水肥一体化系统采购施工方案.docx
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水肥一体化系统采购施工方案
第一章整体技术方案3
一、编制依据3
二、编制原则3
2.1施工安全的原则3
2.2方案优化的原则3
2.3确保工期的原则3
2.4科学配置的原则3
三、基础工程4
四、施工顺序4
五、施工工艺4
六、管道安装4
1、管材和管件的检验4
2、管材、配件的运输及堆放4
3、管道安装5
4、管道试压与验收5
七、砖砌体工程的施工工艺流程6
八、施工方法6
九、施工测量8
1、测量工程8
2、施工测量控制9
十、预制板安装9
十一、後质量保证措施9
十三、现场管理机构及组织10
1、施工管理机构10
2、施工组织机构的运行与管理10
3、施工组织机构的管理职责11
十四、防水施工进度计划安排13
(1)施工人员计划安排13
(2)施工材料计划安排14
(3)施工机具计划安排14
(4)施工工艺方法15
(5)防水施工工艺流程15
(6)施工要点15
(7)保证措施16
(8)技保证措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16
十五、施工安全、文明施工保证措施17
十六、质量管理体系与措施18
十七、成品保护21
十八、防雨施工21
十九、应急预案21
第一章整体技术方案
一、编制依据
1.1、公司管理手册及管理体系文件;
1.2、主要依据招标文件规定的引用标准和规程规范:
二、编制原则
2.1施工安全的原则
在施工过程中始终贯彻“安全第一、预防为主”的原则,严格遵守国家法律法规,认真贯彻落实工程建设的各项方针和政策,严格执行IS014000.0HSAS18001及工程建设各项程序。
按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
2.2方案优化的原则
根据我公司近年承建的类似工程成功经验,结合本标段工程实际情况,在遵循建筑施工工艺及其技术规律的基础上,进…步优化施工程序和方案,选择多种施工方案进行可行性研究,对工程成本及技术措施进行比较,选择最佳的施工方案。
2.3确保工期的原则
施工中釆用流水作业的施工方法,合理安排进度,适用现代管理方法,根据现场变化情况,编制好各分部分项工程及阶段性工程的进度计划,组织有节奏、均衡、连续的施工作业,搞好工序衔接,实施进度监控,达到时时控制、处处控制的效果,确保实现工期目标。
2.4科学配置的原则
本工程自项目管理人员至施工作业队伍,均由参加过类似工程的优秀管理人员及施工队伍组成,他们具有丰富的施工经验,熟知本工程的主体特点及工程的施工管理和工程作业方法。
三、基础工程
平面尺寸3mX2.8mX2.5m,体积21m3o发酵池为砖混结构,墙体用M7.5水泥砂浆满浆卧砌。
发酵池墙基础、室内地坪、散水为C15砕。
做防水。
四、施工顺序
施工放线一一基槽开挖一一检查轴线、标高一一浇碇一一养护一一砌条石基础。
五、施工工艺
(1)地槽开挖釆用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成排水不畅。
(3)役浇好后,在上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后,应及时进行土方回填。
基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。
六、管道安装
1、管材和管件的检验
管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。
如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。
2、管材、配件的运输及堆放
管材及配件在运输、装卸及堆放过程中轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。
管避免阳光暴晒,短期堆放进行遮盖,若存放期较长,放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。
管材、配件堆放时,放平垫实,堆放高度不超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。
管材运输和堆放时釆用大管套小管的形式,但套装的管子呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。
管材堆放摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形。
严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水。
3、管道安装
管沟开挖分段完成验收合格后,进行管安装。
管在安装前进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
3.1管道安装程序为:
清理沟底一下管一清理工作面一试插一热熔对接一养护
3.2清理沟底。
清除浮土、石块与杂物,排除积水。
遇软弱地基采取加固处理,保持槽底平直、密实。
沟槽经过有碎砖、卵石等容易损坏管道的地方,将槽底再挖15〜30cm,并用砂或旧土回填至设计槽底高程。
3.3下管。
管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
3.4热熔对接
热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10°C),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
4、管道试压与验收
试压分段:
给水管道试压段的长度视具体情况而定。
对于无节点连接的管道,试压管长度不大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不大于lkm。
管道充水:
管道充水时缓慢地进行,充水的同时排出管道内的空气。
管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。
试压方法:
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
严密性试验:
管道充水12h后,将管内水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。
试验时为保持管内压力可向管内补水。
严密试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。
强度试验:
严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于0.35Mpa,保持试验压力2h,当压降0.02Mpa时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水量的总值,若漏水量不超过规范允许漏水量时,则认为试验管段承受了强度试验。
七、砖砌体工程的施工工艺流程
定位放线一一挂垂直线一一砌筑一一线槽线盒预留与封闭一一验收,
八、施工方法
1)组砌方法:
组砌方法应符合规范的规定,墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得釆用包心砌法。
2)排砖撲底:
按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
釆用砖排砖扌畧底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖扌畧底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8-10mm的前题下全盘考虑排砖摧底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活。
3)选砖:
砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4)盘角:
砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标髙,水平灰缝要均匀一致。
盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。
5)挂线:
砌筑一砖半及其以上厚墙体时,应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致,平直通顺。
6)构造柱马牙搓设置:
砌体留置马牙搓要求先退后进,应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓,搓宽为60nmi,搓高为300响,以保证柱脚为大断面。
7)砌砖:
砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用•铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法:
砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左、右相邻要对平,注意做到:
“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm。
砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长,组砌形式,应根据砌筑部位的受力性能而定・18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
8)留搓:
砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3。
临时间断处加留置斜搓确有困难时,除转角处外,也可设置直搓,但必须留置阳搓,并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于500m,末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。
9)预埋件:
预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理,并必须根据洞口尺寸、构件需要,按要求正确设置,严禁事后剔凿。
10)过梁安装:
在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过20剛时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
11)钢筋规格、数量、位置及搭接长度,均应符合设计要求,浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱,砌筑前先调整竖筋插铁,绑扎钢筋骨架,砌筑时加支方木斜撑,封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物,并调整钢筋位置;浇筑圈梁佐以前,再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料,振捣适度防止挤动外模。
九、施工测量
1、测量工程
1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
2)选用髙精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。
3)做到“勤”、“精”、“复”、“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。
“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。
“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。
4)所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成:
测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量放样和测设复测。
2、施工测量控制
1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
2)测放临时水准点
工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的己知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工
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