钉型双向水泥搅拌桩施工作业指导书.docx

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钉型双向水泥搅拌桩施工作业指导书

钉型双向水泥搅拌桩施工作业指导书

1、编制依据

1、国家颁布的规范、验收标准和施工指南；  

 2、经审核合格的施工图设计文件；  

 3、合同及相关协议； 

4、国家级工法和成熟的施工工艺； 

5、施工组织设计中确定的施工方案和施工方法； 

6、首件工程确定的施工工艺和施工方案所做总结。

二、施工准备

1、对图纸进行会审，明确施工方案，进行安全与技术交底。

2、施工现场四通一平，临时设施满足施工需要。

3、完成钉型桩中心桩位放样。

4、材料进场：

钉型双向水泥搅拌桩施工所需要的原材料进场并检验合格，水泥采用P.O42.5水泥水泥，进场时，原材料供应商提供产品出厂合格证及出厂日期，并由试验室对其进行抽检，再经监理抽检检测合格后方可使用。

原材料堆放处场棚化建设，水泥垛底部须用红砖或方木铺设不小于30cm基础，对堆放的水泥用厚塑料膜“下铺上盖”，下层铺设防潮油毡。

三、人员机械设备配置

项目部施工管理、技术人员配置表

序号

类别

人数

职责

1

现场施工负责人

1

现场负责及协调

2

现场技术负责人

1

全面技术管理

3

测量负责人

1

测量放样

4

质检工程师

1

现场质量控制

5

安全员

1

现场安全监督

6

试验工程师

1

各项试验工作

施工作业人员配置表

序号

作业组

主要工作内容

数量（人）

1

队长

负责组织协调各工序操作联系，控制操作规程排除各种施工障碍。

1

2

操作手

按施工图施工工艺正确操纵钻机。

2

3

泵工

操作泥浆泵、清水泵及维修保养。

1

4

普工

倒运水泥，操作泥浆搅拌罐及倒灰和过滤。

2

5

修理工

检查维修机械，负责使用联络信号。

1

6

电工

负责机械设备安装和安全用电。

1

7

记录员

负责记录数据。

1

主要机械设备

名称

型号

功率

台数

用途

钉形水泥土双向搅拌桩机

DM-3

30

1

钻孔喷浆

水泥搅拌机

JW-350型

15KW

1

搅拌水泥

电焊机

BX3-630

27KW

2

焊接等

发电机

150GF

150KW

1

发电

四、钉型双向水泥搅拌桩施工方法

1、工艺流程

钉型双向水泥搅拌桩施工工艺流程图

场地平整

测量放样

桩机定位

水泥浆制备

切土下沉喷浆

缩径下沉喷浆

提升搅拌

扩径提升

扩位下沉喷浆

提升搅拌

2、场地平整对施工现场做好“四通一平”。

场地平整前，首先查明施工范围内地下有无管线，对影响施工的进行迁改,然后清除障碍物、树根、杂草等，平整场地达到满足施工要求。

3、测量放样

提前采用CAD软件画出桩位布置图，并标明桩径、桩长、桩间距及颗数,且对每颗桩进行编号，用全站仪、钢尺对照桩位布置图准确放样出每排桩位轴线和逐桩中心点，并用白灰和木桩作醒目标记。

为避免施工过程中原布设桩位遭损坏，在施工范围外增加控制桩，以尽快恢复原桩位，保证位置准确。

4、桩机定位：

机械运至工地后，先安装调试，待转速、空气压力及计量设施正常后，移至指定桩位并对中。

5、切土下沉喷浆：

将搅拌头对准设计桩位，启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度。

6、缩径切土下沉喷浆：

改变内外钻杆旋转方向，将搅拌叶片收缩到下部桩体直径；喷浆切土下沉：

两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直至设计深度，在桩端就地持续喷浆搅拌10秒以上。

7、提升搅拌：

搅拌机提升，关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至扩大头底面标高。

8、扩径提升搅拌：

改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头直径；提升钻杆，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或设计桩顶标高以上50cm。

9、搅拌下沉喷浆：

搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵，向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直至扩大头设计深度。

10、提升搅拌：

关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直到地表或设计桩顶标高以上50cm，完成单桩施工

五、施工过程注意事项

1、浆液严格按水灰比0.55的配比拌制。

制备好的浆液不得离析、不得停置过长（时间不超过2h）;浆液倒入时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。

