井下变电所设备安装要求.docx
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井下变电所设备安装要求.docx
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井下变电所设备安装要求
施工方案
一、安装顺序
场地验收一放线一设备地面实验-设备入井安装一电缆敷设及接线一设备调试一整体试运行。
二、安装技术要求设备安装应根据设计图纸确定具体的安装位置和方法,详见“矿井井下中央变电所供电系统图”。
1、高压防爆开尖安装:
(1)安装位置正确,放置平稳;
(2)电缆接续器安装:
有电缆出线者,浇灌绝缘胶,胶的表面
距法兰盘表面约10MM,无电缆出线者,灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于N6.3的钢板严封;
(3)操作机构灵活、可靠;
(4)触头表面光滑,接触严密,触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。
2、高压开矢柜安装
(1)位置正确,固定牢靠,零部件完整,操作部分灵活,分、合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,充油部分油号、油位正确清晰,无渗油现象;
(2)断电保护整定符合设计(做整组试验):
3)成列安装时,应排列整齐,盘面颜色应和谐;
4)操动及联动试验动作正确,符合设计,辅助开尖切换接点
动作正确可靠;
(5)手车式柜应推拉灵活轻便,无卡组碰撞,动、静触头的中心线应一
致,触头接触紧密,手车推入工作位置后,动、静触头顶、底部的间隙应符合产品要求,安全隔离板、接地触头应随手车进出而相应正确动作。
3、变压器的安装:
变压器本体安装:
(1)位置正确,放油道畅通,就位后稳固可靠,无变形缺陷及渗油现象;
(2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向保持1%~1.5%的升高坡度;
(3)油位正确,油位指示清晰。
变压器与线路连接:
(1)连接紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力,高压套管静电装置接地良好;
(2)电缆连接时,电缆应固定牢靠,芯线应绝缘良好,长度合适,排列整齐;
(3)矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确;
(4)零线接到接地装置的线段应固定牢靠。
4、电缆敷设
电缆支、托架安装:
支、托架安装位置正确,固定牢靠,防腐蚀完好,在转弯处能拖住电
缆平滑均匀过渡,电缆弯曲半径符合设计要求;
电缆保护管安装:
(1)钢管不应有穿孔、裂缝,内壁光滑,弯制后无显著凹瘪现象,管口无毛刺,防腐蚀良好;
(2)钢管内径应大于电缆外径的1.5倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径;
(3)电缆出入建筑物、隧道,穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处,离地面2m以下的一段均应架保护管或罩。
当采用钢管时,固定可靠,管口封闭严密,埋入地面的深度不得小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm;
(4)钢管需要连接时,宜用大一级短管套接,两端焊牢、封闭,并用cp6〜8mm钢筋跨接在套管两端焊牢;
电缆敷设:
(1)位置和标高正确,排列整齐,标志桩、标志牌设置正确,在电缆终端头、连接处、拐弯处、人井内应设标志牌;
(2)有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆,保护措施应符合设计规定;
(3)电缆在下列处必须固定,垂直或超过30。
倾斜敷设时应在每一支托架上固定,水平敷设时,应在首末两端、转弯、接头两端固
定,30°以下倾斜巷道,应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动;
(4)油浸纸绝缘电缆敷设时最大位差不应超过设计要求;
(5)明敷在室内及电缆沟、隧道、井下的电缆应剥除黄麻护层并对
铠装加以防腐蚀;
5、控制、保护、信号屏台安装控制、保护、信号屏台安装:
(1)盘与基础型钢连接紧密,固定牢靠,盘间接缝平整;
(2)盘面及
盘后标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
控制、保护、信号屏台内电器安装及二次接线:
(D电器完整、齐全,调整参数符合设计;
(2)二次接线正确,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,号头牌齐全、清晰。
6、母线安装:
(1)母线安装距离应符合设计;
(2)平直整齐,相序制乍列当无设计规定时应遵守下列规定(以面对柜或设备正视方向为准):
母线上下方向布置时,交流A、B、C相由上向下,直流上正下负;
母线水平布置时,交流A、B、C相由后向前,直流后正前负;弓I下线的母线,交流A、B、C相由左向右,直流左正右负;相色正确,三相交流:
A相黄、B相绿、C相红直流:
正极
赭、负极蓝。
