3版泰盛石场环境保护与治理恢复方案.docx
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3版泰盛石场环境保护与治理恢复方案
主要附图:
1、广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿山地质环境现状评估图1张
2、广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿山地质环境影响预测评估图1张
3、广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿山地质环境保护与治理恢复部署图1张。
4、广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩区域地质简图
其他附件:
1、广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿地理位置卫星影像图1张
2、新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿场景照片3张
3、新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿山地质环境保护与治理恢复方案任务委托书1份
前言
一、任务的由来
江门市新会区泰盛石场有限公司位于新会区南约40km,拟建灶面山建筑用花岗岩矿区,为促进矿业经济持续、健康发展,建设绿色矿山,根据《国土资源部令第44号》、《矿山地质环境保护与治理恢复方案编制规范(DZ/T223-2009)》的要求和规定及《广东省地质环境管理条例(第14号)》与广东省国土资源厅《转发国土资源部关于加强地质环境灾害危险性评估工作的通知(粤国土资发[2004]63号)》等文件精神要求,广东省地质局七五六地质大队受江门市新会区泰盛石场有限公司委托,承担了《广东省江门市新会区灶面山矿区建筑用花岗岩矿山地质环境保护与治理恢复方案》编制工作。
二、方案编制的依据
(一)法律、法规
1、《中华人民共和国矿产资源法》(1996年8月施行);
2、《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月施行);
3、《地质灾害防治条例》(2004年3月施行);
4、《矿山地质环境保护规定》(2009年5月施行)。
(二)技术规范
1、矿山地质环境保护与治理恢复方案编制规范(DZ/T223-2009)》;
2、《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-1991);
3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
4、《区域地质图图例》(GB958);
5、《综合工程地质图图例及色标》(GB/T12328-1990);
6、《综合水文地质图图例及色标》(GB/T14538-1993);
7、《地下水质量标准》(GB/T14848-1993);
8、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001);
9、《1:
50000地质图地理底图编绘规范》(DZ/T0157-1995);
10、《地质图用色标准及用色原则》(1:
50000)DZ/T0179-1997);
11、《滑坡防治工程勘查规范》(DZ/T0218-2006);
12、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006);
13、《泥石流灾害防治工程勘查规范》(DZ/T0220-2006);
14、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》(DZ/T0221-2006);
15、《建设用地地质灾害危险性评估技术要求》(DZ/T0245-2004);
16、《地下水动态监测规程》(DZ/T0133-1994);
