井架立放及安装作业指导书.docx
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井架立放及安装作业指导书.docx
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井架立放及安装作业指导书
井架立放及安装作业指导书
一、车背井架立放、安装标准
1、起井架程序:
(1)松开井架与前支架的锁定和游车大钩在井架支架上的固定。
(2)将绷绳沿地锚方向分别拉开。
(3)稍提高液压压力,松开起落液缸放气嘴进行放气,当溢出油液无气泡时,将放气嘴拧紧。
(4)在井架起升过程中应随时调整大钩位置;当井架离开前支架100-200mm时,停留1-2min,检查液压系统,应无渗漏。
(5)在确保钢丝绳互相无缠绕牵挂情况下,手不离操作阀柄,平稳起升井架到使用说明书规定的倾角位置,穿上井架与底座的连接销。
2、伸出上节井架程序(仅适用于双节伸缩式井架)
(1)连接上下节井架顶部到地面的防风绷绳(风大于3级时),并固定下节井架绷绳。
(2)排放伸缩液缸内的空气(一般在井架起升30°时进行);当用小绞车上的钢丝绳拉出上节井架时,要检查离合器的工作是否可靠。
(3)伸上节井架,当井架伸出100-200mm时,停留1-2min,检查液压系统,应无渗漏;如果是用机械方法拉伸上节井架,应检查机械系统,应安全可靠。
(4)在确保井架间无卡阻,扶正器自动工作到位;在二层台逐渐下落的情况下,手一直扶着操作阀柄,平稳地伸出上节井架,并注意保持游车大钩处于井架下部位置,直到上下节井架连接销座完全伸出,然后稍落上节井架,使之坐在下节井架上,检查井架倾角应符合使用说明书的要求。
(5)连接并预紧井架绷绳和二层台到地面的绷绳。
3、缩回上节井架程序(适用于双节伸缩式井架)
(1)排放伸缩液缸内的空气(用小绞车钢丝绳伸缩上节井架时,要检查离合器工作一定可靠。
(2)松开上节井架绷绳,保留下节井架顶部到地面的绷绳。
(3)稍微伸出上节井架,缩回上下节井架间的连接销、座,在确保井架无任何卡阻情况下,手一直扶着操作阀柄,使上节井架平稳地缩回,直到二层台坚起、上节井架缩到底为止。
4、落下井架
(1)排放起落液缸内的空气。
(2)松开下节井架顶部到地面的绷绳。
(3)取出井架与底座的连接销。
(4)在确保井架无任何牵挂情况下,手不要离开操作阀手柄,使井架平稳下落,一直落到前支架上。
(5)收起全部绷绳,固定游车大钩,将井架与前支架锁定。
5、安装标准
(1)倒车时,井架中心与井口成一直线,左右偏差小于50㎜。
(2)车身要求倒正、左右平衡,且左右轮胎用三角木方掩实。
(3)四个车身千斤底座下面基础要夯实,垫正木方(长40㎝×高25㎝×宽30㎝),受力均匀,同时锁紧千斤防滑套。
(4)井架立起,上提游动滑车1.5-2.0m,大钩中心对准井口,且不碰挂驴头(井架倾斜度以不同的车型而定)。
(5)井架千斤底座基础要坚硬,垫足木方受力均匀,同时不要长时间被油(水)浸泡。
(6)井架上、车上各道绷绳受力均匀,与地锚坑连接处必须有法兰螺丝调节,每道绷绳三个绳卡,卡距、卡向符合规定,卡紧程度以咬扁钢丝绳为准。
(7)其它同BJ-18井架。
二、固定井架运、立、放、安装标准
1、使用前的准备:
(1)主车司机按汽车完好标准和车辆安全行驶要求,逐项对发动机、转向、制动和底盘等系统进行检查。
(2)操作工检查台上部份:
①液压油箱的油面高度不低于刻度尺第二刻度线。
②扒杆各保险绷绳是否紧固可靠,各紧固件是否可靠。
③各润滑点是否加足润滑脂。
④各油、气路及接头有无漏油、漏气现象。
⑤各控制开关应停在中间位置(不工作状态)。
⑥液压油泵及其取力装置的传动部分是否完好、灵活,应无任何障碍物。
2、搬运井架操作:
(1)应先将要搬运的采油井架与活动支座联接好,然后利用起重设备把井架吊装在扒杆内,吊装前应先打开单向气动开关,使气动控制抱紧锁复回。
(2)将扒杆后保险绷绳一端挂在井架与活动支座连接销上,另一端挂在后支架的销子上,紧固绷绳,防止井架向后窜动。
(3)用紧固器固定好井架。
