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冲压模具复习题

《冲压工艺与模具设计》复习题

一、单项选择题

B1、冷冲压工序中都属于成形工序的是。

A、落料，起伏，整形B、胀形，卷圆，缩口

C、切口，拉深，翻边D、切边，扩口，弯曲

C2、冷冲压工序中都属于分离工序的是。

A、冲孔，扩口，切边B、落料，缩口，翻孔翻边

C、切断，切口，落料D、扩口，胀形，冲孔

C3、冷冲压工艺可分为______两大类工序。

A、冲孔和落料B、弯曲和拉深C、分离和成形D、翻孔和翻边

C4、下列属于常用冲压材料的是C。

A、T10AB、9Mn2C、08FD、Cr12MoV

A5、最宜用作冲压件材料的是。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、铸铁

A6、模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫。

A、落料B、冲孔C、切断D、剖切

D7、在模具间隙正常情况下，冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和。

A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分离阶段

A8、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了。

A、光亮带B、毛刺C、断裂带D、回弹

B9、为了提高冲裁件断面质量，在冲裁件断面的特征区中，应增大B的比例。

A、圆角带B、光亮带C、断裂带D、毛刺

C10、普通冲裁时，若间隙过小将造成的结果是C。

A、裂纹快速扩展，断裂带增加B、修模余量大，增加了模具寿命

C、发生二次剪切，产生两个光亮带D、材料塑性提高，光亮带几乎扩大到整个断面

A11、冲裁模采用刚性卸料和下出料方式时，计算总冲裁力时需要考虑A。

A、最大冲裁力、推料力B、最大冲裁力、卸料力

C、最大冲裁力、推料力、卸料力D、推料力、卸料力、顶料力

D12、在冲裁模设计过程中，以下描述减小冲裁力的方法中哪一种不正确D。

A、采用阶梯凸模冲裁B、采用斜刃冲裁

C、采用加热冲裁D、简化模具结构

C13、斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。

A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大

B14、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受偏心载荷，导致导轨和模具导向部分零件______B_____。

