太阳能施工方案.docx

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太阳能施工方案

广饶后勤保障基地太阳能热水器工程施工方案

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工管理目标及管理职责

第一节组织机构管理职责

第二节管理目标

第四章主要施工方法及顺序

第一节集热器支架制作及安装

第二节集热器的安装

第三节循环泵的安装

第四节集热系统防雷安装

第五节管路、管路支架、管路附件安装

第六节管路试压、冲洗

第七节管路保温及外护的安装

第八节储热水箱的安装

第九节控制系统的安装

第十节工程系统调试

第五章施工准备

第一节技术准备

第二节施工现场应具备条件

第三节劳动力及主要施工机械的配备

第六章工程质量保证措施

第七章安全文明施工措施

第一节安全施工措施

第二节施工安全规范

第八章施工进度

第一节施工进度进度表

第二节提高施工效率，加快施工进度措施

第一章、编制依据

根据本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工技术。

此方案依据以下规范编制:

《家用太阳热水系统安装、运行维护技术规范》NY/T651-2002

《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》GB/T18713-2002

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94.2000版

《建筑给排水设计规范》GB50015-2003

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1-1998

《设备及管道保温技术通则》GB4272-92

第二章、工程概况

广饶后勤保障基地太阳能热水工程主要为该小区1#、2#、3#、4#楼提供洗浴热水，项目地址：

广饶县乐安大街以南、孙武湖西岸、傅家路以北、顺安路以东孙子文化公园内。

太阳能根据建设单位要求及现场实际情况采用集中集热—分户水箱热水系统。

即根据建设单位要求采用100L储热水箱，计算出合理的集热面积，在楼顶进行统一的安装，每户用一个储热水箱。

系统通过集热循环将集热器的热量置换到储热水箱，然后通过热水管网输送给用水点。

第三章、施工管理目标及管理职责

第一组织机构管理职责

建立企业质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。

根据本工程的建设规模、质量及工期要求,建立线形管理体制。

施工现场:

设项目副经理一人,负责本工程的生产调节,专抓项目的施工进度,现场施工人员的安排调度、安全生产、文明施工等一系列的的综合性工作。

工程技术质量部:

由公司协助现场的项目工程师领导的施工技术人员,管理好工地内技术上的难点,同建设单位及设计院作好技术问题上的探讨,负责工程项目的工程测量、放线、放样等工作。

由技术负责人和安装施工员组成。

公司协助现场的质量安负全责人负责本工程的质量安全问题,同时做好施工现场和技术人员的协调,是工地创优的现场指挥。

核算员:

由项目经济师负责本工程的经济核算,工地成本核算、材料供应计划。

第二节、管理目标

质量目标：

本工程已被公司列为重点工程，我们严格按照项目法组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达“优良”。

工期目标：

本工程正式开工至竣工，计划工期60天正常工作日，计划于2014年9月3日完工（雪雨天停水停电、现场不具备施工条件及不可抗力因素除外）。

本着信守合同的原则，控制工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。

现场管理目标：

施工现场按市安全文明工地标准进行布置和管理。

第四章、主要施工方法及顺序

总体施工顺序

本工程总体施工顺序为：

施工准备、验收材料的合格性→集热器支架部分施工→集热器部分施工→控制设备、泵及管道部分施工→储热水箱安装→管道试水压（有无漏水）、储热水箱检漏试验→接头保温细化施工→清场→初验→培训交接→竣工验收

第一节集热器支架制作及安装

1、太阳能设备支架采用钢支架。

2、太阳能设备支架为钢材采用切割锯进行切割。

3、太阳能设备支架按照设计、施工图纸尺寸及要求进行施工。

4、太阳能设备支架采用钢材建议采用螺栓连接，普通型材采用焊接，焊接应符合国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求；

5、太阳能设备支架采用电焊连接，支架连接部位采用搭接焊，保证支架强度；

6、太阳能设备支架连接过程中应保证支架不变形，支架尺寸和角度偏差在规定范围之内；

7、支架焊接过程中注意对施工现场其他项目现场保护；

8、太阳能设备支架采用普通型刚需进行人工除锈，保证支架除锈之后露出金属光泽；集热器支架焊接后应尽对焊接点进行除焊皮、焊渣，并进行打磨处理，保证支架露出金属光泽；

9、集热器支架（非热镀锌型材）刷漆：

首先均匀刷（喷）两遍红丹防锈漆，然后刷（喷）两遍面漆；两次刷（喷）漆应有一定的间隔，保证刷（喷）漆晾干；防腐要求满足《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212和《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224的要求。

