上海共和新路五街坊住宅小区施工组织设计doc.docx
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上海共和新路五街坊住宅小区施工组织设计doc.docx
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上海共和新路五街坊住宅小区施工组织设计doc
一、施工组织设计总说明
1.1工程目标
共和新路五街坊住宅小区由上海和欣房地产开发公司投资兴建,位于共和新路西侧、场北路北侧、长临路东侧及南蕴藻路南侧,在建设中具有较重大的影响,因而将列为公司主要的重点工程之一,集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳动力,并在施工的全过程中运用ISO9002质量管理体系,实行严格的质量监控管理,确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工,具体的目标如下:
质量目标——确保工程质量100%一次性合格,确保2幢主体结构
达到区“优质结构”,并创区市级工程奖,如未达到
此标准,将按每平方5元进行经济处罚。
工期目标——确保在460个日历天内全面竣工,提交业主和住户
使用,如未达到此标准,将按每平方5元进行经济处罚。
文明施工目标——确保创区市级“文明工地”、“安全标准化工
地”、“创安工地”。
1.2、技术方案简介
本工程为9幢18层高层及商业步行街组合而成,总建筑面积为118034平方米(含室外地下车库面积在内),建筑高度为57.60米,地下一层,地下室底板厚为0.70米、,底层至顶层为剪力墙体系,住宅层高度2.9米。
本工程上部结构采用短肢剪力墙体系。
建筑上风格简洁、明快、典雅,针对本工程特点,我们的施工方案简述如下:
1.2.1、施工流程
交叉作业基础验收水电预埋
打桩基坑围护挖土地下室施工回填土结构施工
装修工程室外总体
结构验收竣工
设备安装设备调试
1.2.2、基坑围护:
本工程基坑埋深相对较深,土方净挖深度3米,但由于本工程地处共和新路口,周围道路、居民和地下管线密集,所以适宜采用抗渗性能很好、强度较高、成本低廉的钢板桩作基坑围护,以有效保护周围环境和地下市政管线的安全。
1.2.3、砼养护:
基础砼施工和养护采用塑料薄膜与草包保湿保温,有效避免温差和干缩裂缝的发生,确保工程优质。
1.2.4、砼工程:
采用泵送商品砼并配合砼布料器施工,以有效加快施工进度。
1.2.5、模板工程:
本工程外墙(外侧)采用刚度较大的优质涂塑胶合板组合而成的大模板进行制作安装,并在楼层施工缝交接处嵌填3mm泡沫海绵堵缝防止浆水流失;电梯井内侧采用定制工具式大钢模;内墙采用散装散拆组合模板;楼面板采用20厚优质胶合大模板,ф48脚手钢管作支模承重架。
1.2.6、钢筋工程:
本工程钢筋采用在现场搭设钢筋加工车间进行制作和现场绑扎的施工工艺,对于框架柱及剪力墙暗柱内较粗大的钢筋采用电渣压力焊连接。
1.2.7、垂直运输:
根据本工程技术特点,上部建筑主要采用九台DTZ63附墙塔吊以及九台双笼施工电梯。
1.2.8、脚手架:
均采用整体机械提升外脚手架,由具有上海市施工资质的专业单位进行加工、提升和拆除,并采用密目安全网全封闭,同时在底层地面沿建筑物的四周另行增设双层安全防护棚,确保现场施工人员的安全。
1.2.9水电安装和总承包管理:
在施工中土建与安装相互密切配合,同步施工,共同把关,确保质量,对于电梯、通讯、煤气等分包专业安装,重点抓好协调管理和总承包配合服务工作,为专业分包队伍创造极为良好的作业环境,确保各专业安装与土建按期优质竣工。
1.2.10、现场实行ISO9002质量管理体系,确保各类材料和各道工序都处于严格的质量监控之下,并结合本工程的实际,采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法,制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施,确保工程优质。
1.2.11、根据本工程的特点,制订了相应的特殊施工技术措施,以进一步提高工程质量,并且制订了工期保证措施、安全技术措施、文明生产措施等一系列的施工管理措施,确保本工程优质、快速、安全、文明地施工,具体详见各章节。
二、工程概况和主要特点
2.1、工程概况
本工程基地位于宝山地区,北毗南蕴藻路,东临共和新路,西与长临路相邻,总建筑面积118034平方米,由九幢18层的高层住宅、综合楼、地下车库,以及室外道路、绿化等配套工程所组成,建筑物的最高度为52.20米,本工程建设单位为上海和欣房地产开发公司,设计单位为河北建筑设计研究院。
本工程基础:
基础采用预应力钢筋混凝土管桩。
本工程主体:
上部主体结构采用短肢剪力墙体系,外墙厚度为200,内墙为200;填充墙采用轻质砼小型砌块,内部隔墙采用轻质砼砌块。
本工程建筑概况:
根据设计的要求,外墙将采用外墙面砖,内墙采用普通水泥浆粉面刷高级内墙涂料,门窗为铝合金窗,住户的分户门为钢木防盗门,楼梯面层通道采用防滑地砖。
水电安装:
雨水管和上下给排水管道为UPVC硬质塑料管,卫生洁具采用节水型水箱(水池)内壁与地面贴白色磁砖。