A、正常磨损B、非正常磨损C、初期磨损D、不会磨损

C15、模具的压力中心就是冲压力______的作用点。

A、最大分力B、最小分力C、合力D、推料力

A16、冲裁件中孔径不能太小的原因是A。

A．太小的孔会导致凸模强度不够和稳定性太差

B．太小的孔会使压力机功率浪费

C．太小的孔会导致凹模漏料困难

D．太小的孔不能满足冲裁件预设的要求

C17、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用C。

A、导板模B、级进模C、复合模D、凸模

A18.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于___A___冲压件的生产。

A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型

C19、模具的合理间隙是靠___________刃口尺寸及公差来实现。

A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模

A20、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定____A_______。

A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸

C、凸、凹模尺寸公差D、凸、凹模的粗糙度

A21、冲孔时，模具刃口尺寸确定的原则是（）

A、先取凸模刃口基本尺寸接近制件最大极限尺寸，再根据最小合理间隙计算凹模尺寸

B、先取凸模刃口基本尺寸接近制件最小极限尺寸，再根据最小合理间隙计算凹模尺寸

C、先取凹模刃口基本尺寸接近制件最大极限尺寸，再根据最小合理间隙计算凸模尺寸

D、先取凹模刃口基本尺寸接近制件最小极限尺寸，再根据最大合理间隙计算凸模尺寸

A22、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定。

A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差D、间隙

A23、冲孔件尺寸主要由决定。

A、凸模B、凹模C、模具结构D、模具精度

B24、冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙。

A、大于B、小于C、等于D、小于等于

B25、在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠（B）。

A、送料装置B、导正销C、导料钉D、导料板

D26、在连续模中，侧刃的作用是D。

A、侧面压紧条料B、对卸料板导向

C、控制条料送进时的导向D、控制进距（送进时的距离）实现定位。

C27、弹性卸料装置除起卸料作用外，还有__________的作用。

A、卸料力大B、平直度低C、压料D、导向

B28、冲裁模标准模架模座的材料应通常是。

A、T10B、铸铁C、Crl2MoVD、硬质合金

B29、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是____B_____。

A、对角导柱模架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架D、四导柱模架

B30、在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用B。

A、固定档料销B、始用挡料钉C、导料钉D、导料板

C31、特别小的凸模可以采用__C____来增强刚性。

A、平刃B、斜刃C、保护套D、增加长度

A32、冲压模具常用的定位装置有A。

A、挡料销、定位板、定距侧刃、导正销B、导柱、导套、滑板、弹压导板

C、模柄、定位板、定位销D、固定板、定位板、垫板

B33、中、小型模具的上模是通过______固定在压力机滑块上的。

A、导板B、模柄C、上模座D、模板

C34、采用弹性卸料、顶料装置的模具结构时，总冲裁力F为。

A、冲裁力+卸料力+推料力B、冲裁力+顶料力

C、冲裁力+卸料力+顶料力D、冲裁力+推料力

A35、弯曲变形区的板料的内区（靠凸模一侧），纵向纤维变形后（A）。

A、缩短B、不变C、分离D、伸长

B36、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是____。

A、宽板B、窄板C、薄板D、都不是

D37、弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧），纵向纤维变形后（D）。

A、缩短B、不变C、分离D、伸长

B38、弯曲件在变形区的切向内侧部分。

A、受拉应力B、受压应力C、不受力D、受回弹力

B39、弯曲时的变形程度以B表示。

A、拉深系数B、相对弯曲半径C、弯裂D、回弹值

B40、表示板料弯曲变形程度大小的参数是___B_____。

A、y/ρB、r/tC、E/σSD、t/D

A41、最小相对弯曲半径rmin/t表示。

A、材料的弯曲变形极限B、零件的弯曲变形程度

C、零件的结构工艺好坏D、弯曲难易程度

C42、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向C。

A、重合B、平行C、垂直D、成45°角

D43、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生D。

A、变形B、回弹C、偏移D、裂纹

A44、弯曲件的形状应尽可能对称，弯曲半径左右一致，以防止变型时坯料受力不均匀而产生A。

A、偏移B、翘曲C、回弹D、裂纹

A45、弯曲件上压制出加强肋，用以________。

A、增加刚度B、增大回弹C、增加变形D、增加塑性

A46、相对弯曲半径r/t越小，弯曲时回弹A。

A、越小B、越大C、没有影响D、可以忽略

C47、能够减小弯曲回弹的措施是。

A、采用σs/E值大的材料B、较大的相对弯曲半径r/t

C、采用小的弯曲中心角αD、减小凸凹模间隙

B48、不对称的弯曲件，弯曲时应注意___B_____。

A、防止回弹B、防止偏移C、防止弯裂D、防止硬化

B49、弯曲工艺设计时，应避免B。