第二节集热器的安装

1、固定集热器，应上下对正、左右对齐，不应有扭曲、变形，应整齐、牢固，位置

尺寸根据图纸确定。

2、集热管部分为正面，安装及运输时注意集热器方向。

3、搬运集热器时应轻拿轻放，防止集热管破损、型材变形硌伤。

4、集热管安装后若系统未使用应在联箱底部和下部各抽出2支真空管，防止空晒高温，损坏联箱和真空管。

第三节循环泵的安装

1、安装时管路的重量不要承受在水泵上，否则容易损坏水泵；

2、泵与电机是整体结构，安装时无需调整；

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，防止启动时发生振动影响泵的性能并在底座加装

减震垫；

4、安装泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬物，避免影响水泵部件；

5、为了维修方便和安全使用，在泵的入口管路上安装过滤器、调节阀、压力表；

6、安装管路前检查水泵的转子部件，无摩擦声或卡死现象，否则将泵拆开检查原因；

7、水泵接线完毕需试运转，试运转通电2秒钟，看水泵叶轮转向是否正常；

8、循环泵一定固定好，做好减震、过滤、保温措施，且安装维修阀门，第一次使用

时一定要排除泵体内部的残留空气。

9、循环水泵、电磁阀安装在室外应注意防雨，冬季注意防冻。

第四节集热系统防雷安装

一般要求：

1、太阳能热水器处于避雷针（带）的有效保护范围内。

2、太阳能热水器的整个电源线路要采取屏蔽保护（最好能够在电源开关处安装电源

避雷装置）。

3、水位水温传感器和微电脑全自动控制仪应采用金属屏蔽保护。

4、太阳能热水器的金属架应做接地处理。

5、增加消费者自身的安全意识，在雷雨天不要使用太阳能热水器，并拔掉电源插头。

6、太阳能热水系统避雷安装措施

按照建筑物防雷设计规范GB50057－94设计规范，居民房一般是第二类防雷建筑，如太阳能装置高于避雷带，宜将最高点金属物用40*4镀锌扁铁（或圆钢）、10mm2以上的多股铜芯线与屋顶避雷带可靠连接，焊接要求：

扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接；圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）且应两面焊接。

螺栓连接的要增加弹簧垫圈，以保证连接较为可靠。

如低于高处避雷带，要分析太阳能是否在高点避雷带的保护伞形下，是就不用另外保护，如不是，需要按前述方法连接（避雷针的保护范围大体上等于以避雷针高度的1.5倍为半径所作的圆的范围内。

