大桥施工组织设计.docx
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大桥施工组织设计
社堂渭河大桥
施工技术方案
一、工程概况
本桥设计起点K0+481.174,终点K0+812.734,全桥长331.4m。
上部采用11×30m先简支后连续预应力组合箱梁结构,下部桥墩采用门形墩,基础采用分离式承台基础,每个承台基础采用Φ1.5m钻孔灌注桩,桩长37m。
桥台采用桩柱式桥台,钻孔灌注桩基础,每桥台下设4根桩基,桩径Φ1.2m,桩长30m。
均按摩擦桩设计。
二、质量目标
我公司完全接受业主对施工质量的要求,总体工程质量确保合格。
1.分项工程一次检验合格率达到100%;2.单位工程一次检验合格率达到100%;
三、主要工程数量
主要工程数量表
项目名称
单位
数量
桥梁工程
大桥
m/座
331.4/1
四、本项目计划工期
我标段合同工期个月,经过仔细的审核初步图纸和考察完现场后,我项目部计划在期间完成全部施工;日历工期个月。
具体工期安排如下:
在2012年11月6日进场,开始场地平整等临时工程。
主要分项工程工期拟定如下:
桥梁工程:
①基础工程2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
②墩台工程2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
③梁板预制2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
④安装梁板2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
⑤桥面铺装2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
⑥附属工程2012年×月×日~2012年×月×日,总日历天数××天;
五、施工总体安排
施工组织机构图(页附表):
㈠、组织机构说明
为确保社堂渭河大桥工程质量达到向业主承诺的质量标准,我公司成立了由工程师担任项目经理,工程师同志担任项目副经理,工程师同志担任项目技术负责人,工程师担任质检负责人的项目经理部,下设六处两室:
即质量检验及资料档案处、工程技术处、设备材料处、财务处、安全处、计划及合同计量处和综合办公室、工地试验室,具体负责项目施工组织、管理、质量监控和内外协调关系。
各部门的主要职能
1.质量检验及资料档案部
⑴设部长1名,由质检负责人兼任,直接向项目经理汇报工作。
⑵主管各施工队的施工质量,对工程质量进行全面监督和评审。
⑶编制质量检验制度和质量管理办法,做好质量检验记录
施工组织机构框图
质检负责人
工地试验室
综合办公室
计划及合同计量部
安全部
财务部
设备材料部
工程技术部
质量检验及资料档案部
技术负责人
项目经理部
项目经理
⑷做好各种工程资料的收集、整理、上报及归档工作。
⑸配合中心试验室做好原材料及各种成品、半成品的检测及产品标识工作。
⑹直接面对监理工程师,把监理工程师的各种意见及时向项目经理及技术负责人上报,并且共同研究做出相应的对策。
⑺负责编制项目工程质量计划,建立内部质量自检体系,保证质量计划的实施。
⑻负责制定预防和纠正措施及不合格品处置的方案、方法。
2.工程技术部
⑴设部长1名,由技术负责人兼任,直接向项目经理报告工作.
⑵主管各施工队,对施工进度全面负责,负责对施工方案的制定和实施。
⑶编制技术管理文件、不合格项的处理报告、质量记录。
⑷配合质量检验处做好质量管理工作。
⑸负责对技术干部及各施工队的技术交底,严把质量关。
⑹负责对重大工程质量、安全事故的分析、主持和研究,制定审定事故处理方案。
⑺负责对施工过程进行全方位监控,使施工现场管理科学化、规范化。
⑻负责编制特殊施工方案的作业指导,和对不合格品的处理方案,确保质量计划的落实。
3.设备材料部
⑴设部长1名,向项目经理报告设备材料保障情况。
⑵编制设备管理和材料管理文件。
⑶定期对机械设备供应进行检查,做好机械车辆的调度工作,指导机械车辆的维修保养。
⑷编制材料供应计划,组织材料供应,保证工程正常进行。
⑸配合质检处、中心试验室做好材料的质量检验工作,并负责对现场材料进行标识。
⑹负责编制材料进、出库制度,建立材料台帐、明确材料标识,库房管理科学化、规范化。
4.财务部
⑴设部长1名,向项目经理汇报情况。
