第四章 技术规格书.docx
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第四章技术规格书
第四章技术规格书
一、设备供货部分技术规格
1总则
1.1本技术规范书规定了投标人向呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程项目污酸污水处理站的全套水处理设备(包括设备、管道、阀门、电气、车间照明、电缆、仪表、控制系统)供货范围、设备设计、材料选择、制造、运输、安装、调试、检验和验收等技术要求。
主要设备表(参考)
序号
设备名称
设备位号
数量
单位
技术参数
污酸处理
1
污酸贮罐
750-022-E921-01
2
台
详见4.2
2
污酸提升泵
750-022-E921-02
2
台
详见4.2
3
1号反应槽
750-022-E921-03
2
台
详见4.2
4
2号反应槽
750-022-E921-04
2
台
详见4.2
5
石膏浓密机
750-022-E921-05
2
台
详见4.2
6
压滤机给料泵
750-022-E921-06
4
台
详见4.2
7
橡胶隔膜压滤机
750-022-E921-07
2
台
详见4.2
8
滤液槽
750-022-E921-08
1
台
详见4.2
9
滤液泵
750-022-E921-09
2
台
详见4.2
10
事故槽搅拌机
750-022-E921-10
1
台
详见4.2
11
事故泵
750-022-E921-11
2
台
详见4.2
12
回流泵
750-022-E921-12
4
台
详见4.2
13
石灰石浆液制备槽
750-022-E921-13
2
台
详见4.2
14
石灰石浆液投加泵
750-022-E921-14
4
台
详见4.2
15
石灰石粉仓
750-022-E921-15
2
台
详见4.2
16
仓壁振动器
750-022-E921-16
4
台
详见4.2
17
方形手动螺旋插板阀
750-022-E921-17
2
台
详见4.2
18
螺旋输送机
750-022-E921-18
2
台
详见4.2
19
LX型单梁悬挂起重机
750-022-E921-19
1
台
详见4.2
20
LX型单梁悬挂起重机
750-022-E921-20
1
台
详见4.2
21
CD13-9D型电动葫芦
750-022-E921-21
3
台
详见4.2
22
地坑排污泵
750-022-E921-22
2
台
详见4.2
污水处理
23
一级污水提升泵
750-022-E921-23
2
台
详见4.2
24
一级一段中和槽
750-022-E921-24
2
台
详见4.2
25
一级氧化槽
750-022-E921-25
2
台
详见4.2
26
一级二段中和槽
750-022-E921-26
2
台
详见4.2
27
一级膜过滤给料泵
750-022-E921-27
4
台
详见4.2
28
一级膜过滤器
750-022-E921-28
2
台
详见4.2
29
二级污水提升泵
750-022-E921-29
2
台
详见4.2
30
二级一段中和槽
750-022-E921-30
2
台
详见4.2
31
二级氧化槽
750-022-E921-31
2
台
详见4.2
32
二级二段中和槽
750-022-E921-32
2
台
详见4.2
33
二级膜过滤给料泵
750-022-E921-33
4
台
详见4.2
34
二级膜过滤器
750-022-E921-34
2
台
详见4.2
35
一级污泥回流泵
750-022-E921-35
2
台
详见4.2
36
二级污泥回流泵
750-022-E921-36
2
台
详见4.2
37
压滤机给料泵
750-022-E921-37
4
台
详见4.2
38
橡胶隔膜压滤机
750-022-E921-38
2
台
详见4.2
39
一级膜过滤器给料槽搅拌机
750-022-E921-39
1
台
详见4.2
40
二级膜过滤器给料槽搅拌机
750-022-E921-40
1
台
详见4.2
41
一级污泥槽搅拌机
750-022-E921-41
1
台
详见4.2
42
二级污泥槽搅拌机
750-022-E921-42
1
台
详见4.2
43
事故槽搅拌机
750-022-E921-43
1
台
详见4.2
44
事故泵
750-022-E921-44
2
台
详见4.2
45
FeSO4制备槽
750-022-E921-45
2
台
详见4.2
46
FeSO4投药泵
750-022-E921-46
2
台
详见4.2
47
浓H2SO4贮槽
750-022-E921-47
1
台
详见4.2
48
H2SO4泵
750-022-E921-48
2
台
