空压机可行性报告1.docx
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空压机可行性报告1.docx
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空压机可行性报告1
江苏格林菲尔德空压机有限公司
年产1000台空压机项目
可
行
性
研
究
报
告
江苏格林菲尔德空压机有限公司
1、总 论
1.1 项目名称、承办单位及项目负责人
项目名称:
江苏格林菲尔德空压机有限公司年产1000台空压机项目
承办单位:
江苏格林菲尔德空压机有限公司
项目负责人:
项目总投资:
万元人民币
项目建筑面积:
租用厂房12000平方米
1.2 承办企业概况
江苏格林菲尔德空压机有限公司位于,交通便利。
集研发、生产、销售空压机于一体。
预计年生产能力达1000台。
1.3 项目建设的理由
国内出产螺杆式空压机的重要企业包括上压、锡压、富达、南压、江压、沈气、宁波欣达等,2001年共销售螺杆式空压机2000多台,销售收入盘算约为3亿元,以复盛、英格索兰、阿特拉斯和寿力为代表的外资台资企业比国内企业的份额要大得多,说明这些外资台资企业经过多年努力,已逐渐本地化,并且设立起了较完善的营销网络,品牌效应已充分显现,越来越被国内用户所接受。
从产品上来说,我国螺杆空压机产品的品种不断增加,产量不断扩大,与国外合作出产或消化引进技术出产的动力用螺杆式空压机产品已达国际技术水平。
但工艺用螺杆式空压机与国际优秀水平差距较大,进口量较多。
目前国际上螺杆式空气削减机需求呈上升趋势,特别是干式螺杆式空压机,尽管干式螺杆式空压机的制造难度大,价格贵重,但因其排气不含油分,不需配备油分手和过滤装置而拥有较好的发展前景。
从今后的发展上来看机组化、高效、节能、紧凑、低噪、美观,并使排气得到净化,安装、维护更为方便,以及采用微电脑控制技术,发展自我智能检测诊断、保护功能是螺杆式空压机重要发展方向。
1.4. 设计原则
⑴遵循“先进、成熟、适用、经济”的原则立足于国内,生产线采用目前已经生产考验、成熟可靠、节能低耗冶炼,从而达到提高生产率、降低生产成本,获取较好的经济效益。
⑵节能降耗是国家的一贯政策方针,也是保证产品具有竞争力的有效途径,设计中给予充分考虑。
⑶设计中要充分考虑所处地理位置状况,合理考虑总图布置,使生产工艺流程合理顺畅。
⑷设计遵循环保治理“三同时”原则,对环境保护、节能、安全与工业卫生、消防等均严格按国家标准及有关规范执行,对“三废”排放按国家规定排放标准考虑。
1.5 项目计划建设进度
本项目厂房已经建好,计划在2011年12月投入设备生产。
1.6投资估算及资金来源
本技改项目建设投资估算总投资3000万元。
其中设备购置2000万元,其他费用500万元。
铺底流动资金500万元。
资金来源:
资金全部企业自筹。
1.7 经济效益分析
通过经济分析,该项目装备水平高、投资省、环境和经济效益较好。
全部投资回收期6年(含建设期),正常生产年可创销售收入3千万元人民币。
1.8项目节能环保分析
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。
运行成本降低传统压缩机的运行成本由三项组成:
初始采购成本、维护成本和能源成本。
其中能源成本和维护成本大约占压缩机运行成本的主要部分。
降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音。
2、车间工艺技术方案
2.1 概述
拟建生产车间,为公司用于生产螺杆式空压机。
2.2 生产规模和产品方案
2.2.1 生产规模
年产1000台空压机。
2.2.2 主要产品规格
型号
OGFD11
OGFD15
OGFD18.5
OGFD22
OGFD30
OGFD37
OGFD45
排气量/排气压力(m3/min)
1.7/0.7
2.5/0.7
3.2/0.7
3.8/0.7
5.3/0.7
6.4/0.7
6.4/0.7
1.6/0.85
2.3/0.85
3.0/0.85
3.4/0.85
6.1/0.85
6.1/0.85
7.2/0.85
1.3/1.0
2.1/1.0
2.7/1.0
3.1/1.0
5.3/1.0
5.3/1.0
6.3/1.0
1.2/1.25
1.7/1.25
2.2/1.25
2.6/1.25
4.3/1.25
4.3/1.25
5.2/1.25
供气压力(℃)
≤环境温度±10
电动机
功率(kw)
11