对于矩形、复杂形状以及大范围的被保护物，可采用两支或多支避雷针进行保护）。

避雷引下线在地面以上1.7m长的一段，用角钢或硬塑料管保护，采用2支及以上引下线时，应在距地1.8m处做断接卡子，供测量接地电阻使用。

当采用不同材质的导体进行压接时，压接处应用热镀锡处理。

接地装置的安装要求：

接地体的埋没深度应在冻土层以下并应大于0.8m。

要使热水器处在避雷针的有效保护范围内，安装时必须与避雷装置进行等电位连接，而且室外热水器进入室内的金属管、金属线缆、金属屏蔽层均须与室内地线进行等电位连接。

等电位连接导线的最小截面：

用于等电位连接导线最小截面的选择应满足下列要求。

1、当主通路雷电流通过连接线时，应按表1选择最小截面，当支通路雷电流通过连接线时，应按表2选择最小导线截面。

表1流过主通路雷电流的连接导线的最小截面

建筑物防雷等级

材料

截面（mm2）

一、二、三类

Cu（铜）

16

Al（铝）

25

Fe（铁）

50

表2流过支通路雷电流的连接导线的最小截面

建筑物防雷等级

材料

截面（mm2）

一、二、三类

Cu（铜）

6

Al（铝）

10

Fe（铁）

16

2、当连接线用同一种金属物体焊接时，其位置不做规定，当连接线用螺拴压接时，应敷设在便于检查或维修的地方。

雷电流主通路――一般指避雷带，防雷引下线。

雷电流支通路――一般指放侧击雷的连接线及室内设备用的等电位连接线。

第五节管路、管路支架、管路附件安装

管路的安装

1、集热管路采用串并联等方式连接，集热管路和供水环路要采用等程安装，管路

连接等程可避免系统出现断路、短路运行现象，使系统水量分配均匀。

2、管路连接采用热镀锌钢管，螺纹连接。

3、集热循环管路尽可能短；集热循环管路中热水管道尽量要短。

4、管路安装时应有0.003的坡度，系统最高点或局部最高点设置排气管以便系统

排气，避免气堵，最低点设排污阀，以便系统停用或检修时排空管道残留水。

5、管路较长或者通过建筑膨胀缝时应安装软接头。

6、水箱低于集热器时，集热器进水管路应安装单向阀或电磁阀装置，必要时要设

压力表、流量表，在循环泵、电磁阀、集热器等部分应安装检修阀门。

7、集热循环和供热循环的高温水管路尽量减少弯头，并用三通或者代替弯头，以

便将来维修。

8、热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管段过长应设置补偿器。

补偿器的形式、规格和位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

一般采用波纹管补偿器。

管道支架安装

热水管道的支架形式分为：

吊架、托架和卡架。

吊架和托架为水平管道上安装；而立管上装设卡架。

1、安装前的准备工作

管道安装前，应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差；然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。

2、支架的安装方法

（1）墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内。

埋设前应清除洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿。

填塞用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。

（2）钢筋混凝土构件上的支架，可在浇筑时在各支架位置上预埋钢板，然后将支架横梁焊在预埋钢板上。

（3）没有预留孔洞和预埋钢板的砖墙或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓紧固支架。

（4）沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架。

3、支架安装应符合下列规定

（1）位置应正确，埋设应平整牢固。

（2）支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

（3）支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

（4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。

（5）管道水平安装的支架间距应符合设计规定。

（6）热水立管管卡安装：

层高小于或等于5m，每层须安装1个；层高大于5m，每层不

得少于2个。

管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡可匀称安装。

（7）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支架的形式、材质和位置。

附件安装

热水管道常用附件主要有阀门、止回阀、水表等。

1、阀门进场验收：

1）阀门进场时应进行检验：

阀门的型号、规格应符合设计要求。

阀体铸造应规矩，表

面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损，具有出厂合格证。

2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，

合格后方可安装使用。

试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。

3）阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密

封面。

2、阀门安装：

（1）阀门在安装、搬运过程中，不允许随手抛掷，以免无故损坏，也不得转动手轮，

安装前应将阀壳内部清扫干净。

（2）阀杆的安装位置除设计注明外，一般应以便于操作和维修为准。

水平管道上的阀

门，其阀杆一般安装在上半周范围内。

（3）在焊接法兰时，应注意与阀门配合，应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。

焊

接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。

安装时应保证两法兰端面相互平行和同心，不得与阀门连接的法兰强力对正。

拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。

（4）安装截止阀、蝶阀和止回阀时，应注意水流方向与阀体上的箭头方向一致。

（5）安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。

拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入

管子一端的六角体，以确保阀体不被损坏。

填料（麻丝、铅油等）应缠涂在管螺纹上，不得缠涂在阀体的螺纹上，以防填料进入阀内引起事故。

3、止回阀安装：

（1）管网最小压力或水箱最低水位时，应能自动开启止回阀（水箱的最低水位至止回

阀中心的垂直距离一般不小于0.80m）；

（2）采用旋启式和升降式止回阀的安装有方向性，应使阀板或阀芯启闭既要与水流方

向一致，又要在重力作用下能自行关闭；

第六节管路试压、冲洗

管道安装完毕需用自来水水对管道冲洗，冲洗之前将管道易损阀门、设备拆除用短管连接，用自来水连续冲洗30min；

压力试验：

保证系统管道试压压力不低于正常压力的1.5倍，最低不低于0.8Mpa，试验时间不低于30min，系统压力降不超过0.02MPa为合格；

第七节管路保温及外护的安装

1、保温材料的选择

（1）室外架空管道绝热层内外温差大，宜采用导热系数小、质更轻和更便于施工操作的材料，而且它与外保护层共同抵抗风吹雨淋。

（2）保温材料选用聚乙烯保温，保温层厚度根据设计说明施工；

（3）保护层选用0.3mm铝板，采用咬扣连接。

2、管路绝热层做法：

管道保温施工工艺程序：

（1）需进行绝热层施工的管道及其附件必须全面检查，确认完全合格，办理工序交

接手续后，方可进行施工。

（2）管道上的支座、吊耳、仪表、管座、支架、吊架等附件，必须进行保温，保温的长度，不得小于保温层厚度的四倍或敷设至管托处。

（3）当保温层的厚度大于等于80㎜，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝上，下压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺内现象， 角缝必须是封盖搭接，各层表面应找平，拼缝应规则整齐。

