外墙岩棉夹芯板施工方案.docx

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外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章　　　编制说明

一、施工组织设计编制依据

1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；

2、现场踏勘情况；

3、本公司企业质量标准文件；

4、现行国家施工规范及质量标准:

《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300—2001）

《工程测量规范》（GB50026-93）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

第二章工程概述

一、工程概况

1.本工程位于咸阳国际机场

2.水源、电源:

施工用水及用电由业主提供，道路平整，板材场地堆放满足施工要求

3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。

二、承建目标

1.组织管理标准：

建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。

以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。

以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。

实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。

2。

质量目标：

全部达到合格标准.

三、主要措施

1.项目经理：

根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。

2.工作日降噪：

白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。

3.材料场外中转,随进随用，原则上材料在供应单位准备好.

4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。

5.消防、安全、保卫:

加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。

6.协调政府部门关系：

协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。

7.协调好参建相关单位：

协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。

8.协调各专业施工队：

充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。

9.发挥技术管理优势：

充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期.

10.质量控制：

建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点

第三章施工进度计划

一、总工期编制说明

1、进度计划

参见：

《施工总进度计划表》。

2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整.

第四章与其它分包商的配合

一、与其它分包商的配合

1。

墙板开洞

本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

2.门窗安装

需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。

为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。

在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。

3。

屋面避雷带安装

RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边,我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。

4。

交叉作业

交叉作业过程中,需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。

第五章分项工程施工方案

一、施工段划分

1。

本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。

二、金属外墙施工方法

本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。

1．工程概要

墙面工程概要

面积：

2200平方

结构形式:

钢结构

工法：

金属岩棉夹芯板横装

制作方式：

金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。

运输方式:

12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。

搬运方式：

自制运板车作场内短距离运输.

