化工设计专业分工职责Word.docx
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化工设计专业分工职责Word
化工设计各专业分工及职责
第一章工艺系统
一、工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务
1工程设计阶段主要工作内容和职责范围
1.1工程设计阶段主要工作内容
1.1.1根据工艺流程图(PF图或称PFD)、工艺控制图(PC图或称PCD)、物料平衡表及工艺操作要求的工作条件及说明等进行化工工艺生产装置的管道仪表流程图(简称PI图或MID)的设计,以满足正常生产、开停车,以及事故情况的操作与安全的需要。
1.1.2与自控专业共同评定定型机泵的PI图,与机泵专业共同评定制造厂的机泵工艺特性资料。
非定型机泵的设计是由机泵专业提出流程图、操作要求与说明等,由自控专业协同工艺系统专业完成PI图(包括多机组集中的油系统和密封气(液)系统的总管部分的PI图,不包括机组内部的油系统和密封气(液)系统的PI图)。
1.1.3负责化工工艺生产单元内的管道水力计算及确定阀门类别。
1.1.4负责计算和选择PI图中所有的安全阀、爆破片、限流孔板、小型消声器、疏水阀等特殊管件和系统元件,并负责提出这些元件的数据表。
1.1.5负责提出控制阀及流量计孔板的压差及有关数据表。
1.1.6参加与工艺系统专业有关的询价和报价的技术评价。
1.1.7负责确定工艺生产单元内的所有非直接火加热设备的设计压力和接管要求。
1.1.8负责提出与工艺系统专业计算有关的设备标高和泵的NPSH(净正吸入压头)计算及确定机泵压差要求。
1.1.9根据管道材料专业提供的有关绝热保温及涂漆设计的规定,确定设备、管道绝热保温类型。
1.1.10负责进行管道、阀门等的噪声控制设计。
选择及核算合理的介质流速,降低及消除管道及阀门的噪声;放空噪声的排除和在一般措施无法降低及消除的情况下,采取隔声措施。
1.1.11负责装置内装置正常安全运行的安全系统设计。
1.1.12参加与本专业有关的引进技术各阶段的技术和合同谈判,参与资料的研究工作。
1.1.13估算和控制本专业的人工时消耗。
1.1.14编写本专业的工程设计规定及完工报告。
1.1.15对化工工艺专业不承担设计的装置内公用物料发生和分配系统流程中的设备、机泵等,应由工艺系统专业提出工艺条件。
其工作职责、工作内容、与其他专业的关系和化工工艺专业相同。
1.2职责范围
1.2.1化工工艺装置内的生产用给排水的设计条件和PI图由工艺系统专业负责。
工艺系统专业向给排水专业提出生产用给排水的界区条件。
1.2.2工艺系统专业负责提出化工工艺装置内的蒸汽和冷凝水界区条件,由热工专业进行全厂蒸汽平衡、蒸汽冷凝水回收和工艺冷凝水回收设计。
1.2.3工艺系统专业负责提出化工工艺装置内的工艺、辅助物料和公用物料界区条件,化工工艺装置外的工艺、辅助物料和公用物料管道的工程设计,由管道设计专业负责。
1.2.4按照化工工艺专业对工艺操作原则的要求,根据工艺控制图(PCD)并在自控专业配合下,把仪表符号表示在PI图上。
此外,工艺系统专业还应补充检测、显示、控制及报警系统。
1.2.4.1根据管道系统压力降的计算和设备设计压力的确定,维持系统安全压力,应增添有关控制、检测点及报警系统。
1.2.4.2根据泵或压缩机的类型和泵及压缩机压差的计算,需要时应增设某些检测、显示和控制点。
1.2.4.3在公用物料系统,如蒸汽、氮气、压缩空气、水等主管上,应设置必要的控制、测量点、计量仪表及报警系统。
