混凝土电缆沟典型施工及方法.docx

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混凝土电缆沟典型施工及方法

典型施工方法名称：

混凝土电缆沟典型施工方法

典型施工方法编号：

GWGF026-2010-BD-TJ

编制单位：

湖北省输变电工程公司

推荐单位：

湖北省电力公司

主要完成人：

李有富戴堂云魏汉渝万清华

龚俊

目次

1概述

在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。

本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。

本典型施工方法已在荆门±500kV换流站、金昌750kV变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。

2本典型施工方法特点

（1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。

（2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。

（3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。

（4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。

3适用范围

本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。

4工艺原理

（1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。

（2）采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。

（3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。

（4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件）

（5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。

无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。

设置压顶时，预留压顶标高。

（6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板时，接地扁铁焊接于预埋铁件表面），电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。

（7）当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利于盖板的“止声”及“止晃”。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

本典型施工方法施工工艺流程图见图26-5-1。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

5.2.1.1方案策划及编制施工作业指导书

（1）方案策划：

施工前，应根据施工图对全站电缆沟进行统一总体策划，如合理设置排水坡度，保证电缆沟排水通畅；合理设置过滤水槽，保证场地排水通畅；合理拼装模板、合理设置过梁，消除异型盖板、减少非标准模板等。

（2）编制施工作业指导书：

组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。

5.2.1.2图纸会检及技术交底

（1）施工图纸会检：

开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。

（2）技术交底：

开工前，必须进行施工技术交底。

技术交底内容充实，具有针对性和指导性。

全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。

5.2.1.3材料、工器具及设备准备

（1）钢筋进场时，应按GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。

当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

（3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，应符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。

（4）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

混凝土所用砂、石应有复试报告。

（5）拌制混凝土水质应符合JGJ63《混凝土用水标准》的规定。

（6）接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施，如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。

如果采用热镀锌防腐，其锌层厚度应满足GB/T13912—2002《热镀锌标准》的要求。

（7）模板可以采用定制钢模板或木模板，并配备相应的模板支撑件。

（8）工器具及设备准备：

施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。

使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。

（9）场地准备：

施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。

5.2.2测量定位、沟槽土方开挖

（1）电缆沟沟槽土方宜采用“机械开挖为主，人工开挖为辅”的方式进行开挖。

（2）根据施工图纸，先进行平面定位，然后采用挖掘机进行土方开挖，沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。

（3）机械开挖土方时，基底土方宜保留100mm厚左右，采用人工开挖和修坡，尽量避免机械搅动原土层。

电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。

（4）沟槽土方开挖后，应及时清除基底浮土和多余土方。

在回填区，电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。

（5）土方开挖时应尽量避开雨季。

如开挖过程中遇到雨天，应及时采取临时排水措施，严禁雨水长时间浸泡沟槽地基，防治沟壁坍塌。

（6）在土方开挖过程中，如发现不良地质情况，应及时通知监理和设计单位，并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。

5.2.3地基验槽

（1）基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做好相应的地基验槽记录。

（2）验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出的方案进行地基处理。

经验收合格后方可进入下道工序的施工。

5.2.4垫层混凝土浇筑及养护

（1）首先测量定位放线，确定电缆沟底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑C10混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。

（2）混凝土垫层模板可采用土模（或砖模等），如采用木模板，混凝土终凝后应及时拆除。

模板拆除时，混凝土强度应保证垫层表面及棱角不受损伤为原则。

（3）垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求，并应在监理监督下见证取样。

（4）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。

5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装

（1）根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。

（2）钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求，同型号钢筋间的间距应基本保持一致。

电缆沟绑扎见图26-5-2。

5.2.6隐蔽工程质量检查验收

（1）底板钢筋工程完工后，应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收，验收合格后方可进入下道工序。

（2）隐蔽验收内容包括：

1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4）预埋件的规格、数量、位置等。

5.2.7底板混凝土浇筑及养护

（1）底板混凝土浇筑。

1）隐蔽工程质量检查验收合格后，即可进行电缆沟底板混凝土浇制。

2）混凝土应按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行配合比设计，其混凝土坍落度应满足相关要求。

3）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

4）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

当遇雨或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

6）混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝土试块。

7）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收光压实。

8）当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟排水通畅。

9）电缆沟进入屋内时，沟底部宜做成斜坡式，自然过渡，且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整，以便于电缆排放为原则进行施工。

（2）底板混凝土养护。

1）应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。

2）混凝土浇水养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

3）当日平均气温低于5℃，不得浇水。

浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4）混凝土强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

