吊篮施工方案正.docx
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吊篮施工方案正.docx
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吊篮施工方案正
电动吊篮施工方案
一、编制依据
1、建设方提供的外墙维修工程施工明细表;
2、工程施工组织设计;
3、电动吊篮使用说明书;
4、中华人民共和国《安全生产法》;
5、《建筑工程施工安全操作规程》;
6、《高处作业吊篮安全规则》(GB19155-2003)。
二、工程概况
本工程为渤海石油东沽、滨海地区高层建筑外墙渗漏维修工程施工,共计栋楼。
因本次外墙维修施工均为高层(17层不等),从作业内容、施工作业环境、安全文明施工等综合所需,故高层外墙维修施工采用电动吊篮作为作业平台。
三、施工准备
1.技术准备
提升机架
安全锁
侧围篮底板电控箱
脚轮提升机
1)电动吊篮的选型在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要,分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将将本工程使用电动吊篮的型号、规格及相关资料作必要介绍:
型号:
ZLT800
长度:
1.8米、2米、2.5米┄┄7.5米(1.8至7.5米可任意组合长度)
长度4米以上为36块配重(含4米);
载重为:
ZLT800为800公斤;
ZLP800型吊篮组成部件:
提升机(ZLT6.3)2台;
安全锁(LS20)2把;
电控箱1套;
屋顶吊架2付;
工作平台1套;
钢丝绳(直径8.3毫米)4根;
极限开关(JLXK1-111)2个;
手控手柄(COBB1)1只;
电缆(3×2.5+2×1.5)1根;安全绳1根;自锁器1把。
此电动吊篮性能先进,施工中能平稳安全升降、拆装方便、高效,是搞成建筑外墙维修理想的高空作业操作平台。
悬挂机构安装图
2、电动吊篮方案
方案1;
根据本工程实际情况,计划进场2台吊篮,吊篮布置在17层楼面相应位置上,并将吊篮电源箱设置在1层平面。
方案2;
本工程楼层顶部结构复杂,17层平面可以直接架设安装,为确保安全施工。
同样根据实际情况,计划分批进场吊篮,吊篮二级箱设置在1层平面上。
吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图:
附(图一)具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节,并根据吊篮的进场数量而加设二级电箱(要符合一机一闸要求)。
具体布置情况,可参考图纸中标示布置。
3、电动吊篮在建筑结构平面图上的布置:
吊篮具体分布见附录:
吊篮布置图。
此设计为最大限度的满足外墙的装修需要,在安装过程中,根据实际需要可以进行适当增减。
4、电动吊篮使用说明:
悬臂机构是由80×80×4方钢管1根,70×70×4方钢管2根,前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成,用M16螺栓连接组装好后,支放在屋内。
横梁连接好后总长5800mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下,每台吊篮2个悬臂。
4.1按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。
4.2每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。
5、双方配合的项目:
5.1人员配备:
我方派技术人员现场指导安装,使用方根据我方的要求,必须提供相应人员配合搬运至指定位置。
移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员,拆篮时,必须配合相应人员搬运及垂直运输。
5.2使用方负责吊篮及配件在现场的保卫工作。
6、电箱的要求:
每台ZLT800型吊篮功率为2×2.2=4.4KW。
共计2台,总功率为2×4.4=8.8KW,依据电工手册:
I=P/U=8800/380≈25A,配备使用带56A空气开关的电箱2个及对应的漏电开关,必须是一机一闸。
四、吊篮安装过程:
吊篮安装流程:
安装屋面支撑系统→组装悬挂机构→安装钢丝绳等构件→试运行→验收
1、进场:
将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场,按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。
安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
2、安装:
将屋面进行适当的保护后,组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置,将配重块整齐码放在配重架上,并加以固定。
配重块每块25公斤,加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
3、屋面支架安装完成后,在地面对应的位置安装吊篮篮体。
在支架和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
4、每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳固定在屋内固定点上,保险绳沿墙放下。
5、试验:
在确认上述工作完成后,安装人员连接好电源线,接通电源时,一定要注意相位,使吊篮能按正确方向升降。
将钢丝绳穿到提升机和安全锁内,将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。
吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好,检查无误后运入指定位置,然后接通电源试车。
同时,由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。
工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。
6、吊篮在现场安装后,应进行空载安全运行试验,并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。
每次吊篮提升或下降到位固定后,应进行验收确认符合要求时,方可上人作业。
7、设备验收:
屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。
合格后各方安排设备验收,设备验收由塘沽区技术监督局专业检测人员、渤海石油建筑工程管理分公司安全生产管理部、渤海石油建筑工程有限公司专业技术人员以及分包方操作人员共同参加,合格后由塘沽区技术监督局核发准用证方可投入使用。
设备验收完成后,双方签署验收单。
吊篮交付使用。
8、移篮:
工作完毕后,需把篮体落到地面,拆除钢丝绳,把支架拆除运到屋顶,从新安装支架,挂号钢丝绳从新提升篮体。
吊篮未着地不允许进行位置移动。
移篮必须断电,防止误操作,每次移蓝都要重复上述步骤(技术监督局可不参加移蓝验收)。
9、拆卸退场:
施工任务完成后,施工方通知我方拆卸吊篮,由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员,将悬臂机构运至地面,双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备,在退场清单上签字认定。
由我方安排退场。
10、说明:
关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。
安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导,在吊篮日常使用过程中,现场技术人员对工作吊篮进行保养和维修。
日常维护工作由使用方负责。
五、安全技术措施:
1. 吊篮升降作业应由经过培训的人员专业负责,并相对固定,如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。
操作吊篮人员必须经过具有培训资格的部门进行培训、考试、发证,持证上岗,尤其应掌握应急措施。
吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
2、吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物料,以防坠人坠物。
严禁交叉作业工作吊篮应有2-3工人操作,可以相互配合。
3.单片吊篮升降(不多于两个吊点)时,可采用手动葫芦,两人协调动作控制防止倾斜。
4. 吊篮升降作业时,非升降操作人员不得停留在吊篮内;在吊篮升降到位固定之前,其他作业人员不准进入吊篮内。
吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
5、吊篮在建筑物滑动时,应设护墙轮。
升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。
6、上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。
在吊篮平台悬挂处增设一根安全绳(直径8mm),安全绳每提升1m要系一下安全绳。
7、季节性施工措施:
7.1在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。
使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。
以免发生电器事故。
7.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
7.3雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
出现雷雨、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
7.4六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
7.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
7.6在雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
六、对工程的成品保护工作:
1、安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对施工楼栋住户的门窗及做好保护工作,屋面的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。
对安装人员要做到技术安全交底。
2、吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。
3、电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
4、电动吊篮抗倾覆安全系数验算:
吊杆外伸1.5米时:
后支架重G4=76kgf;
每个支架配重G5=500kgf;
反倾翻力F2=G4+G5=576kgf;
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5牛·米;
反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米;N=M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗倾覆安全系数)
吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
注意:
吊架外伸最大为1.7米,此时最大额定承载重量为480公斤,但当吊架外伸长度需要超出1.7米时,必须另出方案以示说明。
5、电缆及电箱的选择:
我公司的ZLD6.3系列电动吊篮的电机参数如下:
额定功率:
1.5KW,额定电流:
4.5A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。
作用力简图
七、电动吊篮技术交底兼安全操作规程
1、操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
2、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。
进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
3、操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。
必须按检验项目检验合格后方可上机操作。
使用中应严格执行安全操作规程。
4、上篮操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。
5、如果有电焊作业则;电焊机严禁放置在吊篮上。
电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
电焊钳不能搭挂在吊篮上。
6、操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮,报公司领导或我公司驻场管理人员处理。
对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
7、操作环境
7.1吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。
ZLD—500/800控制使用为载荷500KG(以上载荷包括人体重量)。
7.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
7.3吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。
7.4正常工作温度为:
(-20~+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。
7.5正常工作电压应保持在380±5%范围内,当现场电源电压低于360V时,应停止作业。
8、悬挂结构
8.1操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。
8.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。
并有固定措施,防止滑落。
8.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。
9、悬吊平台和提升机
9.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体,各部连接螺栓应紧固。
各焊接点不脱焊和漏焊。
9.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
9.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
9.4工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。
9.5吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。
9.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
9.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。
如有上述现象,应停止使用。
9.8检查提升机正常的方法:
将平台提升至离地1米高,停止后应无滑降现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。
10、安全锁
10.1安全锁与提升架应可靠连接,无位移、开裂、脱焊等异常现象。
10.2安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。
安全锁无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。
10.3空中开启安全锁,首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。
在安全绳受力时,切忌蛮力扳动,强行开锁。
