挤密砂桩施工方案CH.docx
- 文档编号:5352508
- 上传时间:2022-12-15
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:126.05KB
挤密砂桩施工方案CH.docx
《挤密砂桩施工方案CH.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《挤密砂桩施工方案CH.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
挤密砂桩施工方案CH
HANOI-HAIPHONGEXPRESSWAYPROJECT
PACKAGEEX-8:
FROMKM81+300.00TOKM91+300.00
CopyNo.:
METHODSTATEMENTFOR
SANDCOMPACTIONPILECONSTRUCTION
DoucumentNo.:
SDLQ-MS-SDC-EN
WANGYUCHI
ProjectMananger
SHANDONGLUQIAOGROUPCO.,LTD
Total:
36pages
DATE
REVISION
PURPOSE
ISSUEDBY
PAGE
A1
FirstSubmissionforApproval
1/19
1.工程描述
1.1工程概况
河内-海防高速公路为越南的第一条高速公路,总长度105.5公里,该高速公路设计符合国际A级标准,设计速度120Km/h;路线起于河内三环路(RingRoadIII),途径4个省市,终于海防市的DinhVudam。
EX-8工程项目起止桩号为K81+300—K91+300,路基全长10公里,3座新建桥梁,13道通道,54道管涵,19道箱涵。
路线主要经过安老县,建瑞县范围,标准断面建设红线宽度100米,主线路面宽度33米,双向6车道,两侧辅道路面宽度7.5米,合同工期36个月。
EX-8项目工程路线经过地区,地势平坦,河塘密布,主要为水田耕作区,地下水位较高。
原地表以下地质组成由黏土粒、沙、灰沙砾和带有植物残留的黏土。
EX-8标段处于海防地域范围之内,海防处于亚洲热带季风区域,靠近东海所以海防受到季风的影响。
北风(冬季风)寒冷及干燥,通常从11月开始至次年4月结束。
南风(夏季风)凉爽、多雨,通常从5月直至10月。
平均降雨量为1600-1800mm。
常在6月到9月有台风。
海防冬夏两季分别明显。
气候相对温和。
因为近海,所以海防与河内相比,通常高于或者低于1℃。
每月平均温度为20-23℃,有时候最高为40℃。
年平均湿度为80-85%,7、8、9月最高可达100%,湿度最低则为11月及1月。
全年大概有16924小时阳光。
太阳辐射平均为117Kcalcm/分钟。
经现场实地考察,前期业主应经雇佣承包商BHC-8完成5公里的地表处理(不连续)和部分便道的修筑工作,在前期地表处理阶段,途径的水渠、水塘、鱼塘都没有进行处理及最后4公里路段基本上未进行清表处理,多为水田、水渠、水塘、鱼塘,给路基施工带来了很大的困难。
1.2编制依据
1.2.1由VIDIFI与SDLQ签定的河海高速第八标(EX8)施工合同(编号78/VIDIFI-SHANDONG,日期2010年12月29日);
1.2.2关于项目投资与施工的第16/2005/ND-CP号决议(越南政府2005年2月6日发)及其修订案(编号112/2006/ND-CP,日期2006年9月29日);
1.2.3关于BOT(建造-运营-移交)、BOOT(建造-拥有-运营-移交)和BT(建造-移交)等投资办法的第78/2007/ND-CP号决议(日期2007年5月11日)。
1.2.4关于施工质量管理的第209/2004/ND-C号决议(越南政府2004年12月16日发文);1.2.5关于批准越南公路发展计划(2010-2020)的第162/2000/QD-TTG号决议(越南政府2000年12月15日发);
