施工组织设计土建.docx
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施工组织设计土建
施工组织设计报审表
工程名称:
江西赣州石城马丁20MWp光伏并网发电项目
编号:
GCXNY/HBLC01-NXJN-SGZZ-TJ-001
致:
北京燕东工程监理咨询有限公司项目监理机构
我方已根据承包合同的有关规定完成了江西赣州石城马丁20MWp光伏并网发电项目工程土建施工组织设计的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
土建施工组织设计
承包单位(章):
项目经理:
日期:
年月日
项目监理机构审查意见:
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
年月日
建设单位审批意见:
建设单位(章):
项目代表:
专业工程师:
日期:
年月日
填报说明:
本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位二份。
施工组织设计
工程名称:
江西赣州石城马丁20MWp光伏并网发电项目
施工组织设计名称:
土建施工组织设计
总承包单位:
苏州朝昌设备有限公司
编写:
日期:
年月日
审核:
日期:
年月日
批准日期:
年月日
1、概述3
1、概述
1.1编制依据
(1)《江西赣州石城马丁20MWp光伏并网发电项目》施工图纸;
(2)国家现行光伏发电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范;
(3)发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件;
(4)我部的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。
1.2工程概况
江西赣州石城马丁20MWp光伏并网发电项目拟建场址位于江苏省赣州市石城县沃坑村东。
主要工程量包括:
支架基础、支架与组件安装、逆变器与箱变基础、综合楼、开关站、组串连接、汇流箱安装、电缆敷设、设备安装、并网调试以及场内道路、围栏等。
阵列单元支墩基础形式采用灌注桩基础。
1.3施工条件
(1)对外交通条件:
项目拟选址施工现场,距离城县城约12km,距赣州市约212km,周边交通便利、电网覆盖条件较好。
(2)施工用水:
施工用水选择合适位置打深水井取水,可满足施工需求。
(3)施工用电:
施工用电到当地部门申请临时站用变,从临时站用变接电,可满足施工需求。
(4)施工材料自行购买,购买后使运输到现场。
(5)气候特征:
本地区天气气候可满足施工条件。
1.4地质条件
(1)地质。
周围无山丘遮挡阳光,均为未利用的荒地。
(2)地层。
受地质构造影响,施工区域内地层比较单一。
(3)地貌。
经过地质运动,构造地貌土地为主,根据现场勘查、搜集资料的腐蚀性分析结果,站区地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构腐蚀等级均为弱腐蚀。
1.5施工特点、难点及对策
(1)本工程施工任务重,时间紧,交通距离远且不方便,施工人员调配难度非常大,施工强度高,带有突击性的特点。
我部施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状,配齐、配足管理人员,配置数量足够的技术人员,加强现场管理,精心组织,科学安排好各项目的施工。
(2)本工程地处江西,空气干燥,为此,我部将尽量选拔骨干施工人员,尽量降低人员的不适应性。
(3)本工程远离城市,可能造成施工材料、设备供应困难,我部进场后将及时编制施工组织设计,做好施工设备及材料的计划,保证设备和材料的供应。
1.6工期目标
1、工期计划:
2016年3月12日~2016年6月31日
1.7工程质量目标
本工程全部施工项目质量满足招标文件和设计文件要求,符合国家和行业标准,所承建工程达到优良等级,单元工程合格率为100%,单位工程优良率90%以上。
1.8安全文明施工目标
本工程安全施工实现“双零”目标,杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负同等及以上责任的重大交通事故、重大垮坍事故,轻伤率控制在3‰以下,创建安全文明施工样板工地。
1.9环境保护目标
本工程施工的环境保护目标:
保护生态环境,不超标排放,环境污染事故为零,严格落实环保措施;废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,减少水土流失;施工现场环境及营区绿化符合环保要求;车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。
2、总体施工组织布置及规划
2.1施工住址布置
2.1.1布置原则
(1)施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围,所有施工布置在业主指定的工地范围内,按施工组织合理布置生产生活设施。
(2)遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。
(3)施工道路充分利用业主提供的已有道路,对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建,同时修建一些必要的临时道路。
(4)采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。
(5)按业主现场指定的位置进行规划布置,生产生活、施工辅助设施和仓库等场地和设施,在规定的标段施工营地范围内集中布置。
生活办公营地布置整齐划一,及时对营地进行绿化,并配齐消防、安全设施。
氧气和乙炔库等危险材料库的布置遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。
消防、安全设施应齐全到位,道路畅通、场地整齐干净,并处理好临时雨水、污水排放,以防止污染环境。
(6)根据业主要求和现场施工条件,按照因地制宜、节约用地、有利生产、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。
2.1.2施工道路布置
本工程施工道路设置适当的照明、警示信号和标志牌等交通安全设施,采取预防措施以保护本工程和公众的通车安全。
2.1.3施工营地、现场办公生活设施
施工营地、现场办公生活设施布置在业主指定的场地内,
(1)办公室:
根据项目部管理机构设置和人员办公需要,保持宽敞、整洁。
(2)生活住房:
本标高峰期人数约120人,与办公室统一布设。
内部设施保持整洁,生活用品分类统一存放。
宿舍内建立管理制度,并落实防火、卫生负责人(3)其他办公生活营地统一布置进、排水管线,搞好绿化、卫生和排水工作。
2.1.4临时生产设施临时生产设施布置在业主指定的场地内,采取相对集中,方便施工的原则布置临时生产设施。
拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、综合仓库、机械设备修配厂及停放场等临时生产设施。
(1)混凝土拌和系统布置
混凝土主要包括电池组件支架及其基础、变配电箱变基础及垫层混凝土、混凝土护面墙、综合楼土建部分混凝土框架等,根据混凝土施工的分布情况,混凝土采用集中供应的方式。