组装方式：

墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工

2.墙面工程作业流程

2。

1龙骨安装作业流

2.2金属夹芯板作业流程

2.3女儿墙盖帽收边安装流程

2。

4金属外墙作业施工要领

作

业

顺

序

＊场内运输路线检查

＊安装机具检查

*基准线检测

*电源检查

＊RC尺寸检查

＊开口处建材组装检查

＊作业架台装设

*运输材料进场检查

*吊放于业主（或总包）指定之暂存区

依

序

确

认

项

目

*运输路线确认

*作业平台确认

*基准线确认

＊进场材料检查

*材料暂存区检查

安

全

确

认

项

目

＊门式脚手架确认

*移动吊篮设置确认

＊电动卷扬机确认

*起重作业之吊挂项目确认

＊起重作业安全确认

＊吊起物下方不可站人

＊吊挂作业须由具资格人员担任

作

业

顺

序

*从基准线开始,将分割墨线弹出

＊泛水板固定

＊泛水板与腰混凝土间以硅利康

填缝

＊将泛水板与龙骨固定

依

序

确

认

项

目

＊下部龙骨上作分割（块）记号

＊泛水板是否平直,标高是否正确

安

全

确

认

项

目

*注意脚踏处所

＊避免上下作业

*注意脚踏处所

＊避免上下作业

作

业

顺

序

＊窗（门）楣装设型材泛水板安装

＊安装人员到位（通过门式脚手架或移动吊篮）

*以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板

＊同时施作母口处止水带及硅胶

依

序

确

认

项

目

＊门窗框样式确认

*单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认

*止水带及硅胶作业确认

＊电动卷扬机之检查

安

全

确

认

项

目

＊注意脚踏处所

＊注意危险场所应使用安全带

＊注意防止物品掉落

*作业时落脚处确认

＊吊起物下方不可进入

作

业

顺

序

*窗台、侧型材收边安装

＊门侧型材收边安装

＊纵向接续型材收边安装

＊女儿墙盖帽底部收边安装

*支撑件安装

＊泛水板安装

*女儿墙盖帽安装

依

序

确

认

项

目

＊样式确认

＊边缘处必须打胶

＊固定螺钉隐蔽安装

*自攻螺丝是否锁紧

＊平板搭接处是否打硅胶

＊盖帽对接处打胶

＊确认没有遗漏

安

全

确

认

项

目

＊注意脚踏处所

*上下作业确认

＊注意危险场所应使用安全带

＊注意防止物品掉落

（9）修补、清洁

作

业

顺

序

＊金属夹芯板及泛水板污损部分清洁

＊刮、损伤处修补

＊灰尘擦拭

*保护膜清除（必须安装完毕一个月之内）

依

序

确

认

项

目

＊金属夹芯板及泛水板是否清洁干净

＊损伤检视

＊检查是否有遗漏

安

全

确

认

项

目

＊作业时落脚处确认

＊注意危险场所使用安全带

＊上下作业确认

3.金属夹芯板安装质量要求

3。

1龙骨的安装精度要求

3.1。

1龙骨安装精度表

左右偏差

进出偏差

上下偏差

主控龙骨

±5mm

（全高范围内）

±3mm

（全立面范围内）

±5mm

次控龙骨

±5mm

（各楼层间）

±3mm

（全立面范围内）

±5mm

（单根构件）

构造龙骨

±5mm

（单根构件）

±3mm

（全立面范围内）

±3mm

（单个洞口）

3.2焊接质量要求

3.2.1焊接工艺参数

焊条规格

平焊

横焊

Φ3.2

100~120

90～110

3.2.2当风速大于5m/s（四级风），应采取防风措施方能施焊。

3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷,应予补焊。

补焊焊条直径不宜大于4mm。

3。

2。

4由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2～3道防锈漆。

3.3辅材

3。

3.1密封胶

3。

3.1.1密封硅胶：

用于暴露处且有弹性和防水要求处，也可用作各部分泛水连接及窗户密封

3.3。

1。

2聚氨酯密封胶：

用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下

3。

3.1.3丁基不干胶：

用于非暴露区域以及密封内板周边

3。

3.2泡沫条：

无空隙支撑泡沫条

3.3.2其它密封材料

3.3。

2.1密封胶带：

MF8501丁基橡胶密封胶带

3。

3.2.2密封条：

1020mm软质聚氨酯密封胶条

3。

3.2。

3泡沫堵头：

软质聚氨酯制品，不干胶粘贴

3。

3.3紧固件

3.3。

3.1自攻螺钉

主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。

3。

3.3.2拉铆钉

主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。

3。

3。

3.3膨胀螺栓

用于RC结构无法安装预埋件处.

3.3。

3。

4连接件规格表：

名称

规格

备注

自攻螺钉

ST5。

5×65、115、165、200、255

Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖

拉铆钉

Φ4×10、Φ4×12、Φ5×12、Φ5×18

F型铝制抽芯拉铆钉

膨胀螺栓

M5×35、M8×50

Q235镀锌钢、乙丙胶垫

3.4金属夹心板安装质量标

3.4。

1金属夹芯板安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

竖缝及墙面垂直度

高度H（m）

H≤30

≤10

激光经纬仪或经纬仪

30＜H≤60

≤15

60＜H≤90

≤20

平整度

≤2.0

2m靠尺、钢直尺

竖向板材直线度（层高）

≤3。

0

2m靠尺、钢直尺

横缝直线度（层高）

≤2.5

2m靠尺、钢直尺

拼缝宽度（与设计值比较）

≤2。

0

钢直尺

相邻面板间接缝高低差

≤1。

0

钢直尺，塞尺

4。

金属墙面施工难点、重点

4.1夹芯板安装精度

、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响,并影响立面的平整度.