1.2.6关于批准越南交通发展战略的第2004/12/19号决议(越南政府2004年12月19日发);
1.2.7其它相关规定。
1.3地质情况
根据地质勘查报告,该施工路段由两个不同的地貌单元组成。
1.3.1回填土和耕植土层
该层顶面标高即为天然地面标高,其范围为-0.04m~+2.24m;层厚度为0.3m~2.2m之间。
1.3.2粘土、亚粘土、砂质亚粘土,中硬
这层土的主要组成是:
粘土、亚粘土砂质亚粘土,中硬,呈绿棕色。
该层呈直线分布,顶部标高从0.17m~1.62m,该层的厚度范围从0.5m~1.6m。
1.3.3粘土砂、淤泥质砂、含淤泥级配差的砂、淤泥质粘土砂,松散状
该层的主要组成为:
粘土砂、淤泥质砂、含淤泥级配差的砂、淤泥质粘土砂,松散状,深灰色,灰绿色,成直线分布,顶层标高范围从-0.46m~+1.75m,厚度范围从2.7m~7.2m。
qc从0.4~36Kg/cm2,平均值5.9Kg/cm2,当地桩侧摩阻力从0.03~1.6Kg/cm2,平均值0.28Kg/cm2。
1.3.4粘土、亚粘土、砂质亚粘土,淤泥质,塑性淤泥质从软到硬
基于实验室测试结果,这一层分为三个亚层。
亚层2a:
该层粘土、亚粘土、砂质亚粘土、淤泥以及流塑状淤泥组成,带有贝壳和有机物质,其颜色为灰绿色,黑色,灰褐色。
有的地方是坚硬的亚粘土层,粘土砂,从松散到中密(L2a-1,L2a-3),层厚度为0.5m~4.2m,标高为1.41m~7.07m,有几个该层土的厚度变化范围在3.3m~30.9m,该亚层土的承载力很低。
qc从0.4~20Kg/cm2,平均值2.86Kg/cm2,当地桩侧摩阻力从0.03~0.93Kg/cm2,平均值0.16Kg/cm2。
亚层2b:
该层由流塑性淤泥、粘土、亚粘土、砂质亚粘土组成,中等强度,其颜色为灰绿色,深灰色,灰褐色。
标高为-11.06m~-21.67m,该层土承载力较低。
亚层2c:
该层粘土、亚粘土、砂质亚粘土,流塑质淤泥、淤泥、砂质粉土组成,较硬至坚硬,其颜色为灰绿色,深灰色,灰褐色。
标高为-7.37m~-33.64m,在这个亚层,有的地方出现中硬弹性淤泥质晶状体。
qc从7.2~80Kg/cm2,平均值21.3Kg/cm2,当地桩侧摩阻力从0.19~3.2Kg/cm2,平均值1.01Kg/cm2。
1.3.5粘土质砂、淤泥质粘土砂、粉质粘土,中密至致密
该层沉积物的组成由粘土质砂、淤泥质粘土砂、粉土,灰黄色、棕黄色,松散至致密该层标高为-9.48m~-31.24m。
qc从6.0~120Kg/cm2,平均值29.6Kg/cm2,当地桩侧摩阻力从0.27~3.6Kg/cm2,平均值1.15Kg/cm2。
1.3.6流塑性淤泥、淤泥、粘土、含砂亚粘土,中硬至很硬
根据实验室实验结果,该层可以分为两个亚层。
亚层4a:
该层由粘土、亚粘土、流塑性淤泥组成,中硬,呈绿褐色。
依据钻探剖面,这个亚层顶面标高为-8.43m~-20.3m。
亚层4b:
该层由粘土、亚粘土、含砂质亚粘土组成,中等坚硬,灰白色、棕红色,灰绿色。
依据钻探剖面,这个亚层顶面标高为-18.48m~-33.4m。
1.3.7流塑性淤泥、淤泥、粘土、含砂亚粘土,中硬至很硬
该层沉积物的组成由粘土质砂,灰黄绿色、棕黄色,中密至致密,该层标高为-23.77m~-44.54m。
1.3.8含淤泥质级配差的砂,中密至致密
该层沉积物的组成为含淤泥质级配差的砂、淤泥质粘土砂,灰黄绿色、棕黄色,中密至致密,该层标高为-28.86m~-51.2m。
1.3.9非常适度的风化石灰岩
该层由非常适度的风化石灰岩组成,灰绿色,深灰色,该层的顶面标高变化范围为为-20.79m~-38.48m。
该层的厚度仍然没有被确定,因为钻入该层的厚度只有8米。
2.施工组织