⑵编制经营管理文件,提出经济分析指标。
⑶负责与业主之间的经济往来,组织重大经营活动。
⑷负责整个项目部的财务收支情况。
⑸根据计划及合同计量处提供的计量资料,及时做好工程成本的分析和控制。
5.安全部
⑴设部长1名,由专职安全员担任,向项目经理报告安全生产情况。
⑵负责对各技术管理干部及施工队进行安全教育,制定管理措施,并监督落实。
⑶及时对各施工队的生活、生产安全情况进行检查,定期召开安全会议。
⑷组织抢险小分队,在发生安全事故时起抢险带头作用。
6.计划及合同计量部
⑴设部长1名,向项目经理汇报情况。
⑵负责制定项目的施工计划,并监督执行,保证整个项目的正常运转。
⑶负责施工合同管理和计量支付,及时汇总已完工程量和工作量,掌握工程变更情况,做好工程变更及工程计量的上报工作。
⑷及时向财务处提供计量支付资料,保证工程成本的分析和控制时效性。
7.综合办公室
⑴设主任1名,直接向项目经理汇报工作。
⑵负责项目经理部的文秘工作,配合有关部门处理与业主及地方部门的日常往来,安排项目经理部领导的经营活动。
⑶负责项目经理部的各种会议安排,负责项目经理部的日常联系。
⑷做好工程施工宣传工作。
8.工地试验室
⑴设主任1名,直接向项目经理汇报工作。
⑵负责各种原材料、成品、半成品的检验工作,为质量处提供详细准确的试验数据。
⑶配合自检组做好各种现场试验工作,为质量评定提供科学、准确的检测数据。
⑷认真填报各种试验资料,力求数据准确,把好工程质量关。
㈡、施工队伍及劳动力配备
1.项目经理部根据工程特点,组建由项目经理部直接领导的大桥工程施工处。
施工高峰期劳动力达200人,以上人员根据施工进度安排相继进场。
2.本合同段项目经理部主要人员表
职务
姓名
性别
专业
学历
职称
项目经理
项目副经理
项目总工程师
质检负责人
试验室主任
桥梁工程负责人
财务负责人
合同计量
设备材料负责人
安全负责人
综合办公室
㈢、施工进度计划
1、总体计划
根据当地气候条件和对施工现场的实地考察,编订总体计划如下:
开工准备时间:
年月日
开工时间:
年月日
完工时间:
年月日
总日历天数:
天
有效施工天数:
天
主要工作面有效施工天数确定如下:
在计算工期时考虑人为、自然(如雨雪天)、机械调转等影响,每月计划工期为日历天数的80%,即按每月25天计划。
2、每月完成目标计划
工程管理曲线图
表3工程管理曲线
年度
季度
进度
2012
2013
三
一
二
三
四
工
程
完
成
的
百
分
比
(%)
0
60
50
40
30
20
10
70
80
100
90
0
100
10
20
80
90
70
60
50
40
30
工程历程的百分比(%)
㈣、本同段主要机械配备计划
本工程配备的主要施工机械及机械进场时间表
机械名称
规格型号
数量
功率、吨位、容积
进场时间
第一章设备、人员动员周期
和设备、人员、材料运到施工现场的方法
第一节设备人员动员周期
我公司在接到中标通知后,按照业主和我公司签订的施工合同的开工日期进行了施工的前期准备工作,准备工作包括临时设施的修建、材料的采购、机械设备的搬运,人员前期动员等。
临时设施主要是选择项目经理部的驻地,桥梁的预制场及相关设施施工建设,解决好水、电及临时便道等设施,做好开工前的准备工作。
工程准备阶段,项目经理部的技术人员全面熟悉设计文件、图纸、认真做好技术交底工作,对交接桩号、设计文件中提供的水准点进行复测,根据施工需要增设导线点及水准点。
并及时做好控制点的保护工作,设控制网保护。
根据对现场的进一步踏勘和调查,组织图纸会审,编制合理可行的施工组织设计。
在具备开工条件后,向监理工程师递交开工报告,并抄报业主。
设备人员动员周期为45天(包括施工准备、临时工程、人员设备到位)。
第二节设备、人员、材料运到现场的方法
一、选派了管理能力强、业务素质高、经验丰富的施工管理和技术人员,承担本合同段的施工任务,由我公司驻地兰州市调入。
二、我公司投入技术先进、完好率高、数量充足的施工设备,充分满足本合同段工程的施工需要。
振动压路机、挖掘机、装载机、平地机等大型机械设备用平板拖车运至工地,其他施工机械、自卸汽车等编队开赴现场。
三、我们选派了具有多年桥梁、路基施工经验的人员及劳务队伍进驻施工现场,确保满足工程施工需要,并优先考虑本地劳务力量。
四、碎石、钢筋、水泥等材料均在业主和监理工程师的指导下进入施工现场。
五、砂、砂砾等筑路材料,严格遵守环境保护的有关法律、法规,确保工程材料质量和施工需要,及时采购并运输到场。