室外工程:
本工程内的小区道路将设一条6m宽的环形车行道,并设置集中的绿化中心地,小区内高层住宅设残疾人便道。
2.2、主要特点
2.2.1、本工程建筑面积较大砼工程量较多,而工期相对比较紧迫,因此施工中模板、钢管等周转材料投入量大,木工、泥工、砼工等劳动力投入多,各类建筑材料需求量很大。
因此在施工前期中应紧紧地抓住以质量、进度为中心预先抓好周密的计划编制和组织管理等工作,及时组织各类材料和充足的劳动力进场,确保工程持续高速施工,并实行严格的技术质量管理,是保障本工程质量和工期的一个最主要的关键。
2.2.2、建筑物立面丰富,外墙头角多,总体高度也较大,并且结构上采用短肢剪力墙体系,因而对砼墙身的垂直和平整度要求很高,故施工中重点抓好外墙模板安装的垂直、平整和牢固,避免漏浆和炸模等缺陷发生,不仅是主体结构牢固可靠的一项重要的技术措施,同时也有利于保障内外粉刷的工程质量和牢固可靠。
2.2.3、本工程地处宝山地区,周围居民和地下市政管线密集,施工场地窄小,因此基坑围护以及降水和土方开挖等施工务必认真仔细,应严格按设计的方案精心施工,确保基坑围护安全、可靠,避免一切重大事故发生,有效保护好四周环境是本工程的重点保证措施之一。
2.2.4、本工程系临街建筑,其四周紧邻城市主要道路、居民住宅因此在上部结构施工时,必须采取稳妥可靠的围档封闭技术措施,以确保周围居民、来往行人和车辆的绝对安全,同时预先安排专人作好对周围居民和学校的关爱、安抚工作,减少场内施工噪音和严格控制夜班,减少和避免周围居民聚众闹事引起停工等事件发生,是确保本工程顺利持续施工的重大关键之一。
2.2.5、本工程中砼剪力墙和楼面均为现浇钢筋砼,因此,水、电、煤气、通讯设备等各类管道和设备安装工作及时密切地与土建互相配合协调十分重要,以便使安装工作做到及时和准确,避免事后结构上凿洞,是保障本工程结构牢固可靠,主体工程达到优良的一个主要环节。
2.2.6、本工程立面造型采用现代建筑风格,外装修部位较多,线脚丰富,装饰标准比较高,因此装饰阶段必须调入技术素质高、施工经验丰富的高级工粉刷队伍进场,进行精心施工,并实行严格的质量检查、监督和管理,是确保本工程最终获得区市工程奖的重要关键。
三、现场平面布置
3.1、现场环境和特点
本工程地处上海市宝山地区,周围主要主干道路和建筑物较密集,从勘察现场情况看,基地的运输车辆宜设在小区通道一侧,开一个8米宽的大门,以利于车辆较快的进入基地,确保砼橄榄车的进与出,并保障砼的连续施工。
3.2、现场平面布置
3.2.1、本工程根据勘察现场情况看上述特点:
在东侧靠共和新路进出口搭设现场办公室,以供业主、监理和施工管理人员办公,并有利于出入方便,现场的工人宿舍将搭设在东侧靠共和新路,共搭二层,部分底层作为施工仓库工作间和食堂,部分底层和二层作为工人的生活宿舍,考虑到将来地下结构的施工时避免重复搬迁,特在西侧搭设施工机械操作棚,施工现场将设置宽度为7米200厚的砼施工道路。
3.2.2、本工程的塔吊计划设置九台,塔吊采用QTZ63附墙塔吊,臂长为50米,以利提供各幢高层及综合楼的垂直运输,并在各号房搭设一台井架施工电梯解决装饰阶段的垂直运输。
3.2.3、本工程水、电根据业主在现场西南角的水源和西南角的电源引出后,沿围墙及施工道路的外侧设置,总电箱设在围墙边,然后呈枝干状分布到各用电设备。
电线的敷设应以电缆埋地敷设为主,并在穿越道路时应套入Ф60以上硬管加以妥善保护和深埋处理,并且施工用电线路采用四相五线制,每隔20m设置一个电箱。
施工用水采用φ50的水管从业主提供的水源接至施工区域。
3.2.4、在施工现场大门处将设置铁搁栅和水槽冲洗处理,防止运输车的轮胎未经处理直接进入市区主要道路,确保本工程的文明施工环境。
3.2.5、在施工阶段前期,用2.3m高的临时全封闭围墙,靠近共和新路将增加到2.5m。
确保本工程按文明要求施工。
以上各条具体详见场地布置和水、电场布图。
四、施工总进度计划
本工程施工工期比较紧迫,特别是主体结构,根据我公司长期积累的高层建筑施工经验和科学的组织管理能力,在本工程只要紧紧抓住基础阶段地下结构作为本工程的主导施工工序,大力采用先进的机械、工艺和技术,同时抓紧各项前期工作、基础和主体结构的施工,在上部主体结构中尽早穿插墙身砌筑和粉刷,科学组织好立体交叉和平面流水作业,及时组织各类机械、材料和充足的劳动力进场,自始至终保障持续顺利施工,特别是创造出良好的施工条件为电信、电梯、消防等安装单位提前进场留有充足富裕的时间,并做好优良的配合、服务和总承包管理工作,是能够提前竣工的,因此本工程经周密考虑后,计划安排460个日历天全面竣工完成,主体结构一个月后交付电梯安装,主要的形象部位计划如下:
4.1基础阶段
4.1.1、施工进度计划
分项工程名称
单独工期
累计工期
施工准备(测量、定位、搭临设)
10天
10天
工程桩沉桩及养护
35天
45天
基坑围护桩施工
10天
55天
土方开挖(含凿桩、砼垫层)
10天
65天
地下室底板绑扎、支模
15天
80天
底板砼浇筑、养护
5天
85天
地下室墙板钢筋绑扎(穿插墙板、顶板支模8天)
15天
100天
地下室墙板、顶板支模(穿插顶板钢筋绑扎5天)
