离子膜烧碱生产操作课程单元教学设计卡.docx
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离子膜烧碱生产操作课程单元教学设计卡.docx
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离子膜烧碱生产操作课程单元教学设计卡
《离子膜烧碱生产操作》课程单元教学设计卡
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
工作任务指导书
工作任务
完成对离子膜烧碱生产状况、特点、工艺流程的介绍;熟悉本门课程的学习方法
课程单元
工作任务说明书
学时
2
教学目标
掌握离子膜烧碱生产的基本概况与课程的性质与学习方法
具体描述:
在教师引导下了解离子膜烧碱生产的产品性质、用途、发展历史和氯碱工业的发展特点;根据离子膜烧碱生产的特点,按照生产任务的要求,简介如何完成新的生产任务,结合生产工艺特点,确定本门课程的学习方法和教学方式。
由组长接受任务后组织组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.熟悉产品的名称、产品的规格:
2.熟悉氯碱工业的生产特点、发展历史、工艺现状及其安全、清洁文明生产,并能在实际生产过程中进行灵活应用相关的知识;
3.了解本门课程的在专业课程体系中的作用及学习方法。
1.工作任务指导:
离子膜烧碱生产任务及生产方案的确定;
2.介绍离子膜烧碱产品的性质、规格、发展历史;
3.介绍离子膜烧碱生产的方法与工业特点;
4.讲解离子膜烧碱生产工艺流程与实现任务需要的工作规范;
5.如何更好地完成离子膜烧碱生产任务;
6.如何进行课程学习与考核;
7.归纳总结:
本门课程的学习方法与设计原则;
8.布置下次任务:
一次盐水制备。
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
多媒体投影系统装置及其备件
1.化工制图教材;
2.学生任务书;
3.教师总结PPT;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等。
分组分工,协作完成问题讨论方案确定;评议各小组展示的学习成果;教师对每个小组及每个学生进行监测,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
一次盐水的制备
工作任务
根据已确定的一次盐水制备方案,认识化工管路、组成部件名称和连接方式等;完成对化工管路拆装操作,找出其存在的问题,提出解决措施,确保化工管路布置合理
课程单元
1.认识化工管路
学时
6
教学目标
能够根据具体的化工管路输送任务要求,选择合适材质的直管、弯头、法兰、阀门以及相应流体计量和监测仪表;会对化工管路泄漏进行原因分析、选择解决的措施;与小组成员一起完成化工管路的拆装与维护操作,保证管路的正常运行,达到化工生产物料输送的基本要求
具体描述:
根据给定的流体输送任务,确定化工管路的组成、安装形式及能够进行合理的计量与监测仪表的选择。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施、检查和评估等过程完成学习任务
主要内容
教学设计与组织
1.认识化工管路的组成与各部件的名称:
2.掌握化工管路的连接方式,找准化工管路中常见故障及排除方法;
3.完成化工管路的拆装操作
1.各组介绍工作任务准备情况;
2.分四组进行化工管路项目工作方案的确定;
3.各组指派一名同学负责任务的完成控制与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
化工管路拆装方案确定的基本原则和具体方法;
5.布置下次任务:
化工流体输送
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工管路拆装操作实训室
多媒体教室
若干套化工管路拆装装置及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT与相应素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
以小组为单位,尝试确定管路拆装操作,做好记录,由组长展示学习成果;评议各小组展示的成果;教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定学习成绩
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
一次盐水的制备
工作任务
根据给定的一次盐水制备任务确定流体输送工作方案,能优化输送管路装置方案,保证流体输送任务的按时完成
课程单元
2.化工液体输送
学时
20
教学目标
能设计基本的流体输送方案,完成流体输送任务,分析输送过程中故障原因,提出解决措施
具体描述:
根据给定的流体输送工作任务,对设计安装相应的输送系统,能进行正确操作、控制和使用。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.对给定盐水输送任务进行流体输送装置的选择、配套管路设计布置,建立盐水输送系统;
2.对盐水输送机械——离心泵可能出现的故障进行分析,并找出排除与解决的途径;
3.3.能完成流体输送装置系统的开停车操作,并对异常现象进行正确处理
1.各组介绍准备情况;
2.分四组进行流体输送装置的开停车操作训练;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
盐水输送装置的设计、优化、操作与问题处理;
5.布置下次任务:
膜分离过程
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工单元操作
实训室
多媒体教室
