生活污水处理中水回用设计方案.docx
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生活污水处理中水回用设计方案
云南沙甸铅业股份公司
10万t/a粗铅建设项目
5m3/h生活污水处理中水回用
设计方案及投资预算
1、项目概况
1.1工程规模
污水量为100m3/d,同时考虑一定得设计余量,并考虑必要的流量变化冲击,本工程污水处理规模按5m3/h设计。
1.2污水站处理程度
污水水质厂区工作人员的生活污水,出水水质达到《城市杂用水水质标准》中所要求的排放标准,常规数据见下表:
项目
进水水质(mg/L)
出水水质(mg/L)
BOD5
≤200
≤10
CODcr
≤400
≤50
PH
6-9
6-9
SS
≤300
≤10
NH3-N
≤40
≤15
2、设计依据原则
2.1设计依据
用户提供的原水资料及出水要求
《中华人民共和国环境保护法》
《国家污水综合排放标准》GB8978-96
《城市杂用水水质标准》
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《给水排水设计手册》
《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ9-87
2.2设计原则
严格执行国家有关规定,确保处理出水指标达到规定的回用标准。
选择稳定可靠、经济实用及高效节能的污水处理工艺,减少工程投资和日常运行费用。
在保证出水水质达标的前提下,尽可能节省投资,降低运行费用。
合理采用先进可靠的自动化控制系统,保证污水处理站的安全稳定运行,方便操作管理,减少生产定员。
通过总体优化,节省占地,节约能耗,降低成本,减少工程总投资和运行管理费用。
为远期扩建工作创造条件。
建(构)筑物设计力求美观大方,与当地的建筑风格相协调。
2.3设计范围
本工程设计范围包括污水处理站的工艺设计、设备制造、安装调试、电气自控等专业的内容。
土建由设计院设计,其它分包单位施工,我公司配合。
污水由用户直接接入集水池,处理水排放口以设备外一米处为交接点。
电线以污水处理设备电控柜为交接点。
污水厂污水收集管系、外排管系均由用户总体规划。
3、处理工艺流程
3.1工艺流程图
空气空气
↓↓
生活污水→格栅井→调节池→提升泵→A/O生化系统→沉淀池→中间水池→增压泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→消毒池→提升水池→输送泵→用户自备回用池
↑
二氧化氯
注:
沉淀池污泥经过气提进入污泥消化池,经过好氧消化后上清液回流至调节池循环处理,底部污泥委托环卫部门定期清理外运。
过滤器反洗水源为提升水池中水,反洗出水进入调节池进行处理。
3.2工艺流程说明
整个工艺流程由预处理,生化处理,沉淀消毒处理,过滤系统和污泥处理等几部分组成:
预处理:
包括手工格栅、调节池等,其中格栅可去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质,调节池通过其自身足够的容积与预曝气对水质水量进行有效的调节,降解了部分有机物。
由于调节池的预曝气,在可以去除部分细颗粒物和悬浮物。
生化处理:
系统的核心是生化部份,包括缺氧池和好氧池。
缺氧池内设空气搅拌,控制DO≤0.5mg/L,在水解菌等异养菌及其它微生物作用下进行水解反应,使水中的大颗粒物质分解成小颗粒物质,难降解物质分解成易降解物质,满足生化处理要求。
好氧池是生化处理的主要场所,该池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过回转式鼓风机提供氧源,生物膜载体采用聚乙烯弹性填料,该填料比表面积大、易持膜,且不易使生物膜结成球团,好氧池的布气采用穿孔管布气,该装置具有气泡细,氧利用率高,布气均匀的特点。