1.2.4.4对某些公用物料辅助设备(如装置内的安全用氮储罐等),增设必要的控制、检测点及报警系统。
1.2.4.5根据化工工艺专业操作部门的书面意见,增加有关仪表。
1.2.4.6经工艺系统专业进行安全分析后需要调整控制点或检测点时,应与化工工艺专业和自控专业共同协商。
1.2.5因专业设置的不同,上述职责范围的调整必须经单位主管领导批准,并制订出相应的规定。
2工程设计阶段的任务
2.1工程设计阶段划分
工程设计阶段划分为两个阶段:
即基础工程设计阶段和详细工程设计阶段。
在工程设计中工艺系统专业通常需要完成七版PI图设计,即A,B,C,D,E,F,G版PI图设计;基础工程设计阶段应完成A,B,C,D版PI图设计;详细工程设计阶段应完成E,F,G版PI图设计。
2.2基础工程设计阶段
2.2.1工艺系统专业开展基础工程设计工作应有的资料如下:
2.2.1.1经批准的设计文件或与用户签订的合同文件。
2.2.1.2工程设计基础数据。
2.2.1.3开工报告和设计计划(设计进度表)。
2.2.1.4基础设计和化工工艺专业发表资料(工艺流程图、物料平衡表、必要的物料物性数据、工艺操作要求的工作条件与说明、与工艺生产有关的水、汽、冷凝液初步平衡条件、开停车氮气及空气用量、有关的B类、C类、J类、L类等设备的工艺数据表,包括有设备尺寸的D类、E类、F类等设备的工艺数据表及条件图、安全备忘录和风险备忘录等)。
2.2.1.5化工工艺专业、操作部门提出的开停车使用管道。
2.2.1.6工艺控制图(PC图)。
2.2.1.7设备表。
2.2.1.8材料备忘录。
2.2.1.9建议设备布置图。
2.2.1.10容器、换热器、工业炉和特殊设备的压力降。
2.2.1.11管道材料专业设计有关规定。
2.2.1.12管道材料等级表。
2.2.1.13绝热保温设计规定及防腐涂漆设计规定。
2.2.1.14环保专业提供的环境噪声控制要求。
2.2.1.15化验项目及要求。
2.2.2主要工作内容与程序
2.2.2.1编制“噪声控制设计规定编制要求”和“噪声控制设计规定”(如需要)。
2.2.2.2编制工程设计规定。
2.2.2.3根据工艺流程图、工艺控制图、物料平衡表、设备工艺数据表及条件图、工艺操作要求的工作条件、说明和公用物料条件提出PI图A版(初版),图中应表示出全部设备、主要工艺物料管道、阀门及管件、主要仪表、控制阀与安全阀等。
2.2.2.4提出有关公用物料系统设备工艺数据表、机泵工艺数据表,并向有关专业提出条件,见1.1.15规定。
2.2.2.5进行管道水力计算。
2.2.2.6进行泵的NPSH计算并提出机泵压差计算要求。
2.2.2.7提出与系统计算有关的设备标高和泵的净正吸入压头(NPSH)表(1,2
版)。
2.2.2.8提出全部设备的接管汇总表(包括设备设计压力、物料接管口尺寸,以及按管道材料专业、管道材料等级表规定的接管口法兰等级与法兰面型式)及经过修正的机泵数据表。
2.2.2.9按管道材料专业有关规定,提出管壁厚度数据表中有关数据,以供管道力学(即管道机械,后同)专业人员计算管壁厚度。
2.2.2.10提出化工工艺装置内的公用物料条件表(如:
用水、排水、蒸汽、软水、脱盐水及精制水、压缩空气、氮气等)。
2.2.2.11提出界区条件表。
2.2.2.12根据以上不同时期,不同深度的工作与其它专业返回条件,相应地提出PI图B版(内审版),本版包括化工工艺专业和操作部门提供的开停车使用管道流程,以供各专业评议(附B版管道命名表)。
2.2.2.13提出控制阀和流量计数据表。
2.2.2.14根据PI图B版及所附B版管道命名表核对评议会的审查意见,并结合有关订货资料提出PI图C版(用户版),以供用户审核(附C版管道命名表)。
