发电厂高压缸A级检修文件包模板.docx

发电厂高压缸A级检修文件包模板.docx

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发电厂高压缸A级检修文件包模板

项目名称：

机组A级检修

设备名称：

高压缸

检修单位：

工作负责人：

编写

校核

审核

批准

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

姓名

日期

序号

名称

打“√”

页数

1

文件包清单

2

检修交底单

3

质量安全计划

4

危险点分析

5

资源准备

6

检修程序

7

检修报告

8

以下为附选项：

1

工作票

2

动火票

3

再鉴定

4

异常项/不符合项

5

经验反馈单

设备名称

高压缸

设备位置

适用程序

1、检修内容描述：

在机组大修中，对高压缸进行正常的标准项目检修。

即检查高压缸缸体、静止部件以及高压转子有无缺陷，如发现缺陷对其处理。

检测通流部分间隙并对不符合标准的通流间隙进行调整。

2、修前缺陷情况：

未见异常

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

1.0

文件包是否准备

2.0

现场是否具备开工条件

3.0

隔离措施是否完善

5.0

高压缸化妆板的拆卸和缸体保温层、相关仪表装置接线的拆除

6.0

高－低联通管拆卸（与低压缸维修程序6.0同时进行）

7.0

高压缸前汽封套及膨胀圈的拆除

8.0

高压缸后汽封套的拆除

9.0

高压缸两侧进气管的拆卸

10.0

高压缸缸体上半的拆除

10.1

高压缸紧固螺栓的拆卸

10.2

高压缸上缸起吊

10.2.2

上缸体起吊

11.0

高压缸内静止部件上半部的拆除

11.1

隔板套的上半部的拆除

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

11.2

汽封套的上半部的拆除

12.0

通流部分间隙测量（解体时测量与低压缸维修程序10.0同时进行）

12.2

隔板套、隔板、汽封套与高压转子之间水平方向的轴向和径向间隙的测量

13.0

高-低对轮组合晃度测量（解体时）

14.0

高压转子起吊前相关间隙测量（高-低对轮已解开）

14.1

高压转子轴弯曲测量

14.2

高压转子后对轮自由晃度测量

14.3

高压转子后对轮联轴器瓢偏测量

15.0

高压转子起吊

15.2

转子起吊

16.0

高压缸内静止部件下半部的拆除

16.1

隔板套的下半部的拆除

16.2

汽封套的下半部的拆除

17.0

高压缸检修（此程序里各分项可同时进行）

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

17.1

高压缸缸体检修

17.1.1

上汽缸翻转

17.1.2

汽缸常规检修

17.1.3

汽缸严密性检查

17.1.3.2

严密性检查

17.1.4

汽缸监督检查及裂纹处理

17.2

汽缸螺栓拆卸与检修

17.2.1

螺栓拆卸

17.2.2

螺栓修整、检查

17.2.3

螺栓回装

17.3

缸内静止部件检修

17.3.1

隔板的检修和清扫

17.3.1.1

隔板分解

17.3.1.2

隔板检查

17.3.1.3

隔板清扫

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

17.3.1.6

隔板组装

17.3.2

汽封套、隔板套检修和清扫

17.3.3

汽封的检修和清扫

18.0

高压转子检修（各分项可同时进行）

18.1

转子的清扫与检修

18.2

转子叶片的清扫、检查

19.0

通流部分间隙测量与调整（检修时测量与低压转子维修程序19.0同时进行）

19.2

下半隔板套及隔板的径向间隙测量

19.3

汽封套下半的径向间隙测量

19.4

上半隔板套及隔板的径向间隙测量

19.5

汽封套上半的径向间隙测量

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

19.6

隔板套、隔板、汽封套与高压转子之间水平方向的轴向和径向间隙的测量

20.0

高压缸内静止部件下半部回装

20.2

隔板套下半部回装

20.3

汽封套下半回装

21.0

高压转子回装

22.0

高压缸内静止部件上半部回装

22.1

隔板套上半部回装

22.2

汽封套上半回装

23.0

高压缸上缸回装

23.2

上汽缸吊装

23.3

缸体结合面螺栓紧固

设备名称

高压缸

工作票号

设备位置

工作描述

机组大修高压缸检修

工序

编号

工作内容描述

应用程序

版次

控制点（H/W）

签名和日期

备注

检修

业主

工作负责人

检修QC

业主QC

24.0

高压缸后汽封套及前汽封套及膨胀圈的回装

25.0

高压缸两侧进气管的回装

26.0

联接高-低对轮并测量组合晃度

27.0

高-低联通管回装

28.0

回装高压缸化妆板的和缸体保温层、相关仪表装置接线

29.0

检修记录

30.0

清理现场

31.0

不符合项关闭

32.0

质量计划关闭

危险点分析：

油火灾风险；

设备零部件损坏风险；

重型设备吊装风险；

异物进入设备及润滑回路风险；

工具和小件物品坠落风险；

人员失足坠落、滑跌、刮伤风险；

安全措施：

杜绝明火，进行焊接等动火作业时需办理动火证。

及时清理检修造成的地面、设备表面的残油；

在拆吊回装操作过程中应使用规定的拆吊用具，仔细、合理地执行程序，避免经验主义的同时严禁野蛮操作；

拆卸和回装排汽管时，按要求搭设脚手架并设置围栏，搭设安全网，人员系安全带。

设备起吊时，要找正起吊中心。

无关人员要离开吊物以免碰伤，吊物正下方禁止人员随意行走。

排汽管、进汽管吊离后，放置在指定地点用专用支架支撑牢固，以防倾倒；

检修人员需穿连体服，小件物品交由检查员统一保管。

设备上拆下的小螺钉、螺母等应妥善集中，回装时一一复位。

检查使用的吊具、专用工具上的紧固螺钉是否松脱。

设备和润滑回路的开口应及时封盖；

高压下缸周围搭设安全网。

在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留；

人员上、下汽缸时，必须抓牢汽缸的某一部分，选择适当的落脚位置，注意身体重心，防止滑跌摔伤；在下汽缸作业时，要用硬木板盖好下缸孔洞，防止人员踩到孔洞中造成扭伤；在轴承区工作时，要清理干净周围油迹，以防滑跌。

转子盘动时必须事先通知无关人员离开转子，盘动时，工作人员站立位置、姿势正确，用力恰当，以防刮伤；

1.0工器具准备（常用工具、专用工具、仪器仪表）

序号

名称

规格

单位

数量

编号

1

呆扳子

32、36、41、46、50、55

把

各2

2

梅花扳手

各种规格

套

2

3

开口扳手

各种规格

套

2

4

活络扳手

12寸

把

2

5

手锤

1.5磅

把

4

6

大锤

1