改方案和方法,对事故整改实施情况进行检验验收,并将整改情况随时汇报指挥中心。
四预防和预警
10、危险源监控
分厂生产过程基础实现DCS控制,生产过程中温度、压力、流量经过现场仪表及电传信号传至中央控制室,实现对现场生产自动化控制;第二,现场设有可燃有毒气体检测系统,温感、烟感报警系统,可燃有毒气表现场情况会经过现场仪表及电传信号传至中央控制室,并依据国家相关法路法规标准立即发出报警;第三,现场各岗位设有视频监控系统,现场生产,作业等情况二十四小时以画面形式传送至分厂各中央控制室,从而实现实时监控;第四,除现场仪表外、对现场巡检人员安排携带多种便携式检测仪,对现场有毒、有害、温度,震动等进行检测。
11、预警行动
依本预案要求预警响应条件,在发生符合预警条件状态时,现场各级责任人依据本预案要求,采取适合方法,对多种紧急情况进行处理,汇报。
12、信息汇报和处理
发生事故时,现场人员应依据事故成因及事态情况,快速做好现场处理,发觉靠本身力量无法进行根本处理时,要快速用电话向调度室、相关领导汇报、报警。
汇报及报警关键内容:
发生事故位置、发生事故介质、事故灾难程度、现场处理简况。
13、信息汇报和通知
二十四小时应急值守电话汇报包含,(报警)电话:
甲醇调度室(87778776)、企业消防队(11968998848)、企业总调室(8834)、泡沫站(8768)
14、事故信息接收和通报程序。
1、分厂调度接到事故现场紧急汇报,应依据现场水,电、介质,事故情况等命令现场人员采取必需处理方法,同时做好关联单位预防和隔离方法(必需时立即实施全厂紧急停车),同时向企业调度室、消防队及分厂关键领导汇报事故情况,发生火灾时要立即指令人员打开全部消防通道,开启必需消防设施。
2、分厂领导依据事故情况,命令调度快速开启分厂安全事故紧急预案,调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处理和紧抢救护。
五应急响应
15、响应分级
依据事故危害程度、影响范围和单位控制事态能力,将事故分为四级。
各级人员根据分级负责标准,做好应急工作。
16、响应程序
四级响应:
现场发生报警,未发生人身伤亡事故,未造成生产、设备、质量事故。
以现场主控,主操为主,查明原因,采取必需方法进行治理,并将情况及处理结果统计在案。
三级响应:
现场发生报警,未发生人身伤亡事故,通常火灾,爆炸,有毒物泄漏事故;仅造成轻度生产、设备、质量事故。
汇报至当班调度,以当班调度为主,查明原因,采取必需方法进行治理,事故调查由生产技术科各专业技术及管理人员负责,2日内形成事故调查汇报,并处理结果通报全厂。
二级响应:
现场发生报警,发生通常人身事故;较大火灾,爆炸,有毒物泄漏事故;或造成较大生产、设备、质量事故。
汇报至当班值班领导,以当班值班领导、调度为主,查明原因,受伤人员立即救治,以岗位为中心,采取必需隔离方法,立即做好现场处理并恢复生产,事故调查由生产技术科各专业技术及管理人员负责,形成事故调查汇报,通报全厂,并将情况及处理结果统计在案。
一级响应:
现场发生报警,发生较大人身伤亡事故,火灾,爆炸,有毒物泄漏事故;或造成重大生产、设备、质量事故。
立即汇报至分厂厂长及企业相关部门,快速开启本预案,采取必需隔离方法,立即做好现场处理,事故调查由分厂安全事故紧急处理指挥中心事故调查整改处理组配合相关部门进行,调查处理汇报通报全厂。
17、事故现场处理方法
1)、当班操作工紧急处理:
遇火灾,立即切断物料起源,关闭相关阀门,使用相关煤火器材进行灭火;遇泄漏,立即切断物料起源,关闭相关阀门,用大量清水稀释;遇人员中毒,立即将中毒人员移至空气新鲜处,并采取对应紧急处理方法;遇腐蚀性事故,立即用大量清水冲洗。
上述方法靠本身力量无法完成,应立即汇报分厂调度,开启重大安全事故紧急预案。
2)、人员紧急疏散,撤离:
发觉靠本身力量无法控制现场事故状态,有可能造成人员伤害时,必需立即撤离,撤离至安全地带时必需清点现场人数,并立即分级汇报现场事故情况。
3)、危险区隔离:
根据事故状态,在事故现场设置两级隔离区,第一隔离区设在岗位隔离带内,由所属实施;第二隔离区设在所属车间各车辆通行道,由分厂事故抢险组负责实施。
18、检测、抢险、及控制方法
1)、检测:
事故发生,分厂安全事故紧急预案开启后,事故抢险组到现场,立即命令化验室对现场有毒气体,腐蚀性液体等进行检测,确定现场危害程度,采取必需防护方法后方可投入现场紧急抢险,预防盲目施救造成事故扩大。
2)、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”标准进行,杜绝盲目施救。
3)、控制事故扩大方法:
事故抢险组进入现场,应依据现场事故情况和现场可用多种抢险物资,条件,设施,防护器材等情况,在抢险同时,采取必需预防事故扩大方法,当初发觉现场多种条件不能确保有效控制事故扩大时,应继续向上级和其它外部力量求援,并立即做好更大规模隔离,保护方法。
20、受伤人员现场救护,就治和医院救治:
由分厂紧抢救护组负责,现将人员移至安全通风处,并依据情况采取必需紧抢救护方法,同时通知企业医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。
21、应急结束
事故救援响应结束,由事故抢险组组织进行现场洗消,必需时提请企业消防队组织进行,洗消结束,应组织进行相关检测,确保达成环境保护标准,并由分厂安全事故紧急处理指挥中心宣告应急结束,并安排做好以下工作。
1)、事故发生二十四小时内必需将人员伤亡,财产损失等情况上报企业安全生产部。
2)、需向事故调查处理小组移交相关事项;
3)、3日内形成事故应抢救援工作总结汇报,并汇报至企业安全生产部。
六信息公布
22、事故发生后,事故信息分厂安全事故紧急处理指挥中心负责向企业汇报,由企业相关部门责任人统一向新闻媒体通报事故信息,任何人不得私自对外通报事故相关信息。
七后期处理
23、现场保护:
除分厂重大安全事故紧抢救援人员外,无关人员不得进赴现场,现场人员除进行紧抢救援外,不得采取任何方法对事故现场进行破坏,以迎接相关事故调查。
24、现场洗消:
事故救援响应结束,由事故抢险组组织进行现场洗消,必需时提请企业消防队组织进行,洗消结束,应组织进行相关检测,确保达成环境保护标准。
25、事故后果影响消除:
应急结束后,应立即对损失及人员伤害进行评定,采取方法消除一切消极影响,认真总结事故教训,制订相关防范方法,预防事故再次发生。
26、生产秩序恢复:
应急结束后,要组织相关专业人员做好事故技术对策,制订生产恢复计划,立即恢复生产,将事故危害损失降至最低程度。
27、抢险过程和应抢救援能力评定:
应急结束后,分厂安
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