2.2.2.15进行安全阀与爆破片计算,并提出有关数据表。
2.2.2.16提出特殊管件数据表,如特殊阀门、疏水阀、限流孔板、呼吸阀、消声器等,供有关部门补充订货。
如无定型产品,则由工艺系统专业提出条件图,交付有关专业(如管道材料专业或设备专业)做制造图,然后由工艺系统专业将特殊管件数据表以及有关专业所做的制造图一并交管道材料专业。
2.2.2.17提出设备、管道绝热类型及厚度。
2.2.2.18提出设备、管道保温(冷)类型与要求。
2.2.2.19评定与工艺系统专业有关的设备与管件及阀件的制造厂图纸和资料。
2.2.2.20根据PI图C版审查意见进行修改,提出PI图D版(确认版),附D版管道命名表。
2.3详细工程设计阶段
2.3.1根据设备订货先期确认图纸资料(即ACF)和制造厂提供的最终管、阀件的图纸资料;根据检查模型设计发现的问题,以及管道设计图E版、设备布置图E版(详1版或称研究版)、泵的NPSH表(3版),对PI图D版修改,提出PI图E版(详1版),附E版管道命名表。
2.3.2根据设备订货最终图纸资料(即CF)、管道设计图F版、设备布置图F版(详2版或称设计版)和泵的NPSH表(4版即最终版),对PI图E版修改,提出PI图F版(详2版),附F版管道命名表。
2.3.3根据设备订货最终图纸资料(即CF)、管道设计图G版、设备布置图G版(施
工版)和管道轴测图返回的修改意见,提出PI图G版(施工版),附G版管道命名表,
即为详细工程设计成品。
2.3.4完成详细工程设计各类成品汇总表、数据表,即:
限流孔板汇总表、安全阀采购数据汇总表、疏水阀采购数据汇总表、爆破片采购数据表、特殊管件数据表以及特殊管件汇总一览表等。
2.3.5完成工艺系统专业设计成品文件的图纸目录和界区条件表(如果需要)。
二、工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系
1接受条件
1.0.1接受条件见表1.0.1。
接受条件表1.0.1
序号
提出条件专业
条件名称
往返
关系
备注
1
设计经理
1.开工报告
2.工程设计基础数据
3.工程设计计划进度表
2
化工工艺专业
1.工艺流程图(PFD)
2.物料平衡表
3.建议设备布置图(平面、立面和工艺生产所需设置的公用物料站以及必要的安全喷淋洗眼器等的位置)
4.工艺设备表
5.容(塔)器工艺数据表及简图
6.特殊设备工艺数据表及简图
7.泵工艺数据表
8.压缩机、鼓风机类工艺数据表
9.换热器工艺数据表
10.工业炉工艺数据表(包括工业用焚烧炉)及简图
11.化验分析条件表
12.催化剂汇总表、化学药品汇总表
13.工艺说明书
14.工艺控制要求(包括,集中、就地检测、指示和控制等)
15.各类设备(如:
塔、容器、换热器、反应器、工业炉、特殊设备等)的压力降
16.安全备忘录
17.化工工艺专业、操作部门提出的开停车管道、开停车公用物料用量及规格
18.对公用物料(包括:
水、电、汽等)的特殊要求
19.工艺系统专业计算所需的物性数据,如:
粘度、密度、粒度、表面张力、绝热指数、等熵指数、相对湿度等
20.工艺生产中有关公用物料(如:
蒸汽、冷凝液、软水、脱盐水、冷却水、空气和氮气等)的平衡图(或表)
21.操作原则(开车计划、开停车与事故处理步骤)
22.工艺生产中冷冻量、采暖通风、空调等有关条件
23.技术风险备忘录(必要时)
3
自控专业
1.工艺控制图(简称PCD)
2.在塔器、容器、换热器、特殊设备、工业炉等各类设备上的仪表接口
3.成套(配套)设备,有限定供货范围的随机仪表、配套仪表和仪表的特殊要求