系统能去除COD、BOD外,更主要是能适应目前对磷和氮的要求,效果明显优于目前常规的处理工艺。
沉淀处理:
污水经生化处理去除大部分有机污染物后,进入沉淀池并且头加絮凝剂PAC,进行固液分离,沉淀池污泥提升入污泥池。
过滤器:
为保证水质达标回用,经过生化与沉淀处理之后的水再经过增压泵提升至多介质过滤器,双介质过滤器滤料上层采用无烟煤,下层采用石英砂,过滤过滤去除细小的颗粒杂质后,出水保持余压进入活性炭过滤器,内部堆填果壳活性炭,将出水中剩余的有机污染物予以吸附去除。
最终出水水质可以优于回用标准回用。
消毒处理:
过滤器出水进入消毒排放池,消毒采用投加CLO2,有效氯投加量10mg/L。
水消毒处理后进入提升水池,由提升泵输送至回用池待用。
污泥处理:
系统产生的剩余污泥量较少,为了保证剩余污泥量的稳定,防止磷的释放,污泥池内进行微氧充气搅拌。
由于污泥量较少,定期气提提升至贮泥池,好氧消化后由环卫部门定期清理外运。
3.3工艺特点
☆该系统充分利用微生物的特殊性能处理污染物,极大的降低了能源的消耗。
减少了用电设备,保证设备长期运行的可靠性,降低运行费用,解决了长期以来困扰用户居高不下的运行费用问题。
☆整个系统由PLC控制,管理简便。
☆设计的各个水池为全封闭结构废气通过管道集中后高空排放,无二次污染。
☆处理效果稳定、可靠,出水水质优于国家标准。
☆设备布置灵活多变。
3.4处理效果预测
进水水质按平均值计。
单位:
mg/L
处理
单元
内容
格栅、调节池
缺氧池
好氧池
沉淀、过滤
消毒
进水
出水
进水
出水
进水
出水
进水
出水
进水
出水
COD
400
360
360
270
270
60
60
48
48
43
去除率
10%
25%
78%
20%
10%
BOD
200
180
180
135
135
13.5
13.5
12
12
9.6
去除率
10%
25%
90%
10%
20%
SS
300
300
300
——
——
240
240
5
5
5
去除率
——
20%
98%
——
NH3-N
40
40
40
10
10
10
10
10
去除率
75%
——
4、处理工程设计
4.1集水调节池
池体尺寸:
长×宽×深=6.0×3.0×3.0m
数量:
1座
有效水深:
2.5m
有效容积:
45m3
停留时间:
9.0h
结构:
RC
曝气量:
0.50m3/min
①提升泵
形式:
潜水污水泵
型号:
50WQ/C249-0.55
数量:
2台(1用1备)
单台流量:
5m3/h
扬程:
8m
电机功率:
1.1kw
配套自耦装置
2套
②手工格栅
外形尺寸:
B=500mm
数量:
2片(1粗1细)
栅隙:
20mm/10mm
材质:
SS
③曝气系统
规格:
DN80/DN50
数量:
1套
材质:
UPVC
④预曝气风机
型号:
HC-40S
数量:
1台
单台风量:
0.6m3/min
出口风压:
0.4kgf/cm2
电机功率:
0.75kw
转速:
500r/min
⑤液位计
型号:
UHM-H2
数量:
1套
4.2一体化地埋式设备/缺氧池
缺氧池
单池尺寸:
3.0×2.5×3.0m
数量:
1座
结构:
A3钢防腐
有效水深:
2.8m
有效容积:
21m3
停留时间:
4.2h
溶解氧:
≤0.5mg/L
结构:
RC
①填料
型号:
YDT-150
数量:
15m3
材质:
聚乙烯
比表面积:
300m2/m3
吸水率:
0.01%
②填料支架
15m2
③供气系统
规格:
DN80/DN50
数量:
.
