给排水工程施工方法范本.docx

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给排水工程施工方法范本

工作行为规范系列

给排水工程施工方法

（标准、完整、实用、可修改）

编号：

FS-QG-56092

给排水工程施工方法

Watersupplyanddrainageengineeringconstructionmethod

说明：

为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

　　给排水工程主要施工方法

　　1、给排水工程施工顺序

　　2、安装工艺

　　高密度聚乙稀排水管采用胶圈连接，其安装工艺比较简单:

　　①清洁管材承接口两端之间的外壁，检查管口是否已倒角;

　　②取出橡胶圈擦干净再套入;

　　③在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂，在插入管管端标注④插入长度记号（两管之间留适当的间隙供伸缩，小管约10mm，大管约25mm）;

　　⑤套接管接口，将插入管插入承口中，小口径用行工插入，大口径用安管器插接。

　　⑥丝扣连接

　　管扣加工:

管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应交管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;使用手锯断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。

切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。

　　套丝:

将断好的管材，近管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。

用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。

加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

　　配装管材、件:

根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

　　配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

　　调直好后现场装配

　　3、管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序

（1）管道预埋

　　砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠，本工程施工将采取以下措施:

　　①预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼时观察管口的水平度和垂直度;

　　②试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察表压，以保证管道接口不出现松动泄露的情况;

　　③用油漆或铁钉在埋设管道的位置的模板上做标记，拆模后标记留砼砼表面，可有效防止后续施工的破环。

（2）支架、吊架预埋件预埋

　　①预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。

　　②埋件钢板厚度应和与埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。

　　（3）预留孔施工

　　①管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼层管道位置是否一致;

　　②考虑预留管管径时，应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间（包括灌缝留缝）;

　　③因留洞而切割的钢筋应重新塔接焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。

　　4、管道下斜、预制、拼装工艺、工序

　　天棚（无论有无吊顶）内各安装专业工程管理线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下:

　　①管道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安全其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。

（详见施工准备计划）

　　②在现场根据管道走向在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等;

　　③用铅垂将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔位置预制支吊架;

　　④将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。

　　按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合理性，避免盲目作业和返工。

（1）管道支架设置与制作

（2）支架预埋件

　　支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。

因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。

　　5、管道系统卫生和消防附件安装

（1）阀门安装

　　阀门安装前，应做耐压强度试验。

试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。

对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。

经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。

阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。

安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。

（2）卫生洁具安装

　　①洗脸盆安装

　　首先安装脸盆下水:

先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。

再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松紧适度。

　　然后安装脸盆水嘴:

先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

　　接着进行脸盆安装:

先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

　　然后安装洗脸盆的排水管:

在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠

　　少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

最后安装洗脸盆的给水管:

首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。

将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

　　②座便器安装

　　首先进行座便器配件安装;先将吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母到松紧适度，并锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定;然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好;接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

　　然后安装座便器:

将座便器出水口对准预留排水放平找下，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。

同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。

　　最后上角阀:

其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。

　　③小便器安装

　　安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1:

5）。

将立式小便器稳装找平;立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

　　④对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。

封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。

　　⑤地漏口应相对于地面标高低5~10毫米，以保证水的流向顺畅。

本工程由于洁具、用具等要待后安装，为防止什物堵塞，管道口应采取措施封闭保护。

　　6、水管道系统消毒:

饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。

含氯水在管中应静置24小时以上。

消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。

　　7、排水管灌水试验的通水试验

　　所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。

其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。

室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。

　　8、卫生器具盛水试验

　　所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。

盛水量:

便器高、低水箱按要求灌满;各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口;水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二;浴缸不少于缸深的三分之一。

试验结果以卫生器具不渗漏为合格。

　　9、沟槽开挖与回填

　　①沟槽定位后采用人工开挖，当遇到松软或砂纸土层深沟超过1.50米时，宜采取相应的支撑安全防护措施，地下水位较高影响施工或工程质量时，可采用明沟降水的方法降低沟槽内水位。

沟槽必须平整，并留下足够的操作空间，一般不宜扰动管道基层土质。

沟槽开挖完成后应进行校验，复核中心线、标高等，标高测定使用水平仪，测无误后，再次测定标高，准备下管。

　　②沟槽回填

　　沟槽管道两侧及管机以上500以内采用回填人工和蛙式打夯机分层回填和夯实的方法进行，其余采用机械推入土方，蛙式找夯机分层夯实的方法，每层夯压的厚度不超过30cm，回填时应注意回填土的含水量，含水量过高时应充分晒土避免形成"橡皮土"影响回填密实度。

　　沟槽回填采用"中松侧实法"，首先对管道两侧及管顶做浅层覆盖，管道两侧的压实度要求达到90%以上，而管顶以上的500mm则要求压实度小于或等于80%，管顶500mm以上密实密不小于95%。

　　10、系统调试

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