热工联锁保护系统配置优化方案六章doc.docx

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热工联锁保护系统配置优化方案六章doc

第六章机炉联锁保护配置优化方案示例

由于热工联锁保护在热力生产过程中处于特别重要的地位，每台机组不仅应根据生产过程要求配置完整的热工联锁保护功能、设计严谨的联动逻辑，还要考虑选择合适的控制设备、跳闸信号来源、信号测量安装位置等，以保证热工联锁保护系统在投入运行后能够功能齐全，且准确、灵敏、完善、可靠地确保机组安全经济运行。

同时热工联锁保护系统还要考虑具有防止保护误动、拒动的相关措施。

本章在总结前几章内容基础上给出300MW机组、135MW（125MW）机组及100MW机组的基本热工联锁保护配置优化方案示例，阐述了火电机组需设置哪些热工联锁保护项目，根据设备实际情况给予了较佳保护设定建议值，与热工保护相关的联锁条件和联动顺序、热工保护动作后需要联动的设备启动或停止及其它相关动作，保护信号来源于压力开关还是变送器，测点安装在什么位置信号较准确可靠、测点安装时需要考虑的一系列问题（比如防堵要求、防堵效果、保温情况、保温的最佳位置或其它特殊要求等），该项保护是否需要独立于DCS的单独硬操作回路、是否需要直接硬手操（即防止热工保护拒动的措施）等等方面的参考。

并给出了与该热工联锁保护相关的（设计）标准规程。

第一节300MW机组机炉保护配置优化方案示例

1、炉侧主重要保护

热工保护名称

保护定值

联动条件

联动设备

联动结果

取源装置

测点安装位置

安装要求

可靠的后备手段

相关（设计）标准规程

其它

手动紧急停炉

两个手动紧急停炉按纽同时按下

通过FSSS系统输出MFT指令控制FSSS、MCS、ETS、SCS、DAS吹灰程控等系统，同时通过FSSS硬保护直接跳所有排粉机、一次风机、磨煤机、跳所有给粉机、给煤机，一次风门和燃油角阀，燃油速断阀、二次风挡板

MFT动作；

燃油速断阀和所有油角阀关闭；所有给粉机跳闸、一次风门关闭；输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控、火检多媒体等系统，全部排粉机、磨煤机跳闸；全开二次风门；光字牌报警。

手动紧急停炉按钮

DCS后备操作盘

双按钮接点串联，应尽量便于运行人员迅速操作，同时要能防止误碰措施，MFT输出要求可靠，应设计交直流两套输出装置

一路直接进入硬手操，另一路进入FSSS保护回路

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》12.1.6

必备保护（切除所有燃料，防止汽轮机蒸汽倒流）

DCS、FSSS失电

DCS或FSSS系统保安电源、UPS电源同时失电

电动给水泵、凝升泵、一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机、燃油角阀，燃油速断阀，二次风挡板送到ETS等其他系统，交直流润滑油泵

联停电动给水泵、凝升泵，一次风机及全部排粉机、磨煤机，给煤机或给粉机，联关燃油速断阀，油角阀，全开二次风挡板，输出到ETS等其他系统，联启交直流润滑油泵。

DCS电源柜内电源检测继电器接点

DCS电源柜

DCS失电输出继电器须选用常闭点，直流电源要求独立、可靠。

独立于DCS的单独硬保护回路

（一般取直流驱动回路）

<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》12.2.1

必备保护

炉膛正压高

+1568Pa～2500Pa

（具体根据锅炉厂家提供）

炉膛正压高（三取二）：

三个正压开关中至少有两个动作

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风机、给煤机、磨煤机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控、火检多媒体等系统，二次风挡板。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统。

全开二次风挡板

MCS要有防炉膛内爆的防范措施。

进口压力开关（德州电厂600MW机组为三个压力开关和三个压力变送器）

锅炉最上层燃烧器上部燃烧稳定区，炉左侧1只右侧2只

取样管向上倾斜45度安装，有防结露保温，定期清扫，取样管采用不锈钢，压力开关要分别进入不同的端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