详见4.2
49
稀酸投加槽
750-022-E921-49
2
台
详见4.2
50
HCL贮备槽
750-022-E921-50
1
台
详见4.2
51
HCL泵
750-022-E921-51
2
台
详见4.2
52
石灰乳制备槽
750-022-E921-52
2
台
详见4.2
53
石灰乳投加泵
750-022-E921-53
4
台
详见4.2
54
贮气罐
750-022-E921-54
1
台
详见4.2
55
回水泵
750-022-E921-55
2
台
详见4.2
56
电动单梁悬挂起重机
750-022-E921-56
1
台
详见4.2
57
电动葫芦
750-022-E921-57
2
台
详见4.2
58
电动单梁悬挂起重机
750-022-E921-58
1
台
详见4.2
59
回水箱
750-022-E921-59
1
台
详见4.2
合计:
120台
1.2生产规模:
污酸处理规模为100m3/d,污水处理规模为800m3/d。
1.3本技术规范书提出投标人负责的范围包括但不限于:
污酸污水处理站所有工艺、设备、管道、阀门、电气、车间照明、电缆、仪表控制、给排水、通风、除尘系统的施工图设计;
向招标人提交土建、电源、水源、采暖等施工图设计条件;
招标人审核认可后,以招标人的名义完成最终施工图;
投标人对于所提供的所有设计文件和设计条件负有全责,应达到设计标准及有关规定,并能满足运行要求。
1.4本技术规范书提出投标人负责提供的成套设备供货、安装和调试等方面的技术要求。
投标人对于所提供的所有产品的技术性能负有全责。
1.5本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应陈述本水处理站各系统所引用的全部有关标准和规范并保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.6本技术协议书未包含内容及其它未尽事宜在设计联络会中解决或双方协商解决,经双方确认后作为本规范书的补充。
1.7在签订合同之后,招标人保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标人应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。
1.8如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着招标人认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求;如有异议,应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中进行详细描述,招标人根据情况决定。
但严禁降低技术规范书中的技术要求,否则招标人可将投标书作为废标处理。
1.9投标人需执行本技术规范书所列规范、标准和规定,如果有矛盾,按较高标准执行。
1.10在设备安装过程中及运行一年以内,如发生制造、安装质量问题,应由投标人免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由投标人协助解决有关问题,做好技术服务工作。
1.11本技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
如投标人不遵守本技术规范书,招标人有权拒收货。
1.12投标人提供的文件,包括图纸、计算书、说明、使用手册及所有相关资料等,均应使用国际单位制(SI)。
所有文件、工程图纸、资料及相互通讯,均需提供中文1份(含可编辑、修改的电子文档)。
1.13采用设备的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价格中,投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.14本技术规范书及有关图纸构成了对设计、设备采购的基本技术要求,投标人应按本技术规范及招标人的技术要求,在规定的时间内按规定的结构形式、选材等要求进行加工制造、检验、验收和发运。
1.15本技术规范书要求业绩表填写应详细,技术、商务各一份,内容为:
年份、用户、供货范围、设计安装情况、规模、工艺流程、运行状况。
1.16本工程投标人所配套的设备、所有附件以及各系统的全部内容的配置水平应满足本规范书的技术要求,单位为国际标准单位,设备名称与招标人统一。
1.17投标人要给出一个完整的业绩表,列出成功运转的相似设备的数量和主要特性,以及这些设备的所在厂名及地址。
1.18给出投标公司的完整资料,介绍其雇员的数量和他们的资格。
1.19规格和型号
污酸污水处理站全套设备的具体规格、尺寸及型号由投标人根据技术规格书中规定的设计要求确定。
