人防地下室施工方案.docx
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人防地下室施工方案.docx
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人防地下室施工方案
人防地下室施工方案
一、编制依据
(一)、《人民防空地下室设计规范》 (GB50038-2005)
(二)、《人民防空工程技术战术要求》
(三)、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 (GB50067-97)
(四)、《地下室工程防水技术规范》 (GB50108-2008)
(五)、《人民防空工程防化设计规范》 (PFJ013,201)
(六)、人防工程防护设备图集(PFJ01-2008),国家建筑标准设计
图集FJ01~03
(七)、2003年11月《人民防空战术技术要求》首次提出6B人防等级,并明确抗力指标
(八)、2004年5月,南京市颁发《6B级防空地下室设计技术标准(暂行)》
(九)、2005年8月,杭州市制订《6B级防空地下室设防要求》
(十)、2010年1月,广东省人防办粤人防[2010]23号文件明确修建6B防空地下室
(十一)、东莞市人防地下室设计要点,编号:
要点2012058
二、工程概况
(一)、风景台商住区第六,第七,第十区位于广东省东莞市峰景高尔夫球场东南端,基地东西长约1200米,南北宽约230米,由143栋双拼住宅区与1栋会所组成。
(二)、总用地面积为:
159856平方米。
总建筑面积150964㎡,首层建筑占地面积49874㎡;总户数:
143户,居住人数572人;应建人防面积为49844㎡。
三、人防简介
本工程地下室为风景台商住区第六、第七、第十区项目人防位于该项目双拼住宅地下一层,该区域平常为双拼住宅地下室,战时功能为:
6B二等人员掩蔽所;人防实建建筑面积:
50028㎡,战时可掩蔽858人。
四、地下室施工说明
基础垫层C15砼,主楼部分混凝土为C30;其余板、梁、柱、墙为C30,地下室底板、外墙、顶板须接受抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
钢筋:
I级钢,II级钢,Ⅲ级钢,±,预拌M水泥砂浆。
(一)、土方工程(具体详见土方工程施工方案)
(二)、地下室砖模、砼垫层
主楼部位为了保证桩基不被破坏,现基础土方机械开挖基底标高处,留30cm为人工开挖;派土方工逐段集中开挖承台的土方,挖方时考虑1:
1放坡,若土质不好处放坡视具体状况适当调整。
挖出的土方人工水平、垂直运输至基坑上口;土方开挖时留意排水。
浇筑前,所浇砼的部位必需清理干净、无水、无杂物,接受人工清底、铲平确定的距离后,立刻进行底板混凝土垫层的施工,后进行 250厚外砖模施工。
接受M水泥砂浆砌筑,砖为MU10烧结多孔砌块。
(三)、地下室外墙面的做法
外墙的做法为现浇钢筋砼外墙→刷ZL建筑专用界面处理剂→20厚1:
3水泥砂浆找平层(阴阳角处理成圆角)→→30厚聚苯板(保温钉间距300mm粘贴)。
钢筋混凝土外墙拆模后,凿出对穿螺栓部位的小木块,用风焊割掉对穿螺栓,用水泥砂浆补平小坑,并将表面清理干净。
(四)、外墙施工缝防水处理
依据设计要求,沿地下室外墙施工缝处(施工缝比地下室底板高500mm)设置钢板止水带。
钢板止水带应固定坚实、位置精确、不得穿孔、扭曲.由于本地下室平方面积较大,且地下室顶板的高度较高,因此在后浇带处留施工缝,使墙板与顶板连续浇筑
(五)、钢筋工程
本工程为结合民用建筑修建的防空地下室,总建筑面积为150964平方米,其中人防工程建筑面积为49844平方米。
全部单体地面以下设整体地下室,基础为整板基础,筏板为300厚,顶板为250厚,墙板为250厚;上部均为现浇板。
本工程接受的钢筋主要是一、二、三级钢,在配制过程中确定要留意图纸说明。
1、施工准备
(1)、对所进钢筋进行力学性能试验,试验合格方能进行下料工作;
(2)、在现场设对焊机,弯曲机,钢筋切断机等设备;
(3)、在正式下料前要熟悉施工图纸。
并进行钢筋翻样,确定下料长度;
(4)、施工人员的落实。
2、钢筋选购
本工程所用钢筋的各项指标要符合国家规范要求,各种规格与钢筋均有产品合格证、质量保证书,同时做物理性能试验,合格后方可运用。
3、钢筋加工及安装