4.配合工艺系统专业完成各版PI图
返回设备标高及泵的NPSH2版、3版
4
设备布置专业
1.提供A~G版设备布置图
5
材料专业
1.材料备忘录
2.管道材料识别图
需要时提供
6
管道材料专业
1.管道材料设计规定(管道等级代号说明、管道材料分类索引、管道材料等级表及管道壁厚表等)
2.绝热保温设计规定(绝热保温等级、绝热层厚度选用表)
3.防腐涂漆设计规定
4.定型的特殊管件选用标准
7
管道力学
1.计算的管壁厚度(特殊要求管道)
2.限流孔板和爆破片厚度等
8
设备专业(包括容器、塔器、换热器、工业炉和特殊设备)
各版设备图和数据表
9
换热器分析专业(或化工工艺专业)
换热器规格明细
供工艺系统专业检查接管尺寸及各侧压力降数据用
10
机泵专业
1.预计的机泵能量消耗汇总表
2.蒸汽轮机负荷汇总表
3.非定型机泵的设计和旧机泵的管道分析
4.机泵数据表
5.制造厂提供的先期确认图纸资料(ACF)和最终确认图纸资料(CF)
需要时提供
由机泵专业提出流程图、操作要求和说明等,由自控专业协同工艺系统专业完成PI图
11
环保专业
环境噪声控制要求
需要时提供
2提出条件
2.0.1提出条件见表2.0.1。
提出条件表2.0.1
序号
条件名称
接受条件专业
往返
关系
备注
1
各版PI图与管道命名表
设计经理、化工工艺专业、设备布置专业、管道材料专业、自控专业、管道设计专业、管道力学专业(除PI图A,B版外),施工部门(G版)、材料专业(B版)、用户(C,G版)、机泵专业(除A版外)
2
压缩机条件表
机泵专业、热工专业、化工工艺专业
3
泵数据汇总表
化工工艺专业、机泵专业
4
泵计算表
机泵专业
5
设备标高和泵的NPSH表
设备布置专业
6
容器接管汇总表(包括工艺系统专业在设备上加伴管条件)
化工工艺专业、容器专业、设备布置专业、自控专业、管道设计专业、管道力学专业等
7
换热器接管汇总表
化工工艺专业、换热器专业、设备布置专业、自控专业、管道设计专业、管道力学专业等
8
工业炉接管汇总表
化工工艺专业、工业炉专业、设备布置专业、自控专业、管道设计专业、管道力学专业等
9
特殊设备接管汇总表
化工工艺专业、特殊设备专业、设备布置专业、自控专业、管道设计专业、管道力学专业等
10
管壁厚度数据表
管道力学专业、管道材料专业等
返回
11
安全阀采购数据汇总表
特殊设备专业(按需要)、管道材料专业、管道设计专业等
返回
12
安全阀反力数据表
管道力学专业、设备专业(按需要)
返回
13
爆破片采购数据表
管道材料专业、管道设计专业、设备专业(按需要)等
14
控制阀特殊支架和流线型管道设计要求汇总表
管道力学专业、管道设计专业
需要时提供
15
限流孔板汇总表
管道材料专业、管道设计专业、管道力学专业、设备专业(按需要)等
返回
16
疏水阀采购数据汇总表
管道材料专业、管道设计专业、设备专业(按需要)等
返回
17
特殊管件数据表
管道材料专业、管道设计专业〔必要时)
18
特殊管件汇总一览表
管道材料专业、管道设计专业等
19
设备绝热保温条件汇总表
管道材料专业、容器专业、换热器专业、工业炉专业、特殊设备专业等
20
控制阀和流量计数据表
自控专业
返回
21
装置内公用物料系统的设备条件(工艺数据表及简图),机泵工艺数据表
容器专业、换热器专业、特殊设备专业、机泵专业、管道设计专业、自控专业等
见《工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务》(HG20557.1-93)
1.1.15规定
22
装置内公用物料系统的控制要求和其他专业要求
自控专业和其他应由化工工艺专业提给条件的专业
