土地平整施工组织设计.docx
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土地平整施工组织设计.docx
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土地平整施工组织设计
第一章编制依据…………………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………………1
第三章组织机构设置及施工部署……………………………10
第四章劳动力组织、机械、材料的投入………………………12
第五章施工进度计划…………………………………………15
第六章主要项目施工方法……………………………………15
第七章施工技术交底…………………………………………17
第八章技术管理………………………………………………18
第九章质量保证措施…………………………………………21
第十章施工现场管理制度……………………………………25
第十一章本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料……29
第十二章提高质量、保证工期、降低成本合理化建议………29
第十三章主要劳动力计划表……………………………………31
第十四章主要机具设备计划表…………………………………32
乡宁县枣岭乡岭上村土地开发整理项目二标段
施工组织设计
第一章编制依据
乡宁县枣岭乡岭上村土地开发整理项目二标段招投标文件。
第二章工程概况
一、本工程为蒲县太林乡东河村土地复垦项目,位于蒲县东北部,东经111 53′42〞-112 01′05〞北纬36 28′37〞-36 31′30〞之间。
该项目涉及太林乡的东河村一个行政村,经实地勘测并核对2008年地籍变更台帐,项目区总面积80.08公顷。
项目性质为:
土地整理复垦重点项目。
二、本项目施工范围:
土地平整、道路工程、防护林网。
目标规划
1、质量目标:
合格
2、工期目标:
365天,本工程计划于2009年06月15日开工,2010年06月15日完工。
3、安全文明施工目标:
合格
三、施工准备工作
1、技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。
对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。
2、物资准备
根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序:
编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管;
3、施工现场准备
(1)测量放线;
(2)施工现场平整;
(3)临时道路和临时供水、供电等管线的敷设;
(4)有关生产、生活临时设施的搭建;
(5)机械设备的安装调试。
四、各分部分项工程的主要施工方法
1、施工程序及施工大纲
(1)施工程序
土方平整:
测量放样→修筑临时施工道路→石方开挖→初步土方挖填→台阶土方挖填→铺填耕植土;
田间道路:
测量放样→土石方开挖→泥结石回填压实;
(2)施工大纲
①完成承包合同的谈判签约工作,组织有关人员熟悉合同内容,学习合同文本;
②组建永胜县涛源乡热区土工开发整理项目经理部,完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制;
③按平面规划建造现场办公室,配置必要的管理干部和技术操作人员;
④规划设计各阶段的施工道路,并疏通施工道路;
⑤按规划要求布置柴油发电机,并通过供电前的检查验收,配备必要的管理人员;
⑥设置现场试验室,组织试验人员,开展材料复验和施工试验业务;
⑦编制施工总预算,编制工程施工综合控制进度,编制施工组织设计,各专项施工方案;
⑧提出机械设备使用计划,组织购置、运输、进场、安装;
⑨筹集劳动力,进行三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的相关手续;
⑩组织主要材料的供货货源,完成材料的订货,安排材料进场;
○⑾制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度;
○⑿组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准,组织质量控制系统;
○⒀测设测量基准导线,对各主要工程进行定位和标高引进,并设置座标和标高控制点,埋设半永久控制桩。
○⒁施工中加强和各分包单位之间的配合,使该工程能顺利的交付甲方使用。
2、施工测量放线
(1)平面控制测量:
首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的首级控制网,埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。
然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次根据平面单位放线图,利用引测的坐标控制点,使用J2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
(2)高程控制测量
高程点的引测,在通视条件好,土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。
然后根据提供的水准基点,利用闭合路线的水准观测法测2至3次,使每次的闭合差Δ≤0.3n(n为测站数)。
取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
3、土方平整工程
(1)施工准备
①标高和坐标
根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性,在需要的地方标出超高率等资料的断面图,报工程师批准。