2.1施工准备
2.1.1项目部组织相关的现场管理及技术人员实地考察,根据实际情况结合设计图纸,制定技术要求,编制施工方案。
2.1.2积极与工程沿线经过的地方政府沟通,了解当地的民俗民风,与业主驻地办事处的相关人员一起查看现场。
2.1.3完成业主交付的GPS点、DC点的复测,为准确施工提供保障。
2.1.4修筑好进场便道及临时排水系统,提供施工前提条件,保证原有水渠的畅通。
准备好水、电等供应设备,制定出切实可行的施工方案,保证施工顺利进行。
2.1.5制作标识牌、安全警示牌、对危险地段做好围护,确保施工现场的安全。
2.1.6准备好施工机械、器具,安排好施工人员,并做好施工计划,规划好施工现场的材料堆放,不能污染环境,破坏植被。
2.2项目组织机构
项目部根据工程现场施工内容成立相应的组织结构,进行施工及管理,针对施工内容对各部门工作内容进行细化,具体到员工每个人。
2.2.1工程生产部职责:
工程施工组织安排及调度在生产副经理的领导下开展工作。
保证工程施工合理科学有序,使各项工序顺利进行,保证前后工序不间断衔接进展。
制定施工计划,采取措施保证计划落实,做好现场的技术、质量和安全环保管理工作,及时上报施工计划和质量报表工作。
2.2.2质量技术部职责:
在总工的领导下负责各项工程施工组织方案的制定、修改、上报、并跟踪实施,施工技术指导,图纸设计、复核更正,变更设计,施工质量过程控制指导、检查,纠正及预防措施的制定、落实,检查施工规范的执行情况,负责组织质量管理体系的制定,质量评定,质量照片的收集,纠正及预防不合格产品出现措施,与各部门协调配合等。
2.2.3测量部职责:
做好测量工作,负责恢复定线测量,主要控制点、中边线、控制标高的施工放样,各种水准点、导线点的复测、增设、闭合等测量,细部测量的复核,测量操作规程的制定与执行,测量设备的检测、复核、保管与定期保养,配合质量检测、评定、验收。
2.2.4试验室职责:
项目上需要的各种标准、抽样、验证试验的测定,各种施工配合比调试、确定,各种原材料检验,试件制作及检验,各种质量检测、试验,建立试验台帐,与材料部协调配合控制原材料进场,及时上报、下发各种检测结果,试验规程的制定、执行、检查,试验设备的检查、校核、保管,配合质量检测、评定、验收等。
2.2.5合同部职责:
负责工程计量工作,施工合同起草、签定、保管,工程预算,成本控制、核算,对内对外结算,制定资金使用计划,进度过程各项工程施工成本收集、整理、分析,建立台帐,与各部门协调配合等。
2.2.6机料部职责:
负责材料采购计划的制定、落实,材料保管,材料及时准确发放调配,建立材料管理台帐,定期盘点,材料采购、管理制度的制定与落实,成本控制。
负责机械设备配置、维修、保养、管理,定期检查设备状况,设备操作规程的制定与落实、定期检查,机械设备管理制度的制定与落实,与各部门协调配合等。
2.2.7财务部职责:
做好财务内账、外账;负责资金调配、周转,资金使用计划的落实、执行,成本控制与核算,廉正监督,呈报财务报表。
2.2.8环保部职责:
制定环保施工管理方案,对工程环保施工负责。
2.3.9综合办职责:
协调地方关系,负责征地拆迁,电力架设,做好后勤服务保障工作,负责对外翻译。
Siteorganisation
2.3施工机械及人员配置
2.3.1振动沉管桩机
我方挤密砂桩施工选用ZJ--90走管式振动沉管桩机,此机可用于振动沉管成孔的砂桩、碎石桩、夯扩桩、混凝土灌注桩等一系列桩基工程施工,它具有结构简单、坚固可靠、操作方便、使用灵活等特点,其立柱采用多节组成,可根据施工时沉桩深度要求进行组装,配有两台双筒卷扬机,可自行起架和实行前后左右移架;配挂的双电机振动打桩锤,除具有普通振锤的功能外,对不同土质具有很强的穿透力。
主要性能如下:
Ø生产厂家中国浙江杭盛机械厂图1ZJ--90走管式振动沉管桩机
Ø
