深基坑支撑拆除技术方案.docx
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深基坑支撑拆除技术方案
第一章临时支撑拆除方案
第一节编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)
1.1.2《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
1.1.3xxx广场临时混凝土钢筋支撑体系拆除图
1.1.4建设行政主管部门的有关规定
1.1.5施工现场实地勘察
1.2编制说明
在认真阅读混凝土钢筋临时支撑拆除施工图以及对工程所在现场勘察的基础上,根据本程的特点,结合公司承接类似规模工程施工经验,对施工组织设计的编制原则、内容、措施以及对施工中各区段和关键工序之间的施工组织、方案相互协调和衔接等方面的问题进行了充分的研究和论证,编制了本工程的施工组织设计。
我们认为本施工组织设计是较为科学的、完全能达到招标文件的要求和确保安全、质量、工期。
第二节工程概况
本次拆除项目分为一期和二期,其中一期工程位于xxx大厦与xx商场之间,地下室3层,为内支撑形式。
为xxx工程前期基坑开挖支护项目之一,现基坑开挖基本完成,下一步将进行土建工程项目施工,需将一期混凝土钢筋临时支撑项目拆除,与土建施工穿插进行,属配合土建的施工项目。
主要拆除项目有临时支撑、横粱、圆环支撑以及立柱。
拆除钢筋混凝土总量约11900m3。
二期拆除工程项目为xx商场地下室,拆除面积约2777㎡,为钢筋混凝土框架结构。
高5.56m,分-3.5m以下和-3.5m以上共两层。
其中-3.5m以下框架结构为填充素土,-3.5m以上为地下室,凈高3.5m。
拆除钢筋混凝土总量约5000m3。
第三节拆除方案的选择
本工程拟采用人工、机械拆除。
以人工为主,机械为辅的拆除方法进行作业。
在具体实施中应根据现场情况,配备能满足本工程施工的技术力量和机械设备的投入,与土建紧密配合,做到合理安排、灵活调动和穿插流水作业。
3.1拆除的原则
本着安全、高效、不扰民、确保工期、质量合格的原则进行。
第四节钢筋混凝土临时支撑体系拆除的方法
4.1拆除的顺序
拆除的顺序应本着先施工的后拆除,后施工的先拆除的原则进行。
即:
从下至上然后从上至下分层进行。
4.2工艺流程
地基基础及地下第四层楼板结构施工→拆第四层混凝土钢筋(临时支撑、横粱、圆环支撑)→第三层楼板及结构施工→拆第三层混凝土钢筋(临时支撑、横粱、圆环支撑)→第二层楼板及结构施工→拆第二层混凝土钢(临时支撑、横粱、圆环支撑)→第二层夹层楼板及结构施工→拆第一层混凝土钢筋(临时支撑、横粱、圆环支撑)→拆余下的临时支撑→最后分段拆除立柱。
4.3拆除必备的条件
根据流程要求拆除的顺序是先拆除第四层混凝土钢筋支撑体系,然后是三、二、一层的混凝土钢筋支撑体系,因此,拆除所必备的条件是该层楼板及结构施工完毕后,混凝土强度必须达到设计所要求的强度后方可按顺序拆除。
4.4支撑、横梁、圆环支撑拆除
4.4.1每层的支撑、横粱、圆环支撑拆除的顺序是先拆除支撑、横粱,最后拆除圆环支撑。
拆除时首先用临时支撑或手动滑子将被拆除支撑固定(拆下层时将手动滑子固定在上层),然后在支撑与支柱之间的300㎜处用手工工具将所拆除支撑混凝土表层凿开,露出钢筋后再用气割将钢筋切断,继续深凿,当开凿的深度达到被拆除支撑断面2/3以上后,将其支撑裁断,再用塔吊将被裁断的支撑吊到地面运走。
若塔吊起吊半径达不到的位置,则采用手动滑子将已裁断的支撑轻轻放置在楼板上,用滚杆平移的方法将支撑平移到塔吊允许的起吊半径之内,再起吊到地面运走。
4.4.2支撑、横梁以及圆环拆除时应采用对称的方法,按拆除设计平面图所要求的分区分片分段进行。
每层的圆环支撑拆除必须是在拆除该层支撑及横梁后方可进行,在最后拆除地下第一层支撑体系时须先拆除平板,待所有平板拆除后方可进行托梁拆除,不能随意改变拆除的顺序。
4.4.3支撑、横梁及圆环支撑拆除必须遵循以下程序进行