在进行施工前应在施工区域定线。
②水流的处理
水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时,承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。
承包商要提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。
③使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土,除在另有说明者外,都要用最有效的方法形成路堤。
多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要处理至公路地界之外。
④排水沟在施工中承包商必须建水渠、边沟。
应不断的维护排水沟渠以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。
⑤沟槽开挖,在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方,应按要求开挖沟槽。
在没有工程师批准的情况下不能开挖。
此工作视为普通开挖。
⑥路堑、路基的边坡修筑按工程师的要求必须从边坡上把浮土或浮石清除。
⑦填筑原有沟渠前必须在原有沟渠改道的区域区内,要清除所有的有机物和松软的沉积物。
用合格的稳定土予以回填。
(2)石方爆破
本工程石方开挖约占开挖总量的25%,石方开挖前对石方进行爆破。
爆破的程序为:
风钻打孔→埋设炸药→装雷管→埋设引线→人员疏散→引爆。
爆破施工必须注意安全,具体安全措施详见《确保安全生产的技术组织措施》。
(3)土石方开挖
挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,按图纸所示或工程师指示,在划定的界线内进行挖掘。
所有弃土的清除、运输、适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料,或者运往弃土点。
开挖方式应根据地段的深度和纵向长度,以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定,于加快施工进度和提高工作效率。
①横挖法
从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。
这各方法适用于较短的地块,地块深度不大时可以一次挖到设计标高,地块深度较大时可分成几个台阶开挖,各层要有独立的出土道和临时排水设施。
分层横挖使得工作面纵向拉开,多层多向出土,可以容纳较多的施工机械,加快了施工速度。
②纵挖法
沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖,纵挖法适用于较长的地段。
如果地段的宽度及深度都不大,可以按横断面全宽纵向分层挖掘,称为分层纵挖法,如果地段的宽度及深度都比较大,可沿纵向分层、每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法,通道可作为机械通行或出口路线,以加快施工进度,如果地段很长,可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿,把路堑分成几段,各段再采用上述纵向开挖,称为分段纵挖法。
分段纵挖法适用于傍山长路堑。
在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好,并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线,力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
(4)土方填筑
在填筑前首先对原有地面进行清理,对于存在的不平之处应首先予以整平,然后进行碾压(填筑碾压)达到规范要求的太实度。
对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑,并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合,台阶宽度应在设计要求范围内,厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
①测量放线
a、设置线路中心控制点(中线);
b、测设中心桩。
按每20至25米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩,桩面用红漆写明里程桩号;
c、根据近似计算结果,测设边坡线,测量出各桩左、中、右三点的高程,做好记录,计算出各桩号左右两侧的填筑高度。
d、按路基设计顶标面宽度加余宽30~50公分(以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。
)放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。
e、分层计算设计宽度。
以备在施工中根据施工进度随时放填土边线,满足施工需要。
②施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。
上、下行车道分别填筑,即采用半幅施工时,尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路;上下行车道同量施工时,即全幅施工时,可在路侧布置车辆通行道路(便道),半幅施工时应注意的问题时,两幅路基沉降时间不同,最终沉降量发生的时间不一致,有可能发生不均匀沉降,因此一般应采用全幅施工为宜。
③布土:
合理的土方调配和运土路线是非常重要的,应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度(规范规定或经监理工程师同意的厚度)计算卸车数量,例如每层填土压实厚度不大于20公分时,一车土8立方,可摊铺30平方米。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场,从一端开始,左右成排,前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了,就可以提高摊铺速度。
④按规定厚度进行摊铺,一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2~1.3,如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1~1.2,由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。
⑤整平:
当一段落(50米以上)由推土机摊平并经复测符合要求。
由路中开始向道路两侧推进,如此往返三次,即可达到平整度的要求。
在平整时注意路基的纵坡和横坡,尤其是在雨季施工时,横坡应该适当加大以利于路基排水,一般情况路基横坡要求2%,为利于排水可加大到3%~4%。
⑥碾压:
第一遍用震动压路机静压进行稳压,然后再震动压实,具体要求是:
a、直线段和大半径曲线段,应先压边缘,后压中间;小半径曲线段因有较大的超高,碾压顺序应先低(内侧)后高(外侧);
b、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3~1/2;
c、碾压遍数,震动压路机碾压6~8遍,一般就可达到密实度要求。
d、压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差。
一般光轮静压压路机的最佳速度为2~5公里/小时,震动压路机为3~6公里/小时。
所以各种压路机械的最水速度不应超过4公里/小时。
e、影响压实效果的主要因素是含水量,土的类别、性质以及压实功能。
在施工现场因为已经有标准击实,填土类别和标准填料基本一致,因此影响压实效果的因素主要是含水量。
根据现场施工经验,在压实前最好实测填料的含水量,经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%~5%进行碾压时效果最好。
如果填料含水量过大,碾压遍数再多也达不到标准。
因此在实测含水量的基础上,如果含水量达大,应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压,否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。
现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。
(5)耕植土铺筑
在完成平整施工后,将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层,铺土厚度以30公分进行控制。
4、田间道路
(1)前期准备工作
a、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标,用全站仪对全线中桩进行复测,增设中桩,直线段为20米,曲线段为10米设一个。
依据水准点高程对全线的原地面进行复测,做好记录,并绘制横断面图,计算填挖方量并上报监理工程师认可。
b、路基挖方
根据标段挖方量,选择弃土场地进行余土外运。
察看运输道路情况,修筑施工便道并进行修整。
土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。
同时将试验结果报监理工程师。
(2)路基清理
施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放,推至硬质土层为准,深度及范围由现场监理工程师确定,晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。
对于路基范围内沟塘,填土前先排水,用20公分片石挤淤法,并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。
最后分层填土,重点碾压。
路基所有废弃土回填至平整后的田块内。
(3)路基土方压实
本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实,打夯时要求保证不出现漏夯现象。
(4)铺设路面泥结碎石层、碾压
在完成路基处理并经监理工程师检查合格后,采用自卸汽车从料场运输泥结碎石进行面层碴料铺筑,碴料铺筑采用人工进行,铺筑厚度控制在20公分,铺设完成后,采用自行式振动光轮压路机进行碾压,压实时按先轻后重、先慢后快的原则,逐步加荷。
压实顺序为:
先由路缘向路中心,再从中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹重叠15~20cm。
在完成碾压后,进行压实检验,只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。
压实质量是道路工程的关键质量控制点,压实试验按监理工程师要求进行。
填土前进行碾压试验,确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等,做为施工的依据。
第三章组织机构设置及施工部署
一、施工部署、设备设施安装及施工条件准备
施工部署:
充分做好施工前的准备工作,配备好人员、机械,准备好材料、物资,保证满足工程进度需要。
具体布置详见“项目组织机构框图”、“施工现场平面布置图”、“主要机具设备计划表”、“主要材料用量表”。
(1)临时设施搭设:
在现场搭设施工人员宿舍、办公室等设施。