17、《地下水监测规范》(SL/T183-2005);
18、《土地开发整理项目规划设计规范》(TD/T1012-2000);
(三)其他参考的主要技术报告
1、江门市新会区崖门镇灶面山建筑用花岗岩矿建年产100万m3建筑碎石料露天开采项目开发利用方案(2010、1);
2、广东省江门市新会区崖门镇灶面山建筑用花岗岩勘查报告(2010、1);
3、江门市新会区泰盛建筑用花岗岩石料石场扩大范围地质勘查报告;(老采场)
4、江门市新会区泰盛石场有限公司建筑用花岗岩矿安全专篇(工程编号Y07008);(老采区)
5、江门市新会区泰盛石场有限公司建筑用花岗岩矿开采设计方案(工程编号Y07008);(老采区)
三、方案的适用年限
根据《广东省江门市新会区崖门镇灶面山建筑用花岗岩勘查报告(2010年1月)》资料显示,矿区灶面山—五马同槽地段,其建筑用花岗岩控制的内蕴经济资源量(332)515.88万m3,推断的内蕴经济资源量(333)481.68万m3,共计资源量997.56万m3。
根据新疆建材设计研究院(有限公司)2010年1月份制的项目开发利用方案,矿区可利用花岗岩资源量为828.97万m3;除掉损失资源量113.18万m3;实际可开采的资源储量为715.79万m3;按开采损失率14%计,以年开采量100万m3计算,开采服务年限为7.69年。
依据有关规范要求,矿山地质环境保护与治理恢复方案编制一般不超过5年,因此,本次《矿山地质环境保护与治理恢复方案》为阶段性方案,适用年限为5年,自取得《采矿许可证》之日起计算。
第一章矿山基本情况
一、矿区地理位置与交通
(一)地理位置
灶面山矿区位于江门市新会区正南约40公里,行政隶属崖门镇管辖。
评估区内无民居,无其它重要通信、电力及工厂建筑物以及其它开采矿山。
矿区地理坐标:
东经113°02′13″~113°03′01″,北纬22°14′16″~22°14′39″。
(二)交通
矿区距崖门水道约1km,1000~5000吨级运输船只可通航;有约500m简易公路连接围垦指挥部至会城的二级车道,以及与珠(海)~阳(江)沿海高速公路相接,水陆交通方便(见图1)。
二、矿山开采历史及现状
(一)开采历史
灶面山花岗岩矿区是泰盛石场有限公司拟建的新矿区,其东面有该公司的老采区正在开采,开采范围长350m,宽260m,原采矿许可证面积为0.0667km2,其开采方式为露天开采,采用“从上往下分水平台阶开采”的采矿方法。
2007年8月至2009年11月17日,老矿山实际采出矿石量约93万m3,目前保有资源储量约79万m3,按目前年生产能力30万m3计算,开采资源量仅有2年服务期。
图1泰盛石场交通位置图
(二)矿山现状
为了扩大远景,增加产能延长矿山服务年限,满足建设市场对建筑石料的需要。
2009年11月,泰盛石场有限公司委托《广东省有色金属地质勘查局地质勘查研究院》对原采矿许可证以西灶面山—五马同槽地段进行地质勘探,面积为0.4346km2,查明花岗岩矿体长1100m,宽260~710m,平均厚约22.95m,资源储量997.557万m3。
根据开发利用方案,设计可利用矿产资源量为828.97万m3;扣除损失量113.18万m3;实际可开采利用资源储量为715.79万m3。
据泰盛石场有限公司规划,对灶面山矿区(拟采区)的开采设计其产能为100m3/年,所以其开采服务年限为7.69年。
三、矿山开发利用方案概述
(一)矿山建设规模及工程布局
目前矿山包括灶面山拟采矿区、排土场区、石料加工区及生活区。
拟采区位于原采矿许可证(老采区)西侧约500m的灶面山-五马同槽地段,其中心点坐标:
东经113°02′37″、北纬22°14′27″,面积0.4346km2,拐点坐标见表1。
表1拟采区范围拐点坐标
拐点编号
X坐标
Y坐标
拐点编号
X坐标
Y坐标
1
2460773.51
38400731.04
5
2460631.75
38402084.57
2
2461139.20
38401523.84
6
2460506.16
38401528.96
3
2460767.35
38401753.45
7
2460700.24
38401409.12