1)待地下四层楼板浇筑完成后(楼板混凝土强度须达到设计所要求的强度)将现有第四层临时混凝土支撑/系梁拆除。
先拆除区域1和区域2的临时支撑及系梁,支撑与支柱之间300㎜的不可拆除。
另外圆环支撑及立柱不能拆除。
2)待区域1和区域2的临时支撑及系梁拆除后才可拆除区域3和区域4的临时支撑及系梁,待区域3和区域4的临时支撑及系梁拆除后才可拆除区域5和区域6的临时支撑及系梁,待区域5和区域6的临时支撑及系梁拆除后才可拆除区域7和区域8的临时支撑及系梁。
3)待所有临时支撑及系梁拆除后,拆除现有第四层圆环支撑及所有腰梁。
拆除时必须以对称方法拆除,按同样的方法将其它区域的环梁及腰梁拆除。
4)待第四层临时支撑全部拆除后,进行地下三层楼板施工,楼板施工完毕,混凝土强度达到设计要求的强度后,将第三层临时混凝土支撑、横梁及圆环支撑拆除,拆除方法同上。
5)进行地下第二层楼板施工,第二层楼板施工时必须与现有临时支柱进行临时连接,待楼板混凝土强度达到设计要求后,方可将第二层临时混凝土支撑、横梁及圆环支撑拆除,拆除方法同上。
6)进行地下一层楼板施工,待楼板强度达到设计要求后,将第一层临时混凝土平板支撑、横梁及圆环支撑拆除,方法同上。
4.4.4支柱拆除
1)支柱拆除必须是在所有支撑、横粱及圆环支撑全部拆除后进行,拆除的顺序是由上至下分段分层,把支柱断开,并把断开的支柱从地下室吊到地面一层再运走。
2)拆除的方法:
首先用三角架将支柱临时固定,按照分段的长度用手工工具将支柱表混凝土凿开,露出钢筋后再用气割将钢筋切断,继续深凿,当开凿的深度达到支柱断面2/3以上后,将其支柱切断,再用塔吊将被切断的支柱吊到地面运走。
3)支柱分段切断的长度应根据塔吊起吊的有效半径的起重量来进行计算、硧定。
若在起吊半径以外不能满足起吊的立柱则采用其它起重设备(履带吊或气车吊),但必须满足施工现场相关规定。
严禁超负荷运作,确保施工安全和施工质量。
4.5混凝土钢筋支撑体系拆除平面图
第五节xx商场地下室拆除
xx商场地下室拆除属二期工程项目,当具备拆除条件时,方可按设计的要求及程序进行。
拆除的项目有楼板、梁、柱、底板及部分墙体。
5.1拆除的顺序及原则
从上至下、逐层、逐段进行,先拆除非承重结构,再拆除承重结构。
5.2.工艺流程
施工准备清理楼层内杂物拆卸室内外门窗框扇拆除室内外填充墙体以及水电管线等从上至下依次拆除楼板(与拆除梁、柱同步)清场
5.3.施工准备
1、熟习拆除工程的有关图纸和资料。
2、当拆除工程对周围相邻建筑物安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施。
3、了解拆除工程涉及区域地上、地下建筑物及设施分布情况资料,如有影响,应向建设单位汇报,由建设单位负责解决,确认安全后,方可施工。
4、对从事拆除作业人员依法办理意外伤害保险。
5、编制生产安全事故应急救援预案,成立应急救援组织机构,配备抢险救援器材。
5.4拆除方法
根据工艺流程,先清理楼层内杂物及拆卸室内外门窗框扇以及非承重部位,以保证其构筑的稳定性,再按从上至下的顺序依次拆除楼板及次梁最后拆除主梁及承重结构。
施工时先拆除-3.5m以上部分的墙体、楼板、横梁,然后再拆除-3.5m以下的楼板、横梁,再拆除柱子,最后拆除底板。
鉴于凈高只有3.5m,机械作业难度较大,在-3.5m以上主要以人工拆除为主,再用小型机械配合人工先清理柱与柱之间的素土,最后按拆除的顺序分段拆除柱子和底板。
5.4.1人工拆除
1)人工拆除应从上至下分层完成,按先内后外,先高后低的方法进行。
拆除的材料、杂物随时搬走,有秩序堆放。
2)拆除时应分段完成,不得垂直交叉作业,作业面的孔洞应封闭。
3)填充墙拆除时应从上至下用手工工具逐层拆除,不得采用掏掘或携倒的方法。
拆除的墙体材料不得集中堆放在楼板上。
4)楼板拆除时采用钢扦、大锤依次拆除,每层楼板面不能割掉钢筋,在配合梁柱拆除时按从上至下的顺序及程序在施工人员的指导下进切除。
5)横梁拆除时在两端安装三角支撑用手动滑子临时固定,在确保下落时能有效控制的前提下,方可切断钢筋,逐端缓慢放下。
