交工技术文件编制规定下册10工艺安装.docx

交工技术文件编制规定下册10工艺安装.docx

《交工技术文件编制规定下册10工艺安装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《交工技术文件编制规定下册10工艺安装.docx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

交工技术文件编制规定下册10工艺安装

第四部分工艺管道及设备安装工程

管件、阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表㈠357

管件、阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表㈡358

管道组对分项工程质量检验评定表㈠359

管道组对分项工程质量检验评定表㈡360

管道安装分项工程质量检验评定表㈠361

管道安装分项工程质量检验评定表㈡362

管道焊接分项工程质量检验评定表363

管道涂漆分项工程质量检验评定表364

软质品保温分项工程质量检验评定表365

珍珠岩或蛭石保温分项工程质量检验评定表366

风机安装分项工程质量检验评定表㈠367

风机安装分项工程质量检验评定表㈡368

泵安装分项工程质量检验评定表㈠369

泵安装分项工程质量检验评定表㈡370

长输管道输油泵组安装分项工程质量检验评定表㈠371

长输管道输油泵组安装分项工程质量检验评定表㈡372

钢制圆筒形容器安装分项工程质量检验评定表㈠373

钢制圆筒形容器安装分项工程质量检验评定表㈡374

常压容器安装分项工程质量检验评定表375

设备保温分项工程质量检验评定表376

整体锅炉及附件安装分项工程质量检验评定表377

第四部分工艺管道及设备安装工程

本部分评定表格适用于管道工程的场站工程中工艺管道及设备安装工程现场质量检验评定。

管件、阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表㈠

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

弯管、补偿器、三通、异径管及其它管件的材质、规格、型号必须符合设计要求或规范规定

2

阀门、法兰、垫片、填料、螺栓的材质、规格、型号必须符合设计要求或规范规定

3

阀门试压及安全阀定压必须符合设计要求或规范规定

基本项目

项目

实际得分

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

弯管表面

⑴

不得有裂纹

40

⑵

不得有分层

15

⑶

不得有过烧现象

15

⑷

不得有皱折

30

2

π形补偿器

⑴

两臂应平直

30

⑵

两臂应平行，且不应有扭曲

40

⑶

外圆弧应均匀

30

3

阀门

⑴

传动操作机构动作灵活

30

⑵

传动操作机构清洗干净

30

⑶

填料填装正确，不渗漏

20

⑷

密封面符合表面粗糙度要求

20

4

支、吊、托架

⑴

支、托架底座及工作面应平整

30

⑵

焊缝不得有漏焊、裂纹、咬边及焊接变形

40

⑶

制作后应进行除锈处理

30

5

异径管制作

⑴

缩口尺寸符合设计要求

40

⑵

不应有锤痕

30

⑶

无飞溅，抽条均匀

30

6

管子、管件

⑴

法兰外观

20

⑵

螺栓螺母螺纹完整、无伤痕、毛刺等

20

⑶

非金属垫片无老化、变质、分层等

10

⑷

金属垫片无裂纹、毛刺、径向划痕等

10

⑸

弯头表面无裂纹、锈蚀

20

⑹

管子表面无裂纹、重皮、锈蚀

20

管件、阀门检验及管件加工分项工程质量检验评定表㈡

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

允许偏差项目

项目

规定值

允许偏差

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

弯管

椭圆率

PN≥10MPa

≤5%

40

PN＜10Mpa

≤8%

减薄率

PN≥10MPa

≤10%

PN＜10Mpa

≤15%

弯曲角度与管端轴线偏差（mm）

PN≥10MPa

每米

±1.5

全长

±5

PN＜10Mpa

每米

±3

全长

±10

弯管内侧波浪度

（mm）

DN≤108

≤4

DN=133

≤5

DN=159

≤6

DN=219

≤6

DN=273

≤7

DN=325

≤7

DN>377

≤8

2异径管

同心异径管偏心值（mm）

≤5

30

结构长度（mm）

DN<125

±1.5

DN≥125

±2.5

3π形补偿器

悬臂长度（mm）

±10

30

平面扭曲（mm）

每米

≤3

全长

≤10

预拉伸（压缩）长度（mm）

±10

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

管道组对分项工程质量检验评定表㈠

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

管材的材质必须符合设计要求及规范的规定

基本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

管材表面

⑴

无裂纹

60

⑵

无划伤

20

⑶

无皱折凹陷

20

2

坡口表面

⑴

无裂纹、重皮、夹渣

60

⑵

无毛刺、氧化铁

10

⑶

无溶渣、油污

15

⑷

加工面光滑平整

15

3

组对其他要求

⑴

定位焊

长度10-15mm

20

高度2-4且＜

2δ1/3

⑵

直管段焊缝间距＞100mm

30

⑶

螺纹管焊缝间距＞100mm

30

⑷

加强环与管子环向焊缝，纵向焊缝间距≥50mm

20

管道组对分项工程质量检验评定表㈡

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

允许偏差项目

项目

规定值

允许偏差

（mm）

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

错边量

管道类别

ⅠⅡⅢ

10%δ1且＜1

30

ⅣⅤ

20%δ1且＜2

2

法兰面与中心垂直

DN≤300mm

≤1

20

DN>300mm

≤2

3

管口平面倾斜度

DN≤100mm

≤1

15

DN>100mm

≤2

4

支管与主管横向偏差

±1.5

20

5

⑴

对口

间隙

δ1<9mm

1-2.5

15

δ1≥9mm

1-3.5

⑵

坡口角度

±5°

⑶

坡口钝边

1-2

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员：

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

注：

δ1—管壁厚度

