9A文木工机器操作说明书.docx
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9A文木工机器操作说明书.docx
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9A文木工机器操作说明书
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
风剪机
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.用于锯断各种木料。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1.打扫机器台面;
2.检查气压表是否达到标准(标准:
气压必须大于或等于0.4Pa);
3.检查锯片是否牢固(标准:
固定锯片的螺丝锁紧);
4.检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口正对操作员从下到上);
5.打开电源开关;
6.打开机器开关;
7.检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
8.按照刻度表调好所需尺寸;
9.从右边往左边送料(标准:
头部距离锯片0.5米);
10.检查木料是否靠到指定位置;
11.双手按稳木材,防止滑动(标准:
双手距离锯片最少200毫米);
12.踏汽动板断料,待切断木料后将脚放开;
13.检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
14.首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
15.每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
16.将断好的木料整齐摆放在垫板上;
17.每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
18.操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、操作时严禁将手靠近锯片上方或将手放入安全罩内;
2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米)
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件
2、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
3、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
4、发现异常及时关机,并通知上级主管进行处理;
5、停机后必须等机床完全停止后才可离开。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
修边机
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.开实木料。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口从操作员右边从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、按照刻度表调好所需尺寸、高度;
8、从右边往左边送料(标准:
头部距离锯片1米);
9、检查木料是否靠到指定位置;
10、将手放在木料尾部(标准:
在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开);
11、检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
13、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
14、接料人员将修好边的木料整齐摆放在垫板上;
15、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、送料时严禁将手放到木料底部;
2、送料时严禁将手放入安全罩内;
2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片1米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
3、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
4、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
5、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
压刨机
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.压实木料厚度,确保厚度达到同样标准。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、打开电源开关;
3、打开机器开关;
4、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
5、转动手柄调好所需高度;
6、向进料口送料;
标准:
木料的待处理面朝上且笔直送料;
手不能放在木料下方,且在距离安全挡板10厘米时放手;
头部距离进料口1米;
7、将手放在木料尾部推动木料前进(标准:
在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开);
8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
9、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
10、接料人员将压好厚度的木料整齐摆放在垫板上;
11、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、不能随意打开安全防护装备;
2、送料人不能正对送料口,应站在送料口的两边,防止木料弹出导致受伤;
3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片1米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、机器运行中不能用手去清洁木灰木皮;
5、手不能放在木料下方,且在距离安全挡板10厘米时放手所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
6、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
7、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
平刨机
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.用于平刨实木料。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、打开电源开关;
3、打开机器开关;
4、检查刀具是否牢固(标准:
固定锯片的螺丝锁紧);
5、检查刀具方向是否装反(标准:
锯片牙口正对操作员从左斜向上);
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、将木料挨紧靠板向前压、推木料:
标准:
木料的待处理面朝下且笔直送料;
双手只能压在板面上,左手在前压紧木料,右手在后向前推料;
双手必须用力控制好木料且不得离开木料;
头部距离锯片0.5米;
8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
9、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
10、将刨好的木料整齐摆放在垫板上;
11、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、操作时必须用力按紧木料;
2、双手只能压在板面上;
3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
6、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
倾台面万能锯
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1、修订木条的宽度
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口从操作员右边从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、调整所需宽度,固定木工夹;
8、将木料靠到指定位置;,并将手放在木料尾部;
9、从前往后送料;
标准:
手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开;
操作时操作员不得正对送料口,必须站在送料口左边;
头部距离锯片0.5米;
10、检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
11、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
12、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上;
14、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
2、送料时手不能放到木料下方,且手不能放进安全罩内;
3、操作时操作员不得正对送料口,必须站在送料口左边;
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
6、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
万能锯
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1、用于拉槽;
2、用于修边;
3、用于切锯。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口从操作员右边从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、调整所需宽度,固定木工夹;
8、将木料靠到指定位置;,并将手放在木料尾部;
9、从前往后送料;
标准:
手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开;
操作时操作员不得正对送料口,必须站在送料口左边;
头部距离锯片0.5米;
10、检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
11、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
12、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上;
14、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、送料时手不能放到木料下方手不能放进安全罩内;
2、操作时操作员不得正对送料口,必须站在送料口左边;
3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
6、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
侧面砂
所属部门
加工车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1、实木和中纤板的侧面磨光。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、如需要安装模具,要检查模具是否松动、成直角;
3、打开电源开头;
4、打开机器开关;
5、眼看砂带是否正常;
标准:
砂带没有上下窜动;
砂带从左往右转动;
6、听机器声音,是否正常(标准:
无杂音);
7、装好吸尘管;