若干套化工单元操作装置及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT与相应素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组进行流体输送装置的开、停车和正常运行操作。
教师对每个小组及每个学生进行监视,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
一次盐水的制备
工作任务
根据需要分离的固液悬浮物的任务要求,选择合理膜分离装置进行生产应用。
并能顺利地完成凯膜过滤器的开停车与运行操作
课程单元
3.膜分离过程
学时
6
教学目标
掌握膜分离技术与工业应用案例凯膜过滤器的结构、性能,能完成凯膜过滤器开停车运行操作,并能对常见故障进行处理。
具体描述:
根据给定的膜分离任务要求,结合膜分离技术,合理选择膜分离设备,完成凯膜过滤器正常开停车操作,对已出现的故障进行原因分析并排除故障。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.膜分离技术知识
2.分组制定凯膜过滤器的开停车操作方案,完成开停车操作过程;
3.组织分析常见故障原因,对已出现的故障进行排除;
4.总结膜分离装置的应用、凯膜过滤器的故障分析及排除方法
1.各组介绍准备情况;
2.分四组进行膜分离技术知识的研讨,制定凯膜过滤器的开停车操作方案与完成开停车操作,进行故障分析与排除训练;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
膜分离技术的应用、凯膜过滤器的故障分析及排除方法;
5.布置下次任务:
悬浮液盐泥分离
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工工艺仿真操作实训室
多媒体教室
若仿真操作日软件系统与其配套装置
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT与相应素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组分工进行凯膜过滤器的开停车操作,分析故障原因,排除故障。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
一次盐水的制备
工作任务
对给定的悬浮液盐泥进行固液分离,选择相应的板框盐泥压滤机与配套设备,完成板框盐泥压滤机开停车操作,并分析存在的异常问题,提出处理措施
课程单元
4.盐泥悬浮液的分离
学时
6
教学目标
熟悉掌握非均相物系分离的理论,能选择符合任务要求的非均相物系分离设备;能够完成盐泥压滤机开停车操作方法,分析运行中的故障原因,提出整改措施
具体描述:
在教师指导下要完成对非均相物系分离的基本理论、基本概念和主要非均相物系分离装置的学习,培养一种固液分离的科学方法;完成从液相中分离固体颗粒的运行设备的选择、配套管路设计与开停车运行操作;对运行过程中出现的问题,能进行正确分析,找出排除与解决的途径;保证板框过滤机去除悬浮盐泥中的盐泥,回收清盐水任务完成;组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施、检查和评估等过程完成学习任务
主要内容
教学设计与组织
1.熟练掌握非均相物系分离技术知识;
2.熟悉非均相物系分离设备的类型、结构、工作原理、显示与控制仪表、适用场合,并能在操作中正确使用;
3.根据盐泥分离任务,完成板框压滤机的开停车操作
1.告知训练项目:
悬浮液盐泥的分离;
2.介绍非均相物系分离知识及其在化工生产中的应用;
3.分四组组织进行板框压滤机的开停车仿真操作训练;
4.讲解板框压滤机的开停车仿真操作;
5.讲解板框压滤机的开停车实训操作;
6.进行非均相物系分离过程的认识考核;
7.归纳总结:
非均相物系分离案例结合应用的重要性;
8.布置下次任务:
一次盐水开停车操作
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工单元操作
实训室
若干套板框压滤机操作系统装置及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT与相应素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组分工,协作完成板框压滤机操作方案确定和主体设备的选择;评议各小组展示的成果。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
一次盐水的制备
工作任务
根据给定的一次盐水制备任务,确定开停车和运行方案,并正确完成开停车与正常运行操作。
课程单元
5.一次盐水开停车操作
学时
4
教学目标
掌握一次盐水制备的开、停车操作步骤和方法,并能对运行过程中出现的问题进行分析和处理。
具体描述:
完成对一次盐水制备开车前准备、开停车操作以及正常操作注意事项、正常操作控制工艺条件的讲解;能对开停车生产过程中出现的异常问题,进行正确分析,找出排除与解决措施;组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.一次盐水的开停车步骤;
2.一次盐水正常运行的工艺操作条件与控制指标;
3.掌握一次盐水制备过程的平稳运行的工艺参数控制方法,并能对异常现象进行分析和处理。
1.各组介绍开停车准备情况;
2.分四组组织进行一次盐水制备的开停车仿真操作训练;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
一次盐水制备开停车操作和工艺要求;
5.布置下次任务:
二次盐水的精制
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工工艺仿真
实训室
若干套一次盐水制备DCS仿真操作系统及其备件;
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT与相应素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组进行一次盐水的开、停车和正常运行操作。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
