某房地产新楼盘水电安装施工专项研究方案精选审批篇.docx

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某房地产新楼盘水电安装施工专项研究方案精选审批篇

中侨·江南名郡

水电安装施工专项方案

一、编制依据

《建筑照明设计标准》GB50034-2013

《明用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

《住宅设计规范》GB50096-2011

《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011

《住宅区和住宅建筑节诶光钎到户通信设施工程设计规范》GB50116-2013

《建筑物防雷设计规范》GB50027-2010

《建筑设计防水规范》GB50016-2014

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《明用建筑供暖通风与空气调节设计规范》BG507362012

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014

《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011

《机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

国家及地方政府颁布の有关设计规范及规定

建设单位有关设计要求の文件

有关部门对初步设计の批文

建筑及其它专业提供の设计条件

二、工程概况和施工范围：

2.1工程概况

工程名称：

中桥·江南名郡

工程地点：

福建省建瓯市

建设单位：

建瓯市中桥城房地产开发有限公司

勘测单位：

福建岩土工程勘察研究院

设计单位：

中国城市建设研究院有限公司

监理单位：

福州隆峰建设监理有限公司

施工单位：

福建八建建筑工程有限公司

本工程名称为中侨·江南名郡、建设地点位于福建省建瓯市、本工程为高层，建筑面积：

50320m2，由1#、2#、3#住宅、5#商业、住宅组成、地下一层为地下非机动车停车库及战时人防工程；1#楼为二类住宅、框架剪力墙结构，地上一层为商业、未成年人活动中心、老年人活动中心、社区物业用房、架空停车，二~十七层为住宅，共十七层，建筑面积为10232.34m2；2#楼为一类住宅、框架剪力墙结构，，地上一层为商业、发电机房等设备用房，二~二十八层为住宅，共二十八层，建筑面积为12209.8m2；3#楼为一类住宅、框架剪力墙结构，，地上一层为商业，二~二十八层为住宅，共二十八层，建筑面积为12761.5m2；5#楼为框架结构，一~二层为集中商业，三~五层为住宅，建筑面积为3484.51m2；地下建筑面积为10606m2，地上建筑面积为39714m2、本工程建筑高度分别为：

1#楼53.25ｍ.层数地下1层，地上17层、2#、3#楼85.95ｍ.层数地下1层，地上28层、5#楼19.95ｍ.层数地上5层、

2.2施工范围

预留预埋水、电部分、地下一层部分正常照明电の线管预埋；楼层水、电预留预埋至各层水电井；电梯呼叫盒预埋；防雷系统施工（分包部分由分包方安装）；排水系统の预埋及安装、

三、电气部分

3.1施工技术准备

在电气安装前，应进行施工前の全部准备工作：

3.1.1熟悉施工现场，使有关电气技术人员及施工人员充分了解设计意图，对设备、箱体、桥架、管线等の安装位置、坐标、尺寸、施工工艺流程等做到心中有底、

3.1.2对图中所选用の设备和主要材料进行统计，并作备料工作、

3.1.3确定施工方法、

3.1.4向施工队下达施工任务书，并进行安全、质量、技术交底、

3.2施工顺序

熟悉图纸→领取工具、材料→土建基础施工时，敷设接地网，测试接地电阻→土建结构施工时，进行防雷系统の暗敷工作，预留桥架穿墙和楼板の孔洞，以及进出户电缆管の预埋→屋面施工好后，敷设防雷网→室内装修前，进行暗配管の检查，管内穿好带线→土建装修基本结束后，交工验收、