必备

（德州600MW为三个压力开关和三个压力变送器）

炉膛负压低

-1666Pa～―2500Pa

（具体根据锅炉厂家提供）

炉膛负压低（三取二）：

三个负压开关中至少有两个动作

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风机、给煤机、磨煤机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控、火检多媒体等系统，二次风挡板，

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

MCS要有防炉膛内爆的防范措施

进口压力开关（德州60万为三个压力开关和三个压力变送器）

锅炉最上层燃烧器上部燃烧稳定区，炉左侧1只炉左侧2只

取样管向上倾斜45度安装，有防结露保温，定期清扫，取样管采用不锈钢，压力开关要分别进入不同的端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

必备

两台送风机均跳

两台送风机跳闸信号同时存在

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控、火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机，风烟通道所有挡板。

MFT指令。

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，风烟通道所有挡板，慢慢打开至全开位置且至少保持15分钟，15分钟后才能关闭流量控制挡板，启动风机；火检多媒体等系统，全开二次风挡板，MCS、SCS相应执行器应正确动作

电气开关辅助触点

6KV小室

送风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，两副接点不能要接入同一端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

必备

两台吸风机均跳

两台吸风机跳闸信号同时存在

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机，风烟通道所有挡板。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门、一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS，吹灰程控，火检多媒体等系统，风烟通道所有挡板，慢慢打开至全开位置且至少保持15分钟，15分钟后才能关闭流量控制挡板，启动风机；全开二次风挡板

MCS、SCS相应执行器应正确动作

电气开关辅助触点

6KV小室

吸风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，两副接点不能要接入同一端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