4。

3漏（渗）水防范措施

金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患,在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带,收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸,避免污染墙面。

4.4墙面开洞施工措施

根据以往经验,本项目设备及管道需在墙面上开洞,若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板,我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高,需事先和相关单位充分沟通,确定开洞尺寸及位置。

设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。

四、安装运输措施

1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车.规格为1.3M*7M；

2.垂直运输采用吊车;

第六章劳动力配置要求

一、施工班组配置

本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段,按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。

劳动力用量预测如下表:

施工阶段

固定座安装

龙骨安装

金属墙板安装

收边安装

人工数（工日/M2）

0.09

0.12

0.05

总用工（工日/M2）

0.4

本项目预计（工日/M2）

0。

4＊0。

26=0.104

本项目预计用工

2400M2*0。

104工M2日=249工日

注:

由上表可知,一般完成一平米金属外墙板总共会消耗0。

26个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理,二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量,故乘以0.95的系数。

本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时，需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。

二、劳动力需求表

序号

工种

级别

按工程各阶段投入劳动力情况

固定底座

龙骨安装

金属墙板

收边安装

1。

龙骨安装

熟练

3

12

8

1

墙板安装工

熟练

5

12

2

收边安装工

熟练

2

2

3

打胶工

熟练

2

2

4

清洁杂务工

普通

2

2

5

合计

5

17

24

6

三、劳动力培训

为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。

序号

工种

培训项目

培训时间

1

放线工

施工放样交底

1天

2

焊接工

固定座、龙骨焊接交底

1天

3

油漆工

龙骨补漆交底

1天

4

吊装工

金属墙面板垂直运输交底

1天

5

搬运工

墙面板水平运输交底

1天

7

安装工

板材,收边安装交底

2天

8

打胶工

打胶作业交底

1天

工人进场培训计划表

第七章主要材料、机械计划

一、施工机械设备需求表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率（KW）

生产能力

1

汽车吊

16T

1

8T

2

塔吊

3

电焊机

B

4

移动吊篮

5

型材切割机

J3GL—400

2

2。

2KW

6

曲线锯

DN1651

2

0。

48KW

7

磁力钻

MJ35

6

1.1KW

8

手电钻

GBM500

4

0。

5KW

9

RC电钻

DA3000R

2

0.85KW

10

电动螺丝刀

JB800

5

0。

05KW

11

电动扳手

LD-12C

2

0.08KW

12

弯头攻牙机

490PS

3

0.8KW

13

角向磨光机

G100

2

0.67KW

14

轻型砂轮机

S1S-CD—125

4

0.12KW

15

数字万用表

FlukeF289

1

16

气焊用具

17

电动卷扬机

18

配电箱

XM—3＊20P

2

19

扭矩扳手

HB-500

2

20

开口扳手

A27H—10

2

21

经纬仪

J2

1

22

水准仪

AP—128

1

23

水平塔尺

2.4M

1

24

水平管

6M

1

25

水平尺

2M

2

26

钢卷尺

50M

2

27

曲尺

500

2

28

线锤

1KG

2

29

墨斗

4

30

梅花扳手

19-22

2

31

滑轮组

H4

1

32

对讲机

MOTOROLA

33

万能夹

34

拉钉枪

4

35

硅利康枪

2

36

自制运板车

8M

2

0。

5T

37

吊装扣环

2

38

输送轮夹

1

39

输送钢轴

1

二、施工工具标准图片

1.砂轮机/12,000min-1［回轮/分]

2.电动卷扬机/最大250kg载重

3.电动攻牙机/2，500min—1[回轮/分]

4。

电锯/最大切入深度63mm

5。

弯头电动攻牙机/2400[回轮/分]

6.RC电钻机

7.电动曲线锯

8.电钻

9.墨斗

10。

钢卷尺/长度50m

11。

水平尺

12。

万能夹

13.曲尺

14。

拉钉枪

15。

硅利康枪

16。

金属夹心板吊装扣环

17.金属夹心板输送轮夹

18.金属夹心板输送钢轴

第八章施工场地要求

一、施工现场主要设施布置要求

施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置.

龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。

二、主要设施的设置

本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。

主要生产设施搭建要求

机具材料库：

扣件式钢管框架压型板围护,或彩钢活动房，20m2；

龙骨加工棚：

开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2；

氧气瓶库：

钢筋栅栏铁皮屋面活动房,15m2；

乙炔罐库:

钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15m2；

工程材料及构件露天堆场:

500m2.