6)柱构件拆除时,沿柱子底部剔凿出钢筋,使用手动倒链定向牵引,然后用气焊切断三面钢筋,保留牵引方向正面的钢筋,待柱子倒下定位后再切断钢筋。
7)拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类,化学性质,采取相应措施后,方可进行拆除。
8)拆除栏杆、楼梯等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。
建筑物的承重梁、柱,应在其所有承臷的全部构件拆除后,再进行拆除。
9)楼层内拆除的建筑垃圾,应采用封闭的垃圾道垃圾袋运走,严禁向外拋掷。
10)人工拆除要注意同一层楼没有拆除部份的变化,加强周边的观察和防护,若发现未拆除构件有明显的问题,应立即停工,通知有关部门到现场处理。
5.4.2机械拆除
1)机械拆除应遵循从上至下、逐层、逐段进行,拆除的方法是从上层至下层,由外向内分段作业,先拆墙体,再拆次梁,然后拆主梁,最后拆柱子。
2)机械拆除时应保证地面有足够的承臷力,严禁超臷作业或任意扩大作业范围,作业中不得同时回转、行走。
人工配合机械拆除时要有专人指挥,同时要注意各个序的配合,该使用机械的部位不得用人工代替,保证人与机械紧密配合。
3)机械拆除过程中,由质安员负责被拆建筑绪构状态的观察,并做好记录,当发现有不稳定状态的趋势时,立即通知停止作业,并采取有效措施,消除隐患。
4)在进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须用起重机具及时吊下。
拆卸下来的各种材料应随时清理,分类堆放,严禁向下拋掷。
5)机械拆除中应严格按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。
第六节安全技术措施
1、在拆除作业前,应认真检查建筑物内各类管线情况,确认完全切断后方可施工。
2、人工拆除搭设的脚手架要做到牢固可靠。
脚手架搭设完成后由质安部门组织有关人员进行检查,检查验收合格后方可投入使用。
3、拆除时严禁立体交叉作业,水平作业时,各岗位间应有足够的安全距离。
4、在拆除过程中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场并及时向有关部门报告。
5、机械拆除遵循从上至下,禁止为图方便透空拆除。
使用炮机和钩机的施工过程中要分段施工,机械与机械之间要留有足够的操作空间和安全距离。
6、拆除墙、梁、柱之前,须在拆除其承重的全部结构后进行。
拆除栏杆、楼梯、楼板应和整体相配合。
不能先拆承重支柱和横梁,尤其楼梯须最后拆除(但支承楼梯的梁,及其支柱构件须待楼梯拆除后方可拆除)。
7、凡经拆动的结构物,不能半途停止。
尤其是梁、柱、高墙,严禁只拆部分却保留一部分不拆,防止塌落伤人。
8、拆除工作前要对严重风化、腐蚀、霉烂构件及其节点的质量变化加强观察监视或采取措施顶托、支撑。
拉接临时固定、防止拆除中突然塌落。
9、拆除大跨度构件(如梁等)和较高大的构件(如墙、柱等)时,须在跨度内适当部位先加顶托、支撑、拉接临时固定防止拆除中突然塌落。
10、严禁在未有安全措施的同一部位上下同时作业,并要注意在拆卸临近马路的房屋时行人的安全。
拆除墙体是严禁进行倒墙。
一定要从高至下进行拆除,对拆除超高建筑物前,首先进行全面的安全鉴定。
11、作业人员禁止赤脚、穿拖鞋、不戴安全帽、不穿劳动防护鞋上岗作业。
12、禁止已喝过酒的人员、有心脏病人员、有精神病人员、有恐高症等不健康人员上岗作业。
13、2m以上高度作业的人员,必须系安全带。
使用的作业工具,班前检查合格,方允许用于施工。
第七节施工部署
针对本工程临时支撑体系拆除的特点,结合公司的实际,本着安全第一、质量第一的原则,在施工部署上,钢筋混凝土临时支撑体系拆除按三个阶段进行施工,xx商场地下室拆除可按两个阶段进行施工。
支撑拆除时,第一阶段以支撑、横梁、圆环支撑拆除为主,第二阶段以支柱拆除为主,第三阶主要以收尾为主。