1套
材质:
UPVC
4.3一体化地埋式设备/缺氧池
好氧池
单池尺寸:
6.0×2.5×3.0m
数量:
1座
结构:
A3钢防腐
有效水深:
2.7m
有效容积:
40m3
停留时间:
8.0h
曝气量:
1.00m3/min
①回流泵
型号:
50WQ/C249-0.55
数量:
2台(1用1备)
单台流量:
5m3/h
扬程:
8m
电机功率:
1.1kw
②曝气风机
型号:
HC-50S
数量:
2台,1用1备
单台风量:
1.05m3/min
出口风压:
0.4kgf/cm2
电机功率:
1.5kw
转速:
500r/min
③填料
型号:
YDT-150
数量:
30m3
材质:
聚乙烯
比表面积:
300m2/m3
吸水率:
0.01%
④填料支架
30m2
⑤曝气系统
规格:
DN80/DN50
数量:
1套
材质:
UPVC
4.4一体化地埋式设备/沉淀池
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×2.5×3.0m
数量:
1座
有效水深:
2.6m
表面负荷:
0.8m3/m2.h
沉淀时间:
1.5h
结构:
A3钢防腐
①中心筒
规格:
Ф150
材料:
A3防腐
数量:
1套
②气提装置
1套
4.5一体化地埋式设备/污泥消化池
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×1.5×3.0m
数量:
1座
有效水深:
2.8m
有效容积:
10m3
结构:
A3钢防腐
曝气量:
0.10m3/min
曝气系统:
规格:
DN80/DN50
数量:
1套
材质:
UPVC
4.6一体化地埋式设备/中间池
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数量:
1座
有效水深:
2.0m
有效容积
5m3
停留时间:
1.0h
结构:
A3钢防腐
①提升泵
形式:
潜水污水泵
型号:
50WQ/C245-3.0
数量:
2台(1用1备)
单台流量:
8m3/h
扬程:
35m
电机功率:
3.0kw
配套自耦装置
2套
②液位计
型号:
UHM-H2
数量:
1套
4.7多介质过滤器
型号:
GJ120.120
外形尺寸:
φ1200×3250mm(高)
数量:
1台
滤速:
8-10m/h
滤料:
无烟煤/天然石英砂
滤层高度:
400mm/800mm
滤层数量:
0.3吨/1.6吨
4.8活性炭过滤器
型号:
GJT120.120
外形尺寸:
φ1200×3850mm(高)
数量:
1台
滤速:
8-10m/h
滤料:
果壳活性炭
滤层高度:
1500mm
滤层数量:
1.2吨
4.9一体化地埋式设备/消毒池
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数量:
1座
结构:
A3钢防腐
型式:
廊道式
有效水深:
2.8m
有效容积:
7m3
消毒形式:
二氧化氯
投加率:
10mg/L(有效氯)
投加量:
50g/h
①二氧化氯发生器
型号:
HB-50
数量:
1台
单台发生量:
50g/h
单台总功率:
0.75kw
4.10一体化地埋式设备/提升水池
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数量:
1座
有效水深:
2.6m
有效容积
6.5m3
结构:
A3钢防腐
①提升泵
形式:
潜水污水泵
型号:
50WQ/C249-0.55
数量:
2台(1用1备)
单台流量:
5m3/h
扬程:
8m
电机功率:
1.1kw
配套自耦装置
2套
②液位计
型号:
UHM-H2
数量:
1套
4.11一体化地埋式设备/风机房
单池尺寸:
长×宽×深=2.5×2.0×3.0m
数量:
1座
结构:
A3钢防腐
4.12辅助建筑物
消毒室与控制室间约10平方,采用砖混结构或者彩钢结构。
4.13污水处理站布置
本工程占用面积120m2,污水处理站布置于绿化带下,在水池附近建造一座10m2的设备房,一为节省工程土建投资,二为设备靠近地下污水处理设施。
可以节省管道等材料,节约设备成本。
风机房间内设置隔音消音措施。
地下构筑物上方可适当覆土,种植草坪及其它植物,尽量做到与周围环境溶于一体。
系统产生的废气经管道集中后纳入附近建筑物专用废气排放系统高空稀释排放,消毒污泥定期由环卫部门清理外运,一般6个月清理1次,污水经生化处理达标后排放。
5、电气与自控
5.1用电负荷
工程主要用电设备表
序号
设备名称
电机功率kw
安装台数
安装功率kw
运行
台数
运行功率kw
运行时间h/d
每天电耗(度)
1
调节池提升泵
0.55
2
1.1
1
0.55
24
13.2
2
好氧池回流泵
0.55
2
1.1
1
0.55
24
13.2
3
中间池提升泵
0.55
2
1.1
1
0.55
18
9.9
4
预曝气风机
0.75
1
0.75
1
0.75
12
9.0
5
曝气风机
1.5
2
3.0
1
1.5
24
36.0
6
二氧化氯发生器
0.75
