GB123576O型密封圈doc.docx
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GB123576O型密封圈doc
发布国家标准通告
第6号
国家标准计量局1976年4月15日
现将0形密封圈尺寸系列发布为国家标准内部试行,编号为GB1235—76。
自1976年10月1日起试行。
说明
本标准以1976年10月1日国家标准局批准本为依据。
经二年多的验证后,对其中公差部分和附录部分作了个别修订补充,并已重新报批。
鉴于当前各单位急需此标准,因而先行翻印散发,但应以将来的正式版本为准。
中
华
人
民
共和国
国
家
标
准
O形
橡
胶
密
封圈
GB1235—76
尺寸系列
本标准适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密圭寸作用的0形橡胶密圭寸圈。
规格尺寸
1.0形橡胶密圭寸圈的尺寸和公差应符合表1规定:
标记示例:
0形橡胶密封圈公称外径D=20毫米,断面直径do=2.4毫米材质:
耐油通用胶料I—2
I—2GB1235—76
0形密封圈:
20X2.4橡胶
单位:
毫米
石油化学工业部
第一机械工业部
提出
公称外径
D
公称内径
d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
10
7
6.7
11
8
+0.10
19
-0.08
7.7
12
9
8.7
±0.12
13
10
9.7
(14)
11
10.7
表1
1976年10月1日内部试行
铁岭橡胶研究所等单位起草自贡高压阀门厂转抄
单位:
毫米
实际内径每
公称外径
D
公称内径
d
断面
直径
d0
di
公
差
仟件重量公斤
14
10
9.6
15
11
10.6
16
12
11.6
18
14
13.6
19
15
+0.11
24
-0.09
14.6
±0.13
20
16
15.6
22
18
17.6
24
20
19.6
25
21
20.6
26
22
21.6
[28]
23
22.5
[30]
25
24.5
[32]
27
26.5
[35]
30
29.5
[38]
33
32.5
±0.20
[40]
35
34.5
[45]
40
39.5
[50]
45
44.5
[55]
50
49.5
[60]
55
+0.12
3.1-0.10
54.5
[63]
58
57.5
[65]
60
59.5
[68]
63
62.5
[70]
65
64.5
[75]
70
69.5
±0.40
[80]
75
74.5
[85]
80
79.5
[90]
85
84.5
[95]
90
89.5
[100]
95
94.5
续表1
公称外径
D
公称内径
d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
[105]
100
+0.12
3.1-0.10
99.5
±0.40
[110]
105
104.5
[115]
110
109.5
±0.50
[120]
115
114.5
[125]
120
119.5
[130]
125
124.5
[135]
130
129.5
[140]
135
134.5
[145]
140
139.5
[150]
145
144.5
[155]
150
149.5
[160]
155
154.5
[165]
160
159.5
28
22
35+°.13
3?