A、先弯外角后弯内角B、在弯曲过程中弯曲线不断变化

C、弯曲件结构对称D、利用工艺孔定位防止坯料偏移

A50、弯曲件的工艺设计时，应考虑A。

A、取尽可能大的相对弯曲半径r/tB、弯曲角度的精度要高

C、孔壁到弯曲半径中心的距离不能太大D、弯曲件的直边高度H＞2t

A51、当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定A工作部分的尺寸。

A、凹模B、凸模C、都一样D、不能确定

B52、弯曲件为____B____，无需考虑设计凸、凹模的间隙。

A、π形B、V形C、U形D、桶形

B53、拉深过程中，坯料的凸缘部分为B。

A、传力区B、变形区C、非变形区D、变薄区

B54、拉深过程中的某一时刻，最大切向压应力位于（）。

A、拉深凹模入口B、凸缘的外边缘C、凸缘的中间D、凸模圆角

B55、拉深前的扇形单元，拉深后变为_______。

A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元D、三角形单元

B56、拉深时，模具采用压边装置的目的是。

A、防止拉破B、防止起皱C、卸料D、压料

C57、拉伸时，出现拉破的部位是。

A、凸缘外边缘处B、凹模圆角区域C、凸模圆角区域　D、筒壁区域

B58、在拉深过程中，产生起皱的主要原因是（）过大。

A、径向拉应力B、切向压应力C、压边力D、毛坯不圆

C59、通常用______值的大小表示圆筒形件拉深变形程度的大小，其值愈大，变形程度愈小，反之亦然。

A、r/tB、KC、mD、t

A60、影响拉深系数的因系较多，其中拉深系值就可随之减少。

A、材料的相对厚度（t/D）×100大B、屈强比σs/σb大

C、凹模圆角半径小D、板厚方向性系数γ小

A61、有凸缘筒形件拉深、其中__________对拉深系数影响最大。

A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径D、筒形件直径

C62、板料在再拉深时起皱出现在。

A、拉深前期B、拉深中期C、拉深后期　　D、拉深各时期

A63、拉深模的凸模上，一般都开有排气孔，其作用是。

A、防止制件变形与粘模拉裂B、防止拉深烧伤

C、方便毛料定位D、降低拉深阻力，使用小的拉深系数

C64、为防止工件与凸模间形成真空，增加卸件困难，在凸模上。

A、倒圆角B、倒斜角C、设通气孔D、套弹簧

A65、翻圆孔，主要的变形是坯料。

A、切向的伸长和厚度方向的收缩B、切向的收缩和厚度方向的收缩

C、切向的伸长和厚度方向的伸长D、切向的收缩和厚度方向的伸长

D66、圆孔翻孔时，用__________形翻孔凸模最易导致翻裂。

A、球B、圆锥C、抛物线D、平底

二、填空题

1、落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。

2、根据材料的变形特点，可将冲压工序分为分离工序和成形工序。

3、材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。

屈强比小，对所有的冲压成形工艺都有利。

4、用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总伸长率、均匀伸长率、屈强比、硬化指数、板厚方向性系数r和板平面方向性系数△r。

5、压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时，滑块上所容许承受的最大作用力。

6、JB23-63表示压力机的标称压力为630KN。

7、压力机闭合高度有___最大___值和__最小____值，一般可通过调整___连杆长度___来实现。

8、曲柄压力机通过改变__连杆____长度来改变压力机闭合高度。

9、材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：

ε1+ε2+ε3=0。

10、压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，金属的塑性愈好。

11、在实际冲压时，分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同，就是因卸载规律引起的弹性回复造成的。

12、冲裁变形分离过程可分为__弹性变形____阶段、__塑性变形____阶段和__断裂分离____阶段三个阶段。

13、冲裁断面可划分为四个带区：

圆角带、___光亮带_______、____断裂带______和毛刺。

14、冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。

15、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

16、冲裁时产生的压力包括：

冲裁力、卸料力、推件力及顶件力。

17、冲压力合力的作用点称为模具的压力中心，设计模具时，要使其与模柄中心重合。

18、降低冲裁力的措施有__斜刃冲裁___、__阶梯凸模冲裁___和加热冲裁等方法。

19、模具压力中心应当与压力机___滑块中心线___重合，以免偏心载荷加剧模具导向部分的磨损，影响冲裁质量，降低模具寿命。

20、冲裁模具根据工序的组合程度可以分为：

单工序冲裁模、__复合___冲裁模和__级进___冲裁模。

21、复合冲裁模的落料凹模安装在下模时，称为__正装________冲裁模。

22、在冲裁模设计时，如果工件上存在位置接近、大小不一的两个孔，应该先冲__大____孔，再冲___小___孔。

23、在设计和制造新模具时，应采用最小的合理间隙。

24、冲裁凸模和凹模之间的间隙过小，模具寿命__缩短____，采用较大的间隙，可___延长___模具寿命。

25、在冲压实际生产中，主要根据冲裁件的冲裁力、断面质量、__尺寸精度____和__模具寿命____等因素给间隙规定一个范围值。

26、挡料销用于条料送进时的粗定位，导正销用于条料送进时的精定位。

27、弹性卸料板既起___卸料___作用，又起__压料____作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较高，因此，质量要求较高、薄的冲裁件宜用弹性卸料装置。