5）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

5.2.8边墙模板及预埋件安装

（1）模板的接缝必须严密，不应漏浆。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

（2）边墙采用钢模板。

电缆沟钢模板拼装及安装操作要点如下：

1）电缆沟钢模板安装流程：

内侧模板安装调整→沟外侧模板安装调整→整体模板加固。

钢模板安装示例如图26-5-3所示。

2）钢模板加工时，接缝处采用5㎜宽齿口，确保接缝处不漏浆；钢模板底部与垫层之间的缝隙应采取封堵措施，如采用木枋、细石混凝土、水泥砂浆等，确保钢模板底部不漏浆。

3）周转使用的钢模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形，始终保持表面干净、平整，施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。

4）钢模板拼装前，应进行整体策划，宜优先配置1800㎜长标准钢模板，辅以非标准模板，电缆沟道可从一端向另一端按照排水坡比拼装。

在转角、T接、十字交汇处，电缆沟阳角处需倒角，可采用转角钢模板。

底部拼装的非标准模板应根据沟底部坡度和深度分别进行配置。

5）钢模板安装时，标准钢模板顶部标高按场地坡度进行放坡。

用经纬仪在底板上确定沟内壁的边线，同时安装沟两侧的内模，其接缝处采用定制剪刀撑和水平支撑，同时进行调整。

6）钢模板接缝拼装采用螺栓固定。

以内模为支撑利用对拉螺杆固定外模，初调后将外模支牢于沟槽壁上。

7）最后进行整体调整。

（3）边墙采用木模板。

1）电缆沟可采用木模板，如双面覆模竹胶和木模板等。

在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

2）木模板拼装时，由于拼接处没有止口，易引起漏浆。

因此，木模板拼接完后，接缝处应采取措施（如密封胶和密封条等）进行密封，防止漏浆。

3）木模板可采用对拉螺杆安装固定，确保边墙混凝土厚度一致。

4）周转使用的木模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形引起工艺质量不美观，并应始终保持模板表面干净、平整。

施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。

（4）预埋件安装。

1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应安装牢固。

2）预埋铁安装。

首先按设计要求制作预埋铁，其中心标高、间距应符合施工图纸的要求，做到两边墙一一对应。

预埋铁宜固定在边墙钢筋网及模板上，并应平贴边墙内模板。

3）对拉螺杆兼作预埋件。

对拉螺杆的安装，主要用以确定边墙两侧模板间的间距，同时兼作为固定通长接地扁铁和电缆支架的预埋件。

对拉螺杆分为上下两层进行预埋。

模板拼装时，应考虑对拉螺杆的标高、位置和间距，做到两边墙一一对应。

对拉螺杆伸出内墙面得距离应保持一致（与电缆支架主材宽度一致）。

（5）电缆预埋管安装。

1）电缆预埋管安装时，根据电缆管的位置，其预埋管应垂直或水平排列。

2）安装过程中，如有遗漏，预留孔应采用机械开孔，严禁人工随意凿孔。

（6）沉降缝及伸缩缝设置。

1）在模板安装过程中，电缆沟沉降缝设置应符合施工图纸设计的要求，并按要求设置止水带。

2）电缆沟凡遇变截面、够深度变化大、过道路电缆沟处、不同地质交接处等，均应设置沉降缝。

在沉降缝处，电缆沟基层、底板和墙体应在同一断面处结构完全断开。

3）在电缆沟沉降和伸缩缝内，可采用可伸缩性的填充材料进行填充，表面再用黑色硅胶压缝。

5.2.9隐蔽工程质量检查验收

（1）在浇筑边墙混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序，同时做好隐蔽工程质量检查验收记录。