xx商场拆除时,第一阶段以-3.5m以上的板、梁为主,第二阶段以3.5m以下的板,梁、柱、底板为主。
在具体实施过程中应严格现场管理,做到精心组织、合理安排、灵活调动人力、物力和财力,与土建施工紧密配合,确保总体计划的实现。
7.1钢筋混凝土临时支撑体系拆除施工安排
7.1.1第一阶段施工安排
第一阶段第一阶段拆除主要以穿插作业为主。
根据支撑,横梁,圆环拆除的顺序和流程,与土建施工紧密配合,一旦拆除条件成熟,立即进行穿插作业。
具体施工中应注意以几点
1)拆除前的准备:
首先对拆除的部位应进行实际仗量,并根据塔吊的起重量和有效作业半径来计算所拆除支撑体系分段切断的长度,并作好标记,为拆除时作准备。
2)合理组织和按排人力、物力,严格按照对称法和拆除顺序、区域进行作业。
严禁普遍开花,随意乱拆,以免发生质量和安全亊故。
3)服从项目部统一指挥,紧密配合,每一个循环拆除的时间控制在10天之内。
7.1.2第二阶段施工安排
第二阶段支柱拆除主要以流水作业为主。
拆除时应根据现场塔吊布设的位置以及数量,划分流水作业段。
按塔吊的起重量分别计算支柱分段切断的长度,形成交叉作业。
立柱拆除作业时间控制在20天之内。
7.1.3第三阶段施工安排
第三阶段收尾工作主要是拆除前期作业时所设置的临时支撑以及安全防护网、架等。
拆除时应遵循从上到下或一层一层的进行,有效作业时间控制在10天之内。
7.2xx商场地下室拆除施工安排
7.2.1第一阶段施工安排
第一阶段主要是地下室-3.5m以上部分墙体、管线、楼板、横梁拆除除,可按原竣工图从8、9轴线分成两个作业区段进行作业,计划拆除时间为10天。
7.2.2第二阶段施工安排
第二阶段主要是地下室-3.5m以下的板,横梁、柱、底板拆除,区段划分与第一阶段基本相同,首先是先清除素土及建筑垃圾,分段作业,计划拆除时间为15天。
7.3施工组织
7.3.1组织机构
项目部设项目经理一名,负责全面工作,项目技术负责人一名,负责拆除技术的实施和施工方案的编制,指导施工。
项目下部设技术组、施工组、安全组和保障
项目经理组织机构图
7.3.2人员配备
序号
岗位
职称
数量(人)
备注
1
项目经理
工程师
1
2
技术负责人
高工
1
3
施工员
工程师
3
4
安全员
工程师
2
5
保障组
技术员
2
6
架工
10
7
机操工
4
8
技术工
15
9
电工
3
10
汽车司机
8
11
吊车司机
4
12
普工
20
13
合计
73
7.3.3施工机械配备
根据我司的机械设备实际情况及本工程项目的具体要求,结合施工机械进场顺序,对机械设备进行全面的组织。
确保机械设备按组织计划准时进场安装、调试,并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。
机械设备配备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
备注
1
塔吊
由土建配合
2
挖掘机(带炮头)
小松
2
3
挖掘机
小松
1
4
运输车
8~15t
5
5
风镐
10
6
电焊机
ZX7-400
2
7
汽车吊
16t
2
7
指挥车
1
9
风焊枪
套
4
7.3.4工期
综合现场的实际情况以及拆除的规模,在确保安全的情况下,合理安排机械设备、人员,速战速决,在土建施工中穿插作业。
有效工期控制在95天内完成全部拆除项目。
具体安排如下:
1)支撑、横梁、圆环拆除按一层楼为一个循环,每一循环工期为10天。
共4个循环
2)支柱拆除20天
3)后期收尾10天
4)xx商场地下室拆除25天
第八节质量保证措施
8.1工程质量保证体系
为加强现场的质量管理,成立以项目经理为首质量保证体系,负责所有拆除项目起的质量管理工作,项目经理部将针对合同的要求做好质量策划,编制好质量计划。
进行必要的资源配置,确保公司质量方针和质量目标在本工程中全面实施。
8.2质量要素控制
8.2.1人员培训
拆除工程属高危险作业,对作业人员素质要求很高,因此凡进场施工的人员都要进行技术资格审查,审查其是否具有完成本工程项目并确保工程质量、施工安全的技术水平和操作能力。
