新产品开发APQP流程.docx
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新产品开发APQP流程.docx
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新产品开发APQP流程
新产品开发流程
(试行)
制作/日期:
审核/日期:
批准/日期:
1目的
对产品开发过程进行控制,确保新产品在形成过程中能满足客户在质量、成本、期限、服务等方面的要求,使顾客满意。
2范围
本流程适用于产品开发的全过程。
3引用标准和术语
4职责
4.1营销部
4.1.1负责市场信息调研,反应现今或预测未来市场及客户的需求﹐提供新产品相关信息与市场评估分析报告,负责提供新产品的规格要求资料。
4.1.2积极进行新产品的市场推广并向技术部反馈客户的使用情况。
4.1.3协助技术部与客户联络,同技术人员一起走访客户﹐掌握第一手资料。
4.1.4参与质量部的品质技术计划(必要时)。
4.1.5送样。
4.2技术部
4.2.1协助营销部与客户联络并取得产品开发信息,要求营销部提供详尽的研发输入和客户反馈。
4.2.2指定产品研发项目负责人﹐制定产品研发计划并按计划开展工作。
4.2.3统筹新产品的过程设计与开发,提供所需的技术文件(如图纸、产品规格、生产作业指导书、BOM表等),参照以往同类设计,尽量采用已有的可通用零件。
4.2.4主持产品研发设计审查﹐参与研发过程其它设计审查。
4.2.5开展和参与品质技术计划;如:
技术能力的评估。
4.2.6设计成本控制。
4.2.7研发过程中积极参与市场调研与市场推广。
4.2.8协助样件制作检测,并向相关部门提供技术资料或样件。
4.2.9项目开发总结。
4.2.10新产品发布。
4.3采购部
4.3.1协助技术部寻找合适的国内外原材料﹐元器件供货商﹐向技术部门提供详尽资料。
4.3.2及时准确的采购新产品所需的物料。
4.3.3外协制作。
4.4生产部
4.4.1负责新产品开发过程(样件试制、试生产、生产各阶段)中的产品制作工作,并参加产品开发评审。
4.4.2提供新产品生产设备及每日产量评估。
4.4.3参与新产品的生产试产及新产品放产评审。
4.5质量部
4.5.1主持制定品质控制技术计划,负责物资质量、外协制作质量、产品制作质量等监控。
4.5.2负责提供对样件及生产试产的支持。
4.5.3参与新产品放产评审并提供意见。
4.6财务部
负责新产品零部件及成品成本核算,实际成本与目标成本的比对分析。
4.7实验中心
负责新产品开发测试标准研究、检测方法分析、检测设备校验、新产品零件测试计划执行,并参加产品开发评审。
5工作程序
5.1共分为5个过程阶段:
1)计划和确定项目;2)产品设计和开发验证;3)过程设计和开发验证;4)产品和过程确认;5)反馈、评定和纠正措施。
流程图如下:
开发流程图
一、计划和确定项目
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
1、SOR书(顾客记录、凭证,后简述SOR);
2、数模或产品图纸或样件;
3、工程工作指令(EWO)。
销售部
技术部
1、销售部业务员接收顾客采购部发出的产品开发资料,并把资料转交技术部;
2、技术部资料管理员把接收到的产品开发文件资料进行编号及接收登记,原件存档,复印一份给技术部主管。
《外来文件接收记录表》
《外来文件发放记录表》
如果销售部只接到顾客SOR书或EWO文件,可以通知技术部向顾客PE索取数模或产品图或样件。
技术部
1、接到顾客开发资料技术部组织产品工程师及其他部门主管对产品资料进行评审,对开发风险、供销风险、生产能力等进行评估;
2、对于开发风险高的零件,技术部经过协商,设计无法更改,可以申报公司高层放弃投标。
《可行性评估表》
1、复杂产品的评审由技术部组织以会议形式评审;
2、简单产品的评审由技术部编制评审资料,其他部门签字即可。
技术部
财务部
1、技术部对产品进行工艺过程及工装成本进行分析并填写报价表及初步产品工艺评价表转交财务部;
2、财务部对产品水电房租、设备折旧、管理成本、税收及合理的利润等进行分析,填写好报价表后给事业部总经理审批并提供给销售部向顾客采购部报价。
《工艺评价表》
《报价表》
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
意向书。
接收顾客意向书,确定开发项目
销售部
财务部
1、销售部接收中标的零部件意向书,做好文件发放记录后把意向书传递给财务部;
2、财务部接收产品意向书做好记录后进行价格评审。
《外来文件接收记录表》
《外来文件发放记录表》
1、SOR;
2、数模或产品图纸或样件;
3、工程工作指令(EWO)。
销售部
技术部
1、销售部接收顾客正式产品开发资料,并把资料转交技术部;
2、技术部资料管理员把接收到的产品开发文件资料进行编号及接收登记,原件存档,撤换原报价图纸复印一份给技术部主管及技术中心;
3、技术员填写相关OTS资料(产品开发资料交付清单)。
《产品开发资料交付清单》
1、SOR;
2、数模或产品图纸或样件;
3、工程工作指令;
4、意向书。
技术部
销售部
质量部
生产部
1、由事业部总经理(或其指定人员)组织成立项目小组,并召开项目启动会议;
2、小组讨论确定产品开发过程设计目标。
《项目启动会议纪要》
《新产品过程开发设计目标》
《初步设备工装清单》
1、由技术部对输出进行编制及整理;