8、双手紧握产品,头部距离砂带0.3米,将需要砂光的面轻靠砂带(标准:
产品表面平整光滑);
9、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应继续砂光);
10、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
11、接料人员将砂好的木料整齐摆放在垫板上;
12、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、操作时手离砂带不低于30-50毫米;
2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离砂带0.3米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
3、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
4、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
精密开料机
所属部门
备料车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.开各种板材料。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口从操作员右边从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、按照刻度表调好所需尺寸;
8、板材料平行放在机器上,从操作员右后方往前送料;
标准:
前面的操作员控制木材靠近靠板,防止木板摆动;
后面的操作员压紧木板、靠紧靠板往前推;
头部距离锯片0.5米;
9、检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
10、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
11、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
12、接料员站在操作人员正对面将开好的木料整齐放在垫板上面;
13、检查木料是否靠到指定位置;
14、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、操作时,操作员的双手距离锯片不得少于10毫米得距离;
2、头部距离锯片0.5米;
3、严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
6、发现异常,及时关机并通知管理人员;
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
倾台面万能圆锯机
所属部门
加工车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1、精密切料;
2、将木料切成规范的长度;
3、切各种角度。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口正对操作员从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、调整所需长度,固定木工夹;
8、将木料靠紧台面及挡板;
9、右手按紧木料(标准:
右手离锯片最少20毫米);
10、左手扶住挡板,并往前推动挡板送料(标准:
头部距离锯片0.5米);
11、检查锯片是否锋利(标准:
木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺);
12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
13、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上,待放置的木料累计到一定数量后,再将木料整齐摆放垫板上;
15、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米,防止锯片割伤右手;
2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶,防止杂物、余料被锯片反弹伤人;
3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
5、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
气动双端裁料机(双头剪)
所属部门
加工车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.切各种大小的角度;
2.材料开口、砍槽。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打扫机器台面;
2、检查锯片是否牢固(标准:
锯片的螺丝锁紧);
3、检查锯片方向是否装反(标准:
锯片牙口斜对操作员从下到上);
4、打开电源开关;
5、打开机器开关;
6、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
7、将锯片调整到所需角度和长度;
8、固定模板;
9、将木料靠紧台面、挡板及模板;
10、用一只手按紧木料另外一只手握住手柄,并往前推动柄送料;
标准:
手离锯片最少20毫米;操作时头部距离锯片最少0.5米,且不能正对锯片;
11、检查锯片是否锋利(标准:
木材切角截面无发黑、无崩缺、无毛刺);
12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.3毫米,应立即通知上级重新调机);
13、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上,待放置的木料累计到一定数量后,再将木料整齐摆放垫板上;
15、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关,待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
安全保护:
1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米,防止锯片割伤手指
2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶,防止杂物、余料被锯片反弹伤人;
3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁:
三紧:
衣着紧身、紧腰、紧袖;
三不:
不系领带、不戴手套、不戴首饰;
一注意:
注意保护头部和眼睛(头部距离锯片0.5米,且头部不能正对锯片);
一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸,且要处于中心,保证平衡、锋利;
5、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
6、发现异常,及时关机并通知管理人员。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
平面砂光机
所属部门
加工车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.磨光木料的表面(除两端断面外);
2.磨光木料的厚度(除两端断面外)。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打开机器气压开关;
2、打开送料员左侧安全门,按照砂带上的标志箭头安装砂带(标准:
砂带往送料员方向滚动);
3、安装砂带时,靠近送料员的为粗砂带,远离送料员为细砂带;
4、按照标准配置粗砂带和细砂带(标准:
120粗砂带配180细砂、180粗砂配240细砂、特殊木质情况下80粗砂配120细砂);
5、确认送料带与砂带滚动方向相反;
6、检查气压表是否达到标准(标准:
气压必须大于或等于0.4Pa);
7、打开绷紧砂带的气压开关,关紧安全门;
8、打开电源开关、打开机器开关;
9、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
10、按照刻度表调好所需宽度、高度(每次砂光的厚度不得超过0.5毫米,超过0.5毫米时,容
11、易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏);
12、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料;
标准:
双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板;
长度低于300毫米的木料必须加装模板;
13、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
14、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机)
15、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上;
16、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关和气压开关;
17、待机器全部停止运转后清洁机台,并打开安全门清洁机器内部和地面。
安全保护:
1、操作前,必须关闭安全门;
2、操作时送料员双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板;
3、一严禁:
严禁靠近或触摸移动、转动零部件
4、此机器只适用于木件工件,且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物;
5、机器运转时如果发生故障,应立即按“急停”开关;其它情况不得随意使用“急停”开关,
避免机器损坏,并通知管理人员;
6、人离机停,除清洁机械台面和地面外,必须清洁安全门的机器内部。
核准
审核
制订
XXX家具厂
设备操作说明书
设备名称
重型宽带砂光机
所属部门
加工车间
发行日期
XXX家具厂
版次
01版
设备用途:
1.磨光木料的表面(除两端断面外);
2.磨光木料的厚度(除两端断面外)。
设备外观图片:
设备操作步骤:
1、打开机器气压开关;
2、打开送料员右侧安全门,按照砂带上的标志箭头安装砂带(标准:
砂带往送料员方向滚动);
3、安装砂带时,靠近送料员的为粗砂带,远离送料员为细砂带;
4、按照标准配置粗砂带和细砂带(标准:
120粗砂带配180细砂、180粗砂配240细砂、特殊木质情况下80粗砂配120细砂);
5、确认送料带与砂带滚动方向相反;
6、检查气压表是否达到标准(标准:
气压必须大于或等于0.45Pa);
7、打开绷紧砂带的气压开关,关紧安全门;
8、打开电源开关、打开机器开关;
9、检查机器运转是否正常(标准:
听声音顺畅,无杂音);
10、按照刻度表调好所需宽度、高度(每次砂光的厚度不得超过0.5毫米;超过0.5毫米时,容易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏);
11、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料;
标准:
双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板;
长度低于400毫米的木料必须加装模板;
12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产(发现尺寸误差超过±0.5毫米,应立即通知上级重新调机);
13、每10分钟对产品自检一次(发现异常,应立即通知上级重新调机);
14、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上;
15、操作完毕后,先关机器开关,再关闭电源开关和气压开关;
16、待机器全部停止运转后清洁机台,并打开安全门清洁机器内部和地面。
安全保护:
1、操作前,必须关闭安全门;
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- 木工 机器 操作 说明书
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