同上
23
界区条件表
设计经理、化工工艺专业、设备布置专业、管道设计专业、机泵专业、自控专业、给排水专业、热工专业等及用户
需要时,由管道设计专业返回
24
装置内公用物料条件表
1.用水及排水条件表
2.软水、脱盐水条件表
3.蒸汽及冷凝水条件表
4.压缩空气、氮气条件表
5.冷冻负荷条件表
6.采暖通风条件表
公用工程各专业
给排水专业
化学水处理专业
热工专业
空压、空分专业
冷冻专业
暖通专业
仅提出与工艺系统专业有关的条件
仅提出与工艺系统专业有关的条件
25
设备绝热保温标志图
管道材料专业
需要时提供
26
噪声控制设计规定编制要求和噪声控制设计规定
设计经理、管道设计专业、自控专业、管道材料专业、管道力学专业、设备和机泵专业、环保专业及用户
需要时提供
第二章管道
一、管道布置专业的职责范围和各阶段任务
1.1职责范围
1.1.1负责全部工艺系统所规定的地上、地下的管道布置设计。
1.1.2负责审查制造厂先期确认的图纸资料(ACF)中有关管道设计的内容。
1.1.3负责编制、收集、修改本专业的工程标准、规范、手册和其它与本专业有关的新技术开发等基础工作。
1.1.4做好本专业设计人员的培训和提高工作。
1.1.5估算、控制本专业的人工时消耗。
1.1.6编写本专业的工程设计完工报告。
1.1.7配合做工程前期的预算、报价等工作。
1.1.8需要时,向施工现场派驻设计代表。
1.2各阶段的任务
1.2.1阶段的划分
化工装置的工程设计通常分为基础工程设计阶段和详细工程设计阶段。
在这两个阶段中,管道布置专业共需完成四版管道布置图。
1在基础工程设计阶段,应进行管道走向研究,并绘制管道走向图(简称初版)。
2在详细工程设计阶段,应进行管道布置研究和设计,并依次完成管道布置图的研究版(简称E版)、设计版(简称F版)、施工版(简称G版)。
1.2.2基础工程设计阶段的主要任务
1编制项目的专业工程规定。
2根据有关文件(如合同中工作分工条款、工程设计基础数据等)确定界区条件。
3根据PI图和设备布置图“A”、“B”、“C”、“D”版绘制管道走向图,验证设备布置方案、吊装维修方案,并提出修改意见,研究管廊的宽度及层数等。
4研究地下管布置方案(AFP)。
5需要时,配合管道机械专业进行柔性分析和应力计算。
6配合电气、仪表、安全、消防、土建等专业确定电缆槽架走向、危险区划分、消防设施布置方案,主要构筑物的楼面、平台、梯子布置方案等工作。
7估算本专业所需设计工时。
8参加有关的发布(表)或审核会议。
1.2.3详细工程设计阶段的主要任务
1研究版(E版)管道布置图
1)根据PI图和设备布置图“E版”,绘制研究版管道布置图;对设备布置提出调整意见。
2)接收有关专业的设计条件并验证是否满足设计要求。
3)向相关专业提出条件,如设备基础、楼面、墙和平台的开孔、设备管口方位、预焊件等。
4)确定地下管道布置方案、洗眼器和软管站位置等。
5)配合管道机械专业(也称管道力学专业,下同)进行应力计算。
6)配合仪表、电气专业确定仪表箱(盘)电气配电柜和电缆槽架位置。
7)配合材料控制专业进行第二次材料统计。
2设计版(F版)管道布置图
1)根据PI图和设备布置图“F版”绘制设计版布置图,并提出修改意见。
2)在管道布置图上确定仪表位置。
3)配合管道机械专业在管道布置图上确定管道支架位置。
4)与相关专业进行图纸会签。
5)绘制管道轴测图并配合材料控制专业进行最终材料统计。
6)开展伴热设计工作。
7)核查相关专业的最终条件。
8)向相关专业提出最终条件,如管口方位图、楼面、平台标高和位置、尺寸等。
3施工版(G版)管道布置图