（4）绝热层的对接缝隙应进行严缝处理，保温层缝隙不应大于2㎜，并采用酚醛

泡沫粉拌和酚醛树脂搅拌成腻子填缝或拼砌饱满。

（5）管道的防潮层采用酚醛玻璃钢或阻燃玛蹄脂制作，前者可直接做为外保护层，后者必须用金属薄板做为外保护层。

第八节储热水箱的安装

1、首先根据水箱平面图确定水箱位置，然后在相应位置安装水箱，水箱安装要求要牢固不得有松动。

2、为方便维护、维修，防止积水，放置储热水箱位置应设有足够的排水口及

排水通道，并且要求预留维修空间。

3、安装完毕，做检漏试验。

第九节控制系统的安装

控制柜：

由各类控制器、输入输出模块或输入输出控制模块、电源及接线端子排组成。

1、现场控制柜的安装位置要尽可能远离有输水管道，以免管道、阀门跑水，使控柜受到损坏；在潮湿、有蒸汽的场所，应采取防潮、防结露的措施。

2、现场控制柜要离电机、大电流母线及电缆1.5m以上，以减少电磁干扰。

在无法满足要求时，应采取可靠的屏蔽和接地措施。

3、现场控制柜一般选用壁挂式结构，当选用落地柜式结构时，柜前操作净距不小于1.5m。

4、太阳能控制柜安装方式按照生产厂家安装说明书；

5、现场控制柜安装应符合下列要求：

（1）、控制柜的金属框架及基础型钢（落地柜式安装）必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

（2）、控制柜与基础型钢使用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

（3）、控制柜的安装位置准确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。

（4）、端子排安装可靠，端子有序号、强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积匹配。

（5）、控制柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，编号应清晰、工整、不易脱色，编号应与线号表一致。

第十节工程系统调试

1、系统安装完毕投入使用前，必须进行系统调试。

具备使用条件时，系统调试应在竣工验收阶段进行；不具备使用条件时，经建设单位同意，可延期进行。

系统调试应包括设备单机或部件调试和系统联动调试。

2、设备单机或部件调试应包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等调试。

调试应包括下列内容：

（1）、检查水泵安装方向。

在设计负荷下连续运转2h，水泵应工作正常，无渗漏，无异常振动和声响，电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内；