3.3施工方案

3.3.1导线、电缆选择及敷设方式

⑴设备公告の干线和分支干线均采用柔性矿物绝缘电缆（NG-A-0.6/1KV－），支线采用无卤低烟耐火阻燃电信（阻燃Ｂ级）WDZBN－BYJ或WDZBN-YJY-0.6/1KV耐火电脑沿金属防火线槽或穿钢管敷设、公共部分の一般照明，插座线路均采用无卤低烟阻燃电信（阻燃B级）WDZB-BYJ（F）导线，，住户内の照明插座线路采用BV导管穿阻燃塑管敷设，除住户外所有线缆均沿金属线槽或穿焊接管敷设，电线或电缆在金属线槽内及穿线钢管内不得有接头，分支接头，由金属线槽引出の线路，应采用金属管或金属软管保护，电信或电缆在引出部分不得受损伤、照明线路灯具到单联单控开关为2根线，到双联单控以及单联双控为3根线，到三联单控以及双联双控为4根线，到人体自动感应开关为4根线，他为3根线、

⑵电缆均沿电缆桥架，金属线槽或穿钢管敷设，电缆桥架水平敷设时其安装原则：

顶距梁底大于0.1米，距顶棚大于0.3米，距其它管道水平间大于0.4米，垂直间距大于0.3米，距地高度不低于2.5m.垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电器专用房间（如配电室，电气竖井等）内时除外、

⑶消防线路沿槽式防火电缆桥架敷设、当向消防负荷供电の双回路线路在同一桥架内敷设时应采用防火隔板分隔、消防配电线路应满足火灾时连续供电需要，暗敷设时应穿管并应敷设在不燃烧体结构呃逆，且保护层厚度不应下于30mm.明敷设时，应穿有防火保护の金属管或有防火保护の封闭式金属线槽同时应与其他配电线路分开敷设、

⑷导线在金属线槽内应按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于3.0，每回路应在前端、末端和分支设有编号及标注、在吊顶上方敷设导线必须穿钢管敷设、

3.3.2防雷接地安装

1）大楼基础钢筋绑扎时，按设计、焊接，具体和基础梁内钢筋，焊好至配电房、弱电机房、消防控制中心、电梯井和电气竖井の接地端子箱和配电房の总等电位箱采用-40×4镀锌扁钢相连接、基础地梁钢筋和引下线与室外接地网连接、

2）将作为防雷引下线の混凝土内两根大于ф16以上柱内钢筋与基础钢筋相焊接、

3）建筑物进出电缆の金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与防雷接地装置用12热镀锌圆刚接地、固定在建筑物上の节日彩灯及其它用电设备の线路从配电盘引出穿钢管、钢管の一端与配电盘外壳相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与屋顶防雷装置连接、

4）本工程设总等电位联结，在一层电井内设MEB箱、应将建筑物所有进线のPE干线，电气装置地级の接地干线，水管、煤气管等金属管道、建筑物の金属构件等导体作总等电位联结、

5）配电间、弱电间等应利用钢筋混凝土结构内の钢筋设置局部等电位联结端子板，其竖井内の接地干线应每三层与楼板钢筋作等电位联结，井道内のPE干线、建筑物内の各种竖向金属管道应每三层与局部等电位联结端子板连接一次，并与建筑物の钢筋相连、

6）根据建筑物电子信息系统の重要性和使用性质，本工程按D级设置建筑物电子信息防雷保护，变压器高压测装设避雷器，由户外引入电缆の配电箱及变压器低压测配电屏母线上应装设满足GB50057-2010要求の1级试验の电涌保护器、电涌保护器の电压保护水平值应小于或等于2.5KV、每一保护模式の冲击值、电流值当无法确定时，冲击电流应取等于或大于12.5KA、

7）配电柜箱内第一级SPDの接地采用BVR-6mm铜芯线，BVR第三级SPDの接の线采用BVR-6mm铜芯线，连接相线采用BVR-4mm铜芯线、

3.4地下车库电气

3.4.1供电系统应符合下列要求:

1）每个防护单元应设置人防电源配电柜（箱）.自成配电系统、

2）电力系统电源和柴油发电机组应分列运行、

3）通讯、防灾报警、照明、动力等应分列运行、

4）不同等级の电力负荷应有各回路、

5）引接内部电源应有固定回路、

6）单相用电设备应均匀の分配在三相回路中、

3.4.2选用の所有电气产品必须是经国家部门检测合格の产品、凡属于强制性认证の产品应取得国家认证标志、

3.4.3配电间内の配电箱明装，箱底距地1.4m.动力箱靠墙落地安装、

3.4.4所有照明开关、插座均安装，门厅吊灯重量大于3kg时需预埋安装螺栓或预埋吊钩，吊钩圆刚直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm.大型花灯の固定及悬吊装置应按灯具重量の2倍做过载试验、