1.20材料
投标人应根据本技术规格书的要求选择合适的材料,并对所选择或确认的材料是否符合设计条件负全部责任,报价时投标人应在《设备数据表》或《投标人产品说明书》中给出设备主要元件所采用的材料。
2.现场和公用工程的基础数据
2.1.装置现场
用户:
呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
地点:
内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区呼伦贝尔经济开发区。
2.2.设备布置
投标人根据该套设备布置污酸污水处理车间。
2.3.一般的现场条件
呼伦贝尔市属于寒温带大陆性季风气候区,春季多大风,少雨干旱,天气多变,夏季降水集中,雨热同季,秋季雨水较春季多,气温变化急剧,降温快,霜冻早,无霜期平均为108天,冬季漫长而寒冷,地面积雪时间长。
海拔:
610~622m
地理坐标:
东经119°52′35″~120°00′01″
北纬49°13′07″~49°34′45″
年平均气温-2.1℃
年极端最低温度-48.5℃
年极端最高温度36.7℃
年平均降雨量344.7mm
年平均蒸发量1300mm
平均风速3.3m/s,盛行南风
无霜期108天
全年主导风向南
冬季大气压力939.0hPa
夏季大气压力932.3hPa
日平均温度≤5℃的天数(采暖期)208d
冬季日照率68%
最大冻土深度241cm
抗震设防烈度:
6度,设计地震加速度值0.05g。
供电条件(厂用电):
中压电源系统标称电压10kV
低压电源系统标称电压0.4kV
2.4.电源
1)动力电源:
380V/220V50HzAC三相五线
2)仪表电源:
220V50HzAC
2.5.通讯信号
1)模拟量:
4~20mADC标准信号
2)开关量:
无源常开干接点220V/24V
2.6药品(招标人自备)
1)中和剂石灰石浆液浓度约10%
2)中和剂石灰乳浆液浓度约10%
3)絮凝剂PAM溶液浓度1%
4)铁盐硫酸亚铁溶液浓度约10%
5)浓硫酸硫酸浓度为98%
6)稀盐酸稀盐酸浓度为10%
上述药剂消耗数量由投标人提出,招标人自备
2.7压缩空气(招标人提供)
压缩空气压力0.8MPa。
2.8原水水质
污酸成分如下表:
成分
单位
含量
备注
H2SO4
mg/l
51500
尘
mg/l
5000
污水成分见下表:
成分
单位
含量
备注
H2SO4
mg/l
700
ZnSO4
mg/l
50
PbSO4
mg/l
10
CdSO4
mg/l
15
As2O5
mg/l
75
Fe2(SO4)3
mg/l
25
CuSO4
mg/l
50
MgSO4
mg/l
50
SbSO4
mg/l
1
AgSO4
mg/l
5
BiSO4
mg/l
5
3.一般要求
3.1油漆
3.1.1为了保证设备的完好,所有下列涂层将由投标人完成。
所有碳钢部件的表面处理与涂层按《油漆的一般技术要求》。
注:
(1)如果项目是在投标人的车间中完成,则全部油漆将由投标人在其车间内进行。
(2)如果项目是部件交付,则这些部件的全部油漆将由投标人进行。
(3)如果项目是在现场完成,则全部油漆将由投标人在现场进行。
3.1.2所有不锈钢表面(包括不锈钢铸件)需作酸洗钝化处理。
3.1.3投标人工厂通常采用的,并确能满足设计条件要求的表面处理与涂层也是可以接受的,但必须在报价文件中说明并在合同期间得到确认。
3.2包装和运输
投标人应完全遵循《包装和运输技术说明》有关规定的要求。
3.3设备的设计和制造,应能满足运输、装卸、安装和操作的要求。
设备的部件(当分件交货时)或设备应具备适合起吊的设计,以便于装卸和安装。
3.4投标人应提供用于安装或设备维修需要的全部特殊工具(如特殊扳手等等),并列出特殊工具每套的数量。
3.4.1装配的辅助件
投标人应提供安装设备装置所需的全部辅助件,如所有的连接件,胶结剂混合物,焊条、夹子,用于保护所需的油漆和可能发生的维修件等。
3.4.2地脚螺栓
除非另有说明,投标人需提供地脚螺栓,且投标人还在提供的设计图纸中应说明所提供的螺栓和的材料和尺寸。
3.5设备的鉴别
3.5.1在设备或部件上应标记出重心轴线或中心的位置,以及吊环固定点的位置。
3.5.2设备上应有铭牌,采用不锈钢制作,至少应包括如下内容:
设备位号:
设备名称:
规格型号:
合同号:
收货方:
制造厂:
3.6备品备件
和设备同时交付的备件分成两类:
——开车和交工试运转的备品备件
——保证设备运行两年的备品备件
以上的备品备件均应在货物说明中表明,并在备件表格中列出详细的技术规格、单价及供应商名单等要求,以便招标人采购。
4.设备技术要求
4.1规定和标准(不限于以下要求)