4
2460816.43
38401970.54
8
2460433.11
38400908.05
石料加工区位于拟采区以东紧邻老采区以南,加工工艺流程全长约1km,包括卸矿平台、破碎站、筛分和输送系统、产品堆场、沉砂池等。
据泰盛石场有限公司规划,今后拟采区的矿石经汽车运输至石料加工区进行加工,仍继续使用现有的设备和场地。
生活区位于矿山东南端,设有办公楼、员工宿舍、食堂和篮球场等生活设施。
(二)资源储量及其设计开采规模
灶面山-五马同槽地段,根据广东省有色金属地质勘查局地质勘查研究院提供的矿区勘查资料,勘查范围内估算建筑用花岗岩控制的内蕴经济资源量(332)515.875万m3,推断的内蕴经济资源量(333)481.682万m3,共计资源量997.56万m3。
根据矿山开发利用方案,设计利用资源量为828.97万m3;扣除损失资源量113.18万m3;实际可开采资源储量为715.79万m3。
按矿山设计年开采量100万m3计算,开采服务年限可达7.69年,服务年限不长。
(三)开采方式设计
矿区为山坡地形,相对高差较大,开采技术条件简单,适合露天开采。
露天开采生产安全、生产成本低、投资少、生产能力较大。
因此,矿床的开采方式为露天开采方式。
露天开采宜采用“从上往下分水平台阶开采”的采矿方法,将矿体顶部风化岩土层开挖运走,区壁分级放坡。
设计土质台阶角度为45°;中风化岩台阶角度为55°,每台阶高8m;微风化~未风化岩台阶角度为60°,每台阶高15m。
安全平台宽为4m;清扫平台宽度8m;最终边帮角为41°,最小底盘宽度>30m。
根据开发利用方案,先期将布置基建形成300m水平剥离平台及285m和270m两个采准平台,满足基建采准要求后,再进行矿石开采。
由于拟采范围内有两条山梁虽然相连,但高差较大,因此最低开采标高选用不同标高,即灶面山地段设计160m为最低开采标高,五马同槽地段设计210m为最低开采标高。
(四)排土场容积设计
矿区覆盖层厚度介于2.5~38m之间,平均厚19.5m左右,矿区开采面积0.4346km2,总剥土量约847.47万m3。
根据设计开采利用方案,排土场选址在矿区东侧,老采区与灶面山矿段之间地块,面积约0.11km2,剥离物中表层有生产能力的土要另外堆放,留作将来土地复垦时做表层覆土,此部分土大约5×104m3。
除掉大部分废石要外运填海外,则矿区实际要排放废土约167.4×104m3,设计排土场的总容积约306×104m3,足以排放矿区剥离物。
(五)排土场排水系统设施
排土场选择在山坳坡脚处,根据地形和排土进展情况,修建挡土坝和沉淀池。
为减少山体坡面自然汇水流入排土场,在排土场上方山坡及周边设置截流沟,将水引至排土场下游收口部位排放。
排土场内平台修筑反坡,并在排土场平台修筑排水沟,使水流向坡脚处的排水沟排出。
(六)排土工艺
排土场离采场很近,设计采用汽车装运,推土机推平压实的排土工艺。
排土堆置方式为边缘式,台阶堆置高度不大于4m,台阶的外坡面总坡度不大于35°。
(七)挡土坝设计
根据开发利用方案,修建挡土坝及沉淀池应根据地形和排土进展情况而定,因为坝的选址、坝长、坝宽与坝高目前尚不好设计。
因此,随着工程进展与排土现场情况,要及时做好挡土坝设计与施工工作。
施工步骤要做到:
先勘察、后设计、再施工的原则,并且要选择有资质的单位分别承担各项工作任务。
第二章矿山地质环境背景
一、自然地理
本区属亚热带季风气候,受海洋气候调节,温和潮湿,雨量充沛。
根据江门、广州气象站不完全资料统计,年平均气温21.9℃,一月份最冷,平均气温13.6℃,7月平均气温28.3℃。
极端最高气温38.9℃(1958年8月),极端最低气温-2.6℃(1955年1月)。
本区平均降雨量1775mm,年降雨量最大为2235.6mm,最小为1158.6mm,每年雨季从四月开始,延续至八月,其降雨量占全年的72~80%,为地下水的补给期,旱季从11月至次年1月,降雨量仅占全年的8%左右。
月降雨量在空间的分布受地形、植被等因素影响,一般山区降雨量较多,平原降雨量较少。
年平均降雨日为155天,四、五、六月多梅雨,连月不断,八、九月多台风雨,狂风暴雨,来势极猛。