2、泵送浆液前，管路保持潮湿，以利输浆。

现场拌制浆液，有专人记录水泥用量，并记录泵送浆开始、结束时间。

3、供浆连续，拌和必须均匀。

一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。

如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，先拆卸输浆管路，清洗后备用。

4、搅拌机提升至地面以下2m时用慢速；当喷浆口即将提出地面时，停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

5、施工中若发现喷浆量不足，在旁边补桩1根，复打的喷浆量仍不小于设计用量。

6、钉型双向水泥搅拌桩施工结束28天并经检验合格后，方可以填筑路基。

7、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的搅拌头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度与倾角等（双搅拌桩机叶片宽度80-100mm，叶片厚度25-40mm，叶片倾角10-20度）。

六、质量检验

成桩7d后采用浅部开挖观察桩体成型情况和搅拌均匀程度，检验桩身直径，检测频率为1‰，且不少于3根；成桩28d后应进行标准贯入试验和取芯进行室内无侧限抗压强度测试，随机抽取总桩数的5‰，且不少于3根进行检测。

具体详见下表。

项目

项次

检查项目

单位

允许偏差

检测方法和频率

保证项目

1

桩径

mm

不小于设计值

钢卷尺测量，抽查2%

2

桩长

mm

不小于设计值或按电流、钻进速度控制值

钻芯取样结合施工纪录100%

3

扩大头高度

mm

不小于设计值

钻芯取样结合施工纪录≥0.5%

4

水泥渗入量

%

不小于设计值

施工纪录100%

5

桩身强度

不小于设计值

标准贯入和强度试验≥0.5%

6

承载力

MPa

不小于设计值

荷载试验≥0.1%

7

水泥质量

符合国家标准

送检，2000m³且每单项工程量不少于一次

一般项目

1

提升和下沉速度

m/s

±0.05

10%

2

水灰比

g/cm3

±0.05

每台班不少于一次

3

外加剂

±1%

按水泥重量比计量，每台班不少于一次

4

喷浆量

±1%

标定，每台泵一次

允许偏差项目

1

桩位

mm

±50

钢卷尺测量，抽查2%

2

垂直度

1%

抽查5%

3

桩顶标高

mm

+30，-50

扣除桩顶松散体，2%

七、质量评定

1、钉型双向水泥搅拌桩施工质量标准

实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

桩距（mm）

±100

钢卷尺测量，抽查2%

2

桩径（mm）

不小于设计

钢卷尺测量，抽查2%

3

桩长（m）

≥11m

钻芯取样结合施工纪录100%

4

扩大头高度（m）

≥3

钻芯取样结合施工纪录100%

5

竖直度（%）

±1%

查施工记录，抽查5%

6

单桩水泥用量（kg）

≥1087.1

施工纪录100%

7

桩体无侧限抗压强度（MPa）

≥1

标准贯入和强度试验≥0.5%

8

单桩复合地基承载力（KPa）

≥180

荷载试验≥0.1%

9

桩身完整性

符合设计要求

抽取总桩数的5‰

2、外观鉴定

砂垫层表面坑洼不平时，每处减1-2分。

八、质量保证体系

项目部在施工过程中认真贯彻执行质量体系标准，按照质量保证模式建立本项目的质量保证体系。

实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的管理，各级管理人员实行工程质量终身责任制。

1、建立质量管理机构

根据本标段施工特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。

项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动。

作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。

2、建立质量保证体系

实行“项目法管理”，建立健全质量管理体系、制度。

项目经理部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”。

质量保证体系框图

组织保证体系

项目长负责制

TQC领导小组

奖金与质量挂钩

QC小组

技术人员

质检员

设备使用

费包干

岗位与津

贴挂钩

材料用

量包干

配件及工具

费包干

分项工程

费用包干

经济责任制

信息反馈制度

业主、监理

信息管理中心

信息反馈

信息管理员

信息传递员

企业标准

信息源

建立质量信息反馈网络

经济保证

体系

各分项工程评分

公司质检部抽检

各分项工程检验

按规范标准试验

施工中三检

检验方法

成品检查保证

工序质量检查保证

试验计量保证

外协件检查保证

原材料检验试验

企业标准

组织标准学习

健全职能机构

优质工程

质量奖惩制度

信息反馈制度

岗位责任制

技术责任制

制度保证