15天
115天
地下室砼浇筑与养护
5天
120天
地下室顶板钢筋绑扎
10天
130天
小计
130天
4.2、上部建筑施工进度:
分项工程名称
单独工期
累计工期
地下室结构施工
130天
130天
主体结构(穿插墙体砌筑、门窗安装)
130天
260天
机房、水箱层(穿插屋面防水、内粉刷)
15天
270天
内粉刷(含穿插外粉刷、楼地面施工)
70天
340天
外粉刷(穿插楼地面施工)
60天
340天
楼地面粉刷(穿插设备安装、涂料施工)
30天
340天
电梯等设备安装(穿插涂料施工)
10天
340天
油漆、涂料工程(穿插绿化工程)
30天
370天
室外管道、道路绿化(穿插扫尾清理等)
70天
440天
扫尾、清理、竣工验收
20天
460天
小计
460天
本工程的水、电、通讯等专业安装工程将随土建进度密切配合
进行,及时穿插在主体、结构和装饰阶段同步完成,确保提前竣工,具体形象部位详见施工总进度计划表。
4.3、材料配备
主要周转材料配备表附表二
序号
材料名称
数量
备注
1
组合钢模
6000m⒉
梁、柱、墙板支模
2
配套角模
55吨
用于阴、阳角连接
3
胶合大模板
26000m⒉
楼、屋面平板支模(中途换新)
4
钢管
1000吨
支模及外脚手架
5
钢管扣件
70000只
三种规格配套
6
50х90方木
150m⒊
楼、屋面搁栅
7
40厚模板
80m⒊
作垫板用
8
25厚模板
50m⒊
异形结构等支模
9
竹脚手板
20000张
1.5米长1米宽
10
密目安全网
6500张
安全防护用
4.4、劳动力及机械设备的配备
本工程总建筑面积118034m2,根据同类工程的定额用工量约每平方米耗工4.8工日左右计算,总用工量约需566000余工日。
本工程实际计划460天全面完成竣工,考虑到工程前期和后期二个阶段的劳动力分布较少(按扣除80天计算),故施工中途的日平均耗工用量约1250余人,在施工高峰期间劳动力人数将达1400余人,具体劳动力动态分布详见总进度计划表的下半部分(见前表),主要工种人数见下表:
主要工种人数一览表附表三
序号
工种名称
数量(人)
备注
1
木工
400-600
结构阶段
2
钢筋工
350-400
结构阶段
3
砼工
90-100
结构阶段
4
竹工
65-70
结构、装饰
5
泥工
150-160
结构、装饰
6
装饰木工
40-50
装饰
7
粉刷工
280-300
装饰
8
配合工
90-100
结构、装饰
9
水、电安装工
100-110
结构、装饰
10
油漆工
150-200
装饰后期
11
机操工
45-50
结构、装饰
主要机械设备清单
序号
机械设备名称
数量
功率
1
塔吊
9
2
井架
5
3
人货两用电梯
9
4
卷扬机
16
5
挖土机
2
6
钢筋弯曲机
6
7
钢筋切断机
6
8
电焊机
20
9
对焊机
5
10
木工刨板机
9
11
木工圆锯
9
12
潜水泵
10
13
平板振动机
20
14
蛙式打夯机
5
15
砼搅拌机
5
16
砂浆搅拌机
12
17
插入式振动机
30
五、主要施工方法
5.1、施工准备:
本工程目前三通一平工作已基本完成,主要前期准备工作如下:
5.1.1、进一步详细熟悉现场的施工状况,特别是本工程周围均是城市主要道路,需要详细掌握周围环境、交通、地下管线等,察看现场每个细节部分,并详细掌握地质勘察资料,现场定位轴线,使本工程优质顺利施工。
5.1.2、着手搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求,做好现场的清理工作,安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。
5.1.3、抓紧作好地下室,特别是桩基、基坑围护和正确定位、放线工作,尽快进行工程桩、基坑围护,这是本工程能否提前挖土开工的首要关键,同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设,使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。
5.1.4、尽快组织图纸交底与会审
5.1.4.1、自审:
组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,特别是重点抓好关键部位(如地下室、地下车道、上部主体以及裙房转角连接部位等)的详细复核,然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题,以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。
5.1.4.2、会审和交底:
在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审,进一步理解和完善施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。
5.1.4.3、按会审和交底的内容,进一步优化和完善施工组织设计,以有效组织施工。