0.11
21.6
±0.20
30
24
23.6
31
25
24.6
32
26
25.6
34
28
27.6
35
29
28.6
36
30
29.6
38
32
31.6
40
34
33.6
41
35
34.6
42
36
35.6
44
38
37.6
45
39
38.6
46
40
39.6
48
42
41.6
50
44
43.6
51
45
44.6
单位:
毫米
公称外径
D
公称内径
d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
54
48
35+°13
3.5-0.11
47.6
±0.20
55
49
48.6
56
50
49.6
(50)
40
57+0-16-0.14
39.4
±0.40
(55)
45
44.4
60
50
49.4
63
53
52.4
65
55
54.4
70
60
59.4
73
63
62.4
75
65
64.4
80
70
69.4
85
75
74.4
90
80
79.4
95
85
84.4
100
90
89.4
105
95
94.4
110
100
99.4
115
105
104.4
120
110
109.4
±0.50
125
115
114.4
130
120
119.4
135
125
124.4
140
130
129.4
145
135
134.4
150
140
139.4
155
145
144.4
160
150
149.4
165
155
154.3
±0.80
170
160
159.3
续表1
公称外径
D
公称内径
d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
[175]
165
+0.16
5.7-0.14
164.3
±0.80
[180]
170
169.3
[185]
175
174.3
[190]
180
179.3
[195]
185
184.3
[200]
190
189.3
[205]
195
194.3
[210]
200
199.3
[220]
210
209.3
[230]
220
219.3
[240]
230
229.3
[250]
240
239.3
[260]
250
249.3
±1。
00
[270]
260
259.3
[280]
270
269.3
[290]
280
279.3
[300]
290
289.3
170
155
+0.18
8-6-0.16
154.1
±0.80
175
160
159.1
180
165
164.1
185
170
169.1
190
175
174.1
195
180
179.1
200
185
184.1
205
190
189.1
210
195
194.1
215
200
199.1
220
205
204.1
225
210
209.1
230
215
214.1
公称外径
D
公称内径d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
235
220
219.1
240
225
224.1
245
230
229.1
±0.80
250
235
234.1
255
240
239.1
260
245
244.1
265
250
249.1
275
260
+0.18
8-6-0.16
259.1
280
265
264.1
290
275
274.1
295
280
279.1
±1。
00
300
285
284.1
305
290
289.1
315
300
299.3
320
305
304.3
330
315
314.3
注:
(1)表1中[]者不推荐用于运动密封。
(2)表1中()者不推荐使用。
公称外径
D
公称内径d
断面
直径
d0
实际内径
每仟件重量公斤
di
公
差
335
320
+0.18
8-6-0.16
319.3
±1。
00
350
335
334.3
355
340
339.3
360
345
344.3
370
355
354.3
375
360
359.3
380
365
364.3
390
375
374.3
395
380
379.3
400
385
384.3
±1。
30
415
400
399.3
420
405
404.3
450
435
434.3
480
465
464.3
500
485
484.3
单位:
毫米续表1
技术要求
2.O形橡胶密封圈胶料按其特性分为三组:
I组:
耐油通用胶料;U组:
耐油耐高温胶料;川组:
耐酸碱胶料。
3.各组胶料的特性及工作条件应符合表3的规定:
表3
胶料组别
硬度范围
胶料特性
工作压力公斤力/厘米2
工作温度范围c
工作介质
I—1
低硬度
耐油
小于80
-35~+100
空气、水、
矿物、油等
I—2
中硬度
小于160
-30~+100
I—3
耐油、耐低温
小于160
-40~+100
I—4
高硬度
耐油
小于320
-25~+100
n—1
低硬度
耐高温、耐油
小于25
-20~+200
n—2
中硬度
小于160
-20~+200
川—1
低硬度
耐酸碱
小于25
-25~+80
20%硫酸
20%盐酸
20%氢氧化钠
20%氢氧化钾
川一2
中硬度
川一3
高硬度
4.各组胶料的物理机械性能应符合表4的规定:
表4
____指
项
0^胶料组
I组耐油
通用
胶料
n组耐油耐高温胶米
t川组耐酸碱胶料
标
别
二-范围"
I—1
I—2
I—3
I—4
n—1
n—2
川一1
m—2
m—3
低硬度
中硬度
中硬度
高硬度
低硬度
中硬度
低硬度
中硬度
高硬度
硬度(邵尔A型)
度
65±5
75±5
75±5
85±5
65±5
75±5
65±5
75±5
85±5
扯断强度
公斤/厘米2
不小于
100
100
100
120
100
120
80
100
100
扯断伸长率%
不小于
250
200
180
150
120
120
400
350
300
扯断永久变形%
不大于
20
15
15
15
20
15
35
30
30
恒定压缩永久变形%不大于
空气100CX24小时(压缩率20%)
50
55
55
50
70
70
70
空气200CX24小时(压缩率20%)
50
50
脆性温度
C
不咼于
-35
-30
-40
-25
-20
-20
-30
-30
-25
伸长老化
100CX24小时
不小于
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
系数
200CX72小时
不小于
0.85
0.85
耐油重量变化率%
120号汽油(75份)+苯(25份)
18-2CX24小时
不大于
+20
+20
+20
+15
+10
耐变油化
20号机油
(100C±2C)X24
不超过
小时
+6
-8
+5
-7
+5
-7
±5
±2
体率
积%
40-2上稠液压油
(100C±2C)X24小时不超过
±15
±12
±12
±10
±2
耐酸碱
20%硫酸和盐酸
(18-28CX24小时)不小于
0.80
0.80
0.80
系数
20%氢氧化钠或氢氧化钾
(18-28CX24小时)不小于
0.80
0.80
0.80
5.O形橡胶密封圈的外观质量应符合表5的规定:
序号
■断-面直径do(毫米)
缺陷名称^〜指一标~
1.92.43.1
3.5
(4.6)5.7
8.6
1
气
泡
表面气泡直径(毫米)不大于
0.5
0.5
0.5
0.5
不多于(处)
1
2
3
4
2
杂
质
表面杂质面积(毫米2)应小于
0.5
0.5
0.5
0.5
不多于(处)
1
2
3
4
3
凸凹缺陷
表面凸凹高度(毫米)应小于
0.3
0.3
0.4
0.5
表面凸凹面积(毫米2)不超过
1
2
4
5
应少于(处)
2
2
3
4
4
积累缺陷不多于(处数)
2
3
5
6
5
修边痕迹
毛刺高度(毫米)不超过
0.07
0.10
毛刺宽度(毫米)不超过
0.12
0.15
6
合模缝错位
不超过断面公差
6.产品应由制造厂的技术检查部门检查验收。
7.产品按表5规定进行外观质量检查。
8.产品的尺寸按表1规定进行抽检在正常生产情况下,每昼夜为一批,(每种规格不少于2件)抽验结果如不合格,应取双倍试样进行复验。
复验后仍有一项不合格,则应逐件进行检查。
9.产品所用胶料的物理机械性能,应按第四章的检验方法,
对表4所规定的项目进行检验(以半月所压胶料为一批,进行试验,胶料数量不多时可一月抽验一次)如试验结果不合格,应再取双倍试样对不合格项目进行复试,复试后仍不合格,则该批胶料另行处理。
10.老化系数、耐油、耐酸碱试验可定期进行,但每月不得少
于一次,脆性温度试验每季不少于一次。
录
(一)
O形密封圈用沟槽型式与尺寸
1.往复、螺旋和旋转运动的沟槽型式尺寸参照图1、2、3及表1规定:
此时D'=d2+2H公差取(D4)级。
d2为旋转轴轴径,d为0形密封圈实际内径。
单位:
毫米表1
O形
密封圈断面直
径d0
往复与螺旋运动
旋转运动※
R
r
不同轴度
E<
H
沟槽宽度
H
沟槽宽度
B
Bi
B2
允
差
B
Bi
B2
允
差
1.9
1.5
2.5
3.8
5.2
+0.10
1.7
2.1
3.4
4.8
+0.10
0.2
