预制混凝土装配式机房案例.docx

预制混凝土装配式机房案例.docx

《预制混凝土装配式机房案例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制混凝土装配式机房案例.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

预制混凝土装配式机房案例

浙江铁塔公司杭州萧山

协谊东机房

安

装

操

作

手

册

浙江电联通信机房工程技术公司

2016.01.20

一、概述

浙江铁塔公司杭州萧山协谊东基站位于杭州市萧山区

靖江街道协谊村，现场交通状况较好，紧挨红十五线。

该

基站采用预制混凝土装配式机房，机房规格为

4×5，面积

20m2。

基站现场需要用10吨叉车进行板材短驳，短驳距离约米，吊机采用25吨吊机。

20

机房工作界面包含机房主体的安装，防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条的安装，包含碎石垫层及接地系统，两进两出智能通风系统一套，照明系统一套（含灯具、电线、插座等）。

不包含防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条等材料。

二、操作手册

1.流程图

机房施工流程：

工厂预制生产——施工准备——机房运输——机房主体安装——机房配件安装——扫尾及自检

2.工厂预制生产

机房采用现代工业化智能流水线精制而成，制造厂根据设计图纸确定板材尺寸，产品质量、精度在厂里得到充分保

障。

3.施工准备

机房所处场地位于一处水田内，表层土质较为松软，机

房不宜直接放置。

根据地勘报告及基础图纸，开挖一个6

米*5米*0.7米（长*宽*高）的基坑，将基坑内的软质土挖除用碎石换填，300mm一道分层夯实，同时预埋接地材料。

回填至自然地坪后再砌一道砖模，砖模高度300mm，在该

范围内用碎石架高，确保高出自然地坪300mm。

4.机房运输

考虑到机房整体重量及单块板的尺寸，运输车辆长度需

采用17.5米。

装车过程中的质量、安全由制造厂负责，装

车时应用规定载重量的软绳起吊，轻拿轻放。

严禁使用钢

丝绳、铁链等，以避免板材表面受损，并且禁止将捆扎带

作为提吊之用。

第一块板与车厢板间用60mm×60mm×

2000mm方木或草龙不少于2处垫实于车厢横梁上，并加

木楔固定。

木楔用60㎜×60㎜方松木制作，下边长120

㎜，上边长60㎜。

层叠时为防止板材运输途中滑动、移位，

二三层须加垫件草龙或200mm×200mm×800mm方木。

5.机房主体安装

5.1到货检验

机房安装之前由安装队长先进行板材及零配件的检验，

根据发货清单核对构件数目，同时检查板材的完好性。

5.2现场准备

5.2.1对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标

高、轴线位置；

5.2.2吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的

实际情况，确定吊车的行进路线。

清理现场障碍物，保证

道路畅通，拉安装警戒线；

5.2.3确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕

木；

5.2.4施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就

绪；

5.2.5施工人员已进行技术、安全交底；

5.2.6构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺

陷的构件作现场处理。

5.3底板吊装

吊装前准备工作就绪后，先检查基础平台的轴线、平整度以及标高，检测合格后，进行底板试吊。

当底板吊起高度为200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。

当底板吊运至距基础平台顶部10-30㎝时停止，由人工对准基础平台的中心轴线位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用M20×70高强螺栓进行拧紧；然后以水准仪校正底板水平。

2016年1月25日18时30分完成底板安装。

5.4墙板吊装

操作人员在第一块墙板吊至底板预埋螺栓上方后，各自

站好位置，稳住墙板将板上的预留孔对准螺栓，将其插入。

用撬棍撬墙板，使其中线对准基础中线，并拧紧底脚螺母。

墙面的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待

垂直度偏差控制在1‰以内，临时将墙板用钢斜撑进行加固，

达到安全方可摘除吊钩。

继续按此法将剩余墙板按顺序吊装，由于拼扣工艺原因

吊装顺序为短边板——长边板——长边板——短边板，所

有墙板与底板、墙板与墙板之间连接处用M20×70高强螺

栓锚固连接。

过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→

最后固定。

吊装组在起吊前定要分工明确，测量、吊装、

紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场

施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠

近。

2016年1月25日19时30分完成墙板安装。

5.5屋面板吊装

先进行屋面板试吊。

当顶板吊起高度为200mm时停吊，

检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起

吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状

态，指挥口令协调一致。

当顶板吊运至距墙板顶部10-30

㎝时停止，由人工对准墙面连接构件位置后缓缓下放；接

着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用

M20×70高强螺栓进行拧紧。

2016年1月25日21时分完

成顶板安装。

5.6现场项目人员配置表

序号

人员岗位

人员数量

备

注

项目经理，协调沟通能力强，具有

FPC房安

1

项目经理

1名

装施工专业管理经验，能够处理和解决复杂

的施工问题

2

技术负责人

1名

具有机电一体化专业设计、安装、施工知识

3

安装队长

1名

具有丰富的安装经验和一定的沟通协调能力

4

起重机司机

1名

具有丰富吊车、叉车经验（持证上岗）

5

起重指挥员

1名

具有丰富吊车、叉车经验

6

安装人员

5名

需经过专业的安装培训

7

安全员

1名

具有丰富的安全监控经验

8

质检员

1名

具有丰富土建和FPC房检验能力,严格执行

技术标准

6.机房配件安装

按照浙江铁塔公司要求安装走线架及室内照明系统。

7.扫尾及自检

机房安装完毕后，撤除警戒线、清理现场垃圾，做到文

明施工。

机房自检合格后方可撤场。

工程自检表及记录

检查项目

检查结果

备注

按照设计图纸

□是

□否

底板水平误差±3mm

□是

□否

墙板垂直误差±2mm

□是

□否

墙板拼接缝≤3㎜

□是

□否

所用螺栓必须紧固安全可靠,没有锈迹

□是

□否

墙板不得出现凹坑和大面积瓷砖或者涂料

□是

□否

磨损及过深过长的划痕

外墙所有通缝密封处理

□是

□否

防盗门必须关启灵活,闭门器与门连接紧固

□是

□否

电源布线按要求布设机房线路,所布置的线

路必须由PVC线槽套布。

拐角、分线须

□是

□否

有相应配套的弯角、三通等辅助性材料进

行铺设，做到横平坚直。

头柜内布线合理，接入空开内的电线必须

□是

□否

牢固，铜鼻子连处涂凡士林

镀锌件颜色均匀，如有损伤须喷漆处理

□是

□否

接地焊接处理

□是

□否

导电带连接处均匀打磨，涂凡士林

□是

□否

机房四周垃圾清理

□是

□否

初验结论

符合设计及工艺要求

整改后复验结论