JG系列说明指导书曲阜嘉信变频器.docx

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JG系列说明指导书曲阜嘉信变频器

JG系列说明指导书曲阜嘉信变频器

第一章产品简介

我公司生产的JX系列高性能变频调速器选用了最新的功率模块和单片机控制，采用先进的电压空间矢量控制方式，可实现自动转矩提升、自动转差补偿、自动电压调整、自动节能运行等多种智能化控制，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点，适用于三相异步电动机的无级调速，与本公司生产的YVP系列变频调速三相异步电动机配套使用效果更佳，可广泛应用于塑料、造纸、化工、食品、制药、印染、供水等行业，是交流调速电机节能改造和设备更新换代的理想产品。

本产品具有完善的调速及保护功能：

●宽广的频率调节范围～400Hz之间任意调节；

●较高的调速精度

数字设定：

最高频率的±%；

模拟设定：

最高频率的±%；

●完善的保护功能对于过流、过压、过载、欠压、过热、短路、缺相等故障可实现快速而有效的保护，确保变频器的安全。

加减速时间设置不当时可失速保护，避免变频器在急剧加速或减速时发生故障。

项目

性能指标

输入电源

额定电压，允许范围

三相380V，单相220V，±15％

额定频率，允许范围

50/60Hz，±2Hz

输出

额定电压

三相（40%～100%）*输入电压

频率范围

0.5～400Hz

主

要

控

制

功

能

控制方式

优化电压空间矢量控制

频率设定分辨率

数字设定：

0.01Hz（100Hz以下），0.1Hz（100Hz以上）；模拟设定：

最高频率的0.1％

频率精度

数字设定：

最高频率的±0.01％；

模拟设定：

最高频率的±0.3％

过载能力

150％额定电流，1分钟

V/F曲线选择

根据恒转矩负载及平方转矩负载类型的不同，可选择20种V/F运行曲线

加减速曲线

两种曲线：

直线和Ｓ曲线方式

自动电压调整（AVR）

当电网电压发生变化时,能自动调整输出电压，保证电机的带负载能力

自动转差补偿

根据负载电流大小,自动补偿电机转差,使电机转速接近同步转速

自动节能运行

轻载时，自动降低输出电压，减小电机铁耗，使电机节能运行

闭环控制功能

内置简易PID控制器；带前馈的PID控制

光电编码器接口；

程序运行控制

内置简易PLC程序运行控制器，多段速度灵活使用

端子点动功能

按点动频率（用户可设定）点动运行，方便设备的调试

显

示

功

能

四位LED数字显示

功能设置时显示功能码及功能参数；运行时可显示频率、转速及输出电流；故障时显示故障类型

发光二极管显示

可显示变频器工作状态：

运行、正转、反转、控制方式及数码管所显数值的单位等

外接仪表显示

可外接（0～5V）/（0～10V）DC电压表显示输出频率

保护功　能

可过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、过载保护、过热保护、失速保护等，同时LED显示故障类型，故障报警继电器输出报警信号

