药厂创新论文完成篇.docx
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药厂创新论文完成篇
创新管理---企业盈利的法宝
冀中能源邢矿集团生活后勤服务分公司河北金兴制药厂
前言 .....................................................................................................1
第一章 创新的目的与背景 .....................................................................2
一、企业的概况 .................................................................................2
二、创新的背景与目的 .....................................................................3
三、管理创新的内涵 .........................................................................4
第二章 创新的实施与成果 .....................................................................6
一、管理创新 .....................................................................................6
1、质量管理创新 .........................................................................6
2、人事管理创新 .........................................................................7
3、采购管理创新 .......................................................................11
4、生产管理创新 .......................................................................11
二、技术创新 ...................................................................................12
1、技术改造,扩能增产 ...........................................................12
2、技术改造,节省包材 ...........................................................13
3、技术改造、减少用工 ...........................................................14
4、技术改造,节能降耗 ...........................................................14
第三章 社会效益与经济效益 ...............................................................16
一、社会效益 ...................................................................................16
二、经济效益 ...................................................................................16
结论 ...................................................................................................18
前言
伴随着全球经济一体化,社会各种行业的飞速发展,市场竞争日
益激烈,市场快速多变且难以预测,市场机遇转瞬即逝。
对上述快速
多变而又充满不确定性的市场变化,企业若还是采用一成不变的管理
模式,不懂得创新,就会被动挨打。
尤其是在制药企业日益增加的社
会中,不仅面临着传统大规模制药企业的竞争威胁,也面临着众多以
先进信息技术武装起来的中小制药企业的挑战。
随着社会的发展,降
低成本、保证质量成为第一竞争要素 。
回顾 2010 年,医药生产企业生存的宏观环境仍然不容乐观:
原材
料能源价格继续上扬,成本骤然升高,这给企业的生产经营工作带来
了诸多不利。
面对困难形势,药厂在公司领导的带领下,坚持外抓市
场一着不让,内抓管理细致入微的工作思路,积极采取应对措施,依
靠技术进步,扩能增产,减员增效,化解不利因素。
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第一章 创新的目的与背景
一、企业的概况
冀中能源集团有限责任公司是经河北省人民政府批准,于 2008
年 6 月由河北金牛能源集团有限责任公司(金能集团)和峰峰集团有
限公司(峰峰集团)强强联合重组而成,2009 年 6 月重组华北制药集
团有限责任公司,现为河北省人民政府国有资产监督管理委员会监管
的省属国有独资公司,是以煤炭为主业,医药、电力、化工、机械、建
材、物流等多个产业板块综合发展的特大型企业。
资产总额 580 亿元,
煤炭储量 150 亿吨,原煤年生产能力 5000 万吨、精煤 1500 万吨,在
册职工 13 万人。
综合实力位居全国煤炭行业百强和中国工业企业
500 强前列。
到 2011 年末,煤炭产量达到 6000 万吨,销售收入 2000
亿元;进入世界 500 强,进入跻身煤炭企业前十强,建成紧密型、高效
能、可持续的特大型现代企业集团。
冀中能源集团由峰峰集团有限公司、华北制药集团有限责任公司、
河北金牛能源股份有限公司、冀中能源邯郸矿业集团有限公司、冀中
能源邢台矿业集团有限责任公司、冀中能源张家口矿业集团有限公司、
冀中能源井陉矿业集团有限公司、冀中能源机械装备有限公司、山西
冀中能源矿业集团有限责任公司等子公司。
河北金兴制药厂是隶属于冀中能源邢矿集团生活后勤服务分公
司的国办独资企业,是以生产复方鸡内金片、复方鸡内金散为主的小
型制药企业。
2003 年 4 月通过 GMP 认证并恢复生产,到 2010 年底,
2
生产能力从 8 亿片/年增至 25 亿片/年,销售收入从 203 万元增至
1600 万元,主产品复方鸡内金片的市场占有率达到了 80%,一年一个
新台阶,七年迈了七大步。
员工增至 92 名,工资收入大幅度提高,企
业资产总额增至 1200 万元。
近两年企业受到邢矿集团及生活后勤服
“
务分公司的多次表扬和奖励,多次荣获“先进集体”、青年先锋号”等称
号。
二、创新的背景与目的
企业追求的最终目的是效益最大化,包括经济效益和社会效益,
以经济效益为首位,没有经济效益企业无法生存,社会效益就无从谈
起,在中国也是一样。
随着市场经济体制的建全,企业的经营管理不
再像计划经济时代一样在国家的宏观指导下进行,按指标生产,由国
家运销。
在市场经济体制下,无论国办企业还是民营企业都必须遵循
价值规律,在竞争中优胜劣汰。
企业的生存与发展,在竞争中立于不
败之地,必须走在创新的道路上。
因此,企业如时有效分析自身条件,
合力的创新才是企业发展的重要出路。
管理创新作为企业提升管理水平、提高企业核心竞争力、实现科
学发展的“金钥匙”,在当前企业改革发展中具有重要的地位和作用,
在竞争激烈的制药企业中具有极其重要的地位和作用。
企业发展的历
史,必然是不断创新的过程。
同时,创新的过程是推进企业不断发展
壮大的过程。
成功的企业每经历一次革命性创新,都是企业突飞猛进
的重要时期。
对于金兴制药厂这个刚刚恢复生产不久的小型企业,如
何把握历史机遇,实现企业的科学发展和永续发展,提高产能,增加
3
收益,成为了企业的一个重要话题。
回顾 2010 年,医药生产企业生存的宏观环境仍然不容乐观:
原材
料能源价格继续上扬,成本骤然升高,这给企业的生产经营工作带来
了诸多不利。
面对困难形势,药厂在分公司领导的带领下,坚持外抓
市场一着不让,内抓管理细致入微的工作思路,积极采取应对措施,
依靠技术进步,扩能增产,节能降耗,化解不利因素。
三、管理创新的内涵
创新是一个民族进步的灵魂,是一个国家兴旺发达的不竭动力。
企业创新包括多方面的内容,其中管理创新是企业培育核心竞争力的
有效途径,是企业提高经济效益的重要法宝。
河北金兴制药厂在 2003 年 GMP 认证之前,按邢台市药监局领
导的评语:
是邢台市第一个应该关门的企业。
虽经 GMP 改造通过了
认证,但仍有三个先天不足:
一是规模小,生产能力仅 8 亿片/年,职
工 40 人;二是品种少,只有复方鸡内金片、小儿复方鸡内金散、复方
氨酚烷胺片、脾粉片等 10 个文号品种;三是产品附加值低,主产品鸡
内金片每瓶(100 片装)仅卖 0.4 元钱。
这样一个微型国有企业,为什
么能扭亏为盈,年销售收入从 200 多万元发展到 1600 万元,鸡内金
片还创成国内名牌,市场占有率达 90%以上,职工工资上调了四倍,
企业被评为邢矿集团先进集体,在同规模制药行业处于了领先位置。
实践证明,管理创新、降低成本,是搞活企业的一大法宝。