最大沉桩直径80cm
Ø最大沉桩深度40m
Ø允许拨桩力470KN
Ø许用振动锤最大功率90KW
Ø主卷扬机牵引力800KN
Ø移架卷扬机牵引力200KN
Ø外形尺寸11m×5.6m×36m
Ø整机质量(不包括振动锤)36T
2.3.2振动锤
振动锤为沉管下沉的主要动力,对填料起密实作用,振动锤是减少沉管自身的摩擦力以便把沉管打入地里的振动设备,拔管时也是同样的道理,此外振动锤还提供一定的振动力以避免发生砂料造成拱形、堵塞的现象及对砂料起夯实的作用。
Ø生产厂家中国浙江杭盛机械厂
Ø振动锤型号DZ90KS图2DZ90KS振动锤
Ø
功率:
90KW
Ø电源:
3*380V
Ø激振力:
540KN
Ø偏心轴转速1050N/MIN
Ø允许加压力200KN
Ø质量7800KG
Ø外形尺寸2.4m×1.7m×2.1m
2.3.3空压机
其主要作用是在沉管上部注入压缩空气,输送及压缩填充料至孔底密实,其主要参数如下:
图3LGY--6.5/7空压机
Ø
生产厂家:
浙江开山集团
Ø空压机型号:
LGY--6.5/7
Ø工作压力0.7MPa
Ø排气量:
6.5m3/min
Ø电机功率35KW
Ø重量1500kg
Ø外形尺寸2.85m×1.52m×1.5m
2.3.4发电机
主要用于维持设备正常运转的动力源,以及辅助工作、夜间施工照明等用途,本次采用的是中国江苏扬州东亚电力设备公司生产的电动移动式发电机发,电机主要参数如下:
Ø发电机型号:
200GF26
Ø额定功率200KW图4200GF26发电机
Ø
额定转速2500r/min
Ø相数3相
Ø额定电压400伏
Ø额定电流362安
Ø工作方式连续
Ø供电制三相四线
Ø外形尺寸3.1m×1.0m×1.6m
2.3.5装载机
用于砂桩上料,运输及装载填充砂至料斗,提高上料速度,本次配备的装载机为中国柳工ZL50C装载机,其主要参数如下:
Ø装载机型号ZL50C图5ZL50C装载机
Ø
额定载重量5000KG
Ø工作重量16500KG
Ø发动机额定功率162KW
Ø额定斗容3m3
Ø最大牵引力160KN
表1计划投入的施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
单位
备注
1
砂桩机
ZJ90
6
台
2
发电机
200GF26
3
台
3
空压机
LGY--6.5/7
6
台
4
装载机
ZL50C
6
台
5
振动锤
DZ90KS
6
台
6
套管
D700mm
6
台
备注:
机械数量会根据现场实际情况进行增减。
根据本工程的工程量和工期要求,计划投入的施工人员如下:
表2施工人员配置表
序号
职责
人数
备注
1
队长
3
6台机组
2
机操作手
24
6台机组
3
辅助工
12
6台机组
4
维修工
3
6台机组
小计
42
6台机组
2.4材料要求
挤密砂桩施工所需要的材料开工之前需要进行取样检测,检测结果必须达到规范要求,并得到工程师的允许,才能应用的挤密砂桩施工过程中。
2.4.1用于挤密砂桩的砂材料不应含有土块、有机物或其他有害物质。
2.4.2用于SCP材料应符合以下要求:
Ø所使用的砂必须是中砂或粗砂
Ø有机物含量小于5%
Ø直径大于0.25mm的砂粒大于50%
Ø直径小于0.075mm的砂粒小于3%
Ø渗透率大于5×10-3cm/sec
2.5施工段落
本项目软土处理分为10个段落是挤密砂桩施工,施工全长1142m,具体段落如下:
表3挤密砂桩段落划分表
No
(STT)
Section
Diameter
Length
spacing
treatmentdepth
S.C.P
(m)
1
Km83+580~Km83+900
0.7
320.0
2.5
22.5
81,295
2
Km83+900~Km83+998
0.7
98.0
2.2
23.5
37,432
3
Km83+998~Km84+030
0.7