本区属温和潮湿区,年平均蒸发量为1661.3mm,潮湿系数1.2左右,为湿度充足带,年平均相对湿度为78.2%,最高相对湿度可达82%,在春夏之交转东南风时,空气湿度几乎近饱和。
本区地处沿海地带,常年多吹东北风,夏、秋季亦常有东南风、西南风及西风。
年平均风速2.5m/s,最大风速22m/s,每年8~9月夏、秋季节常有遭受台风侵袭。
本区地表水系属珠江下游水系,拟采区北部100m以外近东西向山间沟溪较发育,均为季节性小沟,其流量受季节性影响大,雨季涨满,旱季干涸;拟采区南部约100m处有一条东西向小河流经,河道蜿蜒曲折,宽度5~20m,调查期间水深0.5~2.0m,区内侵蚀基准面标高约50m,地表水片流流入沟溪汇入崖门水道流入大海。
矿山设计拟采区终采标高分别为160m(灶面山地段)与210m(五马同槽地段),远远高于区内侵蚀基准面,矿区可以自然排水,因此该流水不会给未来矿山开采造成影响。
二、地形地貌
本区地貌单元属剥蚀丘陵地貌。
区内山脉总体发育方向为北东向,最高的山为五马同槽山头,位于矿区的西端,海拔标高最高350.8m;最低的洼地位于矿区东南端山脚地带,海拔标高仅3.5m;中部地段海拔标高一般为120~250m,相对最大高差为347.3m,总体地势具有西高东低和中间高四周低的特点。
拟采区设计于原采矿许可证范围以西,东起灶面山,西至五马同槽地段,该段地形中间高,南、北向低。
南北两侧均为坡地,地形坡度约20°~30°,局部在35°以上;北东面山体坡度稍缓,约10~20°。
山体主要冲沟发育方向为北北东向,至矿区北东方向与海相连。
单个山体地形呈浑圆状,山体岩性为花岗岩,顶部残积土及强风化、中风化岩发育。
地表植被发育良好,但见有岩石裸露地表(见矿区场景照片13)。
总之,矿区地形地貌复杂程度为中等,对矿山开采及矿石运输有一定影响。
三、地层岩性与地质构造
(一)地层
矿区地层简单,只有第四系。
矿区第四系以花岗岩的残积层为主。
第四系残积层(Qel)分布于山体表层,岩性为砂质、砾质粘性土或含粘性土砾砂,厚度一般1~3m。
第四系冲洪积层(Qpl+al)分布于灶面山以南的冲洪积扇地区,土质以可朔状粉质粘土为主,厚度3~15m。
(二)岩浆岩
评估区出露的岩浆岩为燕山三期黑云母花岗岩(γ52(3)),岩石为中粗粒花岗岩,灰白色为主,局部呈浅玫瑰色~肉红色,中粗粒花岗结构(局部似斑状结构),块状构造。
(三)地质构造
1、区域地质构造
本区区域构造上为华南准地台(一级构造单元)的东南沿海断褶带(二级构造单元)之紫惠坳断束(三级构造单元)之平岚断凹(四级构造单元)。
中生代强烈的燕山构造运动使各地层形成开阔的褶皱,并伴随有强烈、广泛的岩浆活动,而北东向50°~60°方向及切过它们的北西320°~340°方向的区域大断裂也在该期形成,特别是北东方向的断层规模大,长达50~60公里甚至百余公里以上,垂直断距也有1~2公里或更大,这一组断裂还控制了后期的小岩体侵入,本区山势也依此方向展布。
矿区区域及附近断裂构造主要有北东向、北西向断裂,评述如下:
(1)樟木头大断裂
又称崖门断裂,位于矿区南东约500米,它是区域紫金~博罗大断裂的南西段。
此断裂走向北东,倾向南东,倾角40~80°,长约300公里,局部陡立或向北西倾斜。
沿断裂在兴宁~博罗一带有温泉出露,该断裂至今还在活动,地震活动频繁,但强度较低。
(2)坭湾门断裂
沿黄杨海、坭湾河一带分布,在评估区附近经过,长约35公里,推测断层走向325°,倾向北东,倾角70~80°,为航片解释断裂,近年来的桥梁工程勘察,多处揭露该断裂。
据《珠海市地震小区划》资料,1905年磨刀门发生的5.5级地震震中,位于该断裂南段。
该断裂属活动断裂。
(3)西江断裂带
展布方向基本与西江干流一致,北起四会,往南经高明、江门、磨刀门入海,评价区北东方向约7公里,全长超过200公里,总体走向为NW320°左右,推测倾向北东,倾角约70°。
1445年四会4.75级地震,1905年磨刀门5.5级地震均与该断裂有关,西江断裂为一活动的张扭性断裂。
(4)三灶断裂