第三节施工便道修建方案
施工中为满足人员、机械设备通行和各种材料运输进场的要求,我标段充分利用和本项目原有的村道,根据现场情况再对原有道路进行整修加宽。
开工后我项目部按照合同要求在线路一侧永久征地界内修筑一条贯通全线便道,并负责其维修、保养,保证大吨位和超长运输车辆的正常通行和安全畅通,做到“晴天不扬尘,雨天不泥泞”,并与相邻标段相互贯通。
施工便道一律沿征地界线内侧设置,道面采用天然砂砾硬化。
第二章主要工程项目的施工方案、施工方法
我公司通过对《施工图设计文件》及有关资料的阅读和理解,结合当地公路特点,根据工程有效施工工期有限的具体情况,特制定以下施工方案,以确保在合同期限内以优良的质量完成本标段的施工任务。
第一节施工前的准备
我公司接到中标通知书后,尽快进行了施工前的准备工作:
一、技术交底和图纸复核
进场后,参加由业主、设计代表、监理代表处、承包人四方参加的技术交底工作,对主要控制点进行现场交底、现场标记,并做好交底文字记录。
随后对图纸进行全面复核,复核过程中如设计与复核结果有异,立即以书面形式上报监理工程师和业主,以求尽快解决。
二、施工复线
1.我公司在进场后将及时检查工程原测设的所有永久性标桩,对现场导线点及水准控制点进行复核、固定,增设水准点,并将遗失的标桩在合同规定的时间内上报有关部门以求尽快解决并重新放样、固定。
摸清施工范围内的地下障碍物(如光缆等),以便采取相应的保护措施。
2.完全恢复定线、做好施工测量和施工放样。
三、标准试验及原材料检验
各分项工程开工前,首先要对外购、自采材料进行检测、复测。
外购材料必须三证(即出厂证、检验证、合格证)齐全。
自采材料试验必须经工地试验室的检验。
合格后及早做好路基填料的标准试验和含水量等试验,以及砼配合比试验,以便在施工时随时调整,更好地指导施工,保证施工质量。
四、临时设施
1.项目部驻地。
根据现场地理情况、工程特点及材料状况,我标段项目经理部设置在×××。
2.施工用电。
项目部进驻工地后,根据现场考察情况,驻地用电和施工用电利用地方供电系统,架设施工电路,以确保电力供给的可靠性及稳定性;同时还配备灵活易移动的小型发电机,以便保证当电网条件无法到达时的构造物施工。
对于临时电力系统的建立,我们将联系当地政府和电力部门,签订用电合同和临时电力线路架设合同,并将配电系统和临建电力设施做完整的文字说明,提交监理工程师批准。
3.电信设备。
为了便于施工和管理,我公司进驻工地后,根据驻地需要,与地方政府和电信部门联系,安装了电话和宽带并且给主要负责人了配置必要的无线通信设备。
4.供水设施。
为了确保合理的用水,我公司根据施工需要、驻地生活用水情况等提交用水计划,修建贮量能满足施工需要的蓄水池,以保证施工用水。
生活用水和施工用水,我们将配备水车,以便灵活调水。
5.其它设施。
我项目部根据业主要求和其它要求,满足一切其它设施的配备,如临时排水、急救、防火、防洪、环保等设施的建设。
五、驻地建设
按照施工场地平面布置示意图,明确划分工作区、生活区,驻地办公室、宿舍、食堂、工地试验室、车间、工作场、仓库与贮料场等设施,修建达到通风、安全、透光、整洁、防火、防盗等要求,以满足工程施工需要。
为保证本合同段工程的按期实施,我公司还为本合同工程配置电脑、测量仪器、实验仪器设备及交通工具等。
修理车间配备相应的加工、修理人员及设备,以保证对工程施工机械进行检修和改进。
仓库区的规模和功能满足工程进展,保证贮存的材料、燃料、备件及其它物件不致中断。
仓库保持整洁、通风,并有良好的排水功能;材料堆放有序,标识明确。
对施工驻地进行适当绿化,美化环境,改善职工的工作和生活条件。
六、开工报告
在完成施工驻地建设、试验室的建设、临建工程和施工前的复线的同时,认真阅读施工设计文件及有关资料,了解施工沿线情况,制定实施性施工组织设计方案,在条件具备的情况下,拟定开工报告,并提交监理工程师,在接到监理工程师下达的开工令后准时开工。
第三节桥梁工程
一、工程概况
本合同段桥梁工程主要为社堂渭河大桥为预应力混凝土组合连续箱梁,下部为门形墩、钻孔灌注桩基础。
二、施工方法
(一)钻孔灌注桩施工
1.场地布置
浅水区采用筑岛法钻孔;深水区,搭设工作平台钻孔,平台应能牢固支撑钻机操作和方便进场、撤出。
水流平稳时,钻机在平台上作业;若流速较大,河床可整理平顺时,则采用钢围堰,在堰内安护筒钻孔。
场地布置时,对施工用水泥浆供应、排防水、动力供应,混泥土的运输,钢筋骨架的吊运等做统一安排。