（2）隐蔽验收内容按本典型施工方法的5.2.6。

5.2.10边墙混凝土浇筑及养护

（1）隐蔽工程质量检查验收合格后，方可进行电缆沟边墙混凝土浇制。

（2）边墙混凝土可以采用振动棒进行振捣，在沟内侧混凝土还可用振动棒或钢钎等进行再次振捣，以消除混凝土表面的气泡。

（3）边墙混凝土浇筑及养护要求按本典型施工方法的5.2.7。

5.2.11边墙模板拆除

（1）应根据不同的气温条件确定拆模时间，但必须确保混凝土凝固后进行。

（2）边墙侧模拆除时，应保证其表面及棱角不受损伤，防止对拉螺杆变形。

（3）当边墙混凝土强度达到一定要求时，可进行电缆沟外侧土方分层回填与夯实，压实系数必须达到施工图纸的要求。

5.2.12混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工）

（1）电缆沟边墙一次浇筑成型无压顶。

电缆沟边墙无压顶时，边墙混凝土一次浇筑成型，其标高符合设计要求，见图26-5-4。

（2）电缆沟边墙有预制混凝土压顶。

（3）电缆沟边墙混凝土分两次成型：

先浇筑边墙混凝土至压顶底部，然后在边墙顶部安装预制混凝土压顶，见图26-5-5。

1）预制压顶可采用塑模工艺，进行工厂化加工制作成型，然后集中运抵现场。

2）预制压顶安装采用坐浆法施工，沟两侧的压顶要对称安装，坐浆厚度一致，分格间距一致。

3）分格缝可采用水泥砂浆原浆勾缝或其他勾缝剂进行勾缝。

4）压顶顶部标高应沿场地排水方向进行放坡。

安装时，同一处电缆沟两侧的压顶要对称安装。

在转角、T接、十字交汇处时，压顶宜采用45°切角嵌入安装。

5）过水槽设置：

采用现浇或预制混凝土过水槽，过水槽宽度与盖板宽度保持一致，详细位置应符合沟盖板模数，侧面与电缆沟压顶外侧齐平。

6）过梁施工：

电缆沟在十字、T型和L型等转角或交叉处增加过梁，消除异型沟盖板，见图26-5-6。

5.2.13沟底排水找坡

（1）找坡前，应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。

（2）先用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土（或水泥砂浆）找平，找平应一次性完成。

（3）沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁混凝土面层。

（4）掌握好混凝土面层分水，进行混凝土便面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，且应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。

（5）沟底排水应根据施工图纸的要求进行纵向放坡；横向找坡时，两侧向中间排水，沟底中间设置80~100㎜宽“沟中狗”，确保排水顺畅。

5.2.14接地扁铁安装

（1）电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内，然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接，保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通，并确保沟内美观。

（2）通长接地扁铁安装时，先将其点焊在预埋件（对拉螺杆或预埋铁）上，检查校正，确保扁铁在同一水平线上，紧贴沟壁，然后再按图纸焊接要求进行焊接固定。

在转弯、搭接、穿入室内等处，接地扁铁须通过平弯或立弯工艺，确保工艺美观。

（3）在沟道的伸缝处，接地扁铁采用V型或U型伸缩节，见图26-5-7。

接地扁铁焊接应平整，搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，三边焊缝饱满。

5.2.15电缆支架制作及安装

（1）电缆支架加工制作应符合GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。

电缆支架集中在加工厂加工制作，制作完成后进行校正。

经校正后的电缆支架再进行镀锌防腐，运抵现场后，再进行二次校正。

（2）电缆支架安装时，在沟壁弹出支架顶部安装线，支架分别对拉螺栓和扁铁焊接，然后进行防腐处理。

电缆支架安装完成后成品见图26-5-8。

5.2.16电缆沟盖板制作及安装

（1）电缆沟盖板制作及安装。

1）电缆沟盖板可采用塑模工艺浇筑混凝土盖板，也可采用角铁（或扁铁）包括边框混凝土盖板。

所有盖板应在加工厂集中加工制作，然后集中运抵施工场地。

2）防火墙盖板字样应统一策划布置。

3）在施工期间，应严格控制电缆沟盖板表面标高和场地标高，避免出现连接处盖板标高不一致的现象。

4）电缆沟穿越道路时，可采取现浇混凝土代替预制盖板。

电缆沟现浇混凝土面层与相邻道路面层标高一致。

（2）盖板止声垫或橡胶条设置。

1）为了保证盖板无响声，电缆沟边墙顶面或盖板上应设置止声垫或橡胶条。

2）边墙顶部盖板止声垫设置：

当电缆沟边墙有预制压顶时，宜在预制压顶上按一定距离留置止声垫预留孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无响声。