(3)硬母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求和《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定,材质应为符合国家标准的镀锌制品,搭接长度不小于母线宽度,连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm,螺栓紧固,垫圈及锁紧装置齐全,螺栓露出螺母2~4个螺距。
户外使用的紧固件应用热镀锌制品。
(4)每相交流母线的固定金具不应成闭合磁路,多片矩形母线间应
保持与母线厚度相同的间隙。
(5)母线补偿器组装后的总截面不应小于母线截面的1.2倍。
(6)母线在支柱绝缘子上的固定死点应位于全长或两个母线补偿器的中占。
I八、、
(7)封闭母线外壳连接应紧密,插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,外壳的支座及端头固定牢靠,导电部分搭接螺栓拧紧力矩符合设计要求。
7、低压配电屏安装:
(1)刀闸开矢操作机构灵活可靠,刀闸接触良好;
(2)熔断器接触良好,熔体额定电流符合设计;
(3)接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好;
(4)磁力起动器及空气开矢动作灵活,触头表面光滑,接触良
好,热继电器的热元件与被保护电器配合正确;
(5)保护整定值应符合设计,动作可靠;
(6)抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活、轻便,无卡组碰撞;动、静触头的中心线一致,接触紧密,抽屉的机械联锁和电器联锁装置应动作正确、可靠;
(7)联动试验动作正确,符合设计,辅助开矢的切换正确、可靠。
8、整流装置安装:
整流柜内电器和二次接线:
(1)盘面及盘内标志牌、标志框齐全、正确、清晰;
(2)盘内电器整洁、齐全,固定牢靠,插件完好,插头接触良好,可调原件调整完毕后应锁紧,并做标志;
(3)二次接线正确、牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,号头牌齐全、清晰。
整流器件冷却装置:
(1)通风机旋转方向正确,无剧烈震动,运转正常,风压保护动作正确;
(2)油浸冷却装置的贮油箱、管路系统无渗油现象,绝缘油标号和数量应符合产品技术文件规定,密封材料具有耐油性能;
3)水冷却装置的管材符合设计,管道阀门及管件吹洗干净,
内壁应做防腐蚀处理,安装的管路应以2于额定压力进行水压试验,30min无渗漏。
9、低压防爆开尖安装:
(1)安装位置正确,放置平稳;
(2)接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好。
10、防爆漏电继电器安装:
安装位置正确,平衡可靠,周围清洁,无淋水。
接线牢靠、接触良好,接线室电缆芯线排列整齐、长度合适。
11、井下照明电器安装:
(1)灯具安装牢固,位置符合设计,间距偏差不应大于设计0.5m,
灯具进口线胶圈齐全,不用的口封堵严密。
(2)电缆接头应热补或用三通接线盒、防爆插销连接,灯线不应承受拉力。
(3)井下防爆照明配电箱(盘、板)安装应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中的规定。
12、接地装置安装:
(1)电气装置的接地必须符合设计要求,当无明确要求时,在所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分必须有保护接地。
2)接地体(线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合下
表的规定:
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接长度
扁钢
>2b
尺量检杳
圆钢
>2d
圆钢和扁钢
>2d
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
观察检查
3
扁钢与钢秋焊接时应有弧形卡加强焊边
(3)接至电气设备器具和可拆卸的其它非金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连。
严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
(4)地装置的接地电阻,当设计无要求时,必须符合下表规定:
井下接地装置的接地电阻
接地装置名称
电阻值
(C)
接地网上任一保护地点测得的接地电阻
<2
每一移动式电气设备和总接地网或就地接地极之间的接地线电阻
<1
(5)地体(线)的材质和规格应符合下列规定:
O1不得在地下和井下采用铝导体作为接地体或接地线;
02井下接地体和接地线规格除符合设计外,应不小于下表规定:
井下接地装置材质与最小规格
名称
质量规格
置于井底的主接地极
宜用然炉钢板、镀锌或镀锡的钢板,应在主、副水仓各埋设一块,每块面积不得小于0.75m2,厚度不小于5mm
巷道辅助接地体
采用面积不小-0.6m2,厚度不小于3mm镀锌或镀锡钢板,
平放在水沟内
其他地点局部接地极
口【采用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管,在上至
少钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂育埋入地下
