三利宅院施工组织设计.docx
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三利宅院施工组织设计.docx
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三利宅院施工组织设计
第一章编制说明及依据
第一节编制说明
本工程施工方案是根据勘察资料及成都华宇建筑设计有限公司提供的施工图纸,以及施工合同的各项标准要求,结合我公司近几年来建筑同类型工程的施工及实力进行编制。
它将作为指导工程施工的纲领性文件,是本工程具体施工方法及施工技术措施的基础。
第二节编制依据
1、根据成都华宇建筑设计有限公司提供的施工设计图纸及相关图集。
2、我公司所具备的施工技术力量和管理能力。
3、施工现场实际情况。
4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB30210-2001)
《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
第二章工程概况
本工程为三利宅院三期二标段(27#、28#、29#、30#、31#楼)别墅,位于成都市双流县中和镇华龙村,由成都双流三利房地产有限公司投资兴建,成都华宇建筑设计有限公司设计,建筑面积(27#楼:
5490.5㎡、28#楼:
3652.65㎡、29#楼:
3774.4㎡、30#楼:
5490.5㎡、31#楼:
3652.65㎡)总计为22060.7㎡,地上三层,地下一层,建筑总高13.6m。
抗震设防烈度位七度三组,设防类别为丙类,防水等级为三级,耐火等级为二级,设计使用年限为50年。
一、工程基础结构:
本工程地基采用机械开挖,基础持力层为稍密卵石层,其承载力标高值为fka=260kpa,基础垫层为C15,基础为C30、地下室柱、梁、板为C30。
二、结构情况
本工程为框架结构,砼设计强度等级:
框架柱C30、框架梁C30、现浇板为C30。
砖墙:
外墙采用页岩多孔砖;电梯间、±0.000以下、卫生间1.2m以下采用页岩普通砖;其他墙体采用页岩空心砖。
砂浆:
±0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。
三、建筑情况:
内墙填充墙:
为钢质陶粒砼空心砌块;
外墙:
镶贴面砖
内墙面:
1、混合砂浆抹内墙面,刮腻子。
2、厨房、卫生间、水泥砂浆抹面;
楼地面:
1、房间地面为毛地面;
2、卫生间作垫层、防水层、不作面层;
3、楼梯间不作面层
顶棚:
1、所有房间天棚刮腻子
2、卫生间、厨房天棚刮腻子
给排水工程:
给水系统:
生活给水管道采用PEX聚乙烯管,排水管采用PVC塑料管;
暖通工程:
采暖系统采用地热式采暖系统;
电气工程:
1、电气工程包括照明、电话、有线电视、消防报警等部分。
2、供电电源及供电电压,电源为市电回路10KV电源。
本工程计划2009年7月5日开工,2010年2月10日竣工。
第三章质量管理体系
第一节技术管理措施
一、由项目部经理、技术负责人牵头组织有关职能部门熟悉和会审图纸,充分理解设计意图,统一各业务目的、认识和想法。
本着保工期、保质量、保进度提高生产、降低工程成本的原则,开展各项工作
二、加强施工组织设计的管理和技术交底工作。
三、加强加工定货及原材料进场的检查验收工作。
四、工程技术资料应及时整理汇总归档。
设计变更洽商应及时反映在施工图纸上,为工程竣工提供依据。
五、工程技术措施
1、保证质量技术措施
项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来,形成既有明确的任务和责任,又能相互交叉协调、相互促进和统一。
使质量管理工作制度化、标准化,本项目工程将建立以项目经理为核心的质量管理体系网络。
2、施工准备过程的质量控制:
认真熟悉图纸,作好图纸会审工作。
深入现场了解情况和准备各项资料,高质量编制施工方案。
认真做好技术交底工作,抓好质量意识教育,使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。
3、施工过程中的质量控制:
3.1在安装管道及设备前,做好预留预埋工作,反复核对图纸,设计和现场的轴线,标高尺寸确定无误后,方可进入下道工序。
3.2严格按设计图纸,施工验收规范和规程等技术标准施工,保证工程质量。
3.3积极推行全面质量管理,建立质量管理小组,开展全面质量管理活动。
3.4严格检测制度:
对分项工程质量严格执行“三检测”,尤其对隐蔽工程要层层把关,办好隐蔽工程手续,按照质量评定标准对每一项工程上道工序验收合格后,方可进行下道工序。
3.5认真做好管道配管口焊接,支架焊接质量措施,严格督促检查施工。
第二节质量管理措施
一、工程质量目标及目标分解
在本工程的施工质量上,本单位制定如下目标:
确保单位工程为优质工程,为了确保以上质量目标的实现,特制定各节点,各分部工程的质量分项目标计划,以保证工程总的施工质量目标和实现,尤其对于结构抗震要严格按规范施工,以确保结构质量达到设计、抗震的使用要求。
(节点各分项工程质量详见下表)
序号
各节点、各分部工程
一次验收质量目标
1
材料进场
符合产品的技术标准要求,手续齐全,材料齐全
2
设备进场
符合产品的技术标准要求,手续齐全
3
地基与基础工程
合格
4
主体工程
合格
5
钢筋混凝土工程
合格
6
门窗工程
合格
7
装饰工程
合格
8
屋面工程
合格
9
给排水、电气工程
合格
二、施工质量保证体系
本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分,为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现,本公司派驻一批施工经验丰富、业务扎实的质量监督员对工程自量、安全、文明全方位进度管理、管理和控制,项目部建立以项目经理、副经理、主任工程师为领导班子,设置工程技术、质量安全、物资、机电、经进度计划及综合材料等。