可　选　件

远程控制电缆、输入输出电抗器、制动单元、频率设定用电位器、电源滤波器

使

用

环

境

使用场所

室内，避免阳光直晒，无腐蚀性气体，无导电、爆炸性尘埃

海拔高度

低于1000米

环境温度

-10℃～+40℃

湿度

小于90％RH，（不结露）

振动

小于0.5G

贮存温度

-20℃～+60℃

结

构

防护等级

IP20

冷却方式

自冷或强制风冷

安装方式

壁挂式和柜式

、存放、搬运

JX-G系列变频器出厂之前已经过严格的检验，但在运输途中可能受损，因此开箱后，首先检查以下各项是否齐全，规格型号与定单是否相符：

●完整的JX-G变频器；

●产品使用说明书；

●装箱单、质保卡；

●如有疑问或产品出现损坏等，请与经销商或本公司联系。

本产品存放时应注意以下事项：

●置于无尘和干燥通风的场所；

●环境温度在-20℃～+60℃范围内；

●远离腐蚀性气体、液体；

●相对湿度小于90%，且无凝露现象。

变频器长时间存放会导致电解电容老化，如需长期存放时，必须保证至少半年内通电一次，通电应在4～6小时以上，通电时输入电压应用调压器缓缓升高至额定电压值。

本产品在搬运过程中，应避免强烈振动、摔跌和磕碰；开箱搬运时，切勿丢弃或遗失附件以及说明书等。

第二章规格型号及安装尺寸

铭牌说明

以JX-4T055G为例，铭牌如下：

型号说明

产品规格

输入电压等级

代号

额定

电流

适配

电机

代号

额定

电流

适配

电机

代号

额定

电流

适配

电机

单相

AC220V

2S005

3A

0.55kW

2S011

5.5A

1.1kW

2S022

11A

2.2kW

2S007

4A

0.75kW

2S015

7A

1.5kW

2S030

13A

3kW

三相

AC380V

4T005

2A

0.55kW

4T150

32A

15kW

4T1320

250A

132kW

4T007

2.2A

0.75kW

4T185

39A

18.5kW

4T1600

300A

160kW

4T011

3A

1.1kW

4T220

45A

22kW

4T1850

350A

185kW

4T015

4A

1.5kW

4T300

60A

30kW

4T2000

380A

200kW

4T022

6A

2.2kW

4T370

75A

37kW

4T2200

415A

220kW

4T030

7.5A

3kW

4T450

90A

45kW

4T2500

470A

250kW

4T040

9A

4kW

4T550

110A

55kW

4T2800

520A

280kW

4T055

13A

5.5kW

4T750

150A

75kW

4T3150

600A

315kW

4T075

17A

7.5kW

4T900

180A

90kW

4T110

25A

11kW

4T1100

210A

110kW

三相

AC660V

6T110

15A

11kW

6T550

63A

55kW

6T2000

218A

200kW

6T150

18A

15kW

6T750

86A

75kW

6T2200

240A

220kW

6T185

22A

18.5kW

6T900

97A

90kW

6T2500

270A

250kW

6T220

28A

22kW

6T1100

121A

110kW

6T2800

330A

280kW

6T300

35A

30kW

6T1320

150A

132kW

6T3150

345A

315kW

6T370

45A

37kW

6T1600

175A

160kW

6T450

52A

45kW

6T1850

200A

185kW

外壳采用先进的表面喷粉喷塑工艺，色泽考究、外观优美。

型号规格

适配电机

功率（kW）

外形尺寸

安装尺寸

键盘开孔尺寸

宽

高

厚

宽

高

孔径

JX-4T110~150G

11~15

273

415

202

190

399

10

112（高）×

77（宽）

JX-4T185~220G

18.5~22

323

500

259

200

474

10

JX-4T300~550G

30~55

383

553

280

200

510

10

JX-4T750~1100G

75~110

460

750

320

260

720

12

JX-4T1320~1850G

132~185

630

910

385

420

880

16

JX-4T2000~2200G

200~220

720

1160

385

480

1130

16

型号规格

适配电机

功率（kW）

外形尺寸

键盘开孔

尺寸

高

宽

厚

JX-4T185~220G

18.5~22

1000

400

280

112（高）

×

77（宽）

JX-4T300~550G

30~55

1200

500

400

JX-4T750~1100G

75~110

1400

600

400

JX-4T1320~2200G

132~220

1800

800

550

JX-4T2500~4000G

250~400

2000

1000

600

第三章安装及配线

本机要安装合理,配线、接线正确，以保证变频器安全、正常运行。

变频器在运行过程中会产生热量，变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,为了保证通风散热良好，变频器（壁挂式）应垂直方向安装。