本工程成型钢筋由现场集中统一配料加工,预先按施工图及翻样单将不同部位的钢筋加工成型,并严格驾驭钢筋配料尺寸,使配制出的各种钢筋与箍筋的尺寸、平直、方正与弯钩精确,确保误差在限制要求的范围内。
加工成型后的钢筋要分规格、尺寸、形态分别堆放在架空支架上,防止受潮生锈,并挂标记牌,施工前细致核对钢号、规格、数量,钢筋接头质量,以便顺当进行绑扎。
对于困难部位的钢筋,要在平地上先放实样,然后依据实样下料,确保下料的正确。
加工成型的钢筋要满足设计要求的同时也要符合实际施工现场的状况
底板钢筋接头接受直螺纹对接;地下室外墙及与外墙柱的主筋要求一次性加工成型且安装到位,严禁接受任何连接方式,其他墙板、柱钢筋接受机械连接接头,绑扎时对号入座钢筋绑扎前应比照设计图与规范要求,核对钢筋的规格、数量、锚固长度、成型尺寸。
钢筋绑扎前应检查所用钢材的质量证明书或试验报告及复试报告,符合要求才能进行绑扎。
工具准备齐全,并划出必要的位置线与限制线,清除垃圾及杂物。
对于困难部位的钢筋,先探讨钢筋的穿插就位依次,并按要求做好技术交底工作。
依据设计图纸与操作要求及钢筋翻样料单,对号入座,如有错、漏应刚好订正与增补。
待垫层施工完毕,强度达30%由技术人员依据设计图纸交底内容进行底板、墙板、暗柱的放样工作,弹出墨斗线,端部限制线标注红漆,并报监理进行测量放线的报验,合格后,由钢筋班组依据放样的工作线,结合设计图核对尺寸无误后,起先进行底板钢筋的绑扎,先绑扎底板底层钢筋,按规定设40mm的花岗岩垫块,再绑扎底板上层钢筋,上、下层底板筋设双向16@1000马凳撑筋,板的面筋撑脚应与下皮爱惜层垫块位置对应,以保证受力钢筋在施工过程中不变形,在绑扎过程中尽量避开长钢筋重复穿插,保证其简洁正确,绑扎的底板筋必需严格按设计图纸与规范要求施工。
底板钢筋完工后,木工班组起先搭设钢管排架,墙板钢筋接受一次直立到顶利用钢筋支撑固定,在墙板中部绑扎3~5档连通的水平钢筋,保证其稳定性,首次浇筑的商品砼为底板以上50cm的墙板与底板一起浇筑,绑扎好的外墙板筋在上、下墙板接口处设置钢板止水带水平转通,塑料垫块坚实安装在竖筋上,保证墙板有足够的爱惜层厚度,为保证钢筋绑扎时间距尺寸符合设计要求,可预先在垫层或墙板竖筋上划点作标记,保证间距、高度一样,当绑扎上部墙板水平筋时,应站在钢管脚手上操作,严禁操作人员站立在上部水平筋上全部的钢筋搭接,锚固长度按规范施工,水平接头错开不超过25%,且>500。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm,钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。
依据设计要求放置箍筋加密区的箍筋,特别是梁柱节点部位柱的箍筋。
未经许可不得截断钢筋,因留洞需截断钢筋时必需按设计要求进行洞口加固。
设计未作特别要求时,在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋,并应满足锚固要求。
插铁在位置复核正确后,将插铁通过箍筋与梁、板筋点焊固定,板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定,柱筋上方用收小箍筋临时固定,板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。
层高较大时,用钢管搭架子作临时固定。
浇捣砼时派专人负责看铁,随时更正移位。
对钢筋班组交底时,要求绑扎钢筋的铁丝养成良好习惯,一律锚入构件内部,钢筋完毕后,施工单位先自检,合格后报监理部门对钢筋,包括工艺上各种预留洞、预留管、预埋件的标高、位置等进行复验,验收合格后办理相关的隐藏验收手续,同意下道工序,方准进行下道的施工操作工序。
钢筋绑扎应符合下列规定:
(1)、钢筋的交叉点应扎牢。
(2)、板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交织扎牢,但必需保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必需全部扎牢。
(3)、梁与柱的箍筋,除设计有特别要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
(4)、搭接长度的末端距钢筋的弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。
