最新整理滑坡体治理工程专项施工方案doc.docx
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最新整理滑坡体治理工程专项施工方案doc
施工技术方案报审表
承包单位:
四川路桥建设股份有限公司施工标段:
Gxxxx路工程咨询监理公司编号:
A-3-
致(监理工程师):
广甘高速JL2合同段监理部
现报上K44+732~K44+876段滑坡体治理工程的技术、工艺方案,方案详细
说明和图表,请予审查和批准。
附件:
技术、工艺方案说明。
审查意见:
专业监理工程师日期
审查意见:
总(高级驻地)监理工程师日期
附注:
特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由高级驻地监理工程师审批
兰州至海口高速公路姚渡(甘川界)至广元段公路工程土建工程施工Gxxxx32~K44+876段滑坡体治理工程专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
四川路桥建设股份有限公司
广甘高速公路Gxxxxxx年12月
K44+732~K44+876段滑坡
治理工程专项施工方案
第一章工程概况
广甘高速公路Gxxxx2~K44+876段滑坡治理工程位于广元市利州区宝轮镇松林村境内,滑坡位于下部的苍溪河右岸斜坡上,滑坡区对应我标段影响路线里程为K44+732~K44+876,路线以半挖半填形式通过,小里程侧接松林坡一号大桥广元岸桥台。
根据工程地质调绘及钻探揭露及广元市1:
20万《区域地质调查报告》,该滑坡体沿线路宽约144米,纵向最大长度xxxxxxxx平均厚度16.0米左右,体积约为34.0×104m3,属于中型滑坡。
该滑坡体地质情况至上而下分别为新生界第四系全新统崩坡积层(Q4c+d1)、冲洪积层(Q4a1+p1)及三叠系下统系飞仙关组二段(T1f2)的泥质砂岩或泥岩,滑坡范围内岩层产状变化较大,其地下水主要包括松散层孔隙水和基岩裂隙水。
该滑坡体位于一老滑坡中后部,岩土体受滑坡扰动后,其强度指标急剧下降,物质结构较松散、渗水性较强,且有多层粘粒含量较高的粉质粘土和基岩顶面作为隔水层。
滑坡区内年降雨量较大,滑坡中后部汇水面积较大,随着雨季的到来,地表水下渗及一些不利隐私会诱发滑坡出现变形,其中K44+767~K44+865段边坡变形尤为严重,坡面开裂下错,已设置的锚杆格子梁也已破坏,坡脚略见鼓出。
该段滑坡体治理工程包括截排水沟、仰斜排水孔、Φxxxx桩、挡土墙等工程。
主要工程数量见下表所示:
排水工程数量
排水形式
截面尺寸或长度
长度
仰角
根数
截排水沟
0.6m×0.6m
430
仰斜排水孔
15m~33m
6°
18
挡墙工程数量
形式
截面尺寸或长度
长度(m)
Cxxxx
顶宽B(m)
墙高H(m)
V(m3/m)
C15片石砼衡重式
1.2
4.5
6.61
27
178.47
锚索抗滑桩工程数量
桩体类型(m×m)
桩长(m)
根数
C30混凝土方量(m3)
钢筋数量(T)
锚索长度(m)
桩体类型
结构尺寸
(m×m)
钢筋型号
数量(T)
钢筋型号
数量(T)
L长(m)
L锚(m)
B型
1.8m×2.4m
25
6
637.2
Ⅰ级
13.5
Ⅱ级
93.06
10
A型
1.8m×2.4m
23
5
487.8
Ⅰ级
10.1
Ⅱ级
52.25
10
A型
1.8m×2.4m
22
2
186.48
Ⅰ级
3.7
Ⅱ级
20.64
10
A型
1.8m×2.4m
21
2
177.84
Ⅰ级
3.66
Ⅱ级
19.6
10
A型
1.8m×2.4m
19
2
160.56
Ⅰ级
3.32
Ⅱ级
17.44
10
第二章组织机构及设备
一、组织机构