28、卸料装置分为___刚性卸料装置_______与弹性卸料装置两种。

29、组成冲模的零件有___工作_______零件、定位零件、导向零件、___卸料_______零件、支撑零件、

紧固及其它零件等。

30、中小型冲模通过___模柄___与压力机滑块相连。

31、垫板的作用是防止受凸模或凹模尾部挤压而损害_模座_____。

32、模架的结构形式按照导柱位置不同主要有四种：

__对角导柱模架________、___后侧导柱模架_______、中间导柱模架和四角导柱模架。

33、冷冲压压力机选型时，压力机的__公称压力________必须大于冲压所需压力。

34、弯曲板料断面上的切向应力由外层拉应力过渡到内层压应力，中间有一层的切向应力为零，称为_应力中性层_____。

35、弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

36、弯曲变形区内一层既不伸长也不缩短的金属层称为中性层。

37、宽板弯曲后其横截断面呈矩形形状。

38、弯曲件最容易出现影响工件质量的问题有弯裂、回弹、和偏移等。

39、弯曲时，用相对弯曲半径表示板料弯曲变形程度，不致使材料破坏的弯曲极限半径称最小弯曲半径。

40、弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为弯裂。

41、弯曲时，为减少开裂倾向，最好使弯曲线的方向与板料纤维的方向___垂直___。

42.弯曲制件的相对弯曲半径r/t越大，则制件的变形程度__越小____。

43、弯曲件的形状设计应力求对称，当弯曲不对称制件时，主要应防止板料__偏移____。

44、弯曲时，当外载荷去除后，___塑性变形___保留下来，而弹性变形__回复____，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致，这种现象叫回弹。

45、弯曲毛料长度是按照弯曲件__中性层___展开长度计算的。

46.弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯___外角___，后弯___内角___。

47、在拉深过程中，变形区任一点在径向受到了拉应力，而切向受到了压应力。

48、拉深件的壁厚不均匀。

下部壁厚略有减薄，上部却有所增厚。

49、拉深工艺容易产生的两大质量问题是指：

凸缘的__起皱____和筒壁的___拉裂___。

50、拉深时，凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。

51、实践证明，拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大，由于塑性变形前后体积不变，因此，可以按坯料面积等于拉深件表面积原则确定坯料尺寸。