5.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是地下室钢筋、电梯井模板以及异形和非规则部位定型模板的加工制作尽早实施。
5.1.6、派专人负责开展对外协调,特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作,避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通,并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切为施工服务。
5.2、测量定位
详见专业测量定位放线组织设计方案
5.3基坑围护与降水
详见专业基坑围护与降水施工组织设计方案
5.4、桩基工程
详见专业桩施工组织设计方案
5.5、土方开挖
本工程地处宝山地区,东侧的共和新路是城市的交通主干道,交通十分繁忙,所以本工程机械挖土和土方外运工作全部安排在夜间交通较空时进行。
本工程由于基坑开挖深度为-3.00m(属中等深度偏小),为了避免土坡高差过大从而造成工程桩单边侧向受力过大,容易发生位移、甚至断桩等质量事故,因此采用二台挖土机分二级呈阶段形的形式开挖土方,每级台阶的高度均控制在1.5-3.00米之间,土方分别由处于上、下二个不同台阶标高上的挖土机进行接力传递的形式挖土和土方全部外运,外运数量以现场签证为准,做到分二级进行土方开挖,确保工程桩不发生位移和断桩。
同时在挖土时,对主要地下管线和周围建筑应设置观测点,进行检测保护,确保周围管线和道路的绝对安全。
挖机在挖至设计标高上30cm时应暂时停止机械开挖,随后的30cm土层由人工修挖,不使坑底土层扰动,使土层保持平整。
挖土完成,经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层。
在挖土的同时,在边坡底修出排水沟,每隔25米沿基坑设置小集水坑。
用泥浆泵将集水坑内雨水(或渗水)及时排除基坑。
如基底土层扰动,应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇筑砼垫层。
本工程地下室土方开挖时,应重点注意以下三点:
1)、在挖到工程桩附近时,挖土机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放,严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩,以避免工程桩身位移和断裂发生,确保工程桩的质量。
2)、在挖集水井等加深部位土方时,必须经现场观测等管理人员正确放线确定好位置的前提下,方准利用机械适当少量加深挖掘,否则必须全部采用人工挖掘和修整,以确保集水井基底的地基坚实可靠。
3)、当本工程基底局部遇到暗浜等淤泥时,必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究,并采用人工为主将桩间淤泥土挖净(机械挖土容易碰撞工程桩造成损坏,所以宜人工挖土为主),同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层,确保地基优质。
5.6凿桩和砼垫层浇筑
5.6.1本工程灌注桩锚入基础底板及车库底板和地梁,地下室底板施工前砼凿桩工作应在挖土过程中紧密配合跟上,凿桩采用机械和人工相结合的方法,以空压机机械为主,人工为辅,计划采用8~10台空压机和50~60余人的充足力量紧跟挖土速度凿桩,以便利用挖土机抓斗及时搬运。
为了保证凿桩质量,避免桩顶有较大的损伤,特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生,施工时应严格做好以下几项工作:
5.6.1.1凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高,并提高20mm作好明显的环向标记,然后由人工沿标记先凿出30~40mm深凹槽,有意识造成截面削弱和应力集中,局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质量的影响,对桩身内设有的钢筋,尚应配合气割机对钢筋留出锚固长度后进行割除。
5.6.1.2钢筋锚固长度以上的桩身,在切断所有的竖向钢筋后,必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后,方准允许用人力或机械进行折断;或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断。
5.6.1.3锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋,用空压机凿至离桩顶20~30mm,然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶,以确保桩顶平整和牢固。
5.6.2砼垫层浇筑
基础底板砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法,在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力,图纸上垫层的砼等级为C15,,有利于工程加快施工。
