染整实习报告七篇.docx
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染整实习报告七篇.docx
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染整实习报告七篇
2021染整实习报告七篇
染整实习报告七篇
在生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告成为了一种新兴产业。
你所见过的报告是什么样的呢?
以下是我为大家收集的染整实习报告7篇,希望能够帮助到大家。
染整实习报告篇1
1引言
20xx年6月28日到20xx年8月2日,我们在李老师和王老师的介绍下,前往厦门华纶有限责任公司参观实习,在实习期间,我们参观了公司的生产车间,了解了印染工艺的各个工艺流程,对我们在书本上学习的知识得到了进一步巩固。
在生产车间的亲身走访令我大开眼界,收获颇丰,在一边参观设备的同时,车间主任还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备,通过这次实习,学习到不少实际运用中的知识,在巩固理论水平的同时,也提高了我们理论联系实际的能力。
实习结束后,我认真查阅了相关资料,对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解,在实习报告中,我将对该厂的工艺设备和结构,以及其所处作用进行详尽的阐述,另外我还将谈一些自己的看法。
2生产工艺及流程2.1生产厂家介绍
巻装染色卷染机,进口多台德国KUSTER均匀轧车和轧光机、美国MORRISON和德国MONFORTS预缩机、韩国日星SUN定型机、意大利MARIOCROSTA陶瓷刷毛机五台和抓毛
染整实习报告篇2
5月10号,我们参观了上海华纶印染有限公司。
上海华纶印染有限公司是上海纺织控股(集团)公司下属新组建的,由三个上市公司参股,经营者群体持股的有限责任公司。
公司地处浦东南路3600号(原上海第三印染厂厂址),占地面积近50000平方米。
现有职工280余名,其中管理、技术人员占员工总数的8%左右,年生产能力4000万米。
该公司是一个在目前印染行业中特有的,以全新机制全新概念组建的印染加工厂。
该公司生产之花、色、漂产品质量均达到国内领先水平,并得到美国、日本、香港等各大客户的一致认可。
印花产品荣获上海印染行业99年度优秀产品奖。
并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。
上海华纶印染有限公司生产的主要品种有:
门幅宽达63的全棉贡缎,咔叽,府绸,斜纹,灯芯绒印花,染色,漂白,人棉纺绸,麻,及其混纺产品,印花最高可印十六套色。
其中全棉贡缎,高支纺绒布曾是国家金质奖产品。
我们最先参观的是数码喷射印刷机,数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。
它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统(cad)编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上高宝,从而获得所需的精美印花产品。
数码喷
射印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。
变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。
接下来,我们在老师的带领下,按照织物染色的流程,参观了各个染整车间。
首先是前处理车间。
包括原布检验:
检查原布是否有疵点,以保证成品的质量和避免不必要的损失。
翻布,逢头,因为印染厂的加工多是连续进行的。
然后把缝合的原布进行烧毛整理。
一般棉织物在前处理前都要烧毛,烧去布面上的绒毛,使布面光洁,并防止在染色、印花时,因绒毛存在而产生染色和印花疵病。
练漂车间:
棉织物经过漂白后,大部分浆料及部分天然杂质己被除去,但棉纤维中的大部分天然杂质,如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上,使棉织物布面较黄、渗透性差,不能适应染色、印花加工要求。
为了使棉织物
具有一定的吸水性,有利于印染过程中染料的吸附、扩散,因此在退浆后,还要经过煮练,去除棉纤维中大部分残留杂质。
煮练以碱为主练剂,另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。
煮练完成后,杂质明显减少,吸水性有很大改善,但由于纤维上还有天然色素存在,其外观尚不够洁白,除少数品种外,一般要进行漂白,否则会影响染色或印花的鲜艳度,同时保证纤维不受到明显损伤。
该厂的漂白工艺应用的是氧漂,并添加生物酶,提高漂白效率。
丝光:
棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液,保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右,并使经、纬向都受到一定的张力作用。
然后在张力的条件下冲洗去烧碱,起至每千克干织物上的带碱量小于70g后,才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱,使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限,织物上的PH值为7-8.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。
该厂的原棉布经过前处理后有两个去向:
染色或印花。
染色:
该厂有两台轧染机,所使用的染料有活性染料和还原染料。
活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。
一浴法染料中含有染料和碱剂,其工艺流程为:
浸轧染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。
二浴轧染的染液中,一般不加碱,染液的稳定性较好,在固色液中一般用较强的碱,可在较短的时间内固色。
二浴法轧染的工艺流程为:
浸轧染液-烘干-浸轧固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。
可溶性还原
染料轧染的工艺流程为:
浸轧染液-烘干-显色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。
印花:
该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机,分为活性印花和涂料印花。
印花过程包括:
图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。
圆网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。
在要印花的织物上放置圆网进行印花。
把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从圆网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。
另外,图案中每种颜色的花纹必须在圆网上精确定位以便印花后花纹位置准确。
涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法印花,以区别于湿法印花(或染料印花)。
印制的印花织物,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。
可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感,特别是摩擦牢度优异,正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上(仅参考),水洗牢度优良,织物的透气性好。
后整理:
棉织物印花后,被送入整理车间进行后整理。
该厂有3台德国Bruckener高能拉幅定型机,使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。
定形整理的目的在于消除纤维或织物中存在的应力,使之处于较稳定的状态,从而减少织物在后续加工或服用过程中的变形。
此外,织物还可以进行绒面整理。
它是使织物经过一定的物理机械作用,在表面产生绒毛的加工过程。
棉织物经过练漂及印染咬牙加工后,纤维上的蜡质、油剂等被除去,织物手感变得粗糙发硬,故常需进行柔软整理。
织物还可以根据使用中的需要进行抗皱整理、抗静电整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。
成品包装车间:
最后一个参观的车间是成品包装车间。
这也是染整厂里的最后一道加工工序。
在这里,印染整理好的布经过再次检验,按定长卷装,准备进入仓库。
这次染整厂参观,是一次理论和实际的对接。
参观结束后,每位同学都得到了一个精美的杯垫,感谢染整厂工人耐心细致的讲解。
通过这次参观,我们更好的了解了设备,把握设备的操作细节,提高了操作能力和弥补这门课程做实验较困难的缺陷。
让我们学有所知,学有所用,学用结合。
染整实习报告篇3
一、实习目的及任务
经过了大学四年染整技术专业的理论进修,使我们染整技术专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求:
1.1实习目的
①为了将自己所学染整技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。
通过染整技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力
②通过染整技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
为以后进一步走向社会打下坚实的基础;
③通过实习,了解染整技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。
为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。
接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。
培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
1.2实习任务要求
①在染整技术岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题。
