0042 一般挡土墙施工方案.docx
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0042一般挡土墙施工方案
彭城欢乐世界驳岸钢筋混疑土及素毛石混凝土挡土墙工程
施
工
组
织
设
计
中国建筑第二工程局有限公司
钢筋混凝土及毛石混凝士挡土墙施工方案
前言:
新建山区彭城欢乐大世界驳岸砼挡土墙,河流岸坡地貌,自然横坡较陡,植坡发育,上覆残坡积及坡积粘土和块石土,坡面下完整性较差。
南岸约600m设计为C25钢筋混凝土挡墙,北岸约500m重力式抛石C20混凝土挡墙,抛石量不大于25%。
钢筋砼墙高5.4米,迎水坡基础高1米。
抛石砼挡墙高设计为2.7米,迎水坡基础高1米。
河床30.8~32.8米存水围堰外排水。
南侧可直接开挖,留一道土围堰高于32.8m。
顶宽不小于1.2m,1:
1坡面。
1.施工方法
1.1明挖基坑:
开挖前在其顶部设置截水沟(雨季),根据地质情况确定其开挖线,严格按照开挖线进行开挖,按挡墙断面墙背坡度进行放样,同时施工上、下挡段。
则应先施工临时道路迎水墙。
临时道路高于常水位(32.8m)1m,分段分层开挖。
转运1km內整平堆放。
在迎水面的临时通道待该段施工完毕,清理施工后的杂物后,从一端清挖迎水面【水下土方】。
釆用挖机返转【段面宽的部位三台挖机挖转,挖机回转半径有效长度4.5m】至新建挡墙外用车辆转运至堆土点。
最后开挖完毕时,釆取坡道回土,余下的少量土方釆用挖机在新建挡土墙清挖。
为确河床清洁,采取人工跟机清挖淤泥,人工无法清理的淤泥釆用泥浆泵排至挡土墙外100m。
在河道中的挡墙段面,釆取筑岛围堰方式,迎水面釆用草袋装土踏步式排筑,防止淤泥流入河内。
同时配合土方筑岛围堰,筑岛顶面宽为3m,高于常水位(32.8m)1m,以防上游涨水。
围堰內水釆用水泵排至围堰河内。
待挡墙施工完毕后同以上清挖模拟清挖回围堰及淤泥。
土质基础主要用机械(履挖)进行开挖,以人工修整成型:
人工清理、抬运。
机械挖坑槽坡度1:
0.75。
在距基底10~15cm,用人工准确修挖至标高,倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。
开挖成型的基坑如遇雨天,在坑内设排水沟,集水井疏干积水,保证基底无浸泡。
基坑成型时埋入深度,基底地质情况均需复核,不符则应采取措施,据以施工。
基坑挖土方量大采用车辆倒运3KM以內。
1.2浇筑墙体:
挡土墙体钢筋制安.支模.浇筑均采用分段、分层浇筑。
1.2.1基础:
(1)基底应清理干净无松散土层,浇水湿润后浇筑;土质基底直接浇筑。
(2)地面线以下部分可不修凿镶面层。
(3)基础及墙身浇出地面后检验合格后立即回填夯实,并作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。
(4)基础应在开挖完成后立进行,做到随开挖、随验收.随下基、随浇筑。
1.2.2浇筑墙身:
墙体分段位置设于沉降缝处。
浇筑前先将2cm聚乙烯闭孔泡沬板,按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置。
计算层数选好用料,以控制平面高度。
浇筑墙身先挂线于沉降缝聚乙烯闭孔泡沬板上(根据选好的用料高度),从浇体转角部分开始分层浇筑,再按顺序浇筑砼。
(1)填腹部分,可用小毛石块塞填。
不得大于砼量的25%。
(2)块石可不按同一厚度分层,但每浇成70~120厘米的高度应找平一次。
1.3泄水孔设置:
浇筑高程32.4m时每隔2米设直径10cm冒水孔。
泄水孔安设可用φ10cmPVC管,按泄水孔排水坡度浇于墙中。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层,厚度不小于0.45米,在最低排泄水孔下部,设土工布300g/m2三级反滤层,黄砂隔水层15cm,瓜子隔水层15cm,碎石隔水层15cm,以人工进行夯实、整平。
1.4回填土:
背水面贴二布一膜(700g/m2)缝两侧各0.5m。
上、下挡需回填土部分。
在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实,其余部分人工夯实并达到压实度要求,墙身浇筑完成后经测验強度合格即可回填,力求美观自然。
1.5毛石砼墙浇筑:
采用组合钢模,设预埋拉杆及钢管架支撑;拌合砼采用350L自落式拌合机拌合;灌注砼由于断面较大,采用水平分段,斜向分层浇筑及掺加片石。
砼强度达70%可拆模重新支模于上一层(每次立模高度为2米,预埋拉杆),预埋内拉杆采用φ16钢筋自行加工。