垫层砼的标高采用竹桩控制,由水准仪正确掌握标高。
采用商品砼浇筑时,采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑,垫层砼的振捣以平板式振动器为主,结合小滚筒辗压,力求做到平整光洁,以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度,以利用雨后的积水排除。
5.7、钢筋工程
本工程钢筋由现场设钢筋车间加工,现场绑扎成型工艺,由于钢筋工程量大,所以可临时配备三套钢筋机械进行加工,以满足施工进度的需要,本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保基础和主体结构提前完成。
进场的钢筋必须持有交易证和质保书(即出厂质量证明书和实验报告单),每批加工成型的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标化施工。
对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送实验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。
本工程地下室的粗大钢筋,采用双面焊接连接钢筋。
可由技术力量强的工人进行。
本工程主楼地下室底板钢筋粗、重量大,因此底板上、下两层钢筋间宜设置型钢支承架支撑。
型钢支承架的立杆采用L50×5,立杆间距为3米左右,宜设置在工程桩位置上,以避免立杆脚直接接触砼垫层形成渗漏通道。
如局部立杆位置下面无工程桩,则应增设强度高、养护充足的砼预制垫块隔离,并保持立杆底脚标高一致,使整个支承架平整,立杆的底部应与底板下层钢筋电焊牢固焊接,以保持支架稳定,型钢支架的横梁采用8号槽钢。
支承架设置后,应增设斜向钢筋形成不变体系,确保支承架稳定可靠,以避免支架失稳后变形影响工程质量,确保上、下两层钢筋的平整和位置正确,保障地下室底板的良好受力。
钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督,特别是地下室底板钢筋不仅粗大,而且密集,在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑,并重点抓好钢筋的位置正确,保障钢筋良好受力的有效高度,以避免返工等事故发生。
地下室底板钢筋绑扎完成后,四周及内墙的剪力墙插筋应按下页附图所示作好拐脚的设置(拐脚长度因按规范,当底板较厚,大于钢筋锚固长度时,拐脚可按100mm设置)、绑扎和定位校正,然后上口宜用电焊作适当的固定,确保砼浇筑时不发生较大的偏位。
属钢筋连接采用螺口连接时,应根据实际数量做好现场签证,钢筋绑扎完成后,应及时组织业主(总监)作好钢筋隐检记录,确保工程质量。
上部结构施工时要注意:
根据轴线来核对预留插筋位置,有偏位的及时校正。
剪力墙暗柱内的竖向钢筋搭接采用电渣压力焊或电焊,梁板钢筋采用闪光焊以及绑扎搭接工艺。
钢筋点焊接头要按规范要求抽样送检,确保质量。
板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑,以保证配筋位置的正确。
钢筋接头位置互相错开,采用电焊接头时,在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应<50%,非电焊接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率<25%。
钢筋保护层基础底层为35mm,梁柱为25mm,板上皮筋为10mm,下皮筋为15mm。
必须严格按图纸要求,放置不同厚度预先制好的水泥垫块,水泥垫块的设置间距,在梁、柱内应不大于700mm,在平台内垫块设置每0.8-1m放一块,箍筋严格按设计图纸和操作规程实施,柱梁箍应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须135度,且弯钩长度必须满足10d。
主梁、次梁钢筋交错时,一般情况下,次梁钢筋搁置在主梁钢筋上,主、次梁交接处均需附加密箍,非框架梁相交处除附加密箍外,还需根据设计要求加吊筋。
箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢,不得跳扎。
浇捣砼时要派人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏。
梁、楼板的钢筋保护层将采用预制的砂浆垫块,间距为1000m。
5.8、模板工程
本工程外墙(外侧)计划采用刚度较大的工具式优质涂塑胶合模板组合而成的大模板进行制作安装,并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失;电梯井内侧采用定制工具式大钢模;内墙采
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