在这市场竞争非常激烈的社会中,通过提价来增加利润的做法显
然不适用,只有增加产能、降低成本,才可以使药厂立于不败之地,由
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于车间设备的原因,药厂的生产能力基本上达到顶峰,要想在生产产
量上有所提高,必须要对其他影响生产的因素进行改革,在管理上进
行创新,在技术上进行改革。
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第二章 创新的实施与成果
一、管理创新
企业管理是一个老话题,向管理要效益几乎尽人皆知,但管理方
法的陈旧,是大多数企业存在的难题。
因此,企业的管理必须要时刻
创新,只有创新才能促进企业管理的深化、细化和硬化,企业管理才
能出效益。
金兴药厂靠技术进步不断改造设备,提高了产品质量,降
低了生产成本,奠定了企业盈利的物质基础,与此同时,也注重了企
业管理创新,进一步促进了经济效益的增加。
1、质量管理创新
传统制造业中,企业只需保证最终出厂的产品能够合乎使用要求,
而现代制造业则需要满足顾客、员工,它与其他企业管理活动(如成本
管理、库存管理、作业管理、交货期管理和人员管理等)之间的联系也
越来越紧密,有相互融合的趋势。
消费市场瞬息万变,质量评定标准----
顾客满意度也是一个动态多变的尺度,顾客关注产品质量,同时也重
视产品的成本、产品质量、企业的快速反应能力、企业的技术创新能
力等多方面的因素,以信息流为核心的质量管理,也就自然地成为一
个需要不断调整、不断完善的持续改进过程。
“制药为人民,质量是根本”这既是药厂永久性标语牌上的口号,
也是全厂员工的行动指南。
经过几年间各种形式的细想教育和宣传,
已经形成了“质量是企业的战争”的浓厚氛围。
药品是特殊商品,直接
关系到人民群众的生命安全,所以对制药企业国家规定了 GMP 质量
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管理体系,药厂在认真贯彻执行了 GMP 的同时,还把按 GMP 要求制
定的各项规章制度、各岗位标准化操作规程都不断细化、深化,每年
修改,并且与岗位班组和员工个人的利益挂钩,从而把质量标准化管
理持之以恒,就像每天早晚刷牙洗脸,每天吃三顿饭一样,使 GMP 管
理规范成为员工的习惯性动作。
药厂的质量管理从原料材料进厂的源头抓起,重点放在中间产品
的层层负责制,最后是严把成品出厂关。
2003 年,药厂经 GMP 认证
初期,曾出现过产品出厂后不合格,被经销商退货的现象,因此制定
了质量管理的新规定。
制度具体规定,哪一道工序不合格,哪一道工
序返工,而返工不计工时还要受罚;下一道工序不准接受上一道工序
的不合格产品,否则负连带责任;质检部门人员要坚持每道工序产品
的检验,不合格产品绝对不允许发送到下道工序。
只要每一道工序的
产品合格了,也就基本保证了最后成品的合格率。
把握质量管理和检
验的重点前提到生产过成中,不仅确保产品质量,而且避免出现大返
工、大浪费,并且大大降低了生产成本。
药厂产品合格率连年 100%,
优级品率已上升到 60%,产品不合格、被退货的现象从未出现了。
2、人事管理创新
人事管理是一种把“人”作为管理活动的核心和组织的最重要的
资源,把组织内全体成员作为管理的主体,围绕如何充分利用和开发
组织的人力资源,服务于组织内外的利益相关者,从而实现组织目标
和组织成员个人目标的管理理论和管理实践活动的总称。
从以上定义
出发,可以认为现代企业管理着眼点已经从对“物”的管理转向对“人”
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的管理,将“利用人”工具理性与“为了人”价值理性相互结合。
人事管
理的核心价值观是以人为本,即尊重人,关心人,激发人的热情,满足
人的合理需要。
企业只是满足人的需要的一种工具,它以满足人的需
要为终极目标,保证人的幸福和自由全面的发展。
人事管理是时代发
展的产物。
它在知识经济时代显示出新的特征,在不同企业里它的表
现形式多样化,但其核心价值观始终是企业生存发展之灵魂。
冗员过多,是国有企业的通病,尤其是管理人员过多,是导致企
业成本高,效益差的一个重要原因。
因此,认真施行科学定岗定员,是
人事管理降低成本的重要组成部分。
金兴药厂从复产之初到现在,正
式工 27 人,临时工达到 60 多人,管理人员过多,操作岗位上用工过
多,造成人员的浪费,人工成本的增加。
2010 年,金兴药厂施行了科
学核定劳动定额和定岗定员定量的措施,操作岗位人员数量减少到岗
位最低需求量,管理人员尽量身兼数职。
(1)科学核定劳动定额:
复产之初的劳动定额都是按设备的设计
功能计算的,由于功能设计都留有较大保险系数,并且不考虑人的能
动性,所以劳动定额普遍偏低。