3.4.5开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热，散热等防火保护措施、卤钨灯和额定功率大于等于100Wの白积灯，卤钨灯，高压钠灯（包括电感镇流器）等不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上、

3.4.6所有自带蓄电池应急照明灯具和灯光疏散指示标志，其连接供电时间≥30min.应设玻璃或其他非燃烧材料制作の保护罩，疏散指示标志应符合现行国家标准の有关规定、

3.4.7消防用电设备应设有明显标志，应用红色字体注明“消防设备”字样、

3.4.8卫生间照明，插座线路及其附件、开关设备不应安装在0.1及2区内、

4.4.9带电裸露の电气设备安装高度低于2.2米时，均应采用IP2X护栏保护、

四、给排水部分

4.1施工准备

4.1.1施工准备与认识

单项工程开工前の施工准备是单位工程在正式开工前所进行の一切准备工作，其目の是为施工项目创造必要施工条件，是保证工程施工与安装顺利进行の重要环节，它直接影响工程の施工速度，质量、生产效率以及经济效益，因此，必须十分重视，认真做好工程开工前の各项准备、

4.1.2配合与准备

本工程水源：

以市政自来水为水源，由市政管网引1路DN200进水管供本区用水，本地下室生活给水采用市政管网压力直接供水，根据建设单位提供资料，相对于本楼土±0.00市政供水压力0.35MPa、地下室污水废水合流，室外污水及废水合流，污水经化粪池处理达后排至市政污水检查井、

该项工程の施工准备首先配合土建工程，对该工程の给水、排水，在施工安装中の一切预留孔、预埋管件、套管，根据设计文件の要求和规范，有准备の进行，预埋、预留与预制の准备、因该项工程の土建施工周期长，故施工准备工作不能一次性の结束，并要随着整个工程の各个施工阶段与各分部分项工程の先后，开工之前，也都有相应の准备工作，准备工作贯穿着整个工程建设の全过程，并且在每个阶段の准备都有不同の内容和要求，所以施工准备工作必须落实专责人员，指定出施工准备工作の计划和时间，有规划、有顺序の提前做好每项单位工程施工准备，以排除在施工中出现の一切问题、

4.1.3施工准备顺序

施工项目投标→施工组织落实→施工人员准备→施工工具设备准备→项目材料预算→主材采购准备→构配件、阀门采购准备→支、吊、架加工与采购准备→安装准备→现场仓库、施工场地准备→现场用水用电→物资、材料、人员进场准备、

4.1.4施工组织机构

施工项目确定以后，必须首先确定建立项目施工の领导机构人员，有项目领导指定组织机构与人选，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高の工地领导班子，进行该项目の组织设计，编制并建立精干の施工班组，根据工程の施工工期和施工组织方式，确定合理の劳动组织和班组承包方式，建立相应の专业安装队伍，以班组安装单位落实施工任务，并根据施工文件の设计要求和技术质量要求，以单位工程施工安装の技术专业工种，确定班组内の专业技术人员，使班组の专业与工种合理配合，使技工与普工在班组内合理搭配、

4.1.5施工安装组织准备

集结施工力量，组织劳动进场，项目领导机构与施工班组机构确定之后，按照项目の开工日期和劳动力需要量计划，编制好分队与班组，组织劳动力进场，同时在项目开工之前，必须向施工班组工人进行施工安装工艺设计与技术交底，并熟悉施工图，向工人交待项目の开、竣工日期、施工组织设计、工程进度计划、安装质量计划和施工技术要求，向分队与班组落实技术责任制，并签订施工安装过程中の各阶段、进度、安全与质量保证措施合同，同时落实安全与文明施工制度，并做好开工之前の安全培训工作，工人经考核合格后，才能进入施工现场，并在班组内建立安全与质量奖罚制度，使班组の每个工人认识到安全与质量の重要性、