15
18.5
22
30
37
45
转速(r/min)
2935
2935
2935
2940
2945
2950
2950
启动方式
Y-△启动
电压(v)
380
传动方式
联轴器传动
供气含油量(ppm)
≤3
接管口径
3/4″
1″
1″
1″
11/2″
11/2″
11/2″
外形
尺寸
长(mm)
1100
1370
1200
1500
1500
1500
1700
宽(mm)
610
780
780
1000
1000
1000
1250
高(mm)
1530
1450
1450
1510
1510
1510
1630
重量(KG)
450
570
600
650
800
850
1250
噪音【db(A)】
57
57
68
68
68
68
70
型号
OGFD55
OGFD75
OGFD90
OGFD110
OGFD132
排气量/排气压力(m3/min)
10.3/0.7
13.3/0.7
16.8/0.7
21.0/0.7
23.8/0.7
9.6/0.85
12.5/0.85
16.0/0.85
19.8/0.85
22.2/0.85
8.6/1.0
11.3/1.0
14.3/1.0
17.1/1.0
20.2/1.0
6.3/1.25
8.7/1.25
10.3/1.25
12.8/1.25
16.5/1.25
供气压力(℃)
≤环境温度±10
电动机
功率(kw)
55
75
90
110
132
转速(r/min)
2970
2970
298
2980
2980
启动方式
Y-△启动
电压(v)
380
传动方式
联轴器传动
供气含油量(ppm)
≤3
接管口径
2″
DN50
DN65
DN80
DN80
外形尺寸
长(mm)
1700
2100
2100
2400
2400
宽(mm)
1250
1600
1600
2400
1700
高(mm)
1630
1700
1700
1700
1880
重量(KG)
1350
1530
2250
2385
2500
噪音【db(A)】
70
72
72
74
74
2.3 原材料
空压机制造的原材料主要包括:
轴承、轴封、不锈钢、钣金外箱,控制电器。
2.4空压机工艺流程
1、空气热交换器2、蒸发器3、气液分离器4、排水防堵过滤器
5、手动排污阀6、制冷压缩机7、吸气过滤器8、汽化器
9、分液器10、气液混合器11、热力膨胀阀12、视镜
13、干燥过滤器14、储液器15、热气旁通阀16、水量调节阀
17、水质过滤器18、冷凝器(风冷)19、冷凝器(水冷)20、前置预冷器(水冷)21、前置预冷器(风冷)22、自动排水器
2.5.螺杆式空压机组成
螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳(包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等)、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。
图3-1是典型开启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
1—吸气端座 2—阴转子 3—气缸 4—滑阀 5—排气端座 6—阳转子
开启螺杆式制冷压缩机组的系统图
2.6 车间作业制度
全年日历天数 365天/年
车间全年大修天数 20天/年
定期检修 18天/年
更换设备、事故处理及其他耽误影响 42天/年
全年作业天数 285天
作业率 78%
2.7制造设备
该项目制造设备主要包括:
加工中心,车床,专用机。
2.8能耗
该项目主要能耗是电,年用电量大约为13万千瓦时。
3、劳动定员
3.1 工厂体制及组织结构
本公司的人员组织结构采用公司、厂(车间)、作业区的三级管理体制。
3.2 生产班制及定员
3.2.1 班制划分
该工程技术改造完成投产后,除少量人员为常日班外,主要生产人员采用三班连续工作制,与现有的工作制度一样,保持不变。
3.2.2 定员
本项目车间需劳动定员50人,其中生产人员40人,技术及行政人员10人。
3.3 人员来源及培训
本工程所需人员由公司向社会招聘解决。
在本项目建设的同时,对上岗人员进行必要的培训,内容为工种岗位操作知识、劳动安全、消防等。
培训由工厂技术人员及有关科室专业人员进行。
上岗前进行考核,合格后方能进入岗位操作。
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