安装于控制柜内或墙角时，其上下左右与相邻的物品和挡板（墙）必须保持足够的空间,若环境温度较高，其周围空间距离应更大一些。

多台变频器安装在同一装置或控制箱时，为减少相互热影响，建议横向并列安装；必须上下安装时，为了使下部的热量不至于影响上部的变频器，请设定隔板等物。

控制箱体顶部应装引风机，其风机的风量必须大于箱内各变频器风机风量的总和，且进出风口的风阻应尽量小。

若将变频器安装于控制室内的墙上则应保持控制室内空气通风良好，不得封闭。

安装环境对变频器十分重要，现场应满足以下条件：

●无水滴、蒸气、过量粉尘及油性灰尘；

●无腐蚀、易燃易爆性气体或液体；

●无漂浮性的尘埃及金属颗粒；

●坚固无振动（）；

●无强电磁干扰；

●使用环境温度为－10℃到＋40℃；

●；

●保证与外界通风流畅。

注意：

安装场所的环境，将影响变频器的可靠运行和使用寿命。

（１）适用机型：

JX-2S005G～2S030G（单相220V输入，三相220V输出）

（２）适用机型：

JX-4T005G～4T150G（三相380V）

（3）适用机型：

JX-4T185G～4T220G（三相380V）

（4）适用机型：

JX-4T300G～4T1850G（三相380V）

（５）适用机型（柜式）：

JX-4T185Ｇ～4T3150G（三相380V）

端子名称

功能说明

R、S、T

（L1、L2）

三相R、S、T输入端子，外接交流三相380V工频电源

单相L1、L2输入端子，外接交流单相220V电源

U、V、W

三相交流输出端子，外接三相电动机

P、B

外接制动电阻（可选件）

P、N

外接制动单元（可选件）

P、P

外接直流电抗器（可选件）

E

接地端子（必须可靠接地）

注意：

（1）严禁输出端（U、V、W）与电源相接，否则会损坏变频器。

（2）当变频器有输出时，在主电路中不允许用触点进行通断。

另外，输出侧严禁安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻，否则，会损坏变频器。

（3）端子E应可靠接地，（接地阻抗不大于１０Ω），以防止触电的危险。

接地导线尽可能短，变频器与电机应分别接地。

该端子Ｅ不同于通常说的零线（三相四线制），不可混淆。

（4）接线完毕经检查无误后，方可通电低频试运行，待转向正确无其它异常时方可正式运行。

（5）单相220V输入时，电机一般应改接成“△”接法；三相380V输入的，电机应按其铭牌要求接线。

（6）数台变频器共同接地时，勿形成接地回路。

（７）不同机型主回路端子不尽相同，接线时必须注意！

（８）千万不可用兆欧表（摇表），任意摇测变频器绝缘电阻，否则会直接损坏变频器。

（９）当多台变频器在一起工作或工作环境电气线路比较复杂时,为避免互相干扰,应加装输入、输出滤波器。

（10）变频器输入端接有接触器，直接使用接触器控制变频器的起动或停止会影响变频器的寿命，一般要求通过FW/S或RV/S端子来控制，在起、停较为频繁的场所，应特别注意。

控制回路配线应与主回路配线相互分开，不可置于同一线路管槽中，以避免可能引起干扰。

导线接头处不可裸露太多，以减少或避免电磁辐射干扰，信号线不宜过长，否则会增加共模干扰。

控制端子

说明：

根据情况需要使用控制信号端子，控制信号线要避开干扰源，且应使用屏蔽线，长度小于30m，否则可能引入干扰。

端子

符号

名称

功能说明

+12V

+12V电源

此端子与COM之间可输出12V、100mA的电源

Y1

开路集电极输出端子

通过功能码F36～F38选择集电极输出信号，

每个端子的选择范围为0～10

（参见功能码F36～F38说明）

Y2

开路集电极输出端子

Y3

开路集电极输出端子

JOG

点动按纽

与COM短接时,变频器按点动频率（F09）运行

DI1

存储频率（速度）设置开关1

由DI1、DI2、DI3的不同开关状态可选择

七种存储频率（与COM短接）

DI2

存储频率（速度）设置开关2

DI3

存储频率（速度）设置开关3

FW/S

正转运行/停机端子

FW/S与COM短接，正转运行，断开后停机;