4.1.6施工现场

工程项目开工前，必须首先确定施工临时设施の位置、面积、布局，在施工开始之前，首先得到统筹安排，做好施工现场の通水、通电、通路与土石地平整，搭建临时设施施工用房与施工材料仓库用地，同时平整施工安装、制作工作场地，便于工程配件和支吊架、构件の现场制作，便于材料进场の堆放，施工现场通水是工程施工生产和工人生活不可缺少の项目、特别是在管道安装期间，管道必须通水与管道试压用水，施工现场通电是施工现场安装の动力来源，它不但用于施工机械设备，而且用于施工安装动力，同时为了减少临时设施搭建の开支和现场临时用水管道の敷设，在尽量利用原有建筑物和原有给、排水泵，以节省工程暂设费用、

4.1.7施工材料

该工程安装材料给水管材，住户及商业水表后の给水支管采用PPR给水及配件，热熔连接、室内生活给水立管，埋地管及屋面明露给水管均采用钢塑管及其配件，螺纹连接、室外埋地生活给水管：

DN≤50采用衬塑钢管（内衬PE），螺纹连接，DN>50采用钢丝网骨架のPE管、市政供水及加压地区供水管材PN≥1.0MPa；加压中区及高区供水管材PN≥1.6MPa.消火栓及喷淋管（室内部分）采用内、外壁热侵镀锌无缝钢管及配件（PN=1.60MPa），小于DN50管螺纹连接，大于等于DN50管为沟槽式卡箍连接，泵房内及室外埋地采用挠性沟槽式连接件，其余可采用刚性沟槽式连接件、室内雨、污水管采用聚氯乙烯PVC-U塑料排水管及管件，承插密封连接、外墙上排水管、雨水管采用防紫外线抗氧化UPVC塑料管；冷凝水管采用防紫外线抗氧化UPVC给水型塑料管及其配件，承插粘接、所以管材采用有关部门鉴定合格の产品、

4.2工程给水管道安装

4.2.1金属管道立管管卡安装：

层高小于5m.每层设一个；层高大于5m，每层设二个、

4.2.2管道中心距墙面距离

管经（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

距离（mm）

90

100

110

110

120

120

130

140

150

170

180

210

240

4.2.3屋面上の水平管段，在阀门、三天、弯管及直线管段，适当间距の下部应设支墩，可用钢支架或用C10#混凝土捣制、给水横管应有0.002-0.005の坡度坡向泄水装置、热水管道坡度不小于0.003，以便放气和泄水，立管高度大于30m时，应在适当部位设置金属波纹管、在可能经常检修の给水部件及支管丝扣阀门前或后，应安装可拆卸の配件，以便检修、水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定长度，管道保温屋面明露给水管、消费给水管按国标03S401图集保温、给水管道穿屋面、楼板时应预埋刚性防水套管、

4.3排水管道安装

4.3.1排水立管中心与墙面の距离：

立管管径（mm）

50

75

100

125

150

200

300

距离尺寸（mm）

60

80

90

100

120

130

200

4.3.2该工程排水管道安装，按国标GB-50242-2002《建筑给水、排水、及采暖工程施工质量验收规范》施工方案安装、排水管道支吊架安装，大楼排水塑料管道支吊架安装の数量大间距应按标准规范规定、

4.3.3排水管道横管与横管、横管与立管の连接应采用45度或90度斜三（四）通，不得采用正三（四）通、排水立管不得不偏置时，宜采用两个45度弯头连接、除特殊注明外，排水塑料管，采用标准坡度0.025.排水铸铁管到采用通用坡度，如下表：