4.1.1设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:
《钢制压力容器》GB150-1998
《水处理设备制造技术条件》JB2932
《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90
《压力容器油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87
《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87
压力容器的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件《压力容器安全技术监察规程》。
《钢制压力容器——分析设计标准》JB4732-95
《钢制塔式容器》JB/T4710-2005
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708
《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000
《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000
《压力容器无损检测》JB4730-94
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
所有电动机均应满足国家有关标准
进口设备的制造工艺和材料应符合IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准。
投标人应提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
如果投标人有其它标准取代上述标准,需呈交招标人,经认可后方能采用。
投标人所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。
规范使用的标准如有新版本,以最新版本为准。
当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时,经招标人确认后,可采用有关的标准和生产厂的标准。
4.1.2对外接口法兰符合下列标准和规定的最新版本的要求:
国家有关标准。
4.1.3遵循的管道标准:
●《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》HG20538-92
●HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》
4.2技术要求
4.2.1系统
1)原水水质
污酸成分见2.8。
污水成分见2.8
原水管道及回水管道界区为进入及送出水处理站外1米处。
2)系统流程
A、污酸处理系统流程如下:
主工艺流程描述:
硫酸车间污酸进入污酸贮槽贮存,用污酸泵扬至1号石膏反应槽,在槽内投加浓度10-20%石灰石粉浆中和硫酸,出水流入2号石膏反应槽进行反应、控制PH=2,2号反应槽出水流入浓缩机进行石膏沉淀、浓缩,出水流入污水处理调节池。
浓缩池底流为石膏浆用螺杆泵或软管泵扬至石膏压滤机进行压滤,滤液自流至滤液槽用泵扬至污水处理,石膏卸入料斗,定期用汽车外运至无害渣场,污酸处理为二个系列。
药剂制备流程描述:
石灰石粉贮存在石灰仓内用螺旋输送机送入石灰石粉搅拌槽加水制成浓度10-20%石灰石粉液用气动隔膜泵加至1号反应槽。
B、污水处理系统流程如下:
采用石灰法和铁盐石灰法二级处理,处理流程:
一级处理:
石灰法
二级处理:
铁盐石灰法
主工艺流程描述:
污水流入调节池用污水泵扬至一级一段中和槽,在槽内投加浓度10-20%石灰乳溶液进行中和除硫酸和砷,控制PH=7-8,出水流入氧化槽,加空气进行氧化,氧化槽出水流入一级二段中和槽,在槽内加石灰乳,控制PH=9左右,中和后的出水流至中间池,用泵扬至膜过滤器进行过滤,膜过滤器底流流至泥浆池,用泵扬至隔膜压滤机进行压滤,滤渣为含砷有害渣,送有害物渣场堆存,压滤机滤液流至二级处理中间池,膜过滤器出水流至二级处理中间池,用泵扬至二级处理一段中和槽,在槽内加石灰乳和硫酸亚铁,控制PH=9-10除砷,出水流至二级氧化槽,加空气进行氧化,氧化槽出水流至二级处理二段中和槽,在槽内加石灰乳控制PH=9-10左右,出水流至中间水池,用泵扬至二级膜过滤器进行过滤,膜过滤器底流至泥浆池,用泵扬至隔膜压滤机进行压滤,滤渣为含砷有害渣,送有害物渣场堆存,压滤机滤液流至二级处理中间池,二级膜过滤器出水部分回用于药剂制备和烟化炉冲渣补充水,多余部份经PH值调整后,送至全厂废水处理站进行深度处理后回用。
污水处理为二个系列。
药剂制备流程描述:
①石灰乳(20%)来自石灰乳制备车间,加水制备成浓度10%石灰乳液用气动隔膜泵加至中和槽内。