(4)在完成上述工作后,应全面进行检查,确认安全可靠后,方可发动车辆,将井架运到井场。
(5)在搬运井架途中,驾驶员要注意观察路面情况,最高时速不超过50千米/小时,禁止急刹车,转弯不能过小、过急,下坡坡度不得超过30度。
3、立起井架操作:
(1)当驶入井场后,准备好绷绳和基础。
(2)井架车到达现场后,先使其中心线与井架基础中心线重合,其车后轮中心线距井口7米左右,刹车停放并挂手刹。
(3)松开井架紧绳器,拴好井架绷绳。
(4)以上工作完成后,方可启动液压油泵,步骤如下:
踩下离合器,将变速手柄放在空档,挂上液压油泵(指示灯亮),松开离合器,油泵开始工作。
(5)将支腿换向阀的控制杆放在“下降”位置,支腿下落,下垫400×400×100mm垫木,以防下陷。
把车调平,锁紧支腿锁帽。
(6)将起升液缸的控制杆放在“上升”位置,扒杆缓慢升起。
当井架与地面垂直时,停止换向阀工作,打开截止阀工作,使井架慢慢后放,直到井架达到工作位置,关闭截止阀。
(7)紧固井架前后绷绳,作业前检查绷绳是否保险可靠。
(8)打开单向气动开关,使抱紧锁收回。
(9)将起升液缸的控制杆放在“下放”位置,收回扒杆,当活塞杆收完时,停止换向阀工作,打开截止阀工作,使扒杆继续回落到支架上。
(10)关闭单向气动开关,使抱紧锁复位。
(11)松开支腿锁帽,将支腿换向阀的控制杆放在“上升”位置,收回支腿,锁紧支腿锁帽。
(12)紧固井架总绷绳。
(13)踩下离合器,摘掉液压油泵。
4、放倒井架作业:
(1)先将井架总绷绳与基础松开,使车进入井场,靠近井架。
(2)倒车时,使车辆中心线与井架基础中心线重合,其后轮中心线距井口7米左右,刹车停放,挂上手刹车。
(3)踩下离合器将变速手柄放在“空档”位置,挂上液压油泵(指示灯亮),松开离合器,油泵开始工作。
(4)松开支腿锁帽,将支腿换向阀控制杆置于“下降”位置,支腿下落,垫好垫木,防止下陷,把车调平,锁紧支腿锁帽。
(5)将起升液缸的控制杆置于“上起”位置,扒杆缓慢上升,当接近井架时,打开单向气动开关,抱紧锁收回,使扒杆靠近井架,然后关闭单向气动开关,抱紧锁复位,紧抱井架。
(6)松开井架前绷绳,并将车后绷绳与井架支座销子系好紧固,防止井架基础前移。
(7)将起升液缸的控制杆放在“下放”位置,扒杆开始回落,当扒杆与地面回落角度小于90度时,停止换向阀工作,打开截止阀,使井架继续回落,直到完全落在扒杆上。
(8)分别操纵前横缸、后横缸和纵缸,将井架扒杆的位置调整对中车的中心,保持稳固。
(9)紧固井架紧绳器,重点紧固点保险绷绳,卸掉井架自身的前后绷绳及总绷绳。
(10)松开支腿锁帽,操纵支腿的换向阀,收回支腿及垫木,锁紧支腿锁帽。
(11)检查一遍,然后踩下离合器,摘掉液压油泵。
(12)车辆离开井场,按正常驾驶要求进行。
5、固定井架安装标准:
(1)根据井场条件要给作业队留出足够的作业场地。
(2)BJ-18米井架与井口成等腰三角形,距井口1.8米。
(3)绷绳坑的尺寸为:
长1.2米,深1.5米,宽0.5米,坑与绷绳成直角。
(4)埋绷绳坑下入管径为Φ73㎜,长度为1.5米的管子,绳径为Φ19-22㎜,绳坑两端挖洞,管子两端伸入洞内,上边用大石头压住,拉紧余绳填土夯实。
(5)所有井架螺丝齐全紧固。
(6)BJ-18型井架绷绳按前二道,后四道,各道绷绳直径不小于Φ16㎜,且不能有断股(解除事故井及复杂作业井绷绳数量据实情相应增加)。
(7)使用绳卡子与钢丝绳规范相符,绳卡子数量按每道绷绳不少于三个,且卡距、卡向符合规定(见下表1)。
(8)使用法兰螺丝无弯曲,有调节余地。
(9)天车滑轮转动灵活,无损坏、无杂音。
(10)游动滑车与井口对中偏差前后小于50mm,左右小于10mm。
(11)所有绷绳坑不能在泥浆坑、排污坑附近1.5米以内或低洼水淹地势处钻挖。
表1.绳卡的规范
钢丝绳规格mm
绳卡规格(in)
绳卡个数(个)
卡距(mm)
16
14
3
95
19
15
4
114
22
18
4
131
23
18
4
152
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