32.0
1.5
27.0
28,955
4
Km84+047~Km84+072
0.7
25.0
1.5
23.5
20,055
5
Km84+072~Km84+120
0.7
48.0
1.8
23.5
25,414
6
Km84+120~Km84+260
0.7
140.0
2.2
30.0
57,488
7
Km90+500~Km90+758
0.7
258.0
1.5
24.0
183,411
8
Km90+758~Km90+794
0.7
36.0
1.5
24.0
30,377
9
Km91+115~Km91+200
0.7
85.0
1.5
18.5
51,444
10
Km91+200~Km91+300
0.7
100.0
2.0
14.0
26,993
total
542,864
3、施工工艺
3.1工艺介绍
挤密砂桩用于加固软土地基上的基础工程,与砂井桩的施工方法大致相同,挤密砂桩加固软基,能起到以下三个作用:
Ø挤密作用:
靠振动力将桩间土挤密,在挤密桩间土的过程中,砂桩本身也得到挤密;
Ø复合地基作用:
由于密实的砂桩与桩间土共同构成复合地基,复合地基承载能力有较大的提高;
Ø排水通道作用:
挤密砂桩与砂垫层共同组成一个良好的排水通道,通过路堤的预压,使地基得到固结。
施工原理是按照设计深度和间距打套管的方法形成砂桩,将管中的砂从管底部带有活瓣管靴的钢管沉入地下预定深度,然后引入压缩空气,边振边提或提提停停,将管中的砂从管底端活门压出并不断补充,直至形成挤密砂桩体。
3.2适用标准
Ø越南交通部的22TCN263-2000标准
Ø关于松质堆载的土路设计考察的22TCN262-2000的标准。
Ø实验室的AASHTO、ASTM标准。
3.3施工准备
3.3.1路基清理及整平,保证平坦度以便挤密砂桩施工时机器设备移动。
3.3.2施工便道畅通,以保证施工设备集结和施工物资材料运送。
3.3.3按照施工图纸及尺寸,在挤密砂桩施工位置拉线定样及做施工面积标记,用全站仪定位挤密砂桩区域各控制桩点的位置。
3.3.4施工范围周围必须做好有效的排水设施。
3.4设备安装
3.4.1各个机械设备及安装工具将集结在工地上。
3.4.2准备设备燃料及各种机油。
3.4.3安装导杆主臂起重机桁架。
3.4.4安装电线。
3.4.5安装空气压缩系统。
3.4.6检查各个部件之间的连接、电线、空气压缩之间的连接。
3.4.7检查套管阀门、空气压缩阀门、保险丝及电开关。
3.4.8使用铅垂调整垂直度。
3.4.9系统尝试运行。
3.5挤密砂桩试打
3.5.1试桩目的
3.5.1.1检查及确定挤密砂桩施工设备的能力。
3.5.1.2通过室内试验及现场试验的方式确定松散砂及密实砂之间的转换系数,以便比较(各种挤密砂桩使用材料)实际施工与计算之间的不同。
3.5.1.3确定套管内直径及挤密砂桩直径之间的体积转换系数,便于以后的砂桩观察工作。
3.5.1.4在按照设计长度及保证最佳密实度的基础上,确定理论上及实际施工中需要灌入砂井的用砂量。
3.5.1.5确定现场挤密砂桩施工中打井时需要观察的参数,便于以后观察。
3.5.2工作程序
3.5.2.1检查施工工作面:
包括检查排水层的形状尺寸、排水层顶部高度。
3.5.2.2挤密砂桩定位:
按照设计资料,使用全站仪及尺进行定位并使用竹签做标记。
3.5.2.3打入套管:
启动机器、套管定位、使用铅垂检查套管的垂直度、使用钢尺检查套管的长度、使用振动锤打入套管。
3.5.2.4确定挤密砂桩的深度:
使用振动锤把套管打到指定的深度,根据设计资料决定井尖的深度,检查已经使用振动锤打入地下的套管长度。
3.5.2.5计算挤密砂桩用砂量:
使用公式:
Q=π×r2×L×Rv
其中:
Q:
挤密砂桩用砂量
r:
套管半径(m)
L:
砂桩长度(m)
Rv:
1.3,(砂桩内砂的换算系数,此值为暂定值)