三、工程质量保证措施
1、我们确定本工程管理目标达到合格工程,为了确保如期竣工,首先管理人员,加强全员职工质量意识,真正做到各尽其职,各负其责。
基本措施如下:
1、针对工程特点,进场前抓好质量教育工作及施工验收规范标准、图纸的学习、质量通病的预防办法学习等。
2、标准化工作:
由各专业技术人员全权负责实施,建立台帐,落实各工种的工艺标准。
3、质量信息工作:
由各专业技术人员全权负责检测,数据的收集、分析,并制定相应对策,反馈结果,建立质量档案,编制不合格的坚决不能进入下道工序。
4、对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象,严格把关,及时检查,作到不合格的材料坚决不用,隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。
5、各道工序施工前要进行技术交底,质量交底,使得操作人员有据可依,达到设计质量要求。
四、全面质量管理
本工程在施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理体系为基本手段,开展群众性的质量管理和质量检查小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”,而人的因素最重要,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把质量作为自身最重要的任务。
全面管理的内容还是围绕《项目质量保证计划》、质量保证体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以质量检查小组活动来达到全面质量管理的目标。
建立同上管理人员、操作人员共同组成的质量施工进度计划督导小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,在本工程拟建立2个督导小组。
1、砼工程质量小组:
成立砼工程质量小组主要是解决本工程主体结构工程中砼的各项质量指标达到相应的要求,本小组与钢筋、模板、砼、框架梁柱、板均有密切联系,可对整个工程质量的提高起到促进作用。
2、施工进度计划小组:
主要解决施工计划在施工规程中的落实,在保证质量、安全、文明施工的前提下,按时完成周计划,月计划至分阶段计划直到总施工进度计划。
在工程营造过程中,我们将根据实际情况成立1个(水、电工程)小组,以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
第三节质量保证体系
工程质量的好坏首先取决于施工管理,我单位如中标该工程,将按照标准要求建立质量保证体系,编制质量保证计划,划分要素分配表,确定各人职责,建立管理制度,确保对甲方质量承诺的兑现。
项目质量保证计划单独提供。
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1、施工过程中的质量控制措施
施工阶段的质量控制技术要求和措施分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这个阶段来对本工程各分部工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.1事前控制阶段
事前控制在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制的先导事前控制是先导,事前控制,主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制《编制保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
1.2事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间的交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量请顶标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
1.3事后控制阶段
事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制。
按规定质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制技术要求和措施
2.1施工计划的质量控制技术要求和措施
项目经理部编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械,合理发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程施工工期紧,施工质量要求高,故在施工中应树立起工程质量为最高宗旨。
如果与质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念,但工程质量要求高,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全和质量的前提下,编制每周、每月至整体总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质保量地完成。