(2)施工生产设施搭设搅拌站1座,搅拌机2台,台称2台。
(3)垂直运输采用人力和机械配合,用于钢筋、模板等材料的运输。
用于混凝土、水池抹灰等材料的垂直运输。
(4)现场安装钢筋冷拉、切断、成型设备1套,用于水池钢筋加工。
(5)施工用水、电布置,从现场水源、电源处引到搅拌站、钢筋加工场。
用水现场建施工水池一座用于现场施工用水,用电量根据施工现场用电配备干线。
(6)现场平面布置根据实际现场情况自行安排施工场地。
二、项目班子组成
1、本工程质量等级优良标准,工期365天,为达至预期目标,组建一支技术素质过硬,施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子是实现总体目标的关键。
2、施工组织与协作
施工组织:
本工程由河南省广厦建设工程有限公司总承包,公司对工程的工期、质量、保修服务总负责。
土建工程由总公司负责施工,项目经理负责合同全部的实施和全过程的施工管理。
公司的工程管理部、技术部、质安科、安全科等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配,对工程的技术、质量、安全文明施工进行监控管理,从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。
施工原则:
按照土方开挖基础处理,结构施工,水池抹灰,室外回填、池顶覆土的工艺进行施工,以确保施工进度保证工期按施工组织设计方案组织施工。
第四章劳动力组织、机械、材料的投入
一、劳动力供应计划
根据本工程特点,并考虑水池的特殊工程施工的方法原则,具体提供该工程的劳动力情况如下:
机械开挖土方人工配合,结构施工主要用于钢筋工、混凝土工、木工。
水池抹灰时间,由专业抹灰人员按照水池抹灰施工工艺进行施工。
按照上述计划,施工低峰期不少于80人,高峰期为约100人,我公司现有剩余生产工人,技术力量有相当的实力,可以在不依靠任何外援的情况下解决劳动力的需要。
如果遇特殊情况延误某阶段工期可通过延长工时或两班制弥补之。
二、施工准备
1、技术准备
1)熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。
(1)合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。
(2)由主任工程师组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
(3)工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。
2)准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。
3)测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网的测量定位。
同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
4)测量器具配置(见附表)
5)技术工作计划
(1)根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制慎密、合理的施工组织设计及各分项工程进行组织安排。
(2)根据工程的情况,结合设计的调查和研究,积极推广新技术、新工艺,严格执行集团科技示范工程的标准,并达到降纸工程成本的目的。
6)提前做好模板、钢筋设计详图及钢筋放样工作。
2、现场准备
施工道路及场地:
做好施工现场水、电临时设施的搭设工作。
3、岗位技术安全培训
(1)管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗们培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
三、机械的投入
1、土方开挖采用一台W-501型液压反铲挖掘机挖除,土方按甲方指定地点堆放。
基坑土方开挖前做好测量放线工作,做好轴线及土方开挖边线控制桩,并做好标高的测量工作,基坑开挖按规范要求进行放坡。
2、施工生产设施搭设搅拌机2台。
四、主要材料、周转材料需要用量计划
1、主要材料计划
根据本工程施工进度计划,随时组织材料进场,满足施工需要。
2、主要周转材料需用量计划
根据现场所需分期分批进料。
本工程流水段划分和施工进度计划,现场主要周转材料需要见下表:
水池、泵房同时施工,因工期紧,场地面大,可同时施工,先施工水池结构后进行水池装饰,再进行回填覆盖。
主要设备材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
定型组合钢模板
M2
3000
2
竹素大模板
M2
1000
3
钢管
T
40
4
扣件
个
5000
5
脚手板
块
400
6
回形销
个
3000
第五章施工进度计划
本工程建设单位要求工期为365天,从2009年6月15日到2010年6月15日竣工。
第六章主要项目施工方法
所用钢筋材料:
钢筋φ为HPB235热轧钢筋,fy=210N/MM;钢筋Ф为HRB335,热轧钢筋,fy=300N/MM。
1、砼浇筑:
施工前,按设计具体要求,施工条件先做试配,然后依据配比单准确计量,试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。
机械搅拌,机械振捣。
砼浇筑均采用人力直接运到浇筑地点。
浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物,浇筑顺序先柱后梁板及混凝土墙板。
为保证钢筋位置的准确性,派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。
2、墙板工程
采用定型组合钢模板,顶板采用竹面胶合覆面大模板,混凝土柱采用钢管加固,钢管脚手架支撑。