②硫酸亚铁装入硫酸亚铁制备槽加水制备成浓度10%硫酸亚铁溶液,用计量泵加至二级处理一段中和槽内。
膜过滤器化学清洗:
膜过滤器通量下降时采用稀盐酸浸泡,稀盐酸浓度为10%。
3)出水品质
经上述系统处理后:
污酸处理段出水:
pH=2;
污水处理段出水:
pH=7,且满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准。
4)系统出力
污酸处理段:
Q=100m3/h;
污水处理段:
Q=800m3/h;
5)系统连接方式
污酸处理段中1#石膏反应槽、2#石膏反应槽、浓密机和滤液槽之间采用塑料溜槽连接;污水处理段中一段中和槽、氧化槽、二段中和槽、浓密机之间采用塑料溜槽连接;泵组之间采用母管连接
6)空气系统
水处理系统工艺用压缩空气,在水处理站设置1个压缩空气贮存罐,起稳压及缓冲作用,压缩空气压力为0.6~0.8MPa,水处理系统氧化槽、压滤机、膜过滤器用压缩空气的气源由招标人提供。
7)运行及控制
污酸处理石灰石浆液投加量根据PH值控制(调节阀);
污水处理石灰乳投加量根据PH值控制(调节阀);
膜过滤器过滤、清洗、滤饼排放等状态的转换由带触摸屏PLC控制器控制。
所有泵均根据水位自动控制;
各类泵的备用泵,当工作泵发生事故后能报警和自动投入工作;
各类泵的出口设压力计、流量计;
污水池、中间槽、回水池、水箱等均设水位信号,高、低水位报警;
石膏浓密机设底流浓度计;
用电设备应设有就地控制和控制室控制两种方式;
在图纸中给出主要仪表设置点及与设备连锁关系;
投标人需根据以上要求设置和选择仪表。
8)布置
水处理系统的布置原则上应不超出本技术规范书所规定的范围,室内设备的配置投标人亦可根据设备几何尺寸、管道及操作空间提出最佳配置方案,由招标人确认。
控制室内的设备供货及布置由投标人负责。
9)管线
本工程所用管道材质规定如下:
①生产给水管道、二次利用水管道、石灰石浆液管道和石灰乳浆液管道采用焊接钢管;②生活给水管道采用内外热镀锌钢管;③压缩空气管道采用无缝钢管;④生产排水管道和生活排水管道采用UPVC排水管道;⑤其余管道均采用ABS管道。
水处理系统范围内所有管道及其他管线均由投标人负责提供。
为保证管道的安全性、可靠性、经济性,投标人应在标书中设有管道专题篇。
投标人应根据不同介质在标书中专题陈述并提供各部分管道材质、规格、数量、技术性能及标准、采用的依据等,投标人应在章节中提供各部分管道连接方式方法、采用的连接材料、技术性能及标准。
10)水池(箱)
污酸污水处理系统范围内污酸段事故槽(20m3)、污水调节池(2格,每格200m3)、一级过滤器给料槽(55m3)、二级级过滤器给料槽(55m3)、一级污泥槽(55m3)、二级污泥槽(55m3)、一级膜过滤器出水槽(55m3)、污水段事故槽(55m3)、回水池(400m3)为钢筋混凝土结构,由投标人提条件,招标人负责设计、施工,其中贮存介质为酸性介质的水池或水槽需采用内防腐处理;
其他贮槽、搅拌槽、水箱均为非混凝土结构(贮存介质为酸性介质的水池或水槽需采用内防腐处理),由投标人负责提供。
以上水池(箱)均布置在室内。
投标人应在标书中设有专门章节陈述所提供的水箱及现场安装方法、技术指标及细则。
11)泵
卧式离心泵为正压进水。
在保证点的水量、扬程、效率不产生负偏差,若产生正偏差不超过3%。
水泵为2台(或多台)并联运行或单台运行;无论哪种运行工况,设备均应在高效区运行。
水泵应具有良好的抗汽蚀性能。
事故或正常停泵时,水泵的反转速应允许达到正常转速的120%,此时设备应无任何损害。
设备的噪音必须符合相应的国家标准;设备的最大振幅必须符合相应的行业标准。
投标人应根据不同水质负责选用合理耐用的水泵各部件材质,并提供给招标人确认。
轴的临界转速应比额定转速大25%。
水泵在各种运行工况下产生的力及力矩由水泵机组本体承受,经泵座及电动机座传递给水泵基础。
4.2.2设备技术要求
4.2.2.1总体要求
1)所有设备内部管路应采用法兰与本体联接。
2)设备内部部件应固定及加固,能承受水流的冲击。
3)设备窥视镜的材料是透明的,耐腐蚀的,它的强度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力,窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。
4)容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。
人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。
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