随着操作实践,领导和职工对增加劳
动定额达成了共识,于 2010 年对各个生产岗位按实际操作重新核定
了比较科学合理的劳动定额。
因为劳动定额直接关系到职工的切身利
益,所以上调定额不仅要有深入细致的思想政治工作,更要有科学数
据的说服力,这是一个艰苦细致的工作过程。
随着劳动定额上调,劳
动生产率上升,人力成本下降,这是不言而喻的规律。
(2)实行岗位定员定量工作制:
科学合理的劳动定额只能是设备
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能力加上操作者的主观能动作用所能完成的工作量,并要留有一定余
地。
否则,就会直接损害职工利益,引起职工不满,形成对立,不利于
和谐稳定。
2010 年初,进过实践发现职工完成当天定额后,还有剩余
时间,还有潜力可挖。
按照厂规厂纪,不到下班时间不得离厂,职工完
成定额任务后只能等待离厂,浪费时间。
可是再次增加定额,必遭职
工反对。
如果有一个既不上调劳动定额,又能增加劳动生产率,还能
获得职工拥护的办法,那就叫科学管理。
经过反复研究和精确测算,
制订了定岗定员定量为核心的新的绩效工资制度,颁发了《关于实行
岗位定员定量工作制的管理规定》和《关于部分产品实行计件工资的
有关规定》,改革后的制度规定劳动定额不变,但规定的日工作量高
于劳动定额,必须上好班,干满点才能完成。
完不成日工作量要受罚,
而超过劳动定额部分有计件工资收入,实现多劳多得。
这样一来,职
工利用过去的剩余时间增加了收入,企业增加了产量,就可以减少周
日加班的安排,而停产休息又节约了水、电、汽的消耗,真是既稳产高
产,又一举多得。
(3)坚持员工培训“三落实”:
制度落实、师资落实和资金落实是搞
好职工培训工作的保证。
员工素质偏低是药厂的先天不足,因此,搞
好员工教育和培训始终是药厂管理工作的重点。
在企业最困难的时期,
只要有技术培训的机会,也要保证资金支持。
药厂制定了完整的员工
教育培训制度,每年都制定题目培训计划,系统培训 GMP 基础理论
知识和操作规程,形成制度化、规范化,每次培训都有记录,考核有试
卷,入档案,给予奖惩。
培训形式多样化,即有集中讲课、也有岗位培
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训、上岗培训、技术练兵和竞赛,还有师带徒一帮一、一对红等等,师
资以本厂干部为主,虽然理论水平不是很高,经验却无比的丰富。
同
时,也根据实际需要不拘一格聘请各种人才授课,或边讲课边示范,
传授技术和经验。
员工培训纪律明确规定:
员工培训的目的是增长知识和技能,是
强制性的,一般都占用业余时间,但旷课视为旷工,轻者扣工资,重者
辞退。
几年来员工的整体素质明显提高,被分公司领导称赞为特别能
干的队伍,为药厂优质高产屡创新高做出了贡献。
(4)培养新人。
药厂发展至今,老员工逐渐退休,经验丰富的老职
工年龄偏大,药厂员工年轻化,虽然年轻员工干劲十足,但是缺乏经
验,不仅造成原料的浪费,还造成工作时间的延长,返工的现象时常
发生,对于这样的情况,药厂决定制定培养新人的计划。
施行一拖一、
师带徒的措施,由老职工负责传授新职工工作经验,讲述操作规程,
等到新工人完全掌握操作技术之后才可以独立工作,这样一来,使每
个环节的产品事故率大大降低。
在 2010 年,金兴药厂还破格提拔了
2 位年轻上进的员工为车间副主任,由经验丰富的车间主任带领两位
新主任工作,传授各项工作的经验,不仅减少了车间主任的工作量,
而且保证了药厂后继有人。
3、采购管理创新
如果说通过扩大生产规模降低生产成本还不是很直观的话,那么
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降低原辅包装材料采购成本则是非常直观的了。
采购成本降 1 分钱,
就是总成本降 1 分钱,就是效益增 1 分钱。
2010 年金兴制药厂在采购
程序公开化,采购制度科学化方面狠下功夫,取得了明显的效果。
年
初,药厂成立了由领导、干部、职工组成的物资采购审查小组,制订了
新的物资采购制度,其中包括优选供应商的程序、物资采购程序、物
资验收程序,还规定了每月 27 日生产计划、物资采购计划例会。
关于
物资采购的品种、数量、价格、供应商等均提交物资审查小组会上讨
论,加强透明度,杜绝暗箱操作和人情买卖,充分发挥集体的智慧,把
供应商们摆在平等竞争的位置,而药厂得到的是物美价廉。
据全年包
装材料费的统计,药瓶的平均采购价从 08 年的 0.12 元/个,下降到 09
年的 0.11 元/个,全年节约 15 万多元;标签从 0.0076 元/张,降到
0.0043 元/张,节约 4 万多元;还有包装箱也节约 2 万多元。
与此同时,
由于严格了物资验收程序,从而堵住了质量不合格原辅包装材料进厂
的漏洞。