二次盐水的精制
工作任务
完成对换热设备的传热过程理论分析,分析可能出现的故障原因,并提出处理方案,完成换热器的选型、开停车与正常运行操作等
课程单元
1.换热器传热操作
学时
16
教学目标
能够利用传热理论对传热设备进行传热过程分析与基本计算;分析传热过程中出现的异常问题原因与提出处理措施等,能够完成对换热器的开停车操作
具体描述:
根据具体生产过程中换热任务要求,进行传热过程理论分析与基本计算,选择合适的换热器与相应的流体计量和监测仪表;能完成换热器开停车与运行操作,分析换热器运行中出现的异常问题原因,并能提出改进措施。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施、检查和评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.1.二次盐水精制工艺流程图讲解;
2.2.讲解二次盐水精制的质量指标控制要求,明确二次盐水精制的的任务;
3.3.学习传热单元操作方面以及换热器的工作原理、基本计算、设备选型;
4.4.完成换热器开停车操作,分析其运行中存在的问题,提出排除与解决的措施
1.各组介绍工作准备情况;
2.分四组组织进行传热单元操作技术与换热器开停车操作及故障分析排除训练;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与进度考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
换热器的运行故障分析及排除方法。
5.布置下次任务:
二次盐水开停车操作
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
化工单元操作
实训室
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
若干套换热器装置及其备件;
传热单元操作仿真操作系统与二次盐水工艺仿真操作系统
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组进行换热器与仿真操作系统的开停车操作,分析故障原因,排除故障。
教师对每个小组及每个学生进行监视,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
二次盐水的精制
工作任务
根据给定的二次盐水精制的任务,并完成二次盐水精制仿真操作系统的开停车与正常运行操作
课程单元
2.二次盐水精制开停车操作
学时
4
教学目标
完成二次盐水精制的开停车与运行方案的制定与实训操作
具体描述:
讲述二次盐水精制工艺流程图,正确认识盐水精制过程;讲解二次盐水精制原理以及离子交换的工作原理、设备选型以及完成二次盐水的开停车操作需要的知识与技能,能分析其运行中存在的问题,并提出排除与解决的措施。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.熟悉实训室中的仿真操作软件与换热器的功能及作用;
2.熟悉二次盐水精制系统中常见管件、阀件、显示与控制仪表的结构原理、适用场合,并能在操作中正确使用;
3.根据二次盐水精制任务要求,确定二次盐水精制工艺仿真操作方案,并完成操作
1.告知训练项目:
二次盐水精制工艺设备的确定和主体设备的选择;
2.介绍换热器与螯合树脂塔操作在化工生产中的应用案例,并进行分组操作;
4.分小组进行二次盐水精制操作过程汇报;
6.归纳总结:
二次盐水精制的重要性、开停车操作与注意事项等;
7.布置下次任务:
精制盐水的电解
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
传热单元操作仿真操作系统与二次盐水工艺仿真操作系统
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组分工,协作完成二次盐水精制方案确定和仿真软件开停车操作;评议各小组完成的成果。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
精制盐水的电解
工作任务
根据已确定的精制盐水电解方案,完成精制盐水电解设备离子膜电解槽的选型及各种工艺控制参数的确定
课程单元
1.精制盐水电解
学时
10
教学目标
掌握离子膜电解槽的工作原理、电化学反应过程;能根据工作任务的要求选择合理的离子膜电解槽的类型与型号;能完成BiTAC
-859复极式离子膜电解槽的结构、工作过程、工艺流程
具体描述:
根据二次盐水电解制取离子膜烧碱的生产任务,确定离子膜电解槽规格与运行操作的各种工艺参数。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务
主要内容
教学设计与组织
1.掌握化工生产过程中的电化学知识,理解离子膜电解槽的工作原理与工作过程;
2.掌握离子膜电解槽运行控制的工艺参数确定的原则和方法;
3.理解生产控制指标及工艺操作条件的选择依据
1.各组介绍工作任务准备情况;
2.分组进行离子膜电解槽运行工艺参数的确定;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
离子膜电解槽运行工艺参数确定的基本原则和具体方法;
5.布置下次任务:
离子膜电解槽开停车操作与控制
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
精制盐水电解生产工艺仿真操作软件系统及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
以小组为单位,确定离子膜电解槽运行工艺参数,选择合理规格的电解槽,做好记录,由各小组长展示学习成果;教师评议各小组展示的成果并对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