1)根据会签意见修改管道布置图及相关文件。
2)完善遗留问题,如某些“待定”问题,在绘制轴测图时发现的问题等。
3)完成因伴热设计的影响,而需要进行的修改。
二、管道布置专业设计条件(汇总)
2.1基础工程设计阶段
2.1.1接受条件
1开工报告及合同中有关技术附件;
2工艺系统专业提供PI图“A”、“B”、“C”、“D”版和管道数据表;
3设备布置专业提供的设备布置图“A”、“B”、“C”、“D”版和管道数据表;
4设备条件图(简图);
5全厂总平面布置图;
6项目的工程设计进度计划和总工程规定;
7装置的界区条件;
8土建的建、构筑物外形图;
9管道材料等级及保温、防腐材料设计规定;
10临界管系表;
11公用物料条件。
2.1.2提出条件
1管道走向图(初版);
2重要管线的轴测草图(必要时);
3设备平台位置及尺寸(初步的);
4管廊及外管的布置及荷载;
5对设备布置图(A,B,C,D版)的修改意见。
2.2详细工程设计阶段
2.2.1管道布置图研究版(E版)
1接受条件
1)工艺系统专业提供的PI图(E版)和管道数据表;
2)设备布置专业提供的设备布置图(E版)和设备数据表;
3)设备条件图;
4)建、构筑物的位置、尺寸和梁柱条件图;
5)管道柔性分析结果及修改意见;
6)特殊件数据表;
7)管道材料规定和等级表;
8)电气、仪表的电缆槽架条件和初步的仪表条件图或数据表;
9)有关专业的其他条件,如给排水专业、热工专业、采暖通风专业、粉体工程专业等。
2提出条件
1)管道布置图研究版(E版);
2)管线应力分析条件图(轴测图);
3)设备的管口和支座条件图;
4)建、构筑物楼板、墙壁、平台开孔条件图(初步的);
5)设备管口方位图(部分);
6)管道荷载条件;
7)对设备布置图(E版)的修改意见;
8)给其他有关专业的条件,如地沟位置及尺寸、地漏布置、地上与地下管交接点位置、局部照明要求等。
2.2.2管道布置图设计版(F版)
1接受条件
1)管道及仪表流程图(F版);
2)设备布置图(F版);
3)最终确认的设备图;
4)最终的管道数据表、特殊件数据表;
5)最终的管道等级及等级外材料规定;
6)最终的建、构筑物条件图;
7)最终的仪表、电气条件图(或数据表);
8)管道支架布置图。
2提出条件
1)管道布置图设计版(F版);
2)设备管口方位图(续);
3)建、构筑物楼面、墙壁、平台开孔条件图,以及加在其上的集中荷载条件;
4)管道轴测图;
5)对PI图(F版)和设备布置图(F版)的修改意见。
2.2.3管道布置图施工版(G版)
1接受条件
1)设备布置图(G版);
2)有关专业的会签意见;
3)工艺系统专业和仪表专业对伴热的要求。
2提出条件
1)管道布置图施工版(G版);
2)伴热设计规定、图纸、轴测图等成品文件;
3)管道轴测图(续)。
三、化工装置管道布置专业提出的设计条件
1说明
1.0.1以下各条件是管道布置专业(不包括设备布置)在详细工程设计中应提供的最基本的内容和深度规定。
1.0.2某些条件的内容深度可根据项目工程设计的具体情况进行补充或修改。
1.0.3国外工程或引进项目的条件按合同或协议规定执行。
1.0.4条件发送可按设计单位的有关文件执行。
1.0.5有关材料统计的条件应根据设计单位的专业分工要求决定。
1.0.6凡本次未编入的条件,各单位可根据本单位习惯作法另行决定。
2管道荷载条件
管道荷载条件由管道机械或管道布置专业负责提出。
2.1范围及用途
2.1.1本规定适用于化工装置管道条件的编制。
2.1.2该条件应在详细
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