3.5.2.6套管倒砂、振动套管施工:
使用量砂斗进行检查、计算,然后装载机运输砂到运砂车中,并向套管中装满砂,开始一边振动一边压缩空气及慢慢以10s/m的速度拔管,还有大约5m的空位要补充砂,直至用完计算好的用砂量。
当完成一根砂桩工作之后,桩顶至少要露在砂垫层30cm之上。
3.6挤密砂桩施工
挤密砂桩施工工艺程序为:
原地面清理→测量放样→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。
施工前,按坐标网系在控制点的基础上先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,再根据桩位布置图用钢尺逐桩放出桩位,并用竹签定出每个砂桩位置。
放样后全面核对桩的位置、数量及布桩形式,确保桩位准确。
在砂桩施工前将其拔掉并收集起来,不得随意丢弃。
此项工作必须在施工前一天进行。
3.6.1施工过程
3.6.1.1桩机就位:
首先检查桩机的平整度和桩管的垂直度,检查时采用全站仪按水平、垂直两个方向进行检查、调整,保证桩身的垂直度满足验标要求。
进行桩位检查时,套管横向、纵向移动,使桩尖与桩位对中,桩位偏差满足验标要求。
3.6.1.2启动桩锤电机振动桩锤,使桩管下沉,套管下沉入土后,严格控制沉入深度,确保达到设计桩长。
套管下沉过程中,应沿导向架,并始终保持同导杆平行,如发生套管偏斜须及时扶正套管。
3.6.1.3灌砂:
套管插入到设计标高时,开始上料,上料时控制灌砂量,按照设计砂量的1.1~1.2倍进行灌入,若套管中一次装不下所要灌入的全部砂量,可以在振动挤密过程中补足。
向管内填砂的同时,向管内通入压缩空气,利于砂排出桩外,若排砂不畅通时,可适当加大风压,但当拨管快拨出地面时,减少风压,防止砂料外飘。
3.6.1.4拨管、桩管下沉:
第一次把套管提升80-100cm,提升时桩尖自动打开,套管内砂料流入孔内。
按规定速度降落桩管,振动挤压15~20s(观察料斗中砂料变化,如砂料不减少,说明桩尖没有打开,要继续提升套管,直到桩尖打开为止)。
3.6.1.5在孔口部位进行反插。
同时,应在1m深度处进行额外的一次1米提出和再贯入。
技术规范要求深度小于3米时套管的提出高度3米,再贯入深度2米。
地面至深度3米位置套管的提出高度1.5米,再贯入深度1.0米。
3.6.1.6套管内部的砂高度与套管端部之间的距离应保持在超过1.5米。
3.6.1.7完成该桩灌砂量,套管提至地面,套管移到下一桩位。
桩头部位1m深度以内要钎探密实。
3.6.1.8在砂桩施工过程中如果遇到障碍物打不下去要及时向工程师上报,并在50厘米范围内的邻近位置重新打。
如果在附近的位置继续打桩,仍然与设计的不相符合,则请示工程师及业主的意见。
3.6.2确定参数
3.6.2.1套管的长度:
根据打桩机的地面标高按照以下公式计算确定套管的长度。
L=H1–H2+0.5加长(m)
式中:
H1为打桩机占地的地面标高。
H2为井尖的标高
3.6.2.2套管的直径及厚度:
套管尖头的外径应小于该井的设计直径,根据其他标段实际施工情况,选取直径为500毫米即可满足规范要求。
套管的直径等于或小于井尖,最好小于井尖,因为能减少打管和拔管时的摩擦。
套管的厚度要厚,以保证套管的稳定性及耐用性,一般厚度在10~12毫米。
3.6.2.3计算每根井的用砂量:
每根井所用的砂量计算如下:
V=50.03×L/100(m3)
式中:
V为每根井的砂料体积
50.03为每100米砂井所用的砂料体积。
(已经包括对直径700毫
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挤密砂桩 施工 方案 CH
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)