位于三灶岛的斜尾村~大横琴岛北部一带,评价区南东方向约9公里,宽度大于50米断裂走向为60°,倾向南东,倾角80°,该断裂大部分展布于海域,仅在斜尾村一带见长约1公里,构造岩有硅化岩、糜棱岩、强黄铁绢英岩化花岗岩及压碎花岗岩等。
其力学性质应为压扭性,是一条活动性断裂。
江门新会区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。
2、矿区地质构造
根据勘查报告野外勘查情况,矿区内褶皱、断裂构造不发育,仅见花岗岩节理构造,节理主要分布于中风化岩和浅部微风化岩之中,共2组,产状为37°∠80°和128°∠76°,两组节理面都平直,延伸3~8m,节理间距一般0.5~2m,节理面接触较紧密,局部微张。
据勘查报告和野外地质调查,矿区及附近未发现有规模较大的地质构造现象,岩体中节理不发育,因此矿区地质构造属简单类型。
四、水文地质条件
(一)矿床含水层及富水性
矿区含水层主要为第四系含水层和基岩裂隙含水层。
第四系含水层主要分布山间沟谷冲积砂砾层中,为孔隙水,透水性中等,富水性中等,单井涌水量约100~150m3/d。
水位埋深0.3~5m,随季节变化明显。
由于其分布面积很小,且在最低开采面标高以下,故对矿床没有影响。
基岩裂隙含水层主要为地表浅部强风化和中风化岩石,据调查本区地下水露头比较发育,矿区附近石场坑壁上能见有零星裂隙泉出露,涌水量一般为0.5~1L/s,根据泉水的涌水量来看,其富水性为弱~中等,因此基岩裂隙含水层富水性较差,水量较贫乏。
(二)地下水补给、迳流、排泄
第四系含水层主要依靠大气降水补给,基岩类裂隙水主要由砂砾层孔隙潜水渗透补给,大气降水通过砂砾孔隙潜水层往下渗透运移。
区内地下水的径流方向总体上由南西往北东,由丘陵向冲沟往河谷等低洼地排泄。
(三)采坑充水条件
依据矿区水文地质条件,拟采区主要充水是大气降水,次为基岩裂隙水。
矿区为丘陵地貌,地势较高,沟谷较发育。
由于露天开采,大气降水可直接落入采坑,故应设置有效排水设施,避免大气降水通过山坡体、沟谷汇入采坑危及安全。
基岩裂隙含水层富水性为弱~中等,水量较贫乏,而矿区开采下限标高为160m,远高于当地侵蚀基准面(约50m)以上,采坑可自然排水,因此矿区水文地质条件简单。
(四)结论
矿区未做专门的水文地质调查,水文地质资料不是很充分,但从初步的调查可知,矿山地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水,第四系孔隙水富水性中等,但分布面积很小,基岩裂隙水富水性弱~中等,水量较贫乏。
拟采区位于当地侵蚀基准面以上,地势较高,自然排水条件好,因此区内水文地质条件复杂程度为简单。
五、工程地质条件
(一)岩土体工程地质特征
根据勘查报告区内覆盖层(包括残积层、全风化层和强风化层)厚度介于2.5~38m之间,平均厚19.5m左右,残积层由于岩性松软,遇水易软化,崩解,属不稳定岩土层,工程地质条件差;强风化花岗岩呈半岩半土状,遇水易软化、崩解,属较不稳定岩土层,工程地质条件较差;中风化花岗岩岩性脆,虽节理发育,但其工程地质条件较稳定,该层厚度相对较小;矿体(微风化~未风化花岗岩)岩性较坚硬,摩氏硬度平均为5.9,矿石均一稳定,节理不发育,单轴抗压强度平均为106MPa,工程地质条件良好。
矿区及其周围都为同一岩性的黑云母花岗岩,岩石的抗压、抗剪强度足以确保矿山采矿边坡的安全,边坡无需防护。
但是,在今后的矿山开采过程中,必须严格控制采坑边坡的坡度和分级台阶高度,避免边坡过陡、台阶过高的现象出现;其次是做好防排水工作(采坑顶及周边均要修排水沟),对边坡实行监控、及时清理边坡上的危岩,防止危岩坠落或边坡崩塌等地质灾害的发生。
(二)矿体及围岩稳定性
矿体及底板为微风化~未风化花岗岩,岩石抗压强度均大于80MPa,平均为106MPa,所以其稳定性较好;矿体顶板为中风化~强风化花岗岩,岩石抗压强度均小于80MPa,表土为残积土,其稳定性均较差。
(三)工程地质条件评价
矿体及底板均是硬质岩,其稳定性较好,但基岩面上覆盖有一定的土层和风化岩层,厚度2.5m~38m,开挖剥离后形成的土质边坡稳定性较差。