根据施工总进度计划要求,混凝土浇筑高峰强度约为30m3/d,混凝土拌和系统配置1台JS350滚动式搅拌机,额定生产能力26m3/h,可满足混凝土浇筑强度要求。
混凝土拌和系统设置水泥库、外加剂库和砂石堆料场。
水泥采用袋装水泥为主,水泥库按照储备7天的储量考虑,建筑面积30m2,采用木棚结构,覆盖保温帆布。
砂石料堆场的三面及中间隔离采用浆砌石挡墙隔开成3个隔仓,分别堆放中石、小石和砂。
(2)设置办公用房及仓库。
(3)拌和系统设污水沉淀池,统一布置排水管线,生产废水经排水管线汇入沉淀池经沉淀处理后达标后排放。
(4)钢筋加工厂
钢筋加工厂配置钢筋加工设备一台套可满足加工强度要求。
钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆场。
钢筋加工棚建筑面积50m2,为彩钢板结构。
钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。
钢筋加工设备见下表《钢筋加工设备一览表》。
钢筋加工设备一览表
序号
设备名称
型号、规格
数量
设备情况
备注
1
钢筋切断机
GJ5-40
1台
良好
2
钢筋弯曲机
GJ7-40
1台
良好
3
钢筋调直机
GTJ4-4/14
1台
良好
4
电动除锈机
1台
良好
(5)木材加工厂
本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工,配备一套加工设备可满足施工要求。
木材加工厂设加工车间和成品堆场。
木材加工厂与钢筋厂配合布置,加工厂的建筑采用半敞开式简易结构,内设板枋材、半成品和成品堆场。
木工间加工设备配置见下表。
序号
设备名称
型号、规格
数量
功率(kw)
备注
1
圆盘锯
MJ106
1台
4
2
木工平面刨
MJ504
1台
2.8
3
木工车床
MM201
1台
1.0
4
万能磨锯机
MR1212
1台
1.0
5
平口砂轮
3035A
1台
1.75
(6)实验室
该工程所有的试验项目,由业主、监理指定的检测单位金昌国标建设工程质量检测有限公司检测,以确保规范要求的试验项目不漏验。
(7)综合仓库
综合仓库布置在施工营地,采用彩钢板结构房屋,主要用于存放五金器材、工具、设备配件、化工材料等物资,按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库、其它库房及露天堆场。
(8)机械设备修配厂及停放场根据施工设备较多的实际情况,在现场建立相适应的机械设备修配厂及停放场,主要用于各种施工机械设备的中、小修、部分配件的加工以及机械设备的保养、停放等,机械设备的大修利用当地的修配加工企业的力量。
机械设备修配厂设机修车间、加工车间、工具间等。
设备停放场及修配厂均设污水沉淀池、滤油池,统一布置排水管线,生产废水经排水管线汇入沉淀池,经沉淀处理达标后方可排放,含油废水汇入滤油池经处理后达标后排放。
机械设备修配厂的主要设备配置见下表。
序号
设备名称
型号、规格
数量
设备情况
备注
1
普通车床
C6180×3000
1
良好
2
连杆矫正器
LJ-1
1
良好
3
喷油嘴试验台
PC-400
1
良好
4
直流电焊机
AX3-320-1
2
良好
5
交流电焊机
BX1-330
2
良好
6
乙炔发生器
O3-1
2
良好
2.1.5供水、供电及通讯系统
(1)供水施工用水主要包括:
浆砌石砂浆拌制用水及混凝土施工用水等。
施工沿线的零星用水部位采用分散供水,由洒水车移动供水。
根据招标文件,施工用水由施工单位自行解决。
(2)供电施工用电从变电站接引,通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。
(3)通讯系统拟在办公生活营地安装程控电话和传真机,主要管理人员均配备手机,确保对外通讯畅通。
2.1.6消防设施
在施工营地、油库、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库、修理车间等场地均配置干式灭火器等消防设施,并按照要求定期送消防单位检查。
工区成立消防队,负责全工区的消防工作。
3、土建工程主要施工技术方案
3.1工程测量
3.1.1测量依据
(1)国家现行规范:
《工程测量规范》(GB50026—2007);
(2)设计研究院设计的施工图纸及相关标准图集;
(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
3.1.2施工测量的组织
(1)测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。
我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
(2)施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网由我单位测量队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
3.1.3测量设备的配备与管理
(1)测量设备、仪器准备:
日本拓普康DI9603红外线测距仪1台,德国010BJ2经纬仪2台,德国芬荼92336精密水准仪2台,钢卷尺50m2把,弹簧称100N2把
(2)测量设备管理:
1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。
方格网按Ⅱ级独立网要求测设。
3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
3.1.4.建立施工控制网
(1)根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
(2)测量按先整体后局部的工作程序进行。
(3)先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构)筑物的定位、放线的依
据。
(4)根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
(5)施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
(6)使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。
(7)建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
(8)统一施工控制网点,水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。
3.1.5高程控制
(1)根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。
(2)高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值(n为引测站数),闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正。
3.1.6建(构)筑物轴线的定位及标定
(1)根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复准准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。