（2）、检查电磁阀安装方向。

手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密；

（3）、温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常，动作准确；

（4）、电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作准确可靠；

（5）、剩余电流保护装置动作应准确可靠；

（6）、防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应工作正常；

（7）、各种阀门应开启灵活，密封严密；

（8）、辅助能源加热设备应达到设计要求，工作正常。

3、设备单机或部件调试完成后，应进行系统联动调试。

系统联动调试应包括下列主要内容：

（1）、调整水泵控制阀门；

（2）、调整电磁阀控制阀门，电磁阀的阀前阀后压力应处在设计要求的压力范围内；

（3）、温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点应符合设计要求；

（4）、调整各个分支回路的调节阀门，各回路流量应平衡；

（5）、调试辅助能源加热系统，应与太阳能加热系统相匹配。

4、系统联动调试完成后，系统应连续运行72h，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

第五章、施工准备

第一节、技术准备

一、工程文件（包含设计、施工文件）齐全，且所有工程文件经相关部门审查通过。

1、设计文件包括：

（1）系统原理图；

（2）主要设备明细；（3）集热器平面布置图；（4）设备基础平面布置图；（5）设备支架图；

2、施工文件包括：

（1）工程预算；

（2）要货申请；（3）施工组织设计；（4）施工方案；（5）安全交底；

二、工程文件审查程序：

1、设计文件：

整套设计资料（设计人员签字）----施工监理部审核（施工监理签字）----工程技术部审核（工程技术部签字）----盖工程技术章----工程管理部存档；

注：

各部门签字最终须由部门部长签字确认。

2、施工资料（施工人员签字）----施工监理部审核----盖工程技术章----工程管理部备档；

三、工程资料的报验：

1、公司企业资质

2、施工方案

3、施工图纸

4、进场设备、材料报验（数量、材料合格证、性能检测报告或者质量证明书）

5、安装人员技术及安全培训记录

四、既有建筑经设计单位结构复核认可或取得过检测机构同意安装太阳能热水系统的鉴定文件，并经建设方签字确认。

五、进场的太阳能热水系统产品、配件、材料及其性能、外观、色彩、数量等应符合设计要求，且应有产品合格证。

六、太阳能热水系统设备、材料进场需要进场检验：

1、验收设备、材料生产合格证、产品性能检测报告是否齐全；

2、验收设备、材料的型号、数量是否符合设计要求；

3、检查设备、材料是否在运输工程中损坏，如损有理由拒绝在收货单签字；如有特殊情况需报上级领导确认。

七、太阳能热水系统安装队伍施工前需施工监理进行技术培训、安全培训，考核合格后发放施工证。

施工人员不具备施工证不允许进入施工现场施工。

八、太阳能热水系统施工时应有保证施工人员人身安全的措施。

第二节、施工现场应具备条件

一、施工场地符合施工组织设计要求。

现场水、电、道路等条件能满足正常施工要求。

1、施工现场周围50米范围内预留施工用水、电接口；

2、施工现场周围道路能够满足将太阳能设备、材料运送到施工现场；

二、预留基座、孔洞、预埋件、设施符合设计图纸要求，并已检查合格。

1、太阳能设备基础要求：

（1）、设备基础应按照设计要求施工，满足设计强度要求。

（2）、预制混凝土基础采用C15素混凝土，在安装前再在基座表面抹水泥砂浆找平，待基础强度达到要求后进设备安装。

（3）、太阳能基础预埋件应按照设计图纸进行预埋，预埋件做好防腐处理；

（4）、太阳能集热器基础应摆放平稳、整齐，上表面水平；

（5）太阳能集热器基础应与建筑连接牢固，且不应破坏建筑屋面的防水层和结构。

（6）设备基础应进行工序验收后方可进行下一施工程序。

2、预埋件

（1）预埋件应选用设计要求的材质进行选用（预埋件见图）；

（2）预埋件的预埋位置应准确，满足设计要求，其偏差不大于10mm；

（3）预埋件节点处应做好防水处理，防水的制作应符合图纸规定的要求。

（4）预埋件建议采用热镀锌材料；如果预埋件采用普通钢材，埋入混凝土基础部分应做防腐处理，外漏部分需刷防锈漆两道、刷调合漆两道；

（5）预埋件之间连接采用焊接，焊接后对焊接部位需进行焊渣清理，刷防锈漆两道、刷调合漆两道；

（6）手扳动检查预埋件与混凝土的黏结是否牢固，不应有缝隙，周围的混凝土浇捣应严密。

（7）围墙结构上预埋件防水检查采用雨后或持续淋水2h检验，观察检查其是否渗漏。

3、循环泵基础做法：

（1）设备基础采用混凝土基础，基础尺寸（见水泵基础图纸）；

（2）按设备基础设计图预制混凝土基础，一般采用C15素混凝土，并需要预埋地脚螺栓，在安装前再在支座表面抹M10水泥砂浆找平，待基础强度达到要求后再进设备安装。

（3）设备基础预埋件应进行相应防腐处理；

4、安装预留部分：

（1）根据设计要求将相应规格的电力电缆预留在控制柜内部，电缆进入控制柜长度不低于1.5米；

（2）楼顶位置太阳能设备附近预留自来水接口，接口管径不小于设计要求。

第三节劳动力及主要施工机械的配备

1、为了确保本过程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入需要,劳动力的投入按阶段配备。

2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3、根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量,提供材料需用量计划,经公

司材料科审核后迅速组织采购方案,并组织人员落实调节器配材料,确保按计划进场,保证工程施工。

4、做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。

5、为确保本工程顺利完工,达到预期的目标,本工程机械组织由公司主管生产经理亲自

抓,公司设备科精心组织调配,以满足工程需要

施工机具设备计划一览表：

电焊机

电钻

电锤

水钻

切割机

冲击钻

磨光机

手枪钻

套丝机

第六章工程质量保证措施

现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。

选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。

分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。

管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。

认真贯彻企业质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

严格执行各级检查验收