10.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。
禁止操作人员自行拆卸修理。
10.5安全锁必须加装绳坠铁。
10.6检查安全锁正常的方法:
提升一侧电机,使吊篮倾角大于4-8°。
测试安全锁是否锁绳,若不能锁住则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。
11、限位
11.1限位装置应保证齐全、可靠。
11.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。
11.3检查限位正常的方法:
在提升机工作的过程中,按动两端限位开关,平台应停止运行。
12、电气系统
12.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。
按动各开关按钮,应无异常。
各电气元件必须灵敏可靠。
12.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。
作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,排除后方可运行。
当吊篮下行离地面50公分时,应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。
12.3吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。
12.4无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。
作业前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。
12.5随时注意电缆出现的破损情况,及时用绝缘胶布将破损处裹严或更换破损电缆,防止裸露电线造成吊篮带电伤人。
13、钢丝绳
13.1必须使用说明书规定的钢丝绳,穿绳正确,绳坠铁悬挂齐全。
13.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
13.3操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。
特别注意钢丝绳上不得有砂浆、玻璃胶等杂物。
14、移篮
14.1吊篮移动方案必须得到我方专业技术人员同意,并由我方技术人员指导移动。
14.2屋面悬挂机构移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。
垫木严禁使用砖石块代替。
14.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
14.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45°。
14.5当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
14.6吊篮移位后,必须通过我方来人验收后方能投入使用。
15、应急措施
15.1施工中突然断电时,应立即关闭电器箱的电源总开关。
判别断电原因,必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。
15.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时,应立即按下电器箱上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止。
然后让专业维修人员排除电器故障后,再进行作业。
15.3在上升或下降过程中,悬吊平台倾角过大,此时安全锁自动锁绳,应及时停止,提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止,开锁后正常使用。
15.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内,立即停机。
严禁用反复升、降操作来强行排除险情。
操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用。
15.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。
八、安全管理措施
1、电动吊篮属于高空载人起重设备,操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑《高处作业吊篮安全员规则》GB19155-2003中的相关要求进行操作。
2、吊篮操作人员在施工过程中必须佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连,不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上,服从安全检查人员的指令;在雷雨、大风(五级以上)、大雾等天气不得使用吊篮。
3、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉。
若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挂梁位置固定后,再起升吊篮。
4、吊篮脚手架属工具式脚手架,其施工荷载为1kN/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。
堆料及设备不得过于集中,防止超载。
5、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习并取得合格证者,方可上岗操作。
6、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。
7、严禁在吊篮内放电焊机,电焊机地线、焊钳不能与篮体连接,防止电焊渣溅到
钢丝绳上。
如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,以免钢丝绳受到损坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。
8、当吊篮停置于空中工作时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松。
安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。
9、施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上,严禁向下扔东西。
10、严禁酒后登吊篮操作,严禁在吊篮中嬉戏打闹。
11、当现场电压不正常时,应停止作业。
12、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。
13、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。
14、在吊篮下降着地之前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底部脚轮。
15、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括:
(1)检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正;
(2)检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施;
(3)开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况,确认其正常后方可正式运行。
16、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作:
(1)将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净;
(2)将吊篮落于地面上,以防大风骤起刮坏吊篮和墙面;
(3)作业完毕后应将电源切断;
(4)将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。
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