4、生产管理创新
经过几年的技术改造,药厂的生产能力增长了 3.1 倍,为增加产
量达到规模效益奠定了物质基础,但扩能并不等于增产,如何充分发
挥产能,实现增产,是生产管理的重要课题。
2010 年,为响应冀中能
源集团的宏伟目标,药厂及早谋划出“错季生产”与外加工相辅相成的
总策略。
所谓“错季生产”就是在夏季到来之前的几个月里,加班加点
满负荷生产,积累大量库存,到了高温高湿高耗能的夏季,停止生产,
“
仍有足够的产品销售。
错季生产”既提高了单位时间内的产量从而降
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低了成本,又减少了夏季能源消耗降低成本,是双降成本。
以争取大
批量外加工生产,弥补主产品市场疲软的损失,与“错季声场”相辅相
成。
二、技术创新
影响产品成本的因素诸多,就进行药厂的情况而言,成本居高不
下的根本原因是设备问题,必须依靠技术进步改造设备,才能从根本
上降低生产成本。
如技术改造扩能增产、技术改造节省包材、技术改
造减少费用、技术改造节能降耗等等。
1、技术改造,扩能增产
所谓“规模效益”,就是企业将生产要素等比例增加时,产出增加
价值大于投入增加价值。
只有生产达到一定规模,才能降低生产成本,
实现效益。
金兴药厂从 2003 年复兴以来,年年挖潜改造,开拓产能,
7 年使片剂产量扩大到 3.1 倍,散剂更是翻了 4 翻。
改造糖衣机:
鸡内
金片的生产工艺是压片机压出素片后,经糖衣机包衣。
素片在糖衣锅
内要经过喷洒糖胶浆、滑石粉、糖浆,色糖浆、打光等各道工序,历时
10 小时滚动包衣 22 层,才能达到质量要求出锅。
药厂 6 台 1000 毫米
糖衣机,常年不停运转,也只能生产 8 亿片。
这就是增产的瓶颈,更换
新型大号糖衣机,不仅需要每台投资 7 万元,共 42 万元,而且场地有
限,新型糖衣机安装不下。
厂领导率技术人员到糖衣机生产厂家和使
用单位多次考察咨询,最后研究决定了改造方案:
不动糖衣机底座,
自己动手改造糖衣锅安装位置部件,把直径 1000 毫米糖衣锅,换成
1250 毫米的,容积和产能翻了一翻,而费用每台 0.5 万元仅是整机的
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7.1%。
增添关键设备:
随着主产品占领市场销售需求的增长和引进外
加工片剂的生产需要,药厂在车间场地十分紧张的条件下,见缝插针
合理调整,几年来又陆续购置安装了两台糖衣机、一台压片机和一台
铝塑包装机,使产能增加到 25 亿片/年,基本满足了当前生产需要,
实现了规模效益。
2、技术改造,节省包材
由于金兴药厂的产品都是低价药,包材费用超过了原料费用,因
此,与其他厂家相比,节省包材的任务更为突出。
改造瓶装线:
瓶装线原设计用瓶 60 克瓶,经过自力更生改造关键
装置,改用 55 克瓶,每瓶降低费用 0.02 元,每年节省包装陈本 10—
30 万元(随着产量的增长而增长,下同);
改造散剂包装机:
散剂包装机原设计的包装袋过大,而鸡内金散
每袋装量 2 克,特别是胰酶散每袋装量仅 0.3 克,用原设计的的袋包
装显然造成浪费,为此,自力更生设计制作了两台小袋成型器,生产
鸡内金散和胰酶散时分别使用,使包材复合膜的使用量总体下降 40%以
上,每年节省包装 15—25 万元;
更换不干胶贴标机:
原来药厂使用不干胶贴标机在药瓶上贴不干
胶标签,而不干胶标签比普通标签价格高许多,效果却没什么差别。
于是投资了 2.3 万元选购更换了自动上糊机,改用普通纸标签,每年
节省包材费用 15—25 万元。
3、技术改造、减少用工
应用新技术、新设备提高劳动生产率,减少用工,是降低人工陈
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本的重要方面。
药厂瓶装线上的塑封部分是人工的,劳动强度大,生
产效率低。
属于技术上落后,设计部合理。
但更新瓶装线费用较高,当
年缺乏经济实力。
于是投资 6 万元选购一台自动塑封机,安装到瓶装
线上,实行部分改造,达到了预期效果。
节省了人工塑封的 7 名员工,
每年减少工资支出 10 万元以上,而且员工劳动强度大幅度下降。
目
前,药厂已具备一定的经济实力,正在选购新型高效瓶装线,将彻底
解决现有瓶装线用工多、效率低的问题。
4、技术改造,节能降耗
节能减排降消耗与实现规模效益同样是降低生产成本的主题。
2010 年,药厂发动群众、开动脑筋,打破常规,采取了一系列科学新
举措,实现节能减排降消耗。
一是以小型电锅炉取代 4 吨燃煤锅炉。
在药厂的生产中,从前处理的原材料灭菌、烘干,到制粒烘干,再到糖
衣岗位化糖熬糖,多年来都是用蒸汽完
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