连接主接地极的接地母线
铜线不小于50mm2,镀锌铁线不小于100mm2,扁钢不小于
O
100mm、厚度个小于4mm
电气设备的外壳同接地母线或
局部接地极的连线
铜线不小于25mm2,镀锌铁线不小于50mm2,扁钢不小于
50mm2,厚度不小于4mm
127V及以下电气设备接地线
截面不小于6mm2,裸铜线
6)接地体的埋深和间距应符合《煤矿安装工程质量检验评定
标准》(MT5010-95)44.0.7的规定;
7)接地线的敷设应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》
MT5010-95)44.0.8的规定
高压入井电缆安装施工方案
施工方案及技术措施
1、测量定位:
用经纬仪测放的腰线,用线绳每隔45米拉正直线按1500mm等间距定位。
2、凿孔灌注支架,拉线灌注支架o
3、电缆的敷设:
电缆敷设是电缆施工的一个重要环节,必须有一定的步
骤,并应严格按程序和有节奏地进行施工,确保达到电缆安全运行的最终目的,
(1)电缆的搬运:
电缆搬运前,应检查电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑应进行潮湿判断,直埋电缆应经过试验合格,电缆的规格、型号是否符合设计要求,在安装电缆过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
电缆运到现场后,应尽量放在预定的敷设位置,尽量避免再二次搬运。
(2)电缆的展放:
由于电缆截面比较大,使展放有一定的难度。
拟加工托滚30套。
需D100钢管20米,D30的圆钢24米,10#槽钢60米。
(3)电缆的敷设:
电缆的敷设常用的有两种方法,即人工敷设和机械牵引敷设。
无论采用那种敷设方法,为了保证施工人员的安全和电缆施工质量,都应先将电缆盘稳妥地架设在放线架上。
架设电缆线盘,要将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点,再将钢轴穿于线盘轴孔中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,是线盘能活动自如。
钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架电缆线盘的高度离开地面应为50-100mm,能自由转动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时向一端移动,放电缆时,电缆端头应从线盘的上端放出,减少电缆碰地的机会,逐渐松开放在滚轮上,用人工或机械向前牵引。
电缆敷设时,应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆中间接头以降低电缆接头故障,在安装电缆时,不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其它管道交叉的地方。
电缆并列敷设电缆接头的位置应相互错开,使电缆接头间尽量保持在2m以上的距离,以便日后检修。
O1人工敷设:
采用人力敷设电缆,首先要根据路径的长短,组织劳动力由人扛着电缆沿电缆传递敷设,也可以站着不走动用手抬着电缆传递敷设。
敷设路径较长时,应将电缆放在滚轮上,用人力拉电缆,引导电缆向前移动。
02机械牵引敷设:
使用机械牵引时,应将电缆放在滚轮上,使电缆牵引时不与支架或地面摩擦,敷设时应防止电缆因承受拉力过大而损伤电缆,因此对电缆敷设时的最大允许牵引强度作了如下表的规
电缆最大牵引强度(N/mm?
)
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
钢芯
铅芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
03电缆敷设的要求:
电缆敷设时,不应损伤电缆沟、电缆中和入
井的防水层。
电缆敷设时不可能笔直,实际敷设的电缆长度一般比设计长1%-1.5%,各处均有大小不同的蛇行或波浪形,在直线路段,完全能够补偿在各种运行环境温度下因热胀冷缩引起的长度变化。
电力电缆在中断头与接头附近宜留有适当的备用长度,为故障时的检修提供方便。
4、电缆排列:
电缆排列时,电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上,否则控制电缆与电力电缆敷设在一起,会产生对控制电缆的干扰造成控制设备的误动作,其次是电力电缆发生火灾后会波及控制电缆,是控制设备不能及时做出反映,事故进一步扩大。
1KV以下的电缆和控制电缆可并列敷设在同一层支架上,当电缆沟或电缆隧道内两侧均有支架时,1KV以上的电力电缆和控制电缆宜与1KV以上的电力电缆分别敷设在不同侧的支架上。
电缆在支架上的上下架列顺序,一般应是按电压等级的高低,电力电缆和控制电缆,强电和弱电电缆的顺序自上而下排列。
5、电缆的固定:
电缆超过纺倾斜敷设,应在每个支架上进行固定。
水平敷设的电缆,在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端应加以固定。
当对电缆的间距有要求是,应每隔5-1Om处进行固定。
6、电缆头制作及耐压实验:
电缆头采用热塑头。
中间头终端头全部制作完成后,按规定作耐压实验,合格后通电运行24小时交付使用。
安装技术要求
1、高压防爆开尖安装:
(1)安装位置正确,放置平稳;
(2)电缆接续器安装:
有电缆出线者,浇灌绝缘胶,胶的表面距法兰盘表面约1OMM,无电缆出线者,灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于N6.3的钢板严封;
(3)操作机构灵活、可靠;
(4)触头表面光滑,接触严密,触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。
2、高压开矢柜安装
(1)位置正确,固定牢靠,零部件完整,操作部分灵活,分、合闸指示正确,闭锁装置齐全可靠,充油部分油号、油位正确清晰,无渗油现象;
(2)断电保护整定符合设计(做整组试验):
(3)成列安装时,应排列整齐,盘面颜色应和谐;
(4)操动及联动试验动作正确,符合设计,辅助开尖切换接点动作正确
(5)手车式柜应推拉灵活轻便,无卡组碰撞,动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密,手车推入工作位置后,动、静触头顶、底部的间隙应符合产品要求,安全隔离板、接地触头应随手车进出而相应正确动作。
3、变压器的安装:
变压器本体安装:
(1)位置正确,放油道畅通,就位后稳固可靠,无变形缺陷及渗油现象;
(2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向保持1%~1.5%的升高坡度;
(3)油位正确,油位指示清晰。
变压器与线路连接:
(1)连接紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力,高压套管静电装置接地良好;
(2)电缆连接时,电缆应固定牢靠,芯线应绝缘良好,长度合适,排列整齐;
(3)矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确;
(4)零线接到接地装置的线段应固定牢靠。
4、电缆敷设
电缆支、托架安装:
支、托架安装位置正确,固定牢靠,防腐蚀完好,在转弯处能拖住电缆平滑均匀过渡,电缆弯曲半径符合设计要求;
电缆保护管安装:
(1)钢管不应有穿孔、裂缝,内壁光滑,弯制后无显著凹瘪现
象,管口无毛刺,防腐蚀良好;
(2)钢管内径应大于电缆外径的1.5倍,弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径;
(3)电缆出入建筑物、隧道,穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处,离地面2m以下的一段均应架保护管或罩。
当采用钢管时,固定可靠,管□封闭严密,埋入地面的深度不得小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不得小于250mm;
(4)钢管需要连接时,宜用大一级短管套接,两端焊牢、封闭,并用(P6〜8mm钢筋跨接在套管两端焊牢;
电缆敷设:
(1)位置和标高正确,排列整齐,标志桩、标志牌设置正确,在电缆终端头、连接处、拐弯处、人井内应设标志牌;
(2)有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆,保护措施应符合设计规定;
(3)电缆在下列处必须固定,垂直或超过30倾斜敷设时应在每一支托架上固定,水平敷设时,应在首末两端、转弯、接头两端固定,30。
以下
倾斜巷道,应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动;
(4)油浸纸绝缘电缆敷设时最大位差不应超过设计要求;
(5)明敷在室内及电缆沟、隧道、井下的电缆应剥除黄麻护层并对铠装加以防腐蚀;
5、控制、保护、信号屏台安装
控制、保护、信号屏台安装:
(1)盘与基础型钢连接紧密,固定牢靠,盘间接缝平整;
(2)盘面及盘后标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
控制、保护、信号屏台内电器安装及二次接线:
(1)电器完整、齐全,调整参数符合设计;
(2)二次接线正确,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,号头牌齐全、清晰。
6、母线安装:
(1)母线安装距离应符合设计;
(2)平直整齐,相序排列当无设计规定时应遵守下列规定(以面对柜或设备正视方向为准):
母线上下方向布置时,交流A、B、C相由上向下,直流上正下负;
母线水平布置时,交流A、B、C相由后向前,直流后正前负;引下线
的母线,交流A>B'C相由左向右>直流左正右负;相色正确,三相
交流:
A相黄、B相绿、C相红直流:
正极赭、负
(3)硬母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求和
《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定,材质应为符合国家标准的镀锌制品,搭接长度不小于母线宽度,连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm,螺栓紧固,垫圈及锁紧装置齐全,螺栓露出螺母2~4个螺距。
户外使用的紧固件应用热镀锌制品。
(4)每相交流母线的固定金具不应成闭合磁路,多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙。