2.埋设护筒
护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。
护筒内径大于钻头直径20~40cm,护筒埋置深度视土质而定,最小不小于2m。
安置时,护筒顶高出地面30cm;有水时高出施工水位或地下水位1.0~2.0m。
3.泥浆制备
(1)选择并备足良好的造浆粘土,保证满足钻孔内泥浆顶标高且始终高于外部水位或地下水位至少1.0m,使泥浆的压力超过水压力,并在井孔壁上形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌。
(2)制备泥浆时,严格控制对粘土的品种、配合比的选择,并对泥浆的各项性能指标进行测定。
(3)泥浆池:
选择适宜地点,开挖泥浆池,用于泥浆的排放和存放。
4.钻孔
(1)钻机就位前,先对主要的机具进行检查、维修;钻机就位时,将钻头对准设计中心,使钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔三者在同一铅垂线上,其偏差不大于2cm。
(2)钻孔作业连续进行,不得中断,因特殊情况必须停钻时,孔口加保护盖,并严禁钻头留在孔内,以防埋钻。
在钻进过程中,经常注意钻渣的捞取,并注意土层的变化,各类数据记入记录表中,以便与地质断面图核对。
还要经常检查泥浆的各项指标。
(3)及时详细地填写钻孔施工记录,交接班时交代钻进情况及下一班注意的事项。
当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并报驻地监理工程师认可后,方可进行孔底清理和灌筑水下混凝土的准备工作。
5.清孔
清孔采用换浆法,以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大原泥浆换出,换至孔内泥浆的相结密度低于1.2以下为止,孔底最终泥沙厚度不得大于10cm。
不得用加大孔深的方法代替清孔。
6.检孔
检孔采用验孔器,保证钻孔桩深度、直径和倾斜率在允许范围之内。
7.钢筋骨架的制作和安装:
(1)钢筋加工由钢筋加工场完成,钢筋笼绑扎在现场进行,钢筋笼按设计图纸的规定制作相应主筋与加强筋,排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上,再按设计规定的间距焊接箍筋。
(2)清孔验收合格后,利用吊车将钢筋笼吊入桩孔内,吊放钢筋笼入桩孔时,下落速度要均匀,切勿撞击孔壁。
8.灌注水下混凝土:
(1)混凝土采用自动计量拌合站拌合,混凝土输送车输送。
混凝土坍落度控制在18-20cm。
(2)导管吊装前先试拼,并进行水密性试验。
接口连接牢固,封闭严密,检查拼装后的垂直情况与密封性,根据桩孔的深度,确定导管的拼装长度,吊装时导管位于桩孔中央,并在灌注前进行升降实验。
(4)为确保桩顶质量,在桩顶设计标高上加灌0.5~1.0m的混凝土。
(二)墩柱施工
1.模板工程
(1)模板制作:
模板采用大块整体钢模,选用6mm厚钢板面板,框架采用75角钢,加劲肋采用120型槽钢。
要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。
(2)模板及支架安装:
模板安装加固好后,检查轴线、高程、平整度、垂直度、几何尺寸,保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位,模内干净无杂物,拼合平整严密,模板检查合格请监理工程师验收后,刷脱模剂。
支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵档振动时偶然撞击,支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分必须安置在可靠的地基上。
(2)将预应力钢束波纹管按照图纸要求尺寸定位,检查合格请监理工程师验收。
2.钢筋的制备
钢筋制作加工在钢筋加工场制作,现场绑扎焊接。
钢筋应具有出厂合格证,钢筋表面洁净,使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋顺直,无局部弯折;采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%;钢筋的弯制符合设计及规范要求,下料尺寸符合设计及规范要求。
