常用发酵产品配方和工艺.docx
- 文档编号:527260
- 上传时间:2022-10-10
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:36.34KB
常用发酵产品配方和工艺.docx
《常用发酵产品配方和工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常用发酵产品配方和工艺.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
常用发酵产品配方和工艺
部分发酵产品配方和工艺
青霉素菌种:
产黄青霉H—110;培养基:
发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸
质粉,葡萄糖。
将长好的种子移入5m自动发酵罐。
发酵过程各参数控制:
PH值6.0〜
6.5,空气流量6L/min,转速300r/min,培养温度25r,单糖浓度46.8%发酵全过程采用控制补料。
从60小时带放后每4小时补加一次玉米浆,每次补入35ml直到放罐。
发酵单位测定是利用高压液相色谱仪用外标法测定。
发酵培养:
种子培养基移入发酵罐后(接种量为:
10%)培养温度维持在26r,通气率为Ivvm,
罐顶压力0.06Mpa用4mol/LNaoH和1mol/LH2SO4t持PH65左右。
发酵培养基:
黄豆粉1.5%,棉籽粉2%花生粉3%磷酸二氢钾0.15%,硫酸铵1%碳酸钙0.
15%葡萄糖0.30%,苯氧乙酸0.57%,硫酸钠0.54%,发酵菌种:
产黄青霉,发酵周期140小时。
种子培养阶段通风1:
0.5/min.
头抱菌素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:
1/分,pH在7左右,
(1)种子培养基:
玉米浆、蔗糖、葡萄糖、DL一蛋氨酸、豆油、CaCO3pH:
6.
5〜6.6。
⑵发酵培养基:
玉米浆、淀粉、糊精、蛋氨酸、葡萄糖、豆油、CaCO3,MgSO4,(NH4)2S04,FeSO4,MnSO4,ZnSO4,CuSO4pH:
6.0〜6.1。
发酵菌种采用顶头抱霉,周期150小时
螺旋霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:
1/分,pH在7左右,培养基主要成分为?
,发酵菌种采用螺旋霉素链霉菌,发酵周期130小时左右。
根据螺旋霉素生物合成的研究结果,短链脂肪酸是合成螺旋霉素的前体,结果发现在发酵培养48h
后添加O.5%浓度的乙醇,能够提高其发酵效价1O3左右(表2)加入豆油能较大幅度地提高螺旋霉素的发酵效价。
在培养48h时加入较在基础料中加入更能提高螺旋霉素发酵效价,豆油的浓度以1%
为好。
新霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:
1/分,pH在7左右,培养基主要成分为热榨的黄豆饼粉,广东的酵母粉,福建的蛋白胨,发酵菌种采用?
菌,发酵周期130小时左右。
推荐产品:
DF6000K在新霉素发酵过程中,需不断补充碳源(糖)和氮源(硫酸铵)。
若一次补人的糖量太多且供气不足时,碳源氧化不完全,会导致有机酸堆积,则pH值下降;当培养基中的
蛋白质、氨基酸或其它含氮的有机物中碳被利用后,将释放出游离NH使pH值上升。
同样,一次补
人糖和硫酸铵量的多少,也会使发酵液的pH值发生波动。
因此,为了使产生菌生命活动及合成新霉素的各种酶活力发挥得好,必须控制一定的补入量,以补充产生菌正常营养,调节发酵液pH值
适合菌体的生长,发育,繁殖和新霉素的合成。
在生产中控制pH值的最佳适宜范围在6.5〜6.8
之间。
利福霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:
1/分,pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖10%,液化淀粉2%黄豆饼粉1%蛋白胨1%鱼粉0.5%各种无机盐适量,发酵菌种采用地中海诺卡氏菌,发酵周期130小时左右。
红霉素发酵参考环境:
10〜100吨罐,搅拌转速115转/分,最高通风量1:
1/分,pH自然,发酵菌种采用红色链霉菌;培养基主要成分A:
液化淀粉4%葡萄糖4%黄豆饼粉4%正
丙醇1%无机盐适量B:
黄豆饼粉4.0%、葡萄糖4.0%、淀粉4.0%、糊精2.0%、CaCO30.%、
(NH4)2SO40.15%KH2PO40.0%、NaC10.2%MgSO0.02%28C,周期160小时。
洁霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速115转/分,最高通风量1:
1/分,pH在7左右,发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。
培养基(%)黄豆饼粉2.5,玉米浆0.6,(NH)2SO40.5,NaNO30.4NaC10.6,CaCO30.9玉米淀粉2.5,葡萄糖3.0,KH2PO40.07
发酵工艺FBC培养温度:
0〜60h,31C;6C〜13Oh30C;130h至放罐3「C。
种子培养基淀粉20g/L,葡萄糖15g/L.豆饼粉25g/L,CSL30g/L,caco35.Og/L,pH7.0〜7.2
1.3.3发酵培养基可溶性淀粉30g/I,葡萄糖100g/L,豆饼粉30g/L,(NH4)2SO48.0g/L,Na
NO38.0g/L.KCI5.0g/L.CaCO39.0g/L,pH6.5〜7.0
菌种
Lin一337:
皖北药业股份有限公司选育、保存。
1.1.2发酵培养基
玉米淀粉,2.0%;葡萄糖,4.0%;黄豆饼粉,2.0%;去酚棉子饼粉,0.5%;玉米浆,0.6%;氯化钠,0.5%;碳酸钙,0.5%;硫酸铵,0.3%;磷酸二氢钾,0.02%;玉米油,0.06%;GP0.03%发酵液初期粘度最大到130mPas
推荐产品:
DF6000K配合豆油使用。
洁霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:
0.5/分,罐压0.7公斤,
pH在6.5〜7,培养基(%)黄豆饼粉2.5%,玉米浆0.6%,(NH)2SO40.5%NaNO34%NaC10.6%CaC
O30.9%玉米淀粉2.5%,葡萄糖3.0%,KH2PO40.07%培养温度:
0〜60h,31C;6C〜13Oh30C;
130h至放罐31r。
发酵液初期粘度最大到130mPas发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。
土霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:
0.7/分,罐压0.7公斤,
培养基主要成分为黄豆饼粉3.0%,玉米浆0.65%,淀粉8.0%,(NH4)2SO41.2%NaCI0.2%,CaCO31.1%KH2PO40.015%每罐外加CoCI2500g。
环抱素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:
0.7/分,罐压0.7公斤,发酵培养基组成:
葡萄糖2.0%,面粉4.0%,干酪素0.6〜1.2%,NaNO3015%KH2PO40.2%KCI0.05%MgSO47H2O0.005%CaCO30.2%pH6.5,发酵时间4天左右,温度25度左右。
通气和培养温度对CyA的生物合成量影响非常大,
pH7.5,2%接种量接
8g/L。
发酵菌种:
褐
纳他霉素发酵培养基:
大豆蛋白胨l.8%,酵母粉0.45%,葡萄糖3.6%,种,进行纳他霉素发酵生产96h,菌体生物量为l2.65/L,最终产量为2.黄抱链霉菌。
1/分,罐压0.5公斤,
庆大霉素发酵参考环境:
5〜100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:
培养基主要成分为淀粉4.0%,玉米粉2%黄豆饼粉3.0%,蛋白胨0.3%,(NH4)2SO40.1%
CaCO30.5%每罐外加CoCI28〜10g/吨。
PH7.5〜8.0。
发酵菌种采用庆大小单抱菌,发酵周期8
0小时。
金霉素金色链霉菌经正交法筛选得到发酵培养基配方(%):
玉米淀粉&5,花生粉1.5,黄