2.施工工艺流程图
2.1浇筑铨墙施工工艺流程
施工准备
基坑开挖
报检复核
支模.安装钢筋.浇筑基础
拆模.养护.基坑回填
安设聚乙烯泡沬板沉降缝
支模.安装钢筋
检验浇筑墙身
拆模.养护.填筑反滤层、回填土
竣工验收.场地清理
2.2毛石砼墙施工工艺流程
施工准备
基坑开挖
报检复核
支模.浇筑基础毛石砼
测量检查
搭架立模
预埋拉杆
浇筑墙体毛石砼
养护
拆模
修整
竣工交验
3.进度指标及劳力组织
开挖、清槽:
15人
浇筑挡墙.安装钢筋.支模:
75人
毛石砼立模:
18人
浇筑毛石砼:
33人
回填土:
12人
养护:
8人
共需161人,考虑2人探亲、出勤率等原因,共需175人,队部管理人员15人,共190人。
综合进度一个班可浇筑80~100m3,平均每人0.5~0.7m3.
4.机械设备配制:
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
内燃压路机
V-3.5/3
台
2
2
蛙式打夯机
台
4
3
自落式拌合机
350L
台
1
4
抽水机
12寸
台
4
5
履带式挖掘机
1m3
4
6
反斗运输车
辆
4
7
自卸运输车
辆
4
8
洒水车
辆
1
5.质量控制要点:
5.1组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
5.2从抓第一个分项工程开始,先抓出一段样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
5.3抓好开挖质量关,勤测量复核。
控制超挖,杜绝欠挖。
5.4抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。
5.5毛石砼.钢筋砼抓好钢筋制安立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。
5.6抓好商砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。
捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,沉降缝整齐。
5.7施工全过程领工员监督,严格按照配合比配拌砼,保证钢筋制安.支护模板.浇筑砼,拆模.养护.夯填.清理场地.竣工验收。
5.8单位工程质量
5.8.1地基承载试验结果与设计一致,坑底表面无松软土。
5.8.2墙趾处土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴。
5.8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。
5.8.4回填分层夯实
5.8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
5.8.6泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。
5.8.7反滤层应及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定。
5.8.8浇筑墙面平顺、整齐。
墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。
5.8.9墙面自然流畅,无蜂洞、加碴.露筋现象。
6.安全及环保措施
6.1建立安全生产责任制,设专职安检人员,做好安全生产管理,监督检查,安全技术交底。
6.2开展定期的安全技术学习,针对工程特点开展事故预想活动,采取措施,高空作业、机械施工、塌方等主要关口。
6.3严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上班。
6.4现场道路设专人养护、站岗。
6.5挖基必须按设计或已确定好的坡率开挖,绝不允许向四周陶土施工,以防坍塌。
6.6工位人员持证上岗。
6.7严格用电管理,电线路架设标准,一机一闸,一闸一箱,一箱一锁。
6.8承重平台,两侧双排脚手架必须经过检算,确认合格后方可使用。
6.9作好材料的运输、贮存、领退、使用工作。
6.10基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场,不得任意向河岸倾倒,设计弃土场必须先修挡碴墙,后弃碴。
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