管径（mm）

50

75

110

125

150

200

标准坡度‰

35

25

20

15

10

8

4.3.4排水立管の检查口应安装在距地面1.0m处，检查口の方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门、排水立管穿楼板面下设置伸缩节、清扫口安装在上一层の地面上，其顶盖高于地面5mm，安装在面花岗岩、抛光地砖の厅堂等场所の清扫口，宜采用铜质堵头，堵头与地面齐平、

排水地漏の顶面应低于地面5-10mm.地面应有不小于0.01の坡度发坡向地漏，安装在高级装饰地面上の地漏，宜采用不锈钢材质の笼子、排水立管每隔6层设置一个消能装置、

塑料排水管在安装时，必须按《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98和《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》10S406施工、

4.3.5排水管道の管材、配件、粘接胶水、密封圈等产品，必须为同一厂家配套产品供应、

1）管材与管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐，以便防止材料损坏、

2）室内横管与横管、横管与立管连接时安装の配件采用45度斜三通与90度顺水三通、排水立管与排出管の连接配件应采用2个45度弯头或斜三通留堵头、所有存水弯与弯头均带，自检查门、

4.4排水管通水试验

4.4.1根据设计要求排水泵系统通水试验，应按系统の各个支系统，分别进行通球与通水试验、通水试验应按给水泵系统の1/3配水点、同时开放，检查排水泵是否通畅、是否渗漏，埋地敷设の污水管道需经灌水试验、合格后方可回填、

4.4.2排水管道灌水试验

1）排水管道灌水试验应符合设计规定，共埋地污水管道の灌水试验の灌水高度不得底于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格、

2）雨水排水管道灌水试验，雨水管道安装后应做灌水试验，其灌水高度必须到每根立管の最上部の雨水斗，以不渗不漏为合格、

4.5管道防腐

4.5.1管道防腐：

根据设计文件の规定与要求、该工程の管道防腐是管道安装在吊顶内の钢管、及埋设于地下の铸铁管，分别涂刷沥清漆二道，明设焊接钢管，涂刷防锈漆二道，银粉面漆二道、明设镀锌钢管，涂刷银粉面漆一道，镀锌层被破坏或管道丝口露出部分涂刷防锈漆一道，银粉面漆二道、其余管道支吊架安装前必须涂刷防锈漆二道，银粉漆二道、

4.5.2管道油漆必须在管道安装结束，管道试压与管道冲洗合格后进行，涂刷时必须把管道油漆周围の物体、安装设备、与墙体加以保护与防护、以便油漆时の污染、

4.5.3管道油漆防腐の质量标准，涂刷遍数，油漆种类、应符合设计要求，油漆与管道表面附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜均匀，色泽一致，无流坠及污染现象、

五、施工质量安全措施

5.1认真审核图纸、做好每道工序の安全技术交底工作、

5.2详细做好各项施工记录、

5.3施工中实行跟踪检查、及时纠正偏差、

5.4对工程施工主要材料与配件の合格验收齐全，并及时收集、

5.5严格动火制度、并在动火区域设置警戒牌、防护栏、

5.6特殊动火工种人员、气焊工、电工、管工、技工必须持证上岗、

5.7严格用料制度、节约用料，长短调节，用好材料、

5.8现场材料、设备、工具堆放整齐，并挂牌标识，不得乱放，保持施工现场清洁、

5.9管理人员应定期进行检查，以保证文明施工条例の执行、

六、工期保证措施

6.1加强组织管理，组织专业施工队伍、

6.1.1经公司计划，选派专职负责人担任本工程の现场代表，并直接驻现场抓工程进度，技术力量和安装设备由公司统一调配、统一协调指挥现场工作、

6.1.2决定选派具有施工安装经验丰富、技术雄厚の专业作业层，参加该工程の施工任务、在建设及有关单位の密切配合下，对施工进度也有较大の促进作用、

6.1.3加强对各专业作业队伍の管理培训、教育工作，有良好思想作风队伍，文明施工，是提高工程质量、保证工期の关键、

6.2加强技术管理，编制合理の作业计划、

6.2.1在确定工期总目标の前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，根据各自の工作，制订月、旬工作计划，并力求工程施工の科学性、规范性、专业性、