竹面胶合覆面大模板采用50mm×100mm的方木做龙骨,间距300mm左右。
支模时应保证标高的准确性,当板大于或等于4.0m时应起拱,起拱高度为跨度的1‰—3‰。
钢管脚手架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
施工时严格按规范及工艺规程施工。
3、钢筋工程
钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型,手工绑扎。
钢筋连接采用对焊或单面搭接焊。
所有钢筋均按规范要求下料,钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。
柱子主筋应按设计要求严格施工。
为了保证钢筋砼保护层的准确,做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块。
4、砼工程
施工前,按设计具体要求,施工条件先做试配,然后依据配比单准确计量,试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。
机械搅拌,机械振捣。
砼浇筑均采用人力车直接运输到浇筑地点。
浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物,浇筑顺序先柱后梁板。
为保证钢筋位置的准确性,派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。
(1)砼拌制的质量检查
①检查拌制砼所用原材料品种规格和用量,每一个工作班不得少于两次。
②检查砼的坍落及和易性,每一工作班至少两次,砼拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性。
③在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变化时(如下雨或原材料变化),更应及时检查。
④砼的搅拌时间应随时检查。
⑤按以下规定留置试块:
a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼不得少于一次。
b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘,其取样不得少于一次,每次取样应至少留置一组标准试件。
结构实体检验的同条件养护试件,拆模试件,重要部位的备用试件一组。
为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30mni之间取样。
(2)为了严格控制现浇板的厚度,施工中我们将使用一种自制的检测砼板厚的工具,其构造为用Φ8钢筋制成长约200~300mm,端部稍尖的铁棒,并在其上用红漆标上板厚的尺度,在砼浇筑过程中,可随身携带检查,控制板厚。
(3)砼养护:
应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并保温养护,养护时间不得少于7d,浇水次数应保持砼处于湿润状态。
砼强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。
第七章施工技术交底
技术保证措施
(1)首先熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,把技术问题解决在施工之前。
(2)编制施工图预算,提出各项材料、需用量计划,并编制计划和生产要素需用计划,落实并组织生产要素进场。
(3)编制施工组织设计,进行总体部署与协调,制定切实可行的施工措施。
(4)编制质量计划,以便对工程质量进行有交控制。
(5)进行技术交底:
由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项而进行详细技术交底。
工长向班组交底是要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点,必要时予以示范。
(6)会同建设单位接收坐标点及水准点,并引入现场,作好永久性测量基准点。
第八章技术管理
一、项目技术交底
1、现场项目部有健全管理组织机构,并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题,对内集中统一安排现场的施工要素,统筹安排施工进度。
2、维护进度计划的严肃性,以施工组织设计的总进度为主要目标,分阶段落实。
并及时解决施工中的问题。
3、实施网络统筹施工,保证各阶段施工要素的落实,抓主导工序,安排足够的劳动力,并加强施工队伍的管理,在可能的条件下组织双班作业。
5、熟悉施工图纸,针对性地做好技术交底,做以细致、完整。
6、及时做好各种施工记录,保证工程技术资料与工程同步。
7、做好隐蔽工程的检验验收记录。
施工前工程技术人员必须熟悉设计图纸及有关规范。
施工前由施工员作质量技术交底,施工班组加强自检,层层把关,开展优良管理点活动,确保工程质量达到优良等级。
材料、半成品验收,均应符合验收规范,并按有关规范进行试(复)验,对不符合标准的材料一律不得使用。
各工序必须按照《建筑施工技术操作规程》以及工程建设的有关施工技术操作规程进行施工,并接受质检站及监理单位的检查、监督。
质量检查报从质检部门的监督,按工程施工进度总体控制计划,对中期质量检查分别做出安排。
二、冬雨期施工措施
1、雨期施工措施:
(1)本工程土方正在雨季施工,根据现场情况做好排水坡度,有水及时组织排走,防止基坑灌水。
(2)现场道路及材料堆放场地要硬化,搅拌站、砂石堆场、水泥库、材料库等做到防洪防漏,并有一定的防水材料储备及防雨、防洪组织机构以做应急之用。
(3)各种电器设备的闸箱要有防雨设施,检查电线有无
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