52、简单旋转体拉深制件的毛坯尺寸计算按照__等表面积________法。

53、筒形件拉深时最容易出现拉裂的危险断面位于凸模圆角处。

54、拉深系数m是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值，m越小，则变形程度越大。

55、拉深时变形程度以拉深系数表示，其值越小，变形程度越大。

56、拉深模的凸模上，一般都开有___出气孔_______，以防止制件变形与粘模拉裂。

57、翻孔件的变形程度用翻孔系数表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂。

58、翻孔时坯料的变形区是坯料上翻孔凸模以外的环形部分。

59、缩口变形主要危险是受压失稳起皱，变形程度用缩口系数表示。

60、缩口变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱

61、模具的主视图一般按剖视绘制，俯视图可以省略不画，需要画时，应按照习惯画法将___上___模去掉再进行投影。

三、判断题

1、屈强比越小，则金属的成形性能越好。

（1）

2、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。

（）

3、曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置不同而不同。

（1）

4、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。

（1）

5、曲柄压力机的连杆调节到最短时，压力机的闭合高度最大。

（1）

6、弯曲、翻边、翻孔是成形工序。

（1）

7、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。

（）

8、热处理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。

（1）

9、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。

（）

10、直对排比斜对排的材料利用率高。

（）

11、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。

（1）

12、根据生产统计，正常搭边比无搭边冲裁时的模具寿命短。

（）

13、斜刃比平刃的冲裁力大。

（）

14、采用阶梯凸模冲裁目的是为了降低冲裁力。

（1）

15、在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。

（）

16、复合模所获得的零件精度比级进模低。

（）

17、单工序模、级进模、复合模中，操作安全性最高的是复合模。

（）

18、复合模结构紧凑，制件精度高，但有些冲裁件不能采用复合模冲裁。

（1）

19、复合冲裁模的落料凹模安装在上模时，称为正装式冲裁模。

（）

20.单工序冲裁模不但结构简单、制造方便，而且很方便保证外形与内孔的位置精度，是冲裁模具最常用的结构形式。

（）

21、冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。

（）

22、批量大、精度要求低的小冲裁件采用单工序模比较合适。

（）

23、在进行冲裁模刃口尺寸计算时，冲孔首先确定凸模尺寸。

（1）

24、冲裁模具间隙设计的原则是：

在满足冲裁件尺寸精度的要求下，间隙值取偏小值，这样模具能够具有较长的寿命。

（）

25、在设计和制造新模具时，应采用最小的合理间隙。

（1）

26、落料时，模具刃口尺寸设计的原则是：

凸模尺寸为基准，先确定凸模刃口尺寸，再根据最小合理间隙计算凹模尺寸。

（）

27、冲孔时，凸模为基准，间隙取在凹模上。

（1）

28、对配作加工的凸、凹模，其零件图无需标注尺寸和公差，只说明配作间隙值。

（）

29、导正销可以单独使用或与凸模组合使用，单独使用时称为直接导正，与凸模组合使用时称为间接导正。

（）

30、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的，不需要进行任何加工的零件。

（1）

31、凸模较大时，一般需要加垫板，凸模较小时，一般不需要加垫板。

（）

32、刚性卸料装置卸料力大，工作可靠，常用于冲裁件精度要求低、板料较厚的场合。

（1）

33、中间导柱模架可以承受一定的偏心负荷，工作模上下动作平稳，常用于横向送料的级进模或纵向送料的各种模具。

（）

34、弯曲变形主要发生在弯曲制件的圆角部分，弯曲过程中，弯曲变形区会发生板料厚度变薄的现象。

（1）

35、在弯曲变形区内，内缘金属的应力状态因受压而缩短，外缘金属受拉而伸长。

（1）

36、在冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。

（1）

37、弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹，翘曲等因素影响。

（1）

38、当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时，可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时，其最小弯曲半径较大。

（）

39、弯曲件毛坯下料排样时可以不考虑纤维方向。

（）

40、弯曲制件的相对弯曲半径r/t越大，则制件的变形程度越小。

（1）

41、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。

（）

42、弯曲前，清理板料毛刺，或将板料有缺陷的一面朝向弯曲凸模，有利于减小弯裂的危险性。

（1）

43、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯弯曲中的偏移问题。

（1）

44、一次弯曲成形时，U形制件的回弹比V形制件的回弹小。

（1）

45、一般来说，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分相互牵制作用愈大，则回弹就大。

（）

46、采用自由弯曲代替校正弯曲可减小回弹。

（）

47、弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹。

（）

48、弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。

（1）

49、板料弯曲时，应变中性层的材料长度保持不变。

（√）

50、弯曲件上孔与基准面相对位置要求较高时，必须先弯曲，后冲孔。

（1）

51、拉深制件壁厚的特点是上厚下薄，上下壁厚变化约（1.2~0.6）t。

（1）

52、拉深过程中，坯料各区的应力与应变是很均匀的。

（）

53、拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。

（）

54、拉深时，直壁与底部圆角相切处变薄最严重，易导致拉裂。

（1）

55、制成的拉深件口部一般较整齐。

（）

56、假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数，则可以一次拉深成型。

（）

57、拉深系数m恒小于1，m愈小，则拉深变形程度愈大。

（1）

58、后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。

（）

59、窄凸缘筒形件拉深