1
0.75
1
0.75
18
13.5
7
提升池输送泵
0.55
2
1.1
1
0.55
18
9.9
8
合计
5.2自控要求
1、采用全自动可编程序控制,设手动、自动两种控制方式。
2、调节池、中间池、提升池潜污泵由浮球液位器控制,低水位停止,高水位启动,超警戒水位2台同时启动并报警,正常工作为1台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
3、风机与调节池潜污泵联动,当污水断流时,风机能自动间歇运行,保证生物膜的活性,间歇运行时间:
工作20min,停机20min。
好氧曝气风机为1备1用。
4、沉淀池排泥采用气提时序控制,周期性运行,当污水断流时,能自动停止运行。
5、过滤器反洗暂时定为手动控制,也可根据用户要求设置压差表,通过水力损失自动反洗。
6、控制时序均可任意调节,并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
7、污水处理设备24小时运行,控制系统自动化程度较高,污水处理站需设兼职值班人员一名。
8、为保证污水站正常运行,有必要设置双电源,电源采用三相五线制。
6、汇总表
6.1主要处理设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
粗格栅
800×500mm
片
1
本公司
2
细格栅
800×500mm
片
1
本公司
3
提升泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
4
中间池提升泵
50WQ/C245-3.0
台
2
上海
5
回流泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
6
提升池输送泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
7
液位控制器
UHM-H2
套
3
无锡格瑞斯
8
预曝气风机
HC-40S
台
1
百事德
9
曝气风机
HC-50S
台
2
百事德
10
一体化钢结构
地埋式设备
9.0*2.5*3.0m
套
2
本公司
11
填料
YDT-150
m3
45
本公司
12
填料支架
m2
45
本公司
13
调节池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
14
缺氧池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
15
好氧池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
16
污泥池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
17
中心布水器
Ф150
套
1
本公司
18
气提排泥装置
DN80
套
1
本公司
19
二氧化氯发生器
HB-50
台
1
本公司
20
双介质过滤器
GJ120.120
台
1
本公司
21
活性炭过滤器
GJT120.150
台
1
本公司
22
废气集中管
套
1
本公司
23
分气包
Ф300mm
只
1
本公司
24
配套管阀件
套
1
本公司
25
电线电缆
套
1
无锡远东
26
PLC电控柜
只
1
PLC
西门子
6.2主要建构筑物表
序号
构筑物名称
外形尺寸
单位
数量
备注
1
集水调节池
6.0×3.0×3.0m
座
1
钢砼
2
一体化设备基础
11.0*6.5m
座
1
钢砼
3
设备房
10
平米
1
砖混
7、运行费用
7.1电费
根据表6-1,每天电耗104.7度,按0.5元/度电计,开机率取80%,则
电费:
C1=104.7×0.5×0.8=41.88元/天
7.2药剂费
HCL耗量:
0.1kg/h,0.1kg/h×24h×0.6元/kg=1.4元/天
NaCLO2耗量:
0.1kg/h,0.1kg/h×24h×1.5元/kg=3.6元/天
则药剂费:
C2=5.0元/天
7.3污泥清运费
污泥清运按一年两次,每次1500元计,则
C3=1500×2/365=8.22元/天
7.4合计
合计费用C4=C1+C2+C3=55.1元/天
(注:
本系统全自动程序化运行,无需专设操作管理人员)
8、主要设施投资报价
8.1、设备投资报价
单位:
万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
1
粗格栅
800×500mm
1片
0.25
0.25
2
细格栅
800×500mm
1片
0.30
0.30
3
提升泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
4
中间池提升泵
50WQ/C245-3.0
2台
0.40
0.80
5
回流泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
6
提升池输送泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