施工操作保证

施工工艺保证

检验测量保证

原材料质量保证

人员素质保证

机械设备保证

施工指挥调度

施工组织

施工组织设计

质量保证体系

提高质量意识管理水平和素质

加强过程控制

一切用数据说话

一切以预防为主

以业主为注焦点

安全员

班组长

项目经理

组织诊断

班组个人

执行

目标任务落实

制定对策措施

各级展开目标

项目经理分解下达目标

项目方针目标制定

ISO宣贯

教育培训

工作

各项负责人

质量信息管理保证体系

质量检查保证体系

生产过程质量保证体系

目标管理保证体系

教育培训

保证体系

项目经理、总工

奖惩制度

质量责任

考核

实行奖惩

经济兑现

3、质量管理措施

（1）技术交底

施工开工前，根据施工方案，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。

（2）把好试验、检测关

本标段设有工地试验室，并为试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足工程试验需要，同时对试验、检测程序做出了具体规定和要求。

试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度和试验数据的可靠。

（3）加强施工工序控制

工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础。

层层交底至工班的操作工人，质检员对施工过程实行有效的自检，班组之间实行自检、互检、交接检。

（4）加强施工技术控制

按以下机械参数施工，钻进速度0.5-0.8m/min,提升速度0.7-1.0m/min，内钻杆转速≥50r/min,外钻杆转速≥70r/min，下沉时喷浆压力0.25-0.40Mpa。

操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。

九、现场环保、文明施工保证体系

1、组织管理体系

根据环境管理体系标准，本企业《环境及职业安全健康管理手册》《文明施工管理手册》，编制项目环境管理方案，成立环保、文明施工领导小组，建立项目环保、文明施工管理体系。

环保、文明施工管理机构

各生产班组

环保、文明施工保证体系框图

项目经理：

全面负责

其

他

有

关

部

门

材

料

管

理

负

责

人

劳务管理负责人

机

械

管

理

负

责

人

生产调度负责人

环保部负责人

文明施工负责人

1、保证进场施工人员的环保、文明素质。

2、组织对职工人员环保、文明施工培训和考核。

1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。

2、监督操作人员按规章文明作业。

1、合理安排生产，减少施工对周围居民的干扰。

2、组织各项环保、文明施工措施的实施。

1、制定项目环保、文明施工措施和分项工程的文明施工方案。

2、监督各项环保、文明施工技术措施的落实。

3、解决施工中出现的环保、文明施工的技术问题。

1、监督环保、文明施工工作。

2、发现并配合解决施工中出现的环保、文明问题。

3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他环保、文明施工设施的维护。

1、财务部保证环保、文明施工工作所须金费。

2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保、文明施工要求。

1、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。

2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用，保证施工场地的清洁。

各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作

2、现场文明施工措施

本工程文明施工的目标是把工地建设成为文明施工标准化工地。

（1）加强宣传发动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

对现场施工人员加强岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。

（2）合理规划布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、机械、车辆安放有序，材料堆放整齐、排水畅通、标志醒目。

生产环境达到标准作业要求,开展文明施工，现场管理有序。

（3）在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

施工期间，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通。

（4）施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。

拌和站、贮料场及仓库保持清洁，不同材料设标志分别堆放，灰粉状材料覆盖、并防止有害物质污染和混杂与其他物质之中,车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。