总的来说,矿区工程地质条件为简单。
六、环境地质条件
(一)矿区地质环境
本区属剥蚀丘陵地貌,总体地势西高东低,山脉发育方向大致为北东—南西向,拟采区地形为中间高,南、北向低的现象。
南北两侧均为坡地,地形坡度约20°~30°,局部在40°以上;北东面山体坡度稍缓,约10~20°。
山体岩石坚硬,植被发育,不易引发崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
据现场调查,区内未出现地质灾害现象,拟采区为露天开采,地表环境将破坏较大,对地质环境产生较大的影响,因此采场应分级放坡开采,排土场必须选择有利地形堆放,堆放要分层辗压,高度按设计要求,要确保堆土的稳定性。
(二)矿区地质环境质量评述
矿区地处花岗岩低山丘陵地区,气候和土壤环境条件良好,植被较发育,自然环境条件良好。
根据开发利用方案,拟采区为露天开采,未来开采地表环境破坏较大,开采过程中会出现高陡边坡和松散土的堆土场,将影响矿区环境地质条件现状,可能引发地质灾害,危害对象主要是现场工作人员、机械设备,以及附近的水质、土地、植被等。
矿山地形地貌复杂程度为中等;地层构造条件复杂程度简单;按照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)分类判断,该区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g;人类活动对地质环境的破坏程度中等,矿山开采引发地质灾害预测有泥石流、边坡失稳。
建筑用花岗岩,放射性检测结果表明,岩石的内照射指数小于1.0、外照射指数大于1.3,符合中华人民共和国建材行业标准(GB6566-2001)中建筑材料的要求,根据(GB50325-2001)判定:
为B类建筑材料,可用于Ⅱ类民用建筑工程。
采矿区距离村庄较远,生产时产生的噪音和空气污染对当地居民的生产、生活影响不大,采矿时不会对周边的水体产生污染。
开采方式为露天开采,在开采过程中应重视环境地质的影响,重视安全生产,以避免事故的发生,应建立符合安全生产标准的堆场,防止发生滑坡、泥石流等地质灾害事故。
总之,矿山开采必须贯彻执行“在开发中保护,在保护中开发”的方针政策,确保矿山地质环境不受或少受影响。
总的来说矿山地质环境条件复杂程度为中等。
七、矿区开采技术条件评价
矿区属低山丘陵地貌类型,地形起伏较大,地形地貌复杂程度中等;区内岩性单一,断裂不发育,地质构造复杂程度为简单;区内基岩裂隙含水层富水性较差,水量贫乏,拟采区远远高于当地侵蚀基准面,可以自然排水,水文地质条件简单;矿体及底板稳定性好,矿体覆盖层稳定性较差,工程地质条件简单~中等;综合评价矿山地质环境条件为中等。
因此,矿区开采技术条件为环境地质问题为主的中等矿床(Ⅱ-3)。
八、矿体地质特征
(一)矿体产出位置、形态、产状与规模
矿区岩性为燕山期黑云母花岗岩(γ52(3)),矿石为微风化和未风化的黑云母花岗岩,根据勘查报告和开采设计方案,拟采范围内矿体长1100m,宽260~710m,平均厚约22.95m,最厚处于6号勘探线剖面可达91m,总体上矿体位于山顶位置厚度大,位于山坡位置厚度较小,矿体赋存标高160m~301m。
矿体产出形态与山脊走向基本一致,呈北东东向展布,总体上呈一长方体。
通过储量估算出勘查范围内建筑用花岗岩控制的内蕴经济资源量(332)515.875万m3,推断的内蕴经济资源量(333)481.682万m3,共计资源量997.56万m3。
(二)矿石矿物组合
黑云母花岗岩,由大量钾长石(55%)、次多量石英(25%)和少量斜长石(12%)、黑云母(8%)组成。
其中钾长石晶粒粗大,粗粒者可达5~10mm,而石英、斜长石及黑云母晶粒多在1~5mm的细-中粒级。
浅部岩石受后期风化作用的影响,岩石中的长石、暗色矿物均已不同程度风化,分解成为高岭石、绢云母,特别是暗色矿物则已完全分解成为铁质和绢云母,但岩石的结构、构造并未完全破坏,局部仍大致保留其花岗岩的晶粒
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