必备

全炉膛灭火

对于四角切圆锅炉，具备下列所有条件

①A层粉无火且AB层油无火②B层粉无火且AB层油无火③D层粉无火DE层油无火④E层粉无火DE层油无火⑤C层粉无火⑥任一给粉机投运

煤层3/4无火认为层无火，油层2/4无火认为层无火

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，

火检多媒体等系统

全开二次风挡板

就地火焰检测装置

给粉机信号取自给粉机电气接触器辅助触点，油阀位置信号取自就地油阀行程开关

各燃烧器旁边对应的火检取样孔

火检安装角度符合安装技术要求，火检冷却风压满足火检冷却要求

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

必备

部分电厂火焰有火是在给粉机运行或油阀开的前提下火检有火才发火焰有火逻辑。

汽机跳闸,负荷＞30%

汽机跳闸且负荷＞30%（即主蒸汽流量＞30%）

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

汽机跳闸取自主汽门关行程开关；

蒸汽流量<30%取自MCS一级压力、一抽压力和温度计算的蒸汽流量

汽机主汽门行程开关，ETS柜

汽机高压内缸疏水处，一抽信号取自一抽蒸汽管道

一级压力、温度信号均设两只元件同时测量。

逻辑中有信号品质判断切换逻辑

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

必备

邹县600MW为大于10%，日照300MW为大于20%

风量〈30%，负荷〈30%

总风量<30%且负荷<30%（即主蒸汽流量<30%）

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

总风量信号是一次风量、二次风量和磨煤机风量总和

蒸汽流量<30%取自MCS一级压力、一抽压力和温度计算的蒸汽流量

锅炉14米空予器出口磨热风流量，锅炉22米一次风箱及二次风箱上部,一级压力取样孔位于汽机高压缸底部高压内缸疏水处

风量变送器应安装在风箱上部，防止取样管路堵

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

必备

部分电厂直接总风量〈30%MFT

全燃料丧失

①所有油角阀全关或者是主油阀关②给粉机全停（直吹式锅炉为磨煤机全停）

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

电气给粉机控制柜开关来；

燃油角阀行程开关及燃油速断阀行程开关

炉22米电气给粉机控制柜

AB层及DE层油角阀，12米燃油速断阀

给粉机跳闸信号以及油角阀位置信号要分别接入不同的端子板。

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

必备

汽泵全部跳闸，电泵未启动

延时10S

汽泵跳闸，电泵10S后未启动

MFT。

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令。

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统；全开二次风挡板。

汽泵跳闸取自汽泵保护柜输出继电器。

电泵跳闸取自电泵6000V开关辅助触点。

汽泵保护柜位于电子间，电泵取自6KV小室

均由独立设备输出可靠接点

拒动时按下手动紧急停炉按钮

可选

汽包水位高

+300mm

（定值一般有锅炉厂家提供，一般设有5~10S延时）

三个汽包水位信号中至少有两个超过+300mm当其一故障时能自动切换到二取一或一取一逻辑；

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

MCS系统变送器来，按照三台变送器分别进行判断，三取二逻辑，当变送器故障时能够自动切换到二取一和一取一逻辑

汽包平衡容器正负压取样管

取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。

水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。

水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1:

100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》8.8.1

《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定》

必备

（汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。

平衡容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。

引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温，并根据需要采取防冻措施。

）

汽包水位低

-300mm

（定值一般有锅炉厂家提供，一般设有5~10S延时）

三个汽包水位信号中至少有两个低于-300mm，当其一故障时能自动切换到二取一或一取一逻辑；

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

MCS系统变送器来，按照三台变送器分别进行判断，三取二逻辑，当变送器故障时能够自动切换到二取一和一取一逻辑

汽包平衡容器正负压取样管，

同上，应符合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》8.2.18.2.28.2.3条款

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》8.8.1

《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定》

必备

（汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。

平衡容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。

引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温，并根据需要采取防冻措施。

）

点火不成功

吹扫完成后10分钟内未点火或点火不成功

MFT，所有油阀、燃油速断阀，二次风门

关闭所有油阀、燃油速断阀，全开二次风门

火焰检测设备

按照火检厂家设计安装

火检灵敏可靠

拒动时按下手动紧急停炉按钮

<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.4

必备

炉水循环不良

炉水强制循环泵全停

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

炉水强制循环泵电气开关辅助接点

电气开关辅助接点

接触器控制可靠，接点可靠

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

此项只针对强制循环锅炉

两台一次风机全停

只有煤燃烧器运行时，两台一次风机全停

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

一次风机电气开关辅助触点

6KV小室

一次风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，两副接点不能要接入同一端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