(5)、受拉区域内Ⅰ级钢筋的绑扎接头的末端应做弯钩。
(6)、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中随意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。
(7)、钢筋搭接处,应在中心与两端扎牢。
(8)、受拉钢筋的搭接长度应满足:
因本工程体楼部位主为C30砼,所以搭接长度为44d。
当钢筋直径大于25mm时,搭接长度相应增加5d;当接受螺纹钢时,直径不大于25mm时,搭接长度可削减5d。
(9)、受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加,如设计图纸另有明确规定要求,需满足设计要求。
(10)、在任何状况下,纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
(11)、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗震等级应相应增加5d,对直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
(12)、受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定:
(13)、、受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,经设计单位认可同意对现浇柱中及基础交接处可作适当放宽。
(14)、绑扎骨架不得有变形,松脱,钢筋位置必需精确,允许偏差(mm):
受力钢筋排距±5;箍筋横向钢筋间距±20;钢筋弯起点位置20。
爱惜层:
基础±10;柱、梁±5;板墙壳±3。
绑扎网长宽±10;网眼尺寸±20;骨架及高±5;长±10。
留意事项:
(1)、钢筋绑扎前应清理污物,锈斑、油污等。
钢筋绑扎完成后,应细致做好自检工作,按要求不同部位垫好爱惜层,爱惜层厚度对板墙15mm,柱30mm,梁25mm,基础40mm,。
(2)、做好分项验收与隐藏工程验收工作。
如有钢筋代换需依据钢筋代换原则,并通过设计单位签字认可。
(3)、对规范规定不允许接受绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许接受绑扎接头。
(4)、对绑扎接头处箍筋必需加密,满足规范与设计图纸要求。
(5)、按平安与文明施工要求与操作规程做好平安、文明工作。
(6)、单层双向板或双层双向板钢筋应依据运用钢筋直径及板厚设置确定数量搁脚,确保爱惜层厚度。
砼浇捣过程中严禁在钢筋上踩踏,应搭设跑道操作。
4、钢筋验收
(1)、现场项目工程师、质量员在钢筋施工过程中应加强中间检查与验收工作,发觉问题刚好订正,尽量将错误消退在萌芽状态中。
(2)、钢筋绑扎结束后,项目部应会同业主、监理工程师对钢筋进行验收,合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。
(3)、钢筋爱惜层:
本工程接受塑料垫块,梁底垫块应预先放置,梁柱侧垫块必需运用带扎丝的垫块,板底垫块梅花型设置,垫块厚度符合设计要求。
钢筋爱惜层实测构件的部位及数量依据规范要求设定。
五、模板工程
本工程接受18厚多层夹板用钢管木方支撑,墙板与底板分开浇制,墙板与顶板一次浇制。
底板浇制时,墙板浇高50CM留止水带,止水带按设计接受3厚400宽的钢板。
墙板、柱支模用φ14拉接螺杆@450~500,该螺杆伸出墙外部分模板拆除后均要割掉(包括墙内2CM厚的木块部分),并用膨胀水泥抹平。
本工程对混凝土的要求较高,所以一方面浇捣时特别留意不能漏振,另一方面模板必需平整。
支模时在地面以下先支内模,缝口用胶带纸粘贴,刷好脱模剂后才能支外模;另外,支墙板时第一次底板浇制时向上约40cm,应使第一次与第二次浇制成为一个整体。
底板砼浇捣后,先把独立柱及与外墙板无连接的内墙板先支模,把该部分浇捣后,再支撑外墙及顶板模板。
1、模板用材及要求
a、柱模板、梁侧模及剪力墙侧模,接受九夹板模(由九夹板及木方组成),梁底模板接受30~40mm厚木模板,板接受18厚胶合板,钢管作排架、横楞,用对拉螺栓组成支模体系。
b、模板进场后必需细致检查,按不同型号分类堆放
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