0.1
0.05
2.4
2
3.2
4.5
5.9
+0.15
2.2
2.6
4.0
5.4
+0.15
0.2
0.1
0.05
3.1
2.5
4.0
5.6
7.2
+0.15
2.9
3.5
5.1
6.7
+0.15
0.3
0.1
0.07
3.5
3
4.5
6.2
7.7
+0.15
3.3
3.9
5.5
7.1
+0.15
0.3
0.1
0.07
(4.6)
4
6.1
7.7
9.4
+0.2
4.4
5.1
6.7
8.4
+0.20
0.4
0.2
0.1
5.7
5
7.5
9.6
11.7
+0.2
5.4
6.4
8.5
10.5
+0.20
0.4
0.2
0.1
8.6
7.5
11
13.6
16.3
+0.2
8.2
9.6
12.2
14.9
+0.20
0.5
0.2
0.12
探气动往复用的沟槽,可参照旋转运动用的沟槽
2.固定用沟槽型式尺寸参照图4、5、6、7、8、9、10及表2规定
注:
(1)D、d为0形密封圈公称外径、内径,其配合按表1选取。
(2)D为0形密封圈沟槽外径,公差取(d4)级。
(3)d‘为0形密封圈沟槽内径,公差取(D4)级。
(4)图4中的H参照往复运动用的沟槽H尺寸。
单位:
毫米表2
O形密封圈断面直径d0
B
h
A
C
F
R
r
1.9
2.5+0.10
1.4-0.05
cc+0.10
2.6
2
1.6-0.05
0.2
0.1
2.4
3.2+°.15
1.8-0.05
3.2+°.10
2
2-0.05
0.2
0.1
3.1
+0.15
4
2.4-0.05
4.2+0.20
3
2.8-0.05
0.3
0.1
3.5
4.5+°.15
2.7-0.05
4.7+°.25
3
3-0.05
0.3
0.1
(4.6)
小+0.20
6.1
3.6-0.05
+0.30
5
4
3-0.05
0.4
0.2
5.7
+0.20
7.5
4.5-0.05
+0.30
7.6
4
5-0.05
0.4
0.2
8.6
.+0.20
11
6.9-0.10
八u+0.40
11.5
5
7.5-0.10
0.5
0.2
3.装卸0形密封圈金属件端部尺寸参照图11及表3规定:
弓匕盯F加n■■
JC
(最小)
i鬥
ng
y/
JF
:
j;9
—j・
i仃
■KJ
1/
(4.r)
k2
17
ft£
kJr%_J
L5
图11
4.使用0形圈密封的孔与轴的最大允许间隙c/2
1
表4
7邵氏硬度工作7心形密—S'力毫米'Ji断畀.
公斤/厘米2\、(间隙C)
60—70
70—80
80—90
1.93.1
2.43.5
(4.6)
5.78.6
1.93.1
2.43.5
(4.6)
5.78.6
1.93.1
2.43.5
(4.6)
5.78.6
0—25
V0.17
V0.25
V0.20
V0.25
V0.25
V0.25
>25—80
V0.11
V0.15
V0.15
V0.20
V0.18
V0.23
>80—160
V0.08
V0.11
V0.11
V0.13
>160—320
V0.07
V0.09
注:
表中间隙允许值C为最大允许值,仅供设计参考。
附录
(二)
O形橡胶密封圈用挡圈
型式与尺寸
1.挡圈压力达700公斤力/厘米
对运动用密封:
当工作压力Pv100公斤力/厘米2时,一般不设挡圈(图2a),P>100公斤力/厘米2时,可在O形密封圈承压面置挡圈。
O形密封圈单向受压时,在承压面置一个挡圈(图2b),双向受压时置二个挡圈(图2c)。
对固定用密封:
当P<320公斤力/厘米2时,一般不设挡圈;P>320公斤力厘米2时,可在承压面置挡圈。
挡圈材料:
聚四氟乙稀,尼龙6、尼龙1010。
硬度HS>90°
2.挡圈形式与尺寸系列:
―
*
—
h\\
17
/\\
/11
乂/
一、
f
标记示例:
挡圈外径D2=20毫米,挡圈内径d2=16毫米,材质为聚四氟乙稀,
A型:
挡圈A20X16聚四氟乙稀
单位:
毫米
O形密封圈
挡
圈
公称外径
D
断面直径d0
外
径
内
径
厚度
T
D2
公
差
d2
公
差
5
5
2
6
6
3
7
7
4
8
8
5
9
1.9
9
6
10
10
7
11
11
8
12
12
9
13
13
10
14
14
-0.14
11
+0.14
1.25±0.1
14
14
10
15
15
11
16
16
12
18
18
14
19
2.4
19
15
20
20
16
22
22
18
24
24
20
25
25
21
26
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