豆粉2.5,淀粉酶(沈丘酶制剂厂生产,酶活力2000IU/mL)O004,氯化钠0.25,硫酸铵0.5,碳酸钙0.7,蛋白胨1.0,酵母粉0.2,硫酸镁0.025,豆油1.Om/25mL培养基(见表4)。
在温度29C±0.5C,半径25mn偏心运动旋转摇床(ZP—96型),转速260r/min条件下培养166h。
小诺霉素
1.1菌种:
棘抱小单抱(Micromonosporaechinospora)
1.2培养基
种子培养基:
黄豆饼粉l5g,葡萄糖1g,玉米粉20g,鱼粉2g,淀粉40g,pH7.5,定容1L发酵培养基:
葡萄糖5g,淀粉40g,玉米粉15g,黄豆饼粉25g,蛋白胨2g,硫酸铵O.5g,pH7.2,定容1L
再生培养基:
斜面培养基添加蔗糖68g,氯化镁10g,定容1L
P稳定液:
见文献[2]。
筛选出的MS—116菌株生理特性与出株有所不同,对其发酵条件进行研究,认为最适宜温度应控制在34C,其对氧的需求量较大,应注意改善供氧状况;培养基中应使用热榨黄豆粉饼,浓度为3.0%;葡萄糖浓度为0,2%。
核黄素发酵参考环境:
培养基主要成分为葡萄糖
5〜100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:
1/分,罐压0.5公斤,
30.0%,玉米浆2%无机盐适量。
发酵菌种采用细菌,发酵周期40小时。
5〜100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:
0.7/分,罐压0.7公斤,
KH2PO4每罐外加二巯基苯并噻唑和NaBr。
pH在
四环素发酵参考环境:
培养基主要成分为液化淀粉,玉米浆,黄豆粉,6左右。
推荐产品:
DF204K
红曲红色素
菌种:
Monascusruber6一X4(由宁夏瑞德公司提供)
培养基固态培养基各成分质量分数:
可溶性淀粉5%,麦芽糖4%,蛋白胨2%,琼脂I.8%
2%
液体发酵培养基种子培养基各成分质量浓度:
豆粉20g/L,大米粉50g/L,KH2PO425g/L,Na
NO3g/LMgSO47H204g/L,调节pH值为4.5左右。
液体发酵培养基各成分质量浓度:
大米粉10
0g/•L,NaNO37g/L调节pH值为3.5左右。
多粘菌素发酵参考环境:
10〜60吨罐,搅拌转速115转/分,通风量1:
1/分,pH在7左右,发酵培养基主要成分为玉米粉、液化淀粉、尿素、玉米浆,CaCO3发酵温度30度左右,周期32
小时。
在25m3发酵罐中发酵42小时,硫酸粘杆菌素效价达15.88万u/ml
硫酸粘杆菌素是第二代抗菌促生长类饲料添加剂,是由多黏芽抱杆菌所产生的碱性多肽抗生素,对畜禽等动物体内有害的革兰氏阴性菌具有强大的对抗杀菌作用。
分子式及分子量:
COLISTINAC53H1OON16O131169COLISTINBC52H98N16O13
1155
硫酸粘杆菌素又名硫酸粘菌素、克利斯汀(Colistin)、多粘菌素E(PolymyxinE)、抗敌素等,系由多粘轩菌培养液中获得的碱性琐环状多肽类(po1ypeptidesystem)抗生素,是多粘菌素E1和E2
的混合物。
为白色粉末,易溶于水,耐热,消化道不易吸收,排泄迅速,毒性小,无副作用,不易产生耐药菌株,是最安全的畜禽促生长抗生素之一。
粘菌素主要对革兰氏阴性菌有很强的抗菌作用,几乎对所有革兰氏阴性菌有效,对绿脓杆菌有显着作用。
治疗时常与抗革兰氏阳性菌的杆菌肽锌合用;用作饲料添加剂可刺激幼畜生长.提高饲料效率,防止肉鸡、猪、牛等畜禽传染性肠炎;防治大肠杆菌、绿脓杆菌、沙门氏菌等革兰氏阴性菌引起的肠道疾病。
硫酸粘菌素的抗菌作用机理
colistin属于polymyxins抗生素,故其抗菌作用机理与polymyxinB相似,首先吸附细菌细胞璧,结合细胞膜中脂蛋白的游离磷酸盐,使细胞成分(嘌呤和嘧啶)脱逸,从而细胞死亡,故具有杀
菌作用,其最低的抑菌浓度为每升0.2—80单位。
硫酸粘菌素的配伍性
Colistin不可与Solublebarbiturates(可溶性巴比妥类)及Cyanocobalaml(VitaminB12)合做
成溶液使用。
临床
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 常用 发酵 产品 配方 工艺