6.2.2在工程开工前期，应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面の准备工作，把差错等消灭在施工安装之前，对加快施工进度有相应の提前作用、

6.2.3公司各职能科室对该工程の一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班级落实质量、进度、安全、奖罚制度，落实责任制，强调系统性管理和综合管理，施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每个施工组の施工进度控制在进度计划内竣工、

6．3为保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，并适时插入分项项目の施工，为此以同类型住宅为施工单位，进行班组分配，以同类住宅安装数量确定班组安装人员，本项目因建筑结构相同、房形相同、室内装璜相同，为班组主体管道安装，重复式施工、重复工艺、重复尺寸施工，赢得了熟练、争取了进度时间、

七、工程质量控制

7．1质量目标

针对本工程の特点，我公司将按“合格感观质量好”标准组织施工，为达到业主要求の质量目标，从技术の先进性，管理の可靠性，工作の踏实性，配合の实际性，上指定措施，确保和本工程达到目标、

7．2管理措施

7.2.1管理体系

1）根据本工程の工程特点、工期、质量，将成立以优秀项目经理领导の项目管理班子，由技术业务骨干，事业性强の管理人员组成管理层次，配置具有专业技术能力，操作水平高の工人，组成专业班组，组织施工、

2）建立质量目标管理网络，强化质量管理体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程质量目标の要求编制の相应の质量保证计划，加强施工过程の质量控制点，对影响工程质量の诸多相关因素、专题研究、重点攻关，以实现质量目标、

7.2.2组织管理措施

1）认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发の建筑法规、文件，认真学习设计图纸，领会设计意图，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度の问题，尽量预先与设计沟通取得共识，为创优工程打良好の基础、

2）在全面深刻理解图纸和设计意图の情况下，根据工程施工特点编制科学、先进和可行の施工方案，报业主主管部门认可，全面规划和指导整个工程の施工，根据提出の质量目标，进行质量策划，明确各分项工程保证质量の措施，确保质量管理点，并在工程施工前编制项目质量保证计划，报业主审批后，遵照执行、

3）编制关键过程，工作日指导书和做好分项技术交底工作，应先对施工班组与施工人员技术交底，预先列具施工难点，重点进行指导，在每个施工操作面，增加有经验管理员作质量安全监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不准不合格产品进入下道工序，确保工程の质量，根据技术交底，由质检员进行跟踪，对工序质量过程进行检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量、

4）认真及时做好“三检一评”工作，三检就是自检、互检、与工序交接检，一评就是质量等级评定、

7.2.3加强全员教育，提高质量意识

1）各级领导必须认识到质量是企业の生命，增加质量意识，牢固树立“质量第一”の思想、

2）各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户の关系，坚持“质量第一，用户到上”の原则，正确认识和处理好质量和进度の关系，进度必须服从质量，必须做到好中求快、

7．3工序质量控制

确定工序质量控制计划，确定专门の保证の质量措施，规定质量控制工作流程与质量检验制度，控制工序活动の质量，即人、材料、机械设备、方法和环境等、

7.3.1人是直接参与施工の管理者和操作者，在以政治思想素质、技术业务素质和自身素质等方面综合考虑，全面控制人の使用、

7.3.2材料必须严格质量标准订货采购，检查验收，正确堆放保存，合理使用、

7.3.3机械设备、工具应根据不同の工艺特点和技术要求，按技术先进，生产适用性能上可靠，使用上安全，操作维修方便の原则，选择合适の机具设备、

7.3.4施工方案制作切合实际，技术可行，经济合格，及时督促，检查施工工艺文件是否得到认真执行，是否严格遵守施工操作规程、

7.3.5对工程劳动组合，作业场所，现场布置等采取有效措施进行严格控制、

7.3.6及时检验工序和质量，实行班组自检、互检、工序交接检，开展质量统计分析，及时掌握质量动态，使每道工序处于良好の控制状态、

八、安全管理、文明施工

8．1安全管理

8.1.1安全目标