2.2施工技术员质量控制技术要求和措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,业内技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量目标的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点更应落实至班组每一个人,而且控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业书,本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目部全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中,将对技术保证进行重要控制:
2.2.1施工前各种放样图、放样单。
2.2.2原材料的材质证明、合格证、复试报告。
2.2.3各种试验分析报告。
2.2.4基准线、控制轴线、高程标高的控制。
2.2.5砼、砂浆配比的度配比及强度报告。
2.3施工操作中的质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级(相应名单、资质等级见相关投标文件),具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的施工人员进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在各工序坚持自检、互检、专业检制度。
在整个施工过程中,做到工前有交底,班中有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
第四章工程施工措施
第一节施工测量
一、工程测量
工程开工前,由项目部测量员根据建设单位提供的坐标点和水准点,对各栋楼水准点和坐标点进行全面复查,复查后报业主和设计批准认可,方可施工。
所用的仪器为:
J2-E经纬仪,用于角度测量;自动安平水准仪,用于标高测量。
施工现场的测量工作由项专业测量技术人员负责,并将阶段成果整理归档,保证工程进度顺利进行。
1、施工测量平面控制网的测设
根据本工程轴线坐标和城市导线点或原有建筑物,建立统一的平面施工控制图。
1.1控制点引测
根据总平面图中坐标点在场区内引测控制点埋深1.5M,用砼浇筑并以钢钉标记,并测定高程作为工程定位放线依据。
1.2控制网布设
依据场内导线控制点,沿距建筑物开挖约2M位置测设各轴线方向控制基准点,以每栋建筑的四角轴线为主控制线布网,埋设外控基准点,要求埋0.5M,并浇筑砼稳固。
2、结构施工中的楼层标高控制
2.1对水准点的检测及要求
2.1.1现场内设的水准点,每间隔一定的时间须联测一次,以作相互校互校验。
仪器采用精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。
2.1.2对检测后的数采用电算,电算成果须作分析,以保证水准点使用的准确性。
2.2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
2.2.1在首层平面易于向上传递标高的位置面布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记,并在旁边标注明建筑标高,以红线上顶线为标高基准,同一层平面内红线需设在同一水平高度,其误差控制在±5㎜以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红线上顶线以作校核。
2.2.2±0.00以上层标高传递均利用首层红线上顶为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记,检核合格后,方可在该层施测。
2.2.3在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证测量的精确。
第二节土方工程
一、地基处理:
本工程地基采用GF静压桩,由相关专业施工单位进行施工,待检测合格达到设计地基基础承载力标准值fka=260kpa后,才能进入下一道工序的施工。
二、土方回填:
本工程回填土方由建设单位提供,土方回填分为两部分,一是基础回填,二是室内地坪回填。
1、施工工艺流程
工艺流程:
清理杂物→分层回填→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。
2、填土前应将基土上的基底表面上杂物都处理完毕,清除干净。
3、检验土质:
检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合要求,以及土料的含水量是否在控制范围内;
4、分段施工时,接头处应成斜坡形,每层错开0.5-1.0M,并应有防雨措施,地表面设置排水沟,对地表水进行截流,要防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或遭到破坏。
5、回填土试验方法:
采用200mm直径的环刀取样法,并用密度仪辅助控制。
由检测中心对回填土进行取土试验。
6、土方回填要点:
(1)基础施工完成后应及时进行土方回填,并分层夯实。
(2)土方回填前应先清除基础的施工建筑垃圾、积水以及各种杂物,并进行技术检查和中间验收。
(3)为保证新、老土结合,注意基础的清底工作。
(4)保证填土的质量。
填土不得含有机质和大于50mm的土块,按设计要求分层夯实填筑。
压实系数不小于0.94。
(5)填土次序从低到高、按水平层填筑,填土层厚度依压实方法而定,用打夯机夯实时不应大于30cm,人工夯实不应大于20cm,填土的最后一层不宜太薄,以免发生起壳现象,同时要求掌握设计要求,以免造成返工。
第三节砌筑工程
一、页岩实心砖砌筑:
1、提前将进入施工现场的砖、砂、水泥进行见证取样,送到检测中心进行试验,合格后才能进行施工。
2、砌筑前首先由技术员及施工操作人员共同复合轴线尺寸及砌体断面尺寸,经检验无误后进行砌砖,砌筑前砖提前一天浇水湿润,浸入砖体内1.5mm即可。