审查合格后再经过短期的培训,通过培训达到要求的人员方可进入现场作业。
8.2.2机械设备的控制
1)机械设备管理员要严格遵守公司对机械设备调度、使用、维修等规定,对机械设备状态进行标识,保证进入施工现场的机械设备性能、规格等符合规定,以确保施工进度要求。
2)施工现场的设备要经常组织检查,对检查不合格的设备应令其停止使用,严禁带病作业。
经抢修达到要求后方可投入使用。
3)凡进场的炮机、起重机械应具有良好的操作性能,在机械操作时,每台机械最少具备一名地面指挥员,严禁违章指挥和无证操作。
8.2.3施工过程控制
1)工程施工过程中,由项目部制定施工进度计划,报公司工程技术部审阅并报生产经理审批。
项目部按审批后的施工计划安排施工。
2)质量安全管理人员负责监督检查拆除作业是否严格执行质量计划和施工组织设计中的质量要求,并负责施工全过程中的各个主要工序的监督检查。
3)严格执行质量计划及施工组织设计中确定的质量目标,执行过程自检和工序验收,不合格工序不准转入下一工序,建立施工日志制度。
8.3主要措施
1、确立健全施工现场质量管理机构,完善公司→项目部→施工班组的企业内部三级质量保证体系。
2、认真做好施工前的工程技术交底,使现场施工人员了解施工组织方案、熟悉工艺要求,掌握拆除工程项目各工序的质量标准,从而调动起施工人员的积极性、创造性,增强工作责任感,以人的工作质量确保工序质量,从而达到拆除项目所规定的质量标准。
3、坚持“预防为主、质量第一”的工程质量控制基本原则,加强过程控制,严把质量关。
4、把质量管理贯穿于施工管理的全过程,围绕工程的质量目标,进行逐个项目、工序分解,并相应逐级交底。
公司各部门落实好各级人员的岗位责任制,增强质量意识,协调关系,互通信息,以良好的工作质量确保该项工程质量活动的实施。
5、加强对施工技术资料工作的管理,落实项目经理部技术资料管理人员的岗位责任制,做到随着施工进度及时收集整理施工技术资料,确保资料的完整、准确、规范。
6、对工程质量有重要影响的施工机械设备,使用前应审核其技术性能报告及当前工作状况,凡不符合质量要求的不得在本工程施工中使用。
7、在施工班组完成工序自检的基础上,做好工序质量交接检查,坚持上道工序不合格不得转入下道工序施工的原则,确保工序质量。
8、本工程推行全面质量管理,对工程技术人员和操作人员(包括员工)进行全员质量意识教育,提高全员质量意识,加强过程控制,健全检测制度,形成检测网络,使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。
对每道工序、每个部位进行自检,并经监理工程师检测认可后,方准进行下道工序的施工,确保工程质量。
第九节安全保证措施
本工程属与土建配合穿插作业施工,拆除难度大,作业循环周期较长,施工安全就变得格外重要。
因此,在施工全过程中必须认真贯彻国家关于安全生产管理的方针、政策、条例,严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑拆除工程安全技术规范》中的各项规定,结合本工程施工特点,建立起公司安全领导小组→项目经理部→班组的安全管理体系;实行岗位责任制,遵循“管生产,必须管安全”的原则,落实各项安全生产技术措施,在保证安全的前提下保质、保量、按期完成工程拆除任务。
9.1安全管理组织机构
9.1.1成立以项目经理为首,由工程技术人员、班组长参加的安全领导小组,负责本工程拆除项目安全管理工作。
建立健全各项规章制度,强化基础工作,严格各个环节的检查制度,加强考核和监督检查工作,切实把安全生产责任贯穿到项目管理的全过程。
9.1.2安全管理组织框图
9.2安全管理制度
9.2.1安全管理体制
建立和完善安全生产责任制,落实各级安全职责,一级向一级负责。
努力营造出高水准的施工安全、文明、卫生的作业环境。
9.2.2现场安全教育制度
认真贯彻执行国家和地区关于安全生产管理的方针、政策,落实公司的各项安全生产规章制度。