7
液位控制器
UHM-H2
3套
0.20
0.60
8
预曝气风机
HC-40S
1台
0.80
0.80
9
曝气风机
HC-50S
2台
1.25
2.50
10
一体化钢结构
地埋式设备
9.0*2.5*3.0m
2套
18.00
36.00
11
填料
YDT-150
45m3
0.05
2.25
12
填料支架
45m2
0.01
0.45
13
调节池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.60
0.60
14
缺氧池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.30
0.30
15
好氧池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.80
0.80
16
污泥池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.20
0.20
17
中心布水器
Ф150
1套
0.50
0.50
18
气提排泥装置
DN80
1套
0.30
0.30
19
二氧化氯发生器
HB-50
1台
2.50
2.50
20
双介质过滤器
GJ120.120
1台
5.80
5.80
21
活性炭过滤器
GJT120.150
1台
8.00
8.00
22
废气集中管
1套
0.50
0.50
23
分气包
Ф300mm
1只
0.50
0.50
24
配套管阀件
1套
5.00
5.00
25
电线电缆
1套
1.50
1.50
26
PLC电控柜
1只
5.00
5.00
27
小计
28
运输费
——
4.50
29
安装调试费
水电药剂甲方自购
8.00
30
合计
8.2、土建投资报价
单位:
万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
1
集水调节池
6.0×3.0×3.0m
1座
5.00
5.00
2
一体化设备基础
11.0*6.5m
1座
2.15
2.15
3
设备房
10m2
1座
1.50
1.50
4
合计
8.3、工程总投资
设备投资+土建投资=98.4万元
9、环境保护
噪音处理:
通常在污水处理站处理中产生噪音的单元主要是鼓风机房。
在设计中对鼓风机噪音源及其建筑物均严格按照《工业企业减噪消音设计规范》(GBJ87-85),风机房设置在一体化地埋式设备中,确保噪声能达到GB3096-93中的二类二级标准。
气味处理:
本工艺主要处理单元设置于地下,各种异味通过水封后高空排放。
同时通过厂内绿化隔嗅、吸味后已不至影响厂区周边环境。
因此,本工艺已最大程度地降低处理过程中臭味的散发。
固体废弃物处理:
污水处理站的格栅、沉淀池房均有固体废弃物与污泥产生,对此除在运行管理中注意控制漏洒和堆放时间外,运输时可考虑采用半封闭罐车运输。
10、产品质量保证计划和措施
10.1、质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障,我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。
公司从原材料开始抓起,所购材料分别在合格分承包方处采购,由质检部负责检验,检验合格后由采购部办理入库手续。
不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求,我公司对影响产品质量的各个过程进行控制,由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查,由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控,特别是对焊接过程,操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗,并按工艺规定对过程参数,进行监控并执行首检及自检,质检员按有关要求进行过程检验并记录,进行状态标识,对出现的不合格品采取纠正措施。
然后进行成品检验,检验验收合格后方可出厂。
这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系,在设备制造整个过程中认真贯彻,切实执行。
现场施工质量控制执行项目经理负责制,控制方法及程序仍与公司内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的,并具有制造该设备且成功运行的经验,并经ISO9001质量认证,不使用试验性的设计及产品。
1、我公司在原材料的采购上,严格按照设计要求,选用国内优质名牌材料;
2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序,按有关技术规范进行,满足设计要求、产品质量要求;
3、设备现场安装
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