PLC运行时,为程序起停端子

RV/S

反转运行/停机端子

RV/S与COM短接，反转运行，断开后停机；

PLC运行时，为程序暂停端子

RST

复位端子

故障时通过按扭与COM短接可从故障中复位

COM

数字量输入公共端

12V电源及其它控制信号的地端

TA

TB

TC

报警继电器输出端子

可外接报警电路，监控变频器工作状态。

正常时,TA、TB接通;故障时,TB、TC接通

（触点容量AC250V2A）

REF

参考电压源端子

提供5VDC电压,供频率设定用,不可外接

AI1

模拟电压输入端子

用0～5V或0～10VDC电压信号设定运行频率

AI2

模拟电流输入端子

用4～20mADC电流信号设定运行频率

UFI

电压反馈闭环控制输入端子

与GND间接0～5V或0～10VDC电压反馈信号

IFI

电流反馈闭环控制输入端子

与GND间接0～20mADC电流反馈信号

FM

频率输出指示端子

可外接（0～5V）/（0～10V）DC电压表,显示当前输出频率

GND

模拟信号输入/输出公共端

控制信号（电压控制信号或电流控制信号）接地端

变频器的控制板上设有跳线端子（JP1～JP3），用来选择控制信号的种类。

跳线的设置定义见下表

跳线编号

设置功能定义

1-2短接

2-3短接

JP1

电压给定频率电压等级选择

0-5V

0-10V

JP2

闭环控制反馈信号选择

电压信号

电流信号

JP3

闭环控制电压反馈信号等级选择

0-5V

0-10V

注：

出厂默认为1和2短接。

第四章使用说明

操作面板示意图

使用操作面板，可对变频器进行起停操作、功能参数设定和监控变频器的运行状态等，其外形如图示：

显示灯

功能

Hz

此灯亮时，数码管显示的是运行频率，单位为Hz

r/min

此灯亮时，数码管显示的是运行转速，单位为r/min

A

此灯亮时，数码管显示的是运行电流，单位为A

运行

此灯亮时，处于运行状态

正转

变频器控制电机的转向为正转

反转

变频器控制电机的转向为反转

键盘

变频器处于键盘控制运行状态

端子

变频器处于外控端子控制运行状态

上位机

变频器处于上位机控制运行状态

键

功能

设置

显示

待机状态，可进行功能码设置；

运行时，可进行频率、转速和输出电流显示切换

正/反

停机时可改变起动时的运转方向，运行时可改变运转方向

▲

设置时，增加功能码值；运行时，增加输出频率

▼

设置时，减小功能码值；运行时，降低输出频率

运行

待机状态，按此键开始运行

停机

复位

运行状态时，按此键可用于停止运行；停机时，可用来进行复位

注意：

（1）功能码按10递增或递减（加/减十功能），在设置选择功能码“F**.”时，先按住运行键不放再按“▲”或“▼”键，则F**.以10“递加”或“递减”变化。

（2）在变频器运行中调整频率时，先按住运行键不放再按一下“▲”或“▼”键，面板显示数值“向左”或“向右”移动一位（该位为闪烁），左移按“▲”键确认，右移按“▼”键确认，然后可通过“▲”或“▼”健改变“闪烁”位的值。

（3）键盘热插拔功能：

变频器功能设定完毕后，在待机状态或运行状态，键盘即插即用。

功能设定为端子控制、电位器调节时，拔掉键盘也可方便地对变频器进行起动、停止、速度调节等基本操作。

功能码设置

变频器的功能设置通过设定功能码的值来实现。

要进行功能码设置时，必须先正确输入密码。

F00为密码设定（F00出厂值为8888），输入正确密码后，按设置/显示键，显示0时，方可更改密码或进行其它功能码设置。

具体操作如下：

通电显示-Ld-2秒后，进入待机状态，显示0。

此时可进行功能码设置或运行。

注意：

带小数点0.表示当前功能码值，无小数点0表示变频器进入待机状态。

（1）进入密码

设置设置▲▼设置

0F00.8888.****.0

（2）功能码设置

设置▲▼设置▲▼设置

0F00.F**.****.****.0或Err1

显示0表示设置成功;显示Err1表示密码不正确，设置无效。

例：

F08目标频率设置，设为25Hz（出厂设定值为10Hz）

设置▲设置▲设置

0F00.F08.0

运行控制方式

（1）键盘进行频率设定及运行操作

设置F01参数为0；设置F02参数为0；设置目标频率F08，如置为10Hz；按运行键变频器以10Hz运行，按“▲”或“▼”键改变运行频率；按停机/复位键停机。

（2）电压或电流信号设定频率，键盘进行运行操作

设置F01参数为1或2；设置F02参数为0；按运行键变频器运行，调节（0～5V或0～10V）电压信号或（4～20mA）电流信号改变运行频率；按停机/复位键停机。

（3）键盘设定频率，控制端子进行运行操作

设置F01参数为0；设置F02参数为1；设置目标频率F08，如置为10Hz；端子FW/S（RV/S）与COM短接，正转（反转）运行，按“▲”或“▼”键改变运行频率；FW/S（RV/S）与COM断开连接，停机。