②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处。
③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。
二、实习单位及岗位简介
2.1实习单位简介
浙江XXXX系统工程有限公司成立于20xx年,是一家专注于XX产品和XXX产品研究、开发、生产及销售的高科技企业,总部及研发基地设立于****科技创业园,并在全国各地设有分支机构。
公司技术和研发实力雄厚,是国家863项目的参与者,并被政府认定为“高新技术企业”。
浙江XXXX系统工程有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合,为企业提供全方位的解决方案,帮助企业提高管理水平和生产能力,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
公司人才结构合理,拥有多名博士作为主要的技术骨干,具有硕士、学士高中级技术职称的员工达800多人。
为了开发出真正适合企业需求的XXXX产品,企业特聘请染整技术专业专家(中科院院士)作为咨询顾问,紧密跟踪染整技术行业发展特点,不断优化。
2.2实习岗位简介(概况)
A.参与染整技术岗位的日常工作,参与组织制定单位染整技术岗位发展规划和年度工作计划(包括年度经费使用计划,仪器设备申购计划等),并协助同事组织实施和检查执行情况。
B.协助主管领导科学管理,贯彻、实施有关规章制度。
确定自己在染整技术专业岗位的工作职责与任务,定期进修和业务相关的知识,不断提高业务水平和工作能力。
C.在工作过程,跟同事一起通过与客户的洽谈,现场勘察,尽可能多地了解客户从事的职业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。
努力提高客户建立良好关系能力,给客户量身打造设计方案。
三、实习内容
3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
我很荣幸进入浙江XXXX系统工程有限公司开展毕业实习。
为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发染整技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
3.2适应染整技术专业岗位工作。
为期两个多月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。
校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。
从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。
我在染整技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每天按照分配的任务按时按量的完成。
在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。
在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意,也让我明白一个道理:
细节决定成败。
染整实习报告篇4
从6月16号到6号的短学期,我们江南大学轻化专业三个班分别参观了无锡红豆集团染整厂、无锡光明集团联泰制衣厂、江南大学轻化工程实验室,无锡第二针织染整厂、上海金煜国际集团、常熟紫荆花集团,染整工程认识实习报告。
十天的参观学习让我对染整工程更加了解,更深刻的认识,同时,对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。
参观中老师和厂里人员给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开始的大三专业课学习打开了一扇门,通过这次短暂的学习实践,我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论书本知识去解决实际生产问题的能力。
刚才为了写报告我在网上查了一些资料,加深了对专业知识的了解,并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下来,相信这都能给我即将开始的专业课学习提供很大的帮助!
通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程
前处理工序
坯布准备(原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分)——烧毛(两火口气体烧毛机)——退浆、煮练、漂白(退浆煮练漂白联合机)——丝光(丝光机)
染整外观风格整理工艺
增白(whitening)—轧光(Calendering)—轧纹(embOSSing)—磨绒、磨毛(Sanding)—柔软(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—减重(deweighting)—煮呢(crabbing)—缩绒(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizingblowing)—压呢(pressing)—防毡缩(antifelting)—液氨整理(Uquidammoniafinishing)—折皱(wrinklng)
功能整理工艺:
拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防静电(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rotptoofing)—防蛀(mothproofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂层(coating)
灯芯绒工艺流程(常熟紫荆花)
胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装
纯棉织物染整工艺流程
练漂(纯棉织物练漂加工的主要过程有:
原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)
染色(染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程,实习报告《染整工程认识实习报告》。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。
它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。
它适用于大批量织物的染色)。
染整实习报告篇5
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日,我参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我领队组长也给我讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):
烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:
热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:
平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:
定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。
煮练:
棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白:
棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光:
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。
染色:
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。
整理:
棉织物整理包括机械和化学两个方面。
前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。
后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
图案设计→描黑白稿→感光制板
配色打样→调制色浆}→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码
坯绸准备(练白绸或染色绸)
感想和体会
当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。
在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。
心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作。
展开自己新的生活旅程
染整实习报告篇6
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日,我参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我领队组长也给我讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):
烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:
热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:
平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:
定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。
煮练:
棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白:
棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。
漂白的.目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光:
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规
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