做好岗前培训、持证上岗以及安全技术交底等工作,并保持好记录;坚持安全员跟班作业制度,做好“防事故、查隐患”的日常安全巡检工作;落实机械设备安全管理制度,做好机械设备的维修、保养、安检工作;坚持对事故处理按“四不放过”的原则进行,履行事故报告制度;坚持“预防为主、安全第一”的方针,认真落实安全措施,从而实现施工安全生产的管理目标
9.2.3机械设备安全管理规定
1)机械设备操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格方可持证上岗。
2)特种机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、起重能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3)操作人员在进行作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工作状况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
4)操作人员应遵守机械设备有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。
5)在工作中,操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,高处作业时必须系安全带。
6)机械进入作业地点后,施工技术人员必须向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应及时了解熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
7)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
8)机械不得带病运转。
运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。
9)凡违反机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
9.2.4安全生产资料的管理
1)施工过程中的安全生产资料,包括上级部门对安全生产工作的指示、文件;安全生产小组对项目部安全技术交底记录及项目部对施工班组安全技术交底、安全学习等记录;机械设备保养维修及安检记录;安全检查记录;安全生产、文明施工检查评分记录;安全隐患整改记录;事故调查、处理记录等。
通过这些信息资料能较真实地反映安全生产管理状况,及时收集、整理、汇总、存档这些信息资料是强化安全生产管理,提高安全技术业务水平的重要手段以及做好安全评估工作的重要依
2)设立专职资料员,负责收集、整理、汇总施工过程中的各类安全生产记录资料。
3)根据工程施工进度,积极参与安全领导小组组织的阶段性安全生产、文明施工评分工作。
4)配合公司做好工程竣工验收的安全评估工作。
5)认真做好记录资料的标准化、规范化工作。
9.3安全职责
1、项目经理安全职责
2、技术负责人安全职责
3、施工员安全职责
4、安全员安全职责
5、作业班组安全职责
以上各级安全职责在公司管理文件中均已明确,项目上参照执行。
9.4安全生产奖惩制度
为严格安全生产管理,项目部将认真履行公司制定的安全生产考核奖惩制度。
各岗位安全生产工作做得好的有成绩的,给予表扬和奖励,做得差的予以批评教育,对违章违纪行为和玩忽职守、失职渎职造成事故的将给予经济处罚和严肃处理;对事故责任人,不论其职位如何,该承担什么责任就要承担什么责任,该处罚的就处罚,决不姑息迁就。
9.5主要安全措施
1、凡参加现场施工的作业人员,都要经过安全教育,岗位操作技术培训,遵章守纪教育;必须了解有关的安全技术操作规程,安全技术措施和安全生产管理制度。
2、在施工全过程要进行经常性的安全意识教育和安全技能教育。
通过教育,增强
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