（4）电压或电流信号设定频率，控制端子进行运行操作

设置F01参数为1或2；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）与COM短接，正转（反转）运行，调节（0～5V或0～10V）电压信号或（4～20mA）电流信号改变运行频率；FW/S（RV/S）与COM断开连接，停机。

（5）存储频率给定频率，键盘进行运行操作

设置F01参数为3，存储频率值的选取详见说明；设置F02参数为0；按运行键，变频器以所设存储频率运行；按停机/复位键停机。

（6）存储频率给定频率，控制端子进行运行操作

设置F01参数为3，存储频率值的选取见说明；设置F02参数为1；端子FW/S（RV/S）与COM短接，变频器以所设存储频率正转（反转）运行；FW/S（RV/S）与COM断开，停机。

（7）简易PLC程序运行

简易PLC功能（八段速度）与存储频率（七种速度）都是为了实现变频器按照一定规律变速运行。

在存储频率速度运行中，七种速度（频率）的切换或方向的改变，是通过控制端子（DI1、DI2、DI3或FW/S、RV/S）和公共端子COM的不同组合来实现的；而简易PLC功能程序运行中，可根据用户程序（由工艺要求用户自己设定）设定多段速度的运行频率、时间、方向，自动快捷地完成单次运行或循环运行；较好地方便用户。

（注：

简易PLC程序控制时，用户可以用键盘“▲”或“▼”键对当前运行的频率进行在线调整，但调整后的频率在停机或断电后不保存。

）

（8）点动运行

设置F02参数为1；端子JOG与COM短接，变频器以5Hz（根据用户需要可设置F09）运行；JOG与COM断开连接，停机。

说明：

⒈电压或电流信号设定频率，开机前应设置为最小值。

⒉频率设定方式是存储频率时，运行过程中可以在七种存储频率间切换频率，不可更改设定频率值，如需更改应停机后重新设置。

存储频率值的选取见下表：

端子

功能码

存储频率出厂设定值

（Hz）

DI1

DI2

DI3

0

0

0

F49

20

0

0

1

F50

25

0

1

0

F51

30

0

1

1

F52

35

1

0

0

F53

40

1

0

1

F54

45

1

1

0

F55

50

注：

0表示DI1、DI2、DI3与端子COM短接

1、内置PID闭环控制

将外部反馈信号（一般为传感器，电压信号或者电流信号），反馈到变频器内置的PID控制器，PID控制器将反馈的电压信号或者电流信号与给定信号（由用户设定）相比较，并经过KP（比例）、KI（积分）、KD（微分）诸环节调节后得到频率给定信号，自动控制变频器的工作频率，实现自动控制。

2、PG速度闭环控制（见可选件------PG卡）

使用光电编码器等速度检测器，构成速度闭环控制系统，实现负载的大小变化时速度保持不变，或与其它电机同步运行。

3、带前馈的PID闭环控制

模拟电压信号AI1输入端作为频率的主给定信号，外部反馈信号输入供变频器内置PID控制器作闭环负反馈控制，两者经过叠加运算实现自动频率控制，超调频率受频率限幅宽度控制。

本控制方式可使变频器输出频率对外部给定信号AI1有较快的响应，动态性能好，同时反馈信号UFI（或IFI）的输入能使系统实现闭环控制，控制精度高。

第五章功能及参数

功能码

功能说明

出

厂

值

F00

密码设定：

0～9999（必须正确输入密码，才能更改功能码设定值）

8888

F01

频率给定方式设定：

0－键盘；

1－（0～5V或0～10V）电压信号AI1；

2－（4～20mA）电流信号AI2；

3－七种存储频率；

4－保留

5-电压信号AI1+电流信号AI2；

6-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（记忆）;

7-电压信号AI1+数字信号DI1-数字信号DI2（无记忆）

0

F02

运行命令设定：

0－键盘控制；

1－控制端子控制；

0

F03

简易PLC程序运行设定：

0－自由运行；

1－多段速度循环运行；

2－多段速度单次运行，停止；

3－多段速度单次运行，保持最终值运行

0

F04

最高输出电压百分比设定（40%～100%输入电压）:

40～100

100

F0