3、环保措施

（1）施工环境清洁措施

1）对能造成起灰的水泥运输车适当加固或盖上，防止灰尘在空气中飞扬。

2）水泥运输车车必须密封，装运时不能太满，防止运输过程中有掉块或溢满洒落。

3）在现场安装车辆轮胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路之前，使用它冲洗车辆。

（2）噪音处理

1）能产生超标噪音的作业应事先向附近工作人员提出警告。

当音量超过85dB或在进行噪音作业时，工作人员应戴听力保护品，竖立警告标志，并通知当地居民当前的情况。

2）进出施工场地的运料车辆限速、禁止鸣笛，减少噪声污染。

3）加强施工人员技术培训和环保学习，正确使用和维修机械设备，确保施工机械设备在良好的条件下运行，减少作业过程的噪声。

（3）施工垃圾处理措施

不允许施工垃圾和碎料堆积，成为环境或安全的危害物。

应每天清理施工垃圾，在现场布置垃圾箱，遵照规定收集和排放垃圾，并把多余材料运到远离施工现场的适当地方。

应由当地垃圾处理部门运走并处理废黄油、胶合剂、溶剂、有害物。

有害垃圾排放应遵守当地的规定。

有害垃圾应用适当的垃圾箱与其他垃圾分开，垃圾可以密封，封上标识。

十、安全保证体系

1、安全管理体系

项目部成立以经理为第一责任者的安全管理领导小组，下设安全部，设专职工程师和安检员，自上而下形成安全生产监督保证体系。

安全管理框图

安全生产第一责任人：

项目经理

安全生产直接责任人：

安全领导小组：

安全小组

安全小组

防风、防火、抗洪领导小组

安全科安全员

现场安全员

材料科安全员

抢

险

突

击

小

组

执

行

小

组

保

安安全负责人

消防安全负责人

各分项工程安全负责人

电气设备安全负责人

机械设备安全负责人

库存物质安全负责人

现场物质安全负责人

安全保证体系框图

2、安全目标

认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化管理，切实抓好安全生产工作，避免伤亡事故的发生，无人身重伤及以上事故，年负伤频率低于6‰，无等级火警事故，无机械、管线及交通事故，争创安全标准化工地。

3、安全生产措施

各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。

油材料库不准动火，严格按无火源管理。

加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线。

电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。

加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开。

施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事，加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件。

加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场。

注意机械设备的保养与维修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件，提前购置一定数量的备用件。

4、安全教育及安全培训

进入场地的工人必须进行所属工种的安全教育，经考核合格后方可进行该工种的操作。

工人变换工种，必须进行新工种的安全教育，工人要掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

分部分项工程施工时需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者确认后，履行签字手续。

5、安全保证措施

（1）施工人员安全防护措施

1）所有进入施工现场人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋、戴防护手套，衣着灵便，倒运水泥人员佩戴防尘口罩和防护眼镜。

2）严禁酒后作业,疲劳作业、带病作业。

3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律；做到四不伤害。

（2）施工机械作业安全措施

1）钉型双向水泥搅拌桩施工前，对邻近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时加强观测，确保施工安全。

2）施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带故障作业。

桩机设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊、螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的保养，以保证机械正常使用。

3）钉型双向水泥桩机机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落，造成人员伤害和设备损坏。

4）夜间施工，应设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天应停止施工作业。

（3）施工用电作业安全措施

1）施工现场临时用电必须由电气专业人员架设安装维护检修。

2）配电线路必须按规范架设。

架空线路必须沿附着物敷设或挖沟地埋。

3）钉型双向水泥搅拌桩钻杆与附近高压线保持足够的安全距离。

4）配电系统必须实行分级配电。

各级配电箱、开关箱应外观完整牢固、防雨、防尘，箱内无杂物。

停止使用时应切断电源箱门上锁。

5）独立的配电系统必须按规范采用三相五线制的接零保护系统。

非独立系统可采用相应的接零或接地保护。

各种电气设备和电力机械必须按规定接零或接地。

6）必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

漏电保护器应购置具有3c认证的产品。

7）水泥浆泵必须单独加装漏电保护装置。

8）手持电动工具的绝缘电源线插头插座均应完好无损，电源线不得任意接长或调换。

必须加装漏电保护装置。

9）使用行灯和低压照明灯，其电压不超过36V。

行灯灯体与手柄应紧固绝缘良好。

变压器应装在配电箱内并符合户外电气安装要求。

（4）路侧防护、安全警示标志和老路基支护

1）护栏板立柱上布设椎标，间距4米，并用铁丝绑牢；

2）每1000m/处间隔设置一个施工标志和慢行标志；按每500m/处设置一个爆闪灯。

3）施工集中作业处前方150米处设置警戒人员；警戒人员配发警哨，发现危险时鸣笛示警。

4）施工范围应使用隔离栅进行围挡，隔离栅不得有缺幅和倒伏，进出口设置大门，专人看护，并设醒目的安全标记，禁止无关车辆与人员出入。

5）夜间施工时，场地必须设置符合操作要求的照明设备与夜间警示标志。

6）对于老路基开挖处采用锚喷防护，锚杆采用长80cm，直径20mm的钢筋锚杆，锚杆间距1米，网片采用成品网，喷射砼厚度为5cm。

十一、安全预案

项目经理部成立的险情事故应急处理领导小组,下设应急处理办公室（设在综合办公室）,日常工作由综合办公室兼管,应急处理领导小组组长：

项目经理，副组长：

生产副经理、总工，组员：

各科室负责人。

应急处理领导小组、应急处理协助小组可视情选调工作人员，成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人、联络人。

如遇风、火、电等险情事故发生后，肇事单位立即向项目部和有关部门紧急呼救，并开展自救。

当得知发生险情事故或收到肇事呼救后，项目部启动实施预案。