3.墩身混凝土浇注
(1)混凝土拌制
本标段配置2台××××型混凝土拌和站负责混凝土的生产作业。
(2)混凝土运输及浇注
混凝土采用2辆混凝土运输车运输。
①混凝土灌注采用吊车提升,配合漏斗串筒灌注。
②浇注前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
③浇筑墩台盖梁时,预埋好挡块钢筋和支座垫石钢筋。
挡块和垫石混凝土与盖梁浇注成为一体。
④混凝土的浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间,否则应采取可行的监理工程师认可的防寒或降温措施。
(3)混凝土养护
混凝土浇灌完毕后,应在12h以内覆盖、包裹潮湿、清洁的蓄水材料并浇水养护,保持湿润。
(3)在现浇横梁混凝土强度达到设计强度的100%且养护时间不少于7天时,方可张拉预应力钢束。
具体张拉方案参照预应力箱梁张拉方案。
(四)预应力砼梁施工
1.施工准备
在进行预应力梁预制以前,必须完成以下工作:
(1)场地准备:
主要工作包括场地平整硬化、预制台座布置、修建移梁道等。
(2)材料准备:
包括砂石料、水泥、外加剂、钢筋、波纹管、钢铰线、锚具、锚垫板、螺旋筋等材料的准备。
(3)设备进场:
混凝土拌制及运输设备、模板和钢筋加工设备、张拉设备等。
(4)房屋准备:
材料库等生产、生活房屋应首先建成。
2.钢筋作业
钢筋的质量及规格,必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,具有出厂质量证明书,并在使用前按规定现场抽检,合格方可使用。
(1)钢筋在加工弯制前应调直,钢筋表面的污渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直,无局部折曲。
(2)钢筋骨架采取分段、分片绑扎,在现场装配成型的方法。
为保证混凝土保护层厚度,在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块,垫块与钢筋内架扎紧,并互相错开。
在立模前,对已安装好的钢筋骨架及预埋件会同监理工程师进行检查、签证。
3.模板安装与拆除
钢模安装与拆除作业时,要注意各工序的精度要求,以保证模板整体的准确性。
模板的安装顺序为:
整修底模→安装钢筋骨架及内模板→安装两端模板→安装外侧模板。
模板安装时面板应平整、光洁,涂刷脱模剂。
为防止漏浆,在模板相接处加塞橡胶条。
梁体混凝土浇筑完,根据气温及混凝土强度增长情况确定拆模时间,用倒链、支撑方木等配合吊车拆模。
4.混凝土
(1)材料及配合比
水泥采用满足设计要求的合格水泥,其质量符合国标有关规定,并应有生产厂家的水泥品质试验报告等证明文件。
砂和粗骨料的选用以及外加剂(如有)的选用必须符合设计和规范要求。
混凝土用水选用符合要求的清洁水。
混凝土配合比设计符合设计及规范有关要求,配合比应满足对混凝土耐久性方面的技术要求,符合施工中对和易性的要求。
(2)混凝土的拌合、运输
混凝土采用拌和站集中拌合,由混凝土输送车运输。
(3)混凝土灌注、振捣、养生
施工顺序为:
绑扎钢筋、立模→浇筑混凝土→养生,浇筑砼时采用分层浇筑,分层振捣,且分层厚不大于30cm,并保证锚固区混凝土密实,混凝土由一端向另一端倾斜分层连续灌注。
5.张拉
(1)材料和设备检验
预应力的钢束采用符合设计要求的钢铰线,锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力筋张拉的需要,而且须经过部以上级别技术鉴定的产品,出厂前应由厂方按规定进行检验并提供质量证明书。
张拉机具(千斤顶、油泵)与锚具配套使用,应在进场时进行检查校核。
千斤顶和压力表配套校验标定,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
(2)预应力筋的下料、绑扎
钢铰线按设计要求下料,采用砂轮锯切割,在切口处两端20cm范围内用细铁丝绑扎牢固,以防止头部松散,禁止用电、气焊切割,以防热损伤。
钢铰线应梳整分根、编束,每隔1~1.5m绑扎铁线,使编扎成束顺直不扭转。
编束后的钢铰线应顺直按编号分类存放。
(3)张拉
在混凝土达到设计强度的90%以上时方可进行,按钢束编号,由两端对称分
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