(2)分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复准,尽量减少分画尺寸积累误差。
3.2土方开挖工程工程施工
3.2.1施工顺序及工艺流程
逆变室土方开挖:
基础开挖→素砼垫层→基础浇筑→基础梁砼浇筑→回填土方→±0.00以上主体施工。
3.2.2素砼垫层
(1)地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
(2)进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8mm以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
3.3逆变器与箱变基础、综合楼、开关站模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用木支撑时,应把木支撑扣成整体排架。
3.3.1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用木支撑系统,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于800mm,支撑排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000mm,当梁高大于800mm时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),层高高于4m时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200mm时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6m,必要时设置连续斜撑,异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道,中间平均在600mm-800mm分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。
3.3.2、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
(1)柱模:
柱模采用胶合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600mm,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。
见图5-1附:
柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
(2)梁模板:
梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500mm时,用50mm厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000mm留60×120砖洞,穿50×100mm方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
(3)楼板模板:
面板为胶合板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500mm时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺胶合板。
(4)楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
3.3.3、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。
(4)砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过
早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。
3.3.4拆模注意事项:
拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
拆模时,应注意以下几点:
(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。
(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
3.4逆变器与箱变基础、综合楼、开关站钢筋工程
钢筋要求:
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
(1)构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。
绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:
2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
(2)梁、板钢筋钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为:
在主梁模上标出箍筋位置所标箍筋位置将箍筋分开固定上箍筋放主、次梁架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理:
上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为30d,接头位置应错开,在受力钢筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。
(3)楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。
(4)混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。
3.5逆变器与箱变基础、综合楼、开关站混凝土工程
3.5.1混凝土的试配与选料严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后再使用。
混凝土设计配合比由有资质的试验室提出,混凝土运至浇筑地点应不离析,不分层,组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的坍落度,详见表5-2。
混凝土坍落度表
3.5.2混凝土的运输施工用混凝土均采用翻斗车运送至施工现场,人工入仓。
混凝土垂直运输采用8t汽车吊车。
混凝土的浇筑浇筑和振捣。
3.5.3混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写混凝土浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇筑前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,
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