管道安装分项工程质量检验评定表㈠

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

管道系统强度、严密性试验及吹扫必须符合设计要求和规范规定

基本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

法兰

⑴

法兰同轴平行度跨中安装±1mm

40

⑵

螺栓受力均匀，外露丝扣2-5扣，长短一致

60

2

阀门安装

⑴

操作机构动作灵活

30

⑵

位置正确、水平、垂直

25

⑶

与管道连接螺栓方向一致丝扣外露2-5扣

30

⑷

填料规格、材质符合要求

15

3

支、吊、托架安装

⑴

安装位置正确、牢固

20

⑵

活动面与支撑面接触良好，移动灵活

30

⑶

螺栓孔不得用电气切割

30

⑷

焊道表面无缺肉、漏焊、裂纹、气孔、夹渣

20

管道安装分项工程质量检验评定表㈡

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

允许偏差项目

项目

规定值

允许偏差

（mm）

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1坐标

⑴

架空及地沟

室外

≤25

10

室内

≤15

⑵

埋地

≤60

2标高

⑴

架空及地沟

室外

≤20

10

室内

≤15

⑵

埋地

≤25

3

水平管道弯曲度

DN≤100mm

2‰，最大50

15

DN>100mm

3‰，最大80

4

立管垂直度

5‰，最大30

15

5

成排管道阀门

同一平面

≤5

20

间距

≤15

6

支管与主管横向偏差

±1.5

10

7

交叉管的外壁或绝热层间距

20

10

8

支、吊、托架焊道外表面的焊接咬边

深度

≤0.5

10

连续长度

≤50

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员：

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

管道焊接分项工程质量检验评定表

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

焊材的材质必须符合设计要求

2

管道焊接前必须做焊接工艺评定，且须符合焊接工艺评定规范要求

3

管道焊接施焊人员必须经过考试，且有合格证

4

管道焊逢无损检验必须符合设计要求和规范规定

基本项目

项目

实得分数

规定得分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

焊逢表面

*1

无裂纹、气孔、夹渣、凹陷

55

2

清除工卡具疤痕、焊疤

15

3

清除飞溅、药皮

15

4

必须有焊工钢印代号

15

允许偏差项目

项目

规定值

（mm）

允许偏差

（mm）

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

*1咬边

⑴

深度

≤0.5

30

⑵

长度

连续长度

≤50

两边总长度

<10%L

2

焊缝余高

≤1+0.1c

25

3

焊后错边量

ⅠⅡⅢ类管道

<15%δ1且≤3

20

ⅣⅤ类管道

<25%δ1且≤5

4

焊逢尺寸

δ1±1

10

5

焊缝宽度

不带坡口

0.9（1.5δ1+

3）-1.1（1.5

δ1+3）

15

带坡口

每边超出坡口1-2

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员

：

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

注：

C—焊逢宽度；δ1—管壁厚度；L—焊缝长度

管道涂漆分项工程质量检验评定表

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

漆料的种类、颜色和质量必须符合设计要求和规范规定

基本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1涂层表面

（1）

颜色一致

40

（2）

无裂纹、脱落、气泡、针孔、流淌、漏涂、皱纹

60

2管道表面

⑴

无油污、污物

30

⑵

无氧化皮

40

⑶

无污绣

30

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员：

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

软质品保温分项工程质量检验评定表

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

软质品的规格及性能必须符合设计要求

基本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

保温质量

（1）

接缝位置偏离管道水平中心

45°角范围

15

（2）

绑扎牢固,不得螺旋式捆扎

20

（3）

绑扎间距≤200mm

15

⑷

接缝应错开,保护层接缝向下

20

⑸

保温层密实无空洞

30

允许偏差项目

项目

规定值

允许

偏差

（mm）

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

软质制品厚度

+10%δ2

-5%δ2

且≤10

40

2

保护层平整度

包裹抹面

≤5

30

金属

≤4

3

保护层圆度

≤10

30

检查结果

保证项目

符合要求的项，不符合要求的项

基本项目

检查项，合计分，总平均分

允许偏差项目

实测项，合计分

评定等级

技术负责人：

班组长：

质量检查员：

年月日

核定等级

专职质量检查员：

年月日

认定等级

监理工程师：

年月日

注：

δ2—软质制品厚度

珍珠岩或蛭石保温分项工程质量检验评定表

单位工程名称：

分项工程部位：

分部工程名称：

分项工程性质：

工程编号：

保证项目

项目

质量情况

1

珍珠岩或蛭石预制块及保护层材料的规格、性能必须符合设计要求

基本项目

项目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

保温质量

⑴

绑扎牢固,不得螺旋式捆扎

20

⑵

绑扎间距≤300mm,每块不少于两道铁丝

20

⑶

接缝错开,缝隙≤5mm

40

⑷

金属层螺钉间距≤300mm,环缝不少于3个螺钉

20

允许偏差项目

项目

规定值

允许

偏差

（mm）

实测偏差或实测值（mm）

规定分值

合格率

（%）

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

保温层厚度

+10%δ2

-5%δ2

30

2

砌缝

≤5

15

3

伸缩缝