电缆沟无预制压顶时，可采用定点钻孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无声。

3）边墙顶部橡胶条设置：

先边墙顶部安装橡胶条，盖板安装后确保无声。

5.2.17质量检查验收

电缆沟全部施工完后，应及时通知监理单位进行验收，并做好相关验收记录。

6人员组织

电缆沟施工过程中管理人员施工组织见表26-6-1。

表26-6-1电缆沟一个流水施工段管理人员配置

序号

岗位

数量

职责划分

1

现场负责人

1

全面负责整个项目的实施

2

技术员

1

负责混凝土电缆沟钢模板施工方案的策划，负责技术交底，负责施工期间各种技术问题的处理

3

测量员

1

负责施工期间的测量与放样

4

质检员

1

负责施工期间质量检查及验收，包括各种质量记录

5

安全员

1

负责施工期间的安全管理

6

队长

1

负责施工期间各种资源的调配和安排

7

施工员

1

负责施工期间的施工管理

8

材料人员

1

负责各种物资、机械设备及工具的准备

9

机械操作工

2

负责施工期间施工机械的操作、维护、保养管理

10

模板工

若干

负责模板工程的制作、拼装与安装工作

11

钢筋工

若干

负责钢筋加工制作和安装

12

混凝土工

若干

负责混凝土浇筑

13

泥工

若干

负责混凝土预制压顶制作及安装

14

焊工

3~5

负责接地扁铁及电缆支架的安装固定

15

普通用工

若干

负责电缆沟其他工作

在以上人员中，测量员、质检员、安全员、机械操作工、电焊工必须持证上岗。

7材料与设备

（1）混凝土电缆沟施工所需的主要材料见表26-7-1。

表26-7-1混凝土电缆沟施工所需要的主要材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

砂

中粗

t

2

石

5~40㎜

t

碎石、卵石

3

水泥

42.5级

t

4

钢筋

t

包括元钢及螺纹钢

5

ф14㎜对拉螺杆

kg

固定钢模板，并兼作预埋件

6

ф14㎜螺栓

kg

拼装钢模板用

7

钢模板（含支撑件）

t

根据具体情况进行配置

8

木模板（含支撑件）

㎡

钢模板安装完成后，不够600㎜宽模数的电缆沟可以采用木模

9

脚手钢管

ф48㎜×305㎜

t

10

环氧富锌底漆

kg

用于焊接部分的补漆

（2）混凝土电缆沟施工所需的主要机械设备间表26-7-2。

表26-7-2主要施工机械设备

序号

所需机械在设备

单位

数量

备注

1

小型挖掘机

台

1

用于沟槽土方开挖

2

小型夯机

台

1

用于回填区沟槽地基夯实及电缆沟外侧回填土夯实

3

钢筋调直机与切割机

台

1/1

用于钢筋调直与切断

4

搅拌机

台

3

用于混凝土搅拌

5

振动棒

台

1

用于混凝土振捣

6

平板振动器

台

1

用于电缆沟底板及其垫层混凝土振捣

7

机动运输机

台

1

运输混凝土

8

合灰机

台

1

拌制砂浆，预制压顶安装时用

9

电焊机

台

3

用于预埋件安装、接地扁铁及电缆支架的焊接

10

立弯机与平弯机

台

1/1

用于接地扁铁的弯折

8质量控制

（1）本典型施工方法依据国家和国家电网公司颁发的技术规程、规范、质量评定标准要求，按正常的施工条件和合理的施工组织进行编制的。

其依据的规程规范具体如下：

GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB8076混凝土外加剂

GB50026—2007工程测量规范

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB50164—1992混凝土质量控制标准

GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范

GBJ107—1987混凝土强度检验评定标准

GB/T13912—2002热镀锌标准

GB/T50214—2001钢组合钢模板技术规范

JGJ18—2003钢筋焊接及验收规程

JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ104建筑工程冬期施工规程

Q/GDW183—2008110kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程

Q/GDW248.3—2009输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程

（2）混凝土电缆沟施工工艺要求如下：

1）电缆沟沟壁混凝土表面平整光洁，达到清水混凝土质量标准，无需进行二次粉刷，无空鼓、裂纹，色泽基本一致。

2）沟底表面平整，坡比适度，“沟中沟”顺直。

沟壁无渗水，沟底排水通畅。

3）电缆沟有预制压顶时，压顶应顺直、表面平整光洁，色泽一致、勾缝顺直饱满，转弯或交汇处才有45°切角嵌入。

4）沉降缝按要求设置，缝宽一致，填充材料符合要求，沟体在沉降缝处整体断开。

5）对拉螺杆兼作预埋件时，其伸出电缆沟边墙墙面的长度一致，螺杆间的间距必须保持一致，螺杆与沟顶面得距离必须保持一致，且应满足电缆支架的安装要求。

6）电缆支架安装时，支架之间的间距须保持一致，支架与沟顶面的距离须保持一致。

7）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

8）沟盖板安装后无晃动、无响声、色泽均匀、表面平整。

（3）质量检查项目及要求。

电缆沟质量检查项目及要求为：

①沟道中心线位移允许