3、组砌方法,砌筑采用“一顺一丁”且采用“三一”砌筑法砌筑,砌砖一律双挂线,参照《02G701》的要求设置墙体拉接筋。
留槎处留踏步槎,严禁留直槎,预留洞口要根据洞口宽度安装砼过梁,门窗洞口,预留准确,并按规范标准安放用沥青浸透后的木砖,及各项预埋铁件摆放正确,门窗口两膀不应该有阴阳膀,砌筑质量,要横平竖直,砂浆饱满,留槎准确,接槎灰浆饱满。
4、砂浆用砂采用细砂,砂的含泥量控制在3%以下,砌筑砂浆随拌随用,砂浆在拌成后2小时内使用完毕。
5、砌体的尺寸和位置的允许偏差项目符合有关验评标准:
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
墙面垂直
5
用吊线法检查
2
墙面平整度
8
用2M靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直度
10
接通线和尺量
5
垂直灰缝的宽度
±15
尺量检查
6
门窗口宽度
±15
尺量检查
二、页岩多孔砖砌块墙
页岩多孔砖砌块墙砌筑前先在墙体纵向末端的柱上弹出砌块层及灰缝宽度,提前浇水润湿,砌筑施工时要双面挂线,组砌方法要正确,中间夹缝宽度宜控制15mm,端缝为20mm,并用水泥砂浆灌实。
同时按设计要求洽商度每600mm。
设2¢6拉筋,拉筋必须和框架柱上予留焊接筋焊接牢固,遇构造柱时,拉筋伸入构造柱内保证锚固长度。
第四节钢筋工程
一、钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。
不准不合格钢材用于该工程上。
2、钢筋取样,每批重量不大10T,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截50㎝,然后再截取样6根,3根作拉力试验(包括屈服点、拉抗强度和延伸率),另3根作冷弯试验。
试验时如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。
3、钢筋运到工地后,必须严格按分批同等级、直径、牌号、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑砼地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
堆放时,钢筋下面要垫垫木,离地面不宜少于20㎝,以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、加工场地及加工机械
本工程钢筋加工以现场为主,拟在现场2台钢筋切断机,2台弯曲机,2台对焊机,1台卷扬机。
三、钢筋加工
由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核、现场技术员审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
四、钢筋接头
1.墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
2.梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。
3.楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。
4.楼面施工缝处钢筋处理;一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各伸入缝内1.5m。
板插铁采用Φ12钢筋,放置于板中部,梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
五、钢筋焊接
1、电渣压力焊焊接工艺如下:
焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。
焊接通电时间可延长。
2、电渣压力焊接头
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验,本工程以不超过二楼层(标准层)或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。
1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求:
⑴ 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
⑵ 钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。
⑶ 接头处的弯折角不得大于3°。
⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时,应再取6个试件进行复验。
复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
3、闪光对焊
闪光→预热→闪光焊是在预热闪光前加一项闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀,其工艺过程包括:
一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。
施工焊接时首先连续闪光,使钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中即发出连续的闪光,而形成预热过程。
当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成。
六、钢筋工程技术质量控制措施
3.3锚固、接头长度要用卷尺逐根检验以保证其满足设计及规范要求,一旦发现不合格处必须
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- 宅院 施工组织设计