(5)母线补偿器组装后的总截面不应小于母线截面的1.2倍。
(6)母线在支柱绝缘子上的固定死点应位于全长或两个母线补偿器的中占。
八、、
(7)封闭母线外壳连接应紧密,插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,外壳的支座及端头固定牢靠,导电部分搭接螺栓拧紧力矩符合设计要求。
7、低压配电屏安装:
(5)刀闸开矢操作机构灵活可靠,刀闸接触良好;
(6)熔断器接触良好,熔体额定电流符合设计;
(7)接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好;
(4)磁力起动器及空气开尖动作灵活,触头表面光滑,接触良好,热继电器的热元件与被保护电器配合正确;
(5)保护整定值应符合设计,动作可靠;
(6)抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活、轻便,无卡组碰撞;动、静触头的中心线一致,接触紧密,抽屉的机械联锁和电器联锁装置应动作正确、可靠;
7)联动试验动作正确,符合设计,辅助开尖的切换正确、可
8、整流装置安装:
整流柜内电器和二次接线:
(1)盘面及盘内标志牌、标志框齐全、正确、清晰;
(2)盘内电器整洁、齐全,固定牢靠,插件完好,插头接触良好,可调原件调整完毕后应锁紧,并做标志;
(3)二次接线正确、牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,号头牌齐全、清晰。
整流器件冷却装置:
(1)通风机旋转方向正确,无剧烈震动,运转正常5风压保护动作正确;
(2)油浸冷却装置的贮油箱、管路系统无渗油现象,绝缘油标号和数量应符合产品技术文件规定,密封材料具有耐油性能;
(3)水冷却装置的管材符合设计,管道阀门及管件吹洗干净,内壁应做防腐蚀处理,安装的管路应以2于额定压力进行水压试验,30min无渗漏。
9、低压防爆开矢安装:
(3)安装位置正确,放置平稳;
(4)接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好。
10、防爆漏电继电器安装:
安装位置正确,平衡可靠,周围清洁,无淋水。
接线牢靠、接触良好,接线室电缆芯线排列整齐、长度合适。
11、井下照明电器安装:
(1)灯具安装牢固,位置符合设计,间距偏差不应大于设计o.5m,灯具进口线胶圈齐全,不用的口封堵严密。
(2)电缆接头应热补或用三通接线盒、防爆插销连接,灯线不应承受拉力。
(3)井下防爆照明配电箱(盘、板)安装应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中的规定。
12、接地装置安装:
(1)电气装置的接地必须符合设计要求,当无明确要求时,在所有电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分必须有保护接地。
(2)接地体(线)的连接采用搭焊时,其搭接长度必须符合下表的规定:
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接长度
扁钢
>2b
尺量检查
圆钢
>2d
圆钢和扁钢
>2d
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
观察检查
3
扁钢与钢秋焊接时应有弧形卡加强焊边
(3)接至电气设备器具和可拆卸的其它非金属部件接地(接零)的
分支线,必须直接与接地干线相连。
严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
8)地装置的接地电阻,当设计无要求时,必须符合规定;
(5)地体(线)的材质和规格应符合下列规定:
O1不得在地下和井下采用铝导体作为接地体或接地线;
02井下接地体和接地线规格除符合设计外,应不小于下表规定:
井下接地装置材质与最小规格
名称
质量规格
置于井底的主接地极
宜用然炉钢板、镀锌或镀锡的钢板,应在主、副水仓各埋设一块,每块面积不得小于0.75m2,厚度不小于5mm
巷道辅助接地体
采用面积不小于0.6m2,厚度不小于3mm镀锌或镀锡钢板,平放在水沟内
其他地点局部接地极
可采用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管,存卜至少钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂直埠入地下
连接主接地极的接地母线
铜线不小于50mm2,镀锌铁线不小于
100mm2、
扁钢不小干100mm2,嘩度不小干4mm
电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连线
铜线不小于25mm2,镀锌铁线不小于50mm2,扁钢不小于50mm2,厚度不小于4mm
127V及以下电气设备接地线
截面不小于6mm2,裸铜线
6)接地体的埋深和间距应符合《煤矿安装工程质量检验评定
标准》(MT5010-95)44.0.7的规定;
(7)接地线的敷设应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》
(MT5010-95)44.0.8的规定。
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