第九章施工质量保证措施

一、质量保证措施

1。

各分项施工开始时,必须先施工出样品,待验收后，严格接样品标准进行全面施工；

2.每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制,必须在上道工序质检合格后,方可进入下道工序，并形成质量验收记录；

3.在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。

4。

编制各专业冬雨季施工技术措施,特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。

5。

工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组,及时进行缺陷的消除工作。

二、设置工序质量控制点

金属外墙工程工序质量控制点如下表。

质量控制点一览表

序号

分项工程

质量控制点

1

工程测量定位

标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高

2

龙骨安装

材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊接质量、面平整度控制、防锈处理、表面油漆

3

墙板安装

起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、平整度、洞口位置、防水措施、保温措施

板材尺寸、进度控制

4

收边安装

材料型号、切割角度、水平度、平直度

成品保护措施

1、管理措施

1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。

1.2利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。

1。

3设置成品保护巡视员,对发现有破坏成品的行为，及时制止。

2、技术措施

2.1保护成品的主要技术措施有：

护：

采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等,对金属墙板及收边提前保护。

包:

采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。

盖：

采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。

四、金属墙板吊装及搬运图解

五、金属墙板施工自主检查表

编号：

工程名称

东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程

施工单位

检查日期

检查区域

立面

检查位置

轴线

检查时机

□施工前　　　　　□施工中检查　　　　□施工完成检查

检查结果

○检查合格　　　　　　╳有缺失需改正　　　／无此检查项目

区分

检　查　项　目

检查标准

检查情形

检查结果

施

工

前

龙骨位置偏差

≦5mm

龙骨垂直度偏差

≦5mm

焊缝质量

无间断、凹坑、咬边、弧坑

门窗洞口尺寸偏差

±5mm

焊缝高度

5mm

补焊焊条直径

≦4mm

施

工

中

检

查

起始定位板位置

起始标高：

墙面平整度偏差

≦2mm

水平拼缝宽度

2mm

竖向拼缝宽度

30±5mm

板缝水平度偏差

≦2mm

板材型号

按图面施作

收边位置

按图面施作

收边质量

平直、平整

收边切割方式

接缝平整严密,无毛刺

自攻螺栓

TDBS55

硅胶

GTS（一般位置）SSCK—1（转角板）

丁基胶带

按图面施作

施工

完成

检查

墙面有无损坏

无明显损伤

墙面有无起鼓

无起鼓

硅胶有无漏打

无漏打

墙面有无漏（渗）水

无漏（渗）水

保护膜是否清除

彻底清除

施工队

质量员:

项目经理：

缺失复查结果：

　　□已完成改善（检附改善前中后照片）

　　□未完成改善，填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善

复查日期：

　　年　月　日

复查人员职称：

　　　　　　　　　　　　　　签名：

注：

1.检查标准及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。

2。

检查结果合格者注明「○」，不合格者注明「╳」，如无需检查之项目则打「／」。

3.严重缺失、缺失复查未完成改善，应填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善.

4。

本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认。

5。

本表作为施工队请款及结算依据之一

现场工程师：

项目经理:

工程验收及缺失改善单

工程名称：

东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程

日期：

年月日

申请单位（施工队）：

保修责任:

发包单位:

工程金额：

RMB￥:

验收说明：

初验单位：

人员：

会验单位：

人员:

口缺失改善。

请依序填写，并逐一追踪改善，复验无误后,再行请款.

范例：

初验填具不合格部位及不合格内容,复验若仍不合格，继续填写追踪至合格,并依此类推。

项次

改善序号

缺　失　内　容　说　明

复验结果

复验单位/人员

会验单位/人员

合格

不合格

第十章　　安全措施

一、金属外墙工程主要安全控制点

系列

分类

分项

专项技术安全

垂直运输设施

移动吊篮的安装与拆卸

垂直运输设施的使用

专项作业安全

高处作业

临边、临口、攀登、悬空、高空、交叉作业

机械作业

汽车吊卸车作业

龙骨加工机械作业

手动、电动机具提升和牵引作业

构件连接作业

电