2、输出发放事业部总经理、技术中心、销售部、生产部、质量部。
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
1、SOR、数模、图纸、样件;
2、初始过程流程图;
3、初步设备工装清单;
4、产品过程开发设计目标。
技术部
1、技术部根据顾客产品开发主计划编制零部件APQP进度计划表;
2、事业部总经理对主进度表进行审批。
《项目进度计划表》
输出发放质量部、生产部、销售部、技术中心。
1、SOR书;
2、数模或产品图纸或样件;
3、工程工作指令(EWO))。
技术部
技术部评估产品的设计风险和预防措施。
《DFMEA》
客户对我司有设计要求时实施。
1、SOR书;
2、数模或产品图纸或样件;
3、工程工作指令(EWO))。
产品理解及转化
技术部
技术部主管技术员消化顾客开发资料,把客户的要求转化成公司产品图。
《产品零件图》
《产品BOM》
SOR书,顾客图纸。
技术部
技术部根据顾客SOR及图纸编制产品产品特殊特性清单。
《产品特殊特性清单》
输出发放质量部。
1、SOR书,GD&T图,EWO;
2、数模或产品图纸或样件;
3、初步设备工装清单。
技术部
根据顾客产品开发资料及产品测量计划与零部件特性明细表技术部编制设备、工装、量具清单。
《设备、工装、量具清单》
二、产品设计和开发验证
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
SOR书,GD&T图或EWO。
技术部
技术部根据顾客产品性能及技术要求编制产品认证试验大纲。
《产品认证试验大纲》
此输出需要顾客PE签字存档。
1、外协件明细表;
2、外购件明细表
采购部
生产部
1、采购部寻找外购件供应商并对其产能及质量保证等方面进行评估;
2、生产部寻找外协件供应商并对其产能及质量保证等方面进行评估。
《合格供应商名录》
合格供应商名录
采购部
生产部
技术部
1、采购部、生产部综合评价潜在供应商在质量、产能、价格等方面因素,最终确定外协、外购件供应商;
2、技术部把非标准件的外协/外购图纸/数模及技术要求转交采购部或生产部;
3、采购部、生产部把开发数据发放给供应商。
《供应商材料清单》
外购、外协件资料交付清单在供应商送样时签字回复给技术部。
初始过程流程图。
技术部
质量部
1、根据初步工艺流程图、技术部组织相关部门对过程流程进行更新及评审会签;
2、技术部根据会签的过程流程进行PFMEA分析;
3、技术部根据PFMEA制定样件控制计划。
《初始过程流程图》
《PFMEA》
《样件控制计划》
三、过程设计和开发
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
1、GD&T图;
2、产品数模;
3、样件控制计划。
技术部
开发车间
质量部
1、技术部进行检具设计,设计完成后与顾客SQE进行设计方案评审;
2、外协或生产部根据计划表安排加工制造;
3、质量部进行检具装配、调试、检测。
《检具图纸》
《检具操作指导书》
1、GD&T图;
2、产品数模;
3、样件控制计划。
工装供应商
技术部
质量部
1、外协工装供应商那进行模具设计,设计完成后提交技术部、质量部进行设计方案审核;
2、模具调试完成后,供应商组织技术部、质量部进行试模,确定模具参数,并记录出现的相关问题。
《模具图纸》
《模具问题反馈及改进措施表》
1、GD&T图;
2、产品数模;
3、样件控制计划。
技术部
生产部
质量部
1、技术部技术员进行工艺装备设计,设计完成后由工程师及部长进行审核;
2、生产部根据工艺装备图纸及工装进度计划表安排加工制造;
3、调试完成后,进行产品试制,确定加工顺序及设备参数。
《工艺装备图纸》
《工艺装备制作进度计划表》
《工艺装备操作指导书》
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
1、工装调试完成;
2、供货通知单。
技术部
质量部
生产部
1、工装调试完成后,根据顾客交样时间及数量要求,由技术部组织生产部门进行样件制作;
2、质量部根据产品认证试验大纲进行相关试验,根据零件尺寸测量计划对样件进行检测。
《零件材料试验报告》
《零件试验报告》
《全尺寸测量报告》
《试制件供货通知单》
供货通知单。
技术部
销售部
1、技术部编制及整理OTS提交资料,并把OTS资料文件提交给顾客PE,在样件上挂OTS样件牌;
2、销售部安排送样。
OTS资料提交、实物。
具体提交文件见OTS资料提交确认表。
技术部
技术部接受顾客PE批准的OTS认可文件,就OTS期间发现的问题进行整改。
《OTS认可文件》
《OTS认可审查存在问题一览表》
《供应商质量问题整改承诺表》
数模、GD&T图、SOR书。
试制文件编制
技术部
试生产控制计划及试制工艺编制。
《试生产控制计划》
《产品作业指导书》
四、过程确认
输入
工作流程
权责
重点说明
输出(表单)
备注
技术部
技术部组织相关部门对样件阶段内容进行评估,呈事业部总经理签署。
《样件阶段性评估表》
1、检具操作指导书;
2、工装操作指导书;
3、作业指导书。
人员培训
技术部
1、技术部技术员对生产车间操作者及其生产主管进行培训;
2、检具设计员对车间检验员及终检员进行检具操作培训。
《员工培训记录表》
OTS认可文件。
PPAP申请
技术部
技术部整理11个PPAP试生产准备文件,连同PPAP申请表一起
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