K44+732~K44+876段滑坡体受地下水丰富,地质条件较差,雨水季节极易引起滑坡,安全生产形势严峻,经项目领导班子研究决定,成立以项目经理为组长K44+732~K44+876段滑坡体施工领导小组,由项目经理担任组长,项目总工、办公室主任担任副组长,工程科长担任现场负责人的领导班子。
人员具体分工及职责见下表。
组长
副组长
副组长
施工负责人
现场技术员
质量负责人
何纪国
邱生焰
田华
王佐勇
任涛
贺然
测量负责人
安全负责人
试验负责人
协调组织
材料保障
陈智星
包俊杰
宋淑珍
田华
蔺明全
主要职责:
何纪国:
对滑坡体施工的安全、施工质量、进度控制全面负责。
为第一责任人。
邱生焰:
负责滑坡体施工技术方案的制定,并对的方案的可靠和质量负责。
为第二责任人。
王佐勇:
负责滑坡体施工工序控制,为工序质量第一责任人。
任涛:
负责滑坡体施工现场管理及技术指导工作。
贺然:
对滑坡体施工现场工程质量进行监控,按照相关规范及方案对实体、原材料按照频率进行检查。
派实验员驻守现场,与现场施工同步控制。
对原材料质量、及实体质量负直接责任。
陈智星:
负责施工测量工作,对测量数据真实性及准确性负直接责任。
包俊杰:
负责滑坡体施工现场作业安全,制定安全作业控制措施,对施工安全负直接责任。
宋淑珍:
负责滑坡体施工配合比及现场取样等工作。
田华:
负责滑坡体施工协调,确保地方关系和谐,为施工顺利进行提供组织保证。
完成情况统计考核。
蔺明全:
负责材料的采购及供应。
根据工程科提供的材料及设施需求计划,按时,足量运抵施工现场。
并按照企业规定,做好登记及发放工作。
二、设备及人员配置
1、材质要求
水泥:
海螺P.O42.5
河沙:
我场细骨料选用级配合理,质地均匀坚固,吸水率低,空隙率小的顺通砂石厂的河砂(洗砂)。
骨料:
我场选用广元利州区顺通砂石厂的5-25mm碎石,经检验为非碱活性骨料,其级配合理、粒形良好、质地均匀坚固,由线膨胀系数小的卵石破碎而成。
碎石按5-16mm、16~25mm两种规格进场。
外加剂:
我场选用聚羧酸系(成都巨星新型材料有限公司)高效减水剂。
符合《聚羧酸系高性能减水剂》(JG/T223-20xx)规定。
普通钢筋采用HPB235、HRB335,抗拉强度标准值fsk分别为235Mpa、335Mpa。
钢筋的技术标准必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GBxxxx、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-19xx)标准的规定。
2、主要施工机械
序号
设备名称
型号
规格
数量
用于施工部位
备注
1
挖掘机
徐工230
1
施工便道维护
2
装载机
ZL50C
1
场地材料转运
3
钻孔设备
Φ120
1
锚索钻孔
4
强制式搅拌机
5.0m3/h
1
混凝土拌制
5
农用车
1
混凝土运输
6
串筒
满足施工需要
混凝土垂直运输
7
振动棒
5.0型
2
混凝土振捣
8
挖孔设备
满足施工需要
人工挖孔
9
钢筋加工设备
满足施工需要
钢筋制作
10
张拉机具
满足施工需要
锚索张拉
3、人员配置
序号
岗位
人数
备注
1
技术负责人
1
2
生产负责人
1
3
施工技术员
1
4
安全员
1
5
质检员
1
6
资料员
1
7
材料员
1
8
钢筋加工班
10人
9
模板安装班
10
10
砼班
5
11
机修工
1
12
辅助工
5
第三章施工方案
由K44+732~K44+876段滑坡体治理工程施工图设计(送审稿)对该滑坡体成因的分析可知,该段滑坡体的处治方案应以支挡为主,辅以排水工程进行治理。
各工序之间的施作顺序应为:
仰斜排水孔
钢管桩
抗滑桩锚索挡土墙施工截水沟。