精制盐水的电解
工作任务
根据给定的精制盐水电解生产任务,确定开停车与运行控制方案,并正确分析开停车与运行过程中出现的异常问题原因,提出合理的处理措施
课程单元
2.精制盐水电解开车操作
学时
10
教学目标
根据生产任务要求,完成典型工业案例BiTAC-859复极式离子膜电解槽的开停车与正常运行操作,理解工艺控制条件的选择依据,并能对运行中出现的异常情况,进行正确处理
具体描述:
根据给定的精制盐水电解生产任务,完成对BiTAC-859复极式离子膜电解槽进行开停车与控制运行操作。
对操作过程中出现的故障进行原因分析并排除故障。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.掌握蒸BiTAC-859复极式离子膜电解槽开车准备工作;
2.完成选择对液相中溶解的气体进行解吸操作方法,实现气液分离操作;
3.掌握精制盐水电解槽的正确运行操作方法,对异常现象进行原因分析,并能正确处理;
1.各组介绍工作准备情况;
2.分组进行对BiTAC-859复极式离子膜电解槽进行仿真开停车与控制运行操作;
3.检查各组任务的完成情况,进行考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
蒸发器的操作要点。
5.布置下次任务:
氯氢气的处理
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
精制盐水电解生产工艺仿真操作软件系统及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组进行离子膜电解槽进行仿真开停车与控制运行操作。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
氯氢气的处理
工作任务
根据给定的氯氢气处理的工作任务,确定氯氢气冷却、干燥方案,并完成冷却与干燥系统主体设备的选择
课程单元
1.氯氢气的处理
学时
10
教学目标
掌握氯氢气处理过程中冷却、干燥方案和干燥主体设备的确定方法原则
具体描述:
讲述氯氢气的性质、冷却干燥机理与处理方法;重点讲解湿氯气的冷却干燥处理过程,从而为完成氯氢气处理开停车与正常运行操作做好准备。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.熟悉氯氢气的性质、冷却干燥机理与处理方法;
2.熟悉湿氯氢气的冷却干燥处理过程中常见管件、阀件、显示与控制仪表的结构原理、适用场合,并能在操作中正确使用;
3.根据湿氯氢气处理任务要求,确定冷却干燥系统和主要干燥设备的构造
1.告知训练项目:
氯氢气冷却干燥方案确定和主体设备的选择;
2.介绍冷却与干燥方法在化工生产中的应用;
3.介绍氯水冷却与硫酸干燥过程案例;
4.冷却、干燥方案确定和主体设备的选择训练;
5.进行冷却干燥处理过程的认识考核;
6;归纳总结:
冷却与干燥方案确定和主体设备的选择的重要性及基本方法;
8.布置下次任务:
氯氢气的压缩输送
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
氯氢气处理工艺仿真操作软件系统及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
分组分工,协作完成氯氢气冷却干燥方案确定和主体设备的选择;评议各小组展示的成果。
教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩。
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
氯氢气的处理
工作任务
根据已确定的氯氢气加压输送方案,完成氯氢气加压输送的原理、工作过程、输送设备的选择以及透平压缩机的开停车操作与运行工艺参数的确定。
课程单元
2.氯氢气的输送
学时
10
教学目标
掌握氯氢气加压输送的相关理论知识与根据工作任务要求,选择合适的气体压缩机的类型,并能完成透平压缩机与氯氢气处理工序的开停车与运行操作,并确定运行控制操作参数
具体描述:
根据给定的氯氢气处理开停车与运行操作任务,确定氯氢气输送设备类型及的各种工艺控制参数。
组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
主要内容
教学设计与组织
1.熟悉氯氢气处理加压输送系统中各工艺参数的功能与控制要求:
2.掌握各工艺参数确定的原则和方法;
3.确定氯氢气处理工序的开停车与正常运行操作方法,并完成相应的操作
1.各组介绍工作任务准备情况;
2.分四组进行氯氢气处理加压输送工艺参数的确定;
3.各组指派一名同学负责本组任务的完成与考核;
4.根据考核情况进行归纳总结:
氯氢气处理加压输送工艺参数的确定的基本原则和具体方法;氯氢气处理工序开停车与运行操作;
5.布置下次任务:
液氯的生产
教学地点
教学仪器设备
教学资料
练习与实训
多媒体教室
化工工艺仿真操作实训室
化工单元操作实训室
氯氢气处理工艺仿真操作软件系统及其备件
1.化工识图与绘图教材;
2.学生任务书单;
3.授课PPT素材;
4.任务完成评分表;
5.小组互评表;
6.各种参考资料、可上网查阅资料的电脑等
以小组为单位,尝试确定氯氢气处理开停车操作工艺参数分,做好记录,由各小组长展示学习成果,评议各小组展示的成果,教师对每个小组及每个学生进行检查,做好记录,评定出成绩
课程单元教学设计卡
课程单元教学设计卡
学习领域
离子膜烧碱生产操作
学习情境
液氯的生产
工作任务
根据给定的工作任务,完成氯气液化条件—冷冻单元操作技术的学习,学习螺杆压缩机的结构、工作过程、开停车
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- 离子 烧碱 生产 操作 课程 单元 教学 设计
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