必备

火检冷却风压力低

火检冷却风压力与炉膛差压<4kPa（定值一般由设备厂家提供）

火检冷却风压力与炉膛差压低（三取二）：

三个压力开关中有两个动作

MFT

排粉机，燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统，二次风挡板，一次风机、给煤机、磨煤机。

MFT指令

停所有排粉机，联关燃油速断阀，油角阀，给粉机、一次风门，一次风机、给煤机、磨煤机，同时输出MFT指令到MCS、ETS、SCS、DAS、吹灰程控，火检多媒体等系统

全开二次风挡板

差压开关

用取样管引出冷却风母管与炉膛的差压

压力开关要分别进入不同的端子卡件

拒动时按下手动紧急停炉按钮

2、炉侧主要辅机保护

热工保护名称

保护项目

保护定值

联动条件

联动设备

联动结果

取源装置

测点安装位置

安装要求

可靠的后备手段

相关（设计）标准规程

其它

PCV保护

PCV保护

启座18.71Mpa，回座18.34Mpa

（定值由锅炉厂提供）

锅炉侧主蒸汽压力超过18.71Mpa，锅炉主蒸汽安全门动作开启，锅炉侧主蒸汽压力低于18.34Mpa，锅炉主蒸汽安全门动作关闭

锅炉侧主蒸汽安全门

锅炉侧主蒸汽压力高联开锅炉侧主蒸汽安全门，锅炉侧主蒸汽压力低联关炉侧主蒸汽安全门

压力变送器（或压力开关）

锅炉侧55米主蒸汽管道

锅炉侧主蒸汽管道

独立于DCS的单独硬操作回路

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.6.4

12.9.4

必备

吸风机保护

吸风机润滑油压低保护

≤0.05MPa

（定值由设备厂提供）

吸风机润滑油压力≤0.05MPa

吸风机，相应挡板

联跳吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

压力开关

吸风机润滑油泵出口母管

压力开关取样管要防堵、防冻

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

吸风机无油站的机组无此保护

相应的送风机跳闸

大联锁在投且双吸双送运行时，A（或B）吸风机停止

A（或B）吸风机，相应挡板

联跳A（或B）吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

电气开关辅助触点

6KV小室

送风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

炉膛压力低三值跳吸风机

≤－4000Pa

（定值由设备厂提供）

炉膛负压低（三取二）：

三个负压开关中至少有两个动作

吸风机A、B，相应挡板

联跳A和B吸风机，风烟通道所有挡板，慢慢打开至全开位置且至少保持15分钟，15分钟后才能关闭流量控制挡板，启动风机

进口压力开关

锅炉最上层燃烧器上部燃烧稳定区，炉左侧1只炉左侧2只

取样管向上倾斜45度安装，有防结露保温，定期清扫，取样管采用不锈钢，压力开关要分别进入不同的端子卡件

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

送风机全停联跳所有吸风机

送风机全停

吸风机，相应挡板

联跳A和B吸风机，风烟通道所有挡板，慢慢打开至全开位置且至少保持15分钟，15分钟后才能关闭流量控制挡板，启动风机

送风机电气开关辅助触点

6KV小室

送风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，两副接点不能接入同一端子卡件

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

轴承振动大跳吸风机

≥11mm/s

（定值由设备厂提供）

轴承振动大跳吸风机

吸风机，相应挡板

联跳吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

振动探头及二次表

吸风机的轴承

支架固定牢固，防电磁干扰，屏蔽电缆接地可靠

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.1、12.7.3

轴承温度高跳吸风机

≥80℃

（定值由设备厂提供）

轴承温度高跳吸风机

吸风机，相应挡板

联跳吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

热电偶或热电阻

轴承内

固定牢固，防止信号抖动

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.1、12.7.3

电机轴承温度高跳吸风机

≥80℃

（定值由设备厂提供）

电机轴承温度高跳吸风机

吸风机，相应挡板

联跳吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

热电偶或热电阻

轴承内

固定牢固，防止信号抖动

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.1、12.7.3

电机线圈温度高跳吸风机

≥130℃

（定值由设备厂提供）

电机线圈温度高跳吸风机

吸风机，相应挡板

联跳吸风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

热电偶或热电阻

线圈内

固定牢固，防止信号抖动

吸风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.1、12.7.3

送风机保护

送风机润滑油压力低跳送风机

≤0.05MPa

（定值由设备厂提供）

送风机润滑油压力≤0.05MPa

送风机

联跳送风机

压力开关

送风机润滑油泵出口母管

压力开关取样管要防堵、防冻

送风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

送风机无油站的机组无此保护

单吸跳单送

大联锁在投且双吸双送运行时，A（或B）吸风机停止

A（或B）送风机，相应挡板

联跳A（或B）送风机，联关相应挡板，除非为运行的最后一对送、吸风机

电气开关辅助触点

6KV小室

吸风机开关

电气开关辅助触点要求可靠，

送风机就地事故按钮

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》12.7.3

NFPA（85C）美国多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准

吸风机全停联跳送风机

大联锁在投时吸风机全停

送风机，相应挡板

联跳A和B送风机，风烟通道所有挡板，慢慢打开至全开位置且至少保持15分钟，15分钟后才能关闭流量控制挡板，启动风机

吸风机电气开关辅助