第一节仰斜排水孔施工
一、施工放样
施工放样工作是工程施工的基础工作,因此应保证施工放样的精确性及时性。
施工放样采用广甘高速公路Gxxxx样前应对相应坐标点进行复核,确定无误后再行放样。
二、钻孔
本段滑坡体共设置A型抗滑桩11根,B型抗滑桩7根,桩间距6m,于A1~A6抗滑桩间设置5孔Φ110mmxxxxA11、B1~B7抗滑桩间设置xxxx米排水孔。
钻孔钻头采用Φ100mm型,于抗滑桩间,距二级边坡坡脚高差为1m边坡上,设置一排仰斜式排水孔,间距6m,仰角6°。
钻孔过程中,注意控制钻孔偏移,严格按设计方向钻进。
项目经理部应加强过程控制,及时指导施工队进行施作,并及时通知监理工程师进行报检,待检查合格后,方可进行下道工序施工。
三、人工或机械下入软式排水管
成孔后,待监理工程师检孔后,立即人工或机械下入Φ110mm软式排水管,防止坍孔、掉渣,导致软式排水管不易下入。
软式排水管需连接时,其接头应剪开软管强力尼龙纱外皮,剪去连接接头处相应的钢丝绳,再用尼龙绳栓紧即可,强力尼龙绳纱应尽量减少紫外线的照射,在阳光下直接暴晒的时间避免超过48小时。
第二节钢管桩施工
一、钻孔
1、施工放样准备工作
根据施工图纸的要求,首先确定钢管桩的位置,于现破口开裂范围内50cm~2m布设三排微型桩,共计90根,并在现场用钢钉标示,进行护桩。
2、钻孔
2.1、先将场地平整,于已布设好的桩位上就位,钻孔采用φ140钻头钻机,调整钻机位置,保证钻机平衡性。
2.2、钻头就位准确后,用全站仪进行复桩桩位。
2.3、开钻后,经理部技术人员应全过程旁站,控制孔位的竖直度,及时记录桩位地质变化情况,检验孔深、孔径(孔径不得小于设计φxxxx况与设计不符时,应及时通知设计代表、指挥部、监理部,进行四方商讨,确定合理的孔深。
每结束一孔后,经理部技术人员应及时通知驻地监理工程师进行验孔,检查孔深、孔径等。
2.4、本段滑坡治理工程共计三排微型桩,共计90根,桩长18米,实际施工中,应以进入基岩不小于4米控制,桩间距1米,呈梅花型布置,桩顶采用C25钢筋砼框架连系梁连接。
二、钢管桩的制作
钢管桩由Φ32钢筋与架线环、φ30注浆管组成。
架线环长度1米,由φ48的钢管加工而成,间距50cm设置一个。
架线环外圈与φ8钢筋焊接闭合,钢筋焊接质量必须满足设计及施工规范JTJ042-20xx相关要求。
单面焊接时,焊缝长度不得小于10d,双面焊接时,焊缝长度不得小于5d(d为钢筋直径)。
φ32钢筋焊接时,钢筋接头需错开,保证同截面钢筋的接头数不得超过钢筋总数的1/4,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于45d(d为受拉钢筋中的最大直径)。
在钢筋焊接时,实验室应及时取样,检验钢筋焊接质量是否满足力学要求。
φ32钢筋下料时,应保证足够的预留长度,并牢靠的与联系梁搭接。
三、钢管桩的下放
钢管桩制作完成后,经理部技术人员应进行自检并及时向驻地监理工程师报检。
对不合格的产品禁止下放。
钢管桩下放时,应通过吊垂球控制其竖直度,保证钢管桩的垂直度,不得偏位。
钢管桩就位后,应及时在φ48的钢管内下放φ30注浆管。
四、注浆
注浆采用压浆机进行,注浆压力控制在0.5Mpa~0.7Mpa。
注浆所使用的水泥砂浆应严格按实验室提供的施工配合比施工,水灰比控制在0.40~0.45内,灰砂比1:
1。
砂浆体强度不得小于30Mpa,注浆必须饱满,工程技术人员应及时向监理工程师报检,并会同试验人员全过程进行旁站,做好施工记录,实验室应对每批注浆材料进行取样,制作试件